CN205687203U - 一种水泥熟料卸船收尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种水泥熟料卸船收尘装置，所述收尘装置设置在抓斗卸船机构上，包括收尘箱、除尘器、漏斗、斜溜筒和长导料槽，所述收尘箱固定在漏斗上方，所述收尘箱四周开设收尘口，所述收尘口通过管道连接除尘器，所述漏斗内设置格栅，漏斗下部设置破拱电机、棒条阀和电动闸门，所述斜溜筒固定在漏斗下端，斜溜筒下部延伸部分，是顺着物料运行方向布置的，所述长导料槽设置在斜溜筒下侧，所述长导料槽两端设置挡尘帘，所述水泥熟料卸船收尘装置很好抑制粉尘的扩散，起到了保护码头及附近水域的环境作用，本系统结构紧凑合理，适应了卸船机紧凑的安装使用空间，整体使用稳定、安全、可靠。

Description

一种水泥熟料卸船收尘装置

技术领域

本实用新型涉及码头散货装卸机械设备技术领域，尤其一种水泥熟料卸船收尘装置。

背景技术

港口卸船机卸载水泥熟料，会产生扬尘，扬尘不但污染环境，造成工作环境差，并且也导致物料浪费，所述必须在港口设置收尘装置。

实用新型内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种水泥熟料卸船收尘装置。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种水泥熟料卸船收尘装置，所述收尘装置设置在抓斗卸船机构上，包括收尘箱、除尘器、漏斗、斜溜筒和长导料槽，所述收尘箱固定在漏斗上方，所述收尘箱四周开设收尘口，所述收尘口通过管道连接除尘器，所述漏斗内设置格栅，漏斗下部设置破拱电机、棒条阀和电动闸门，所述斜溜筒固定在漏斗下端，斜溜筒下部延伸部分，是顺着物料运行方向布置的，所述长导料槽设置在斜溜筒下侧，所述长导料槽两端设置挡尘帘。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述收尘箱外侧一侧转动连接挡料板，所述挡料板中间与驱动部件的驱动端销连，所述驱动部件固定在抓斗卸船机构上。

所述驱动部件为电动推杆。

所述驱动部件为驱动气缸。

所述驱动部件为驱动油缸。

所述斜溜筒内转动连接一块调节板，所述调节板上连接调节螺栓，所述调节螺栓穿过斜溜筒延伸到斜溜筒外侧。

所述长导料槽两端两侧通过压紧装置固定挡尘裙边。

所述收尘箱上设置有观察窗，且收尘箱内设置有缓冲装置。

所述除尘器为布袋除尘器。

本实用新型的有益效果如下：所述水泥熟料卸船收尘装置通过收尘箱内设置的收尘口，粉尘通过此收尘口进入管道，由于水泥熟料流动性良好，粉尘大多在落料瞬间起尘，同时在收尘箱下口已形成一个负压区，粉尘自然会进入除尘器内，起到除尘效果，且所述长导向槽物料传送方向延伸很长，对水泥熟料起尘起到很好的收集和抑制作用；且导料槽两端设置挡尘帘、挡尘裙边，也能抑制粉尘的溢出。

