CN109852516B - 一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 - Google Patents
一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109852516B CN109852516B CN201910279343.9A CN201910279343A CN109852516B CN 109852516 B CN109852516 B CN 109852516B CN 201910279343 A CN201910279343 A CN 201910279343A CN 109852516 B CN109852516 B CN 109852516B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fermentation
- litchi
- microorganism
- pipe
- sterile
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims abstract description 153
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims abstract description 153
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 235000013361 beverage Nutrition 0.000 title claims abstract description 35
- 241001629511 Litchi Species 0.000 title abstract 7
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 53
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims abstract description 35
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 20
- 235000019985 fermented beverage Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 7
- 244000183278 Nephelium litchi Species 0.000 claims description 127
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 72
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 56
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 51
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 33
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 claims description 27
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 22
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 claims description 22
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 241000589220 Acetobacter Species 0.000 claims description 15
- 239000008223 sterile water Substances 0.000 claims description 15
- 240000004808 Saccharomyces cerevisiae Species 0.000 claims description 14
- 235000014680 Saccharomyces cerevisiae Nutrition 0.000 claims description 14
- 230000001954 sterilising effect Effects 0.000 claims description 14
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 11
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims description 10
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 10
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 claims description 9
- 240000006024 Lactobacillus plantarum Species 0.000 claims description 8
- 238000000861 blow drying Methods 0.000 claims description 8
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 claims description 7
- 244000199885 Lactobacillus bulgaricus Species 0.000 claims description 7
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 claims description 7
- 239000008103 glucose Substances 0.000 claims description 7
- 239000002068 microbial inoculum Substances 0.000 claims description 7
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 7
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 claims description 7
- 241000186660 Lactobacillus Species 0.000 claims description 6
- 235000013960 Lactobacillus bulgaricus Nutrition 0.000 claims description 6
- 235000013965 Lactobacillus plantarum Nutrition 0.000 claims description 6
- CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N Sucrose Chemical compound O[C@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@]1(CO)O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O1 CZMRCDWAGMRECN-UGDNZRGBSA-N 0.000 claims description 6
- 229930006000 Sucrose Natural products 0.000 claims description 6
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940039696 lactobacillus Drugs 0.000 claims description 6
- 229940004208 lactobacillus bulgaricus Drugs 0.000 claims description 6
- 229940072205 lactobacillus plantarum Drugs 0.000 claims description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 6
- 239000005720 sucrose Substances 0.000 claims description 6
- 241000222120 Candida <Saccharomycetales> Species 0.000 claims description 5
- 239000005715 Fructose Substances 0.000 claims description 4
- 229930091371 Fructose Natural products 0.000 claims description 4
- RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N Fructose Chemical compound OC[C@H]1O[C@](O)(CO)[C@@H](O)[C@@H]1O RFSUNEUAIZKAJO-ARQDHWQXSA-N 0.000 claims description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N beta-D-glucose Chemical compound OC[C@H]1O[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-VFUOTHLCSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- FTSSQIKWUOOEGC-RULYVFMPSA-N fructooligosaccharide Chemical compound OC[C@H]1O[C@@](CO)(OC[C@@]2(OC[C@@]3(OC[C@@]4(OC[C@@]5(OC[C@@]6(OC[C@@]7(OC[C@@]8(OC[C@@]9(OC[C@@]%10(OC[C@@]%11(O[C@H]%12O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H]%12O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]%11O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]%10O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]9O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]8O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]7O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]6O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]5O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]4O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]3O)O[C@H](CO)[C@@H](O)[C@@H]2O)[C@@H](O)[C@@H]1O FTSSQIKWUOOEGC-RULYVFMPSA-N 0.000 claims description 3
- 229940107187 fructooligosaccharide Drugs 0.000 claims description 3
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 claims description 3
- DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N isomaltose Chemical compound O[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@@H]1OC[C@@H]1[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)O1 DLRVVLDZNNYCBX-RTPHMHGBSA-N 0.000 claims description 3
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims description 2
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims description 2
- 244000082204 Phyllostachys viridis Species 0.000 claims description 2
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N arabinose Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-WDCZJNDASA-N 0.000 claims description 2
- PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N arabinose Natural products OCC(O)C(O)C(O)C=O PYMYPHUHKUWMLA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims description 2
- SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N beta-D-Pyranose-Lyxose Natural products OC1COC(O)C(O)C1O SRBFZHDQGSBBOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 6
- 238000009776 industrial production Methods 0.000 abstract description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- CWEZAWNPTYBADX-UHFFFAOYSA-N Procyanidin Natural products OC1C(OC2C(O)C(Oc3c2c(O)cc(O)c3C4C(O)C(Oc5cc(O)cc(O)c45)c6ccc(O)c(O)c6)c7ccc(O)c(O)c7)c8c(O)cc(O)cc8OC1c9ccc(O)c(O)c9 CWEZAWNPTYBADX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229920002414 procyanidin Polymers 0.000 description 11
- 241000193830 Bacillus <bacterium> Species 0.000 description 9
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 8
- 241000238631 Hexapoda Species 0.000 description 5
- 208000025865 Ulcer Diseases 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 5
- 238000009629 microbiological culture Methods 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- 230000036269 ulceration Effects 0.000 description 5
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 4
- 238000012258 culturing Methods 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 4
- 241000222178 Candida tropicalis Species 0.000 description 3
- 238000009928 pasteurization Methods 0.000 description 3
- XFZJEEAOWLFHDH-UHFFFAOYSA-N (2R,2'R,3R,3'R,4R)-3,3',4',5,7-Pentahydroxyflavan(48)-3,3',4',5,7-pentahydroxyflavan Natural products C=12OC(C=3C=C(O)C(O)=CC=3)C(O)CC2=C(O)C=C(O)C=1C(C1=C(O)C=C(O)C=C1O1)C(O)C1C1=CC=C(O)C(O)=C1 XFZJEEAOWLFHDH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000589234 Acetobacter sp. Species 0.000 description 2
- 244000235858 Acetobacter xylinum Species 0.000 description 2
- 235000002837 Acetobacter xylinum Nutrition 0.000 description 2
- 235000015742 Nephelium litchi Nutrition 0.000 description 2
- MOJZMWJRUKIQGL-FWCKPOPSSA-N Procyanidin C2 Natural products O[C@@H]1[C@@H](c2cc(O)c(O)cc2)Oc2c([C@H]3[C@H](O)[C@@H](c4cc(O)c(O)cc4)Oc4c3c(O)cc(O)c4)c(O)cc(O)c2[C@@H]1c1c(O)cc(O)c2c1O[C@@H]([C@H](O)C2)c1cc(O)c(O)cc1 MOJZMWJRUKIQGL-FWCKPOPSSA-N 0.000 description 2
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000021022 fresh fruits Nutrition 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- HGVVOUNEGQIPMS-UHFFFAOYSA-N procyanidin Chemical compound O1C2=CC(O)=CC(O)=C2C(O)C(O)C1(C=1C=C(O)C(O)=CC=1)OC1CC2=C(O)C=C(O)C=C2OC1C1=CC=C(O)C(O)=C1 HGVVOUNEGQIPMS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 1
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 1
- 240000000249 Morus alba Species 0.000 description 1
- 235000008708 Morus alba Nutrition 0.000 description 1
- 230000000879 anti-atherosclerotic effect Effects 0.000 description 1
- 230000001093 anti-cancer Effects 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 229940041514 candida albicans extract Drugs 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 229940079593 drug Drugs 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000015203 fruit juice Nutrition 0.000 description 1
- 235000019990 fruit wine Nutrition 0.000 description 1
- 235000013376 functional food Nutrition 0.000 description 1
- 239000002609 medium Substances 0.000 description 1
- 230000004060 metabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000050 nutritive effect Effects 0.000 description 1
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 210000000582 semen Anatomy 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000052 vinegar Substances 0.000 description 1
- 235000021419 vinegar Nutrition 0.000 description 1
- 239000012138 yeast extract Substances 0.000 description 1
- 239000009270 zilongjin Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Non-Alcoholic Beverages (AREA)
- Apparatus Associated With Microorganisms And Enzymes (AREA)
Abstract
本发明提供了一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备。所述的制备方法将完整荔枝鲜果进行简单处理，带核、带壳进行一级发酵，将获得的一级发酵液喷淋入二级发酵箱中发酵，短时快速降醇而又防止功效物质原花青素损失，快速获得富含原花青素的荔枝发酵饮料。本发明还提供一种荔枝发酵型饮料的制备设备，有效实现一级发酵与二级发酵有机配合，显著缩短了获得乙醇含量符合要求的荔枝发酵液时间，并实现快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料，工艺简单，操作性强，生产效率高，易于实现工业化生产，具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于生物发酵技术领域，特别涉及一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备。
背景技术
荔枝是热带和亚热带代表性水果。荔枝源于中国，中国荔枝占世界荔枝的70％。广东荔枝占全国荔枝的50％以上，占世界荔枝的三分之一。广东是中国荔枝适载地域最广、种质资源最丰富、优良品种最多、科研实力最强的省份。截止2017年，广东荔枝种植面积411万亩，年均总产120～150万吨。
荔枝果肉柔嫩，风味独特，营养价值高。荔枝成熟于盛夏高温季节，传统上主要作为鲜果食用，采摘和上市时间短，容易腐烂变质，不耐储藏，严重制约了广东乃至我国荔枝产业的进一步发展。因此，将荔枝进行深加工不但可以缓解鲜果的销售压力，同时还能提高荔枝加工附加值，增加果农的收入，对荔枝产业的发展具有重要的意义。
目前将荔枝深加工为发酵饮料的工艺主要有：将荔枝去皮、去核、匀浆，加酶酶解，加菌发酵，过滤获得荔枝发酵饮料(CN201510773373.7)；荔枝果肉榨汁、荔枝核破碎后与果汁混合，加菌发酵，离心过滤获得低醇荔枝果酒饮料(CN201210123096.1)；将新鲜荔枝去核去壳后的果肉破碎榨汁，经过三次发酵、调配获得荔枝发酵醋饮料(CN201010232093.2)。
原花青素具有极强的抗氧化活性，抗癌作用，抗动脉粥样硬化作用等特性，存在于很多植物叶、果肉、果核和果壳中。荔枝核、荔枝壳中含有丰富的原花青素，是开发功能性食品和药品的良好原料。
目前对于荔枝制备发酵饮料的深加工工艺主要为去皮、去核、榨汁进行发酵，前处理工艺繁琐，将含有丰富原花青素的荔枝壳丢弃，不仅带来环境污染，还造成资源浪费。发酵时间长，造成有效功能物质原花青素的损失。
如何充分利用荔枝果实资源，简化荔枝加工产品工艺仍有待研究突破。
发明内容
本发明的首要目的在于克服现有技术的缺点与不足，提供一种荔枝发酵型饮料的制备方法，所述的制备方法将完整荔枝鲜果进行简单轻压压破处理，带核、带壳发酵，不仅前处理简单，还可有效获取果核、果壳中的有效功能物质原花青素，不造成资源浪费；二级发酵中采用果汁发酵液喷入二级发酵箱中发酵，不仅发酵时间短，还有效的保护功能物质原花青素，防止其因二级发酵时间过长造成的损失。
本发明的另一目的在于提供一种荔枝发酵型饮料，富含原花青素。
本发明的又一目的在于提供一种荔枝发酵型饮料的制备设备，可快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料，工艺简单，操作性强，生产效率高，易于实现工业化生产。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种荔枝发酵型饮料的制备方法，包括以下步骤：
(1)清洗、吹干：将新鲜荔枝果进行清洗、表面吹干；
(2)压破：压破荔枝果的荔枝壳，但荔枝果肉、荔枝果核不压破；
(3)一级发酵：在步骤(1)压破的荔枝果中加入质量体积1％～15％糖，2～5小时后加入混合菌剂，15～40℃密封静置发酵培养10～20小时得到果汁发酵液与残留带壳带核果肉；所述的混合菌剂含有酵母和乳杆菌；
(4)二级发酵：将步骤(3)的果汁发酵液喷淋于含有醋酸杆菌的填料的发酵容器中发酵，得到发酵液，即为所述的荔枝发酵型饮料。
所述的荔枝发酵型饮料的制备方法还可以包括加糖进行调配、灭菌、灌装等步骤，得到成品荔枝发酵型饮料。
所述的加糖进行调配优选在步骤(4)的发酵液中加入质量体积10％～50％的糖进行调配，可得到口味更佳的荔枝发酵型饮料。
所述的糖优选为蔗糖、红糖、低聚异麦芽糖、低聚果糖中的至少一种。
所述的灭菌优选为巴氏灭菌，进一步优选为90℃，30s的巴氏灭菌。
所述的灌装优选为在洁净区进行灌装。
步骤(1)中所述的荔枝果优选为去枝、无溃烂、无虫害的完整荔枝果。
步骤(3)中所述的糖为葡萄糖、蔗糖、果糖、阿拉伯糖中的至少一种。
步骤(3)中所述的混合菌剂的添加量优选按质量比0.5％进行添加。
步骤(3)中所述的酵母和乳杆菌的配比优选为质量比2:1。
步骤(3)中所述的酵母为酿酒酵母、假丝酵母中的至少一种；进一步优选为酿酒酵母Saccharomyces cerevisiae ATCC 204508、假丝酵母Candida tropicalis ATCC 750中的至少一种。
步骤(3)中所述的乳杆菌为植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌中的至少一种；进一步优选为保加利亚乳杆菌Lactobacillus bulgaricus IFFI 6047、植物乳杆菌Lactobacillusplantarum ATCC 14917中的至少一种。
步骤(4)中所述的发酵时间优选为10～60s，发酵温度为25～35℃。
步骤(4)中所述的发酵优选发酵至发酵液中的乙醇含量小于1g/L。
步骤(4)中所述的喷淋的流速优选为10L/s。
步骤(4)中所述的含有醋酸杆菌的填料中的醋酸杆菌含量优选为1.0×1012CFU/g。
步骤(3)中所述的残留带壳带核果肉在制备果脯、果酱中的应用。
一种荔枝发酵型饮料，通过所述的制备方法得到。
所述的荔枝发酵型饮料乙醇含量小于1g/L，富含原花青素。
一种荔枝发酵型饮料的制备设备，包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统；
多个喷淋头设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管；
微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体；填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上。
多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管；每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部。
无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路；每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气分布器，所有的空气分布器呈矩形阵列分布。
优选的，所述空气分布器垂直等距固定在微生物填料层的网状架体上，使供氧充分、无死角；空气分布器上向四周开有空气分布孔。
制备设备还包括无菌水管和蒸汽管，无菌水管和蒸汽管均与总无菌管相通。
微生物填料层中的填料厚度与空气分布器等高。
出气管上设有液体冷凝回流装置。
优选的，所述微生物填料层中的填料的直径5～10mm；所述的填料优选为聚氨酯泡沫颗粒、改性玉米芯、多孔陶瓷、微孔玻璃、改性竹炭中的至少一种。
所述的微生物优选为醋酸杆菌。
所述的荔枝发酵型饮料的制备设备的使用方法，具体包括如下步骤：
(1)准备工作：由喷淋系统(3)中的总喷淋管从微生物培养液容器中移取微生物培养液通过喷淋头进行喷淋；在此过程中无菌空气分布系统(5)工作，为微生物填料层的微生物提供氧气；温控装置(2)工作，保持箱体(1)内温度稳定；出口管(7)将收集到的微生物培养液部分回流到微生物培养液容器中，其余部分灭菌处理；微生物培养液容器补入与灭菌处理微生物培养液等量的新鲜微生物培养基，以此循环使微生物增殖，完成准备工作；
(2)发酵：喷淋系统(3)中的总喷淋管抽取荔枝果汁发酵液通过喷淋头喷淋至微生物填料层(4)中进行发酵。
步骤(1)中所述的温度优选为28℃～33℃；进一步优选为32℃。
步骤(1)中的循环若干次使微生物增殖优选为循环直至微生物填料层中的微生物含量达到1.0×1012CFU/g。
步骤(1)中所述的出口管(7)将收集到的微生物培养液部分回流到微生物培养液容器中，其余部分灭菌处理的操作优选为将收集到的微生物培养液的3/4回流到微生物培养液容器中，其余1/4进行灭菌处理。
所述的荔枝发酵型饮料的制备设备的使用方法，还可以先对所述的荔枝发酵型饮料的制备设备进行消毒灭菌处理，具体操作步骤为：依次从无菌水管(8)和蒸汽管(11)通入无菌水进行清洗，通入蒸汽对所述的荔枝发酵型饮料的制备设备进行消毒灭菌。
本发明相对于现有技术具有如下的优点及效果：
1.本发明提供一种荔枝发酵型饮料的制备工艺，将完整荔枝鲜果进行简单处理，带核、带壳发酵，快速获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料，工艺简单，操作性强，生产效率高，易于实现工业化生产。
2.本发明还提供了一种荔枝发酵型饮料制备设备，可有效实现一级发酵与二级发酵有机配合，显著缩短了获得乙醇含量符合要求的荔枝发酵液，并有效防止功效物质原花青素的损失，可获得含丰富原花青素的荔枝发酵饮料。
附图说明
图1是本发明的荔枝发酵型饮料的制备工艺流程图；其中21清洗、吹干；22压破；23一级发酵；24二级发酵；25调配、巴杀、灌装。
图2是二级发酵箱的结构示意图。
图3为本发明的空气分布器与微生物填料层架体结构示意图。
图4是喷淋系统的结构示意图。
其中，零部件和对应的标号如下：
1是箱体；2是温控装置；3是喷淋系统；4是微生物填料层；5是无菌空气分布系统；6是出气管；7是出口管；8是无菌水管；9是空气分布器；10是液体冷凝回流装置；11是蒸汽管；3-1是总喷淋管，3-2是纵向喷淋管，3-3是横向喷淋管。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
实施例1
一种荔枝发酵型饮料的制备设备，包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统。箱体内有多个微生物填料层，多个微生物填料层从上往下依次布置，微生物填料层具有至少两层。多个喷淋头均匀设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，无菌空气分布系统有多个出口，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的每个出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管。出气管上设有液体冷凝回流装置，液体冷凝回流装置可以让液体回流至箱体内。
微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体。填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上，微生物填料层中的填料厚度与空气分布器等高，空气分布器上向四周开有空气分布孔，即空气分布器的四周开有空气分布孔。
多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管。总喷淋管连接在纵向喷淋管上，然后所有的横向喷淋管连接在纵向喷淋管上。每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部。
无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路。每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气分布器，分支无菌管路的出口即是无菌空气分布系统的出口，所有的空气分布器呈矩形阵列分布。
制备设备还包括无菌水管和蒸汽管，无菌水管和蒸汽管均与总无菌管相通。
所述的制备设备的使用方法如下：
由喷淋系统(3)中的总喷淋管从微生物培养液容器中移取微生物培养液通过喷淋头进行喷淋；在此过程中无菌空气分布系统(5)工作，为微生物填料层的微生物提供氧气；温控装置(2)工作，保持箱体(1)内温度稳定；出口管(7)将收集到的微生物培养液部分回流到微生物培养液容器中，其余部分灭菌处理；微生物培养液容器补入与灭菌处理微生物培养液等量的新鲜微生物培养基，以此循环使微生物增殖，完成准备工作；
所述的制备设备完成准备工作后，可进行发酵步骤：喷淋系统(3)中的总喷淋管抽取荔枝果汁发酵液通过喷淋头喷淋至微生物填料层(4)中进行发酵。
所述的荔枝发酵型饮料的制备设备的使用方法，还可以先对所述的荔枝发酵型饮料的制备设备进行消毒灭菌处理，具体操作步骤为：依次从无菌水管(8)和蒸汽管(11)通入无菌水进行清洗，通入蒸汽对所述的荔枝发酵型饮料的制备设备进行消毒灭菌。
实施例2
本实施例所用的二级发酵箱如图2所示，二级发酵箱即实施例1提及的一种荔枝发酵型饮料的制备设备，包含箱体、温控装置、喷淋系统、微生物填料层、无菌空气分布系统、出气管、出口管。所述微生物填料层包含填料、附着于填料的微生物及网状架体；所述微生物填料层具有至少两层，等距离设置于箱体内。所述无菌空气分布系统包含总无菌管、分支无菌管路、空气分布器。喷淋头位于箱体内顶部；所述温控装置位于箱体侧面；所述出气管位于箱体顶部侧边，出气管上设置有液体冷凝回流装置；所述出口管位于箱体底部侧面。
醋酸杆菌培养液的制备：将醋酸杆菌Acetobacter sp.CICC 20441(购自中国工业微生物菌种管理保藏中心)在发酵罐中进行醋酸杆菌培养，获得醋酸杆菌菌含量为1.0×108CFU/mL的200L醋酸杆菌培养液。
二级发酵箱准备工作：在箱体(1)的两个底面积均为0.25m2微生物填料层(4)分别装填直径5～10mm的聚氨酯泡沫颗粒，体积均为0.05m3，聚氨酯泡沫颗厚度为0.2m，与空气分布器(9)等高。依次从无菌水管(8)和蒸汽管(11)通入无菌水进行清洗，通入蒸汽对设备进行消毒灭菌。由喷淋系统(3)中的总喷淋管及喷淋头移取一级发酵罐中培养好的200L醋酸杆菌培养液进行喷淋，喷淋速率0.5L/s。在此过程中无菌空气分布系统(5)工作，按通气量:填料体积＝1:1(v:v)通入无菌空气气流，即两个0.05m3微生物填料层，通气量则为0.1m3/min；空气分布器(9)为围绕四周的附着在聚氨酯泡沫颗粒填料上的醋酸杆菌提供氧气，空气分布器(9)等距分布做到供氧充分、无死角；温控装置(2)工作，保持箱体(1)内温度为32℃，达到醋酸杆菌的最优增殖温度；出口管(7)将收集到的醋酸杆菌培养液3/4(体积比)回流到一级发酵罐中，其余1/4(体积比)醋酸杆菌培养液灭菌处理后丢弃。一级发酵罐补入1/4(体积比)新鲜醋酸杆菌培养基(葡萄糖100.0g，酵母提取物10.0g，CaCO3 20.0g，蒸馏水1.0L，pH 6.8)，以此循环直至聚氨酯泡沫颗填料中的醋酸杆菌含量达到1.0×1012CFU/g，完成二级发酵箱的准备工作。
取去枝、无溃烂、无虫害的荔枝完整新鲜果1吨进行果子的表面清洗和表面吹干；将获得的干净荔枝完整新鲜果置于轻压设备上，进行荔枝壳的压破，轻压过程，荔枝果肉、荔枝果核不压破；将轻压处理后的荔枝果置于一级发酵罐中，加入质量体积15％葡萄糖，2小时后按添加量0.5％(质量比)加入酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae ATCC 204508，购自广东省微生物菌种保藏中心)和植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum ATCC 14917，购自广东省微生物菌种保藏中心)按质量比2:1混合的混合菌剂一，30℃密封静置发酵培养20小时。抽取一级发酵罐中果汁发酵液580L以10L/s的速度由喷淋系统(3)中的总喷淋管及喷淋头喷淋入已完成准备工作的二级发酵箱中，果汁发酵液液体与微生物填料层(4)中附着在聚氨酯泡沫颗粒填料上的醋酸杆菌充分接触，果汁中一级发酵产生的乙醇被醋酸杆菌吸收转化为乙酸，在短短的58s时间内快速获得乙醇含量小于1.0g/L的荔枝发酵液，喷淋发酵过程发酵液中原花青素含量不变。将获得的二级发酵液加入质量体积10％的低聚果糖(保龄宝生物股份有限公司生产)调配，调配液进行90℃30s巴杀，之后在洁净区进行灌装，获得荔枝发酵型饮料成品。
实施例3
实施例3直接使用实施例2中已经做好准备工作的二级发酵箱。
取去枝、无溃烂、无虫害的荔枝完整新鲜果1吨进行果子的表面清洗和表面吹干；将获得的干净荔枝完整新鲜果置于轻压设备上，进行荔枝壳的压破，轻压过程，荔枝果肉、荔枝果核不压破；将轻压处理后的荔枝果置于一级发酵罐中，加入质量体积4％蔗糖，5小时后按添加量0.5％(质量比)加入假丝酵母(Candida tropicalis ATCC 750北纳生物菌种保藏中心)和保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus IFFI 6047北纳生物菌种保藏中心)按质量比2:1混合的混合菌剂一，35℃密封静置发酵培养12小时。抽取一级发酵罐中果汁发酵液565L以10L/s的速度由喷淋系统(3)中的总喷淋管及喷淋头喷淋入二级发酵箱中，果汁发酵液液体与微生物填料层(4)中附着在聚氨酯泡沫颗粒填料上的醋酸杆菌充分接触，果汁中一级发酵产生的乙醇被醋酸杆菌吸收转化为乙酸，在短短的56.5s时间内快速获得乙醇含量小于1.0g/L的荔枝发酵液，喷淋发酵过程发酵液中原花青素含量不变。将获得的发酵液加入质量体积50％的低聚异麦芽糖(山东百龙创园生物科技股份有限公司生产)调配，调配液进行90℃30s巴杀，之后在洁净区进行灌装，获得荔枝发酵型饮料成品。
实施例4
实施例4中除生物填料层(4)装填的填料为直径5～10mm的多孔陶瓷外，其余准备工作同实施例2。
取去枝、无溃烂、无虫害的荔枝完整新鲜果1吨进行果子的表面清洗和表面吹干；将获得的干净荔枝完整新鲜果置于轻压设备上，进行荔枝壳的压破，轻压过程，荔枝果肉、荔枝果核不压破；将轻压处理后的荔枝果置于一级发酵罐中，加入质量体积8％混合糖，混合糖为葡萄糖:果糖按质量比1:1混合得到，3小时后按质量比0.5％加入混合菌剂一，混合菌菌剂一为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae ATCC 204508广东省微生物菌种保藏中心):假丝酵母(Candida tropicalis ATCC 750北纳生物菌种保藏中心):保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus IFFI 6047北纳生物菌种保藏中心):植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum ATCC 14917广东省微生物菌种保藏中心)按质量比2:2:1:1混合，20℃密封静置发酵培养18小时。抽取一级发酵罐中果汁发酵液577L以10L/s的速度由喷淋系统(3)中的总喷淋管及喷淋头喷淋入二级发酵箱中，果汁发酵液液体与微生物填料层(4)中附着在多孔陶瓷填料上的醋酸杆菌充分接触，果汁中一级发酵产生的乙醇被醋酸杆菌吸收转化为乙酸，在短短的57.7s时间内快速获得乙醇含量小于1.0g/L的荔枝发酵液，喷淋发酵过程发酵液中原花青素含量不变。将获得的发酵液加入质量体积25％的红糖调配，调配液进行90℃30s巴杀，之后在洁净区进行灌装，获得荔枝发酵型饮料成品。
对比例
取去枝、无溃烂、无虫害的荔枝完整新鲜果1吨进行果子的表面清洗和表面吹干；将获得的干净荔枝完整新鲜果置于轻压设备上，进行荔枝壳的压破，轻压过程，荔枝果肉、荔枝果核不压破；将压破的荔枝果置于一级发酵罐中，加入质量体积15％葡萄糖，2小时后按添加量0.5％(质量比)加入酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae ATCC 204508广东省微生物菌种保藏中心)和植物乳杆菌(Lactobacillus plantarum ATCC 14917广东省微生物菌种保藏中心)按质量比2:1混合的混合菌剂一，30℃密封静置发酵培养20小时。抽取一级发酵罐中果汁发酵液581L于普通发酵罐中，按果汁发酵液中醋酸杆菌菌含量终浓度为3.5×107CFU/mL接种醋酸杆菌(Acetobacter sp.CICC 20441中国工业微生物菌种管理保藏中心)于32℃进行二级发酵直至果汁发酵液中乙醇含量小于1.0g/L。将获得的发酵液加入质量体积20％的蔗糖调配，调配液进行90℃30s巴杀，之后在洁净区进行灌装，获得荔枝发酵型饮料成品。
效果实施例
对实施例2～4、对比例中的中间发酵产品及荔枝发酵型饮料成品的参数指标进行检测。
其中，乙醇含量的检测方法参照文献刘涛,韦仕静,任杰,等.桑葚汁多菌种发酵过程主要成分及抗氧化性的变化[J].食品工业科技,2017,38(19):131-141.中的“1.2.4发酵过程中葡萄糖、果糖、乙醇和有机酸含量变化”进行；原花青素含量的检测方法参照文献邓梅.荔枝壳贮藏过程中原花青素的稳定性及其胆固醇代谢调节作用[D].福建农林大学,2015.中的“2.2.4总原花青素含量的测定”进行；结果如表1所示。
表1
从表1结果可以看出，本发明的制备工艺有效实现一级发酵与二级发酵有机配合，显著缩短了获得乙醇含量符合要求的荔枝发酵液的时间，工艺简单，操作性强，生产效率得到了大幅度地提高。同时，本发明的制备工艺有效防止功效物质原花青素的损失，大大提高了荔枝发酵饮料中的原花青素含量。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种荔枝发酵型饮料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）清洗、吹干：将新鲜荔枝果进行清洗、表面吹干；
（2）压破：压破荔枝果的荔枝壳，但荔枝果肉、荔枝果核不压破；
（3）一级发酵：在步骤（2）压破的荔枝果中加入质量比1%～15%糖，2～5小时后加入混合菌剂，15～40℃密封静置发酵培养10～20小时得到果汁发酵液与残留带壳带核果肉；所述的混合菌剂含有酵母和乳杆菌；
（4）二级发酵：将步骤（3）的果汁发酵液喷淋于含有醋酸杆菌的填料的发酵容器中发酵，得到发酵液，即为所述的荔枝发酵型饮料；
所述的发酵容器的结构如下：
包括箱体，多个上下分层设置在箱体内的微生物填料层，带有多个喷淋头的喷淋系统，无菌空气分布系统；
多个喷淋头设置在箱体内的顶部，每层微生物填料层上均设有多个空气分布器，每个空气分布器均安装在无菌空气分布系统的出口处，每层微生物填料层所在的箱体的侧壁上设有温控装置，箱体底部的侧壁上设有出口管，箱体的顶部设有出气管；
微生物填料层包括填料，附着于填料的微生物，固定在箱体侧壁上的网状架体；填料放置在网状架体上，空气分布器插在填料上；
多个微生物填料层上下等距分层设置，喷淋系统包括总喷淋管、与总喷淋管相通的纵向喷淋管、与纵向喷淋管相通的多根横向喷淋管；每根横向喷淋管上等距分布有喷淋头，所有的喷淋头矩形阵列分布在箱体内的顶部，所有的横向喷淋管位于箱体内的顶部；
无菌空气分布系统包括总无菌管、与总无菌管相通的分支无菌管路；每层微生物填料层的网状架体上均设有一支分支无菌管路，分支无菌管路上均匀分布有多个出口，分支无菌管路的每个出口处均安装空气分布器，所有的空气分布器呈矩形阵列分布；
所有的空气分布器垂直等距固定在微生物填料层的网状架体上；空气分布器四周开有空气分布孔；
所述的发酵容器还包括无菌水管和蒸汽管，无菌水管和蒸汽管均与总无菌管相通；
微生物填料层中的填料厚度与空气分布器等高；
出气管上设有液体冷凝回流装置；
所述微生物填料层中的填料的直径5～10 mm；
所述的填料为聚氨酯泡沫颗粒、改性玉米芯、多孔陶瓷、微孔玻璃、改性竹炭中的至少一种；
所述的微生物为醋酸杆菌；
所述的二级发酵具体包括如下步骤：
A.准备工作：由喷淋系统中的总喷淋管从微生物培养液容器中移取微生物培养液通过喷淋头进行喷淋；在此过程中无菌空气分布系统工作，为微生物填料层的微生物提供氧气；温控装置工作，保持箱体内温度稳定；出口管将收集到的微生物培养液部分回流到微生物培养液容器中，其余部分灭菌处理；微生物培养液容器补入与灭菌处理微生物培养液等量的新鲜微生物培养基，以此循环使微生物增殖，完成准备工作；
B.发酵：喷淋系统中的总喷淋管抽取荔枝果汁发酵液通过喷淋头喷淋至微生物填料层中进行发酵。
2.根据权利要求1所述的荔枝发酵型饮料的制备方法，其特征在于：
所述的荔枝发酵型饮料的制备方法还包括加糖进行调配、灭菌、灌装步骤，得到成品荔枝发酵型饮料；
步骤（3）中所述的糖为葡萄糖、蔗糖、果糖、阿拉伯糖中的至少一种；
步骤（3）中所述的酵母和乳杆菌的配比为质量比2:1；
步骤（3）中所述的酵母为酿酒酵母、假丝酵母中的至少一种；
步骤（3）中所述的乳杆菌为植物乳杆菌、保加利亚乳杆菌中的至少一种。
3.根据权利要求2所述的荔枝发酵型饮料的制备方法，其特征在于：
步骤（3）中所述的混合菌剂的添加量按质量比0.5%进行添加；
所述的加糖进行调配为在步骤（4）的发酵液中加入质量比10%～50%的糖进行调配；所述的糖为蔗糖、红糖、低聚异麦芽糖、低聚果糖中的至少一种；
步骤（4）中所述的发酵时间为10～60 s，发酵温度为25～35℃；
步骤（4）中所述的发酵为发酵至发酵液中的乙醇含量小于1 g/L；
步骤（4）中所述的喷淋的流速为10 L/s；
步骤（4）中所述的含有醋酸杆菌的填料中的醋酸杆菌含量为1.0×1012 CFU/g。
4.根据权利要求1所述的荔枝发酵型饮料的制备方法，其特征在于：
步骤A中所述的温度为28℃～33℃；
步骤A中的循环若干次使微生物增殖为循环直至微生物填料层中的微生物含量达到1.0×1012 CFU/g；
步骤A中所述的出口管将收集到的微生物培养液的3/4体积回流到微生物培养液容器中，其余1/4体积微生物培养液进行灭菌处理；
所述的发酵容器使用前先进行消毒灭菌处理，具体操作步骤为：先从无菌水管通入无菌水进行清洗，然后从蒸汽