附图说明

图1为本实用新型提供的水泥熟料卸船收尘装置的为按照除尘器的正视图。

图2为本实用新型提供的水泥熟料卸船收尘装置的俯视图。

图3为本实用新型提供的水泥熟料卸船收尘装置的斜溜筒的结构示意图。

图4为本实用新型提供的水泥熟料卸船收尘装置的长导向槽的结构示意图。

图中：1、收尘箱；11、收尘口；12、观察窗；2、漏斗；21、格栅；22、破拱电机；23、棒条阀；24、电动闸门；3、斜溜筒；31、调节板；32、调节螺栓；4、长导料槽；41、挡尘帘；42、压紧装置；43、挡尘裙边；5、挡料板；6、电动推杆；7、布袋除尘器。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图4所示，本实施例的水泥熟料卸船收尘装置，收尘装置设置在抓斗卸船机构上，包括收尘箱1、布袋除尘器7、漏斗2、斜溜筒3和长导料槽4，收尘箱1固定在漏斗2上方，收尘箱1四周开设收尘口11，收尘口11通过管道连接布袋除尘器7，收尘箱1上设置有观察窗12，且收尘箱1内设置有缓冲用的旧轮胎，防止抓斗与收尘箱1碰撞，收尘箱1外侧一侧转动连接挡料板5，挡料板5中间与电动推杆6的推杆销连，电动推杆6固定在抓斗卸船机构上，漏斗2内设置格栅21，漏斗2下部设置破拱电机22、棒条阀23和电动闸门24，斜溜筒3固定在漏斗2下端，斜溜筒3下部延伸部分，是顺着物料运行方向布置的，斜溜筒3内转动连接一块调节板31，调节板31上连接调节螺栓32，调节螺栓32穿过斜溜筒3延伸到斜溜筒3外侧，长导料槽4设置在斜溜筒3下侧，长导料槽4两端设置挡尘帘41，长导料槽4两端两侧还通过压紧装置42固定挡尘裙边43。

所述水泥熟料卸船收尘装置使用时，抓斗从船上抓取水泥熟料，所述电动推杆6将挡料板5推起，移动到抓斗下方，防止抓斗洒落的物料,掉到地上造成污染和物料浪费，所述抓斗运动到收尘箱1内将水泥熟料倒入收尘箱1内，粉尘通过此收尘口11进入管道，由于水泥熟料流动性良好，粉尘大多在落料瞬间起尘，同时在收尘箱1下口已形成一个负压区，粉尘自然会进入布袋除尘器7内，起到除尘效果，水泥熟料再进入漏斗2，漏斗2内的破拱电机22，有效地防止了物料的堆积和起拱，增加物料的流动性，棒条阀23可有效调节物料下落量，同时起到缓冲物料下落作用，当下部码头皮带机突然停止时，电动闸门24动作，插板堵住卸料口，避免物料继续下落至皮带，水泥熟料通过漏斗2进入斜溜筒3，斜溜筒3内的设置的调节板31可将可引导物料落在在长导料槽4靠中间的部分，起到很好的导料和抑尘作用，经过长导料槽4后进入堆料，长导料槽4两侧设置的挡尘裙边43和挡尘帘41均能起到抑制粉尘的溢出的作用。

所述挡料板5还可作为接料板，后端设置接料箱，回收掉落的水泥熟料。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在不违背本实用新型的基本结构的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。

Claims (8)

1.一种水泥熟料卸船收尘装置，所述收尘装置设置在抓斗卸船机构上，其特征在于：包括收尘箱(1)、除尘器、漏斗(2)、斜溜筒(3)和长导料槽(4)，所述收尘箱(1)固定在漏斗(2)上方，所述收尘箱(1)四周开设收尘口(11)，所述收尘口(11)通过管道连接除尘器，所述漏斗(2)内设置格栅(21)，漏斗(2)下部设置破拱电机(22)、棒条阀(23)和电动闸门(24)，所述斜溜筒(3)固定在漏斗(2)下端，斜溜筒(3)下部延伸部分，是顺着物料运行方向布置的，所述长导料槽(4)设置在斜溜筒(3)下侧，所述长导料槽(4)两端设置挡尘帘(41)。

2.如权利要求1所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述收尘箱(1)外侧一侧转动连接挡料板(5)，所述挡料板(5)中间与驱动部件的驱动端销连，所述驱动部件固定在抓斗卸船机构上。

3.如权利要求2所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述驱动部件为电动推杆(6)。

4.如权利要求2所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述电动闸门由电液推杆驱动。

5.如权利要求1所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述斜溜筒(3)内转动连接一块调节板(31)，所述调节板(31)上连接调节螺栓(32)，所述调节螺栓(32)穿过斜溜筒(3)延伸到斜溜筒(3)外侧。

6.如权利要求1所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述长导料槽(4)两端两侧通过压紧装置(42)固定挡尘裙边(43)。

7.如权利要求1所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述收尘箱(1)上设置有观察窗(12)，且收尘箱内设置有缓冲装置。

8.如权利要求1所述的水泥熟料卸船收尘装置，其特征在于：所述除尘器为布袋除尘器(7)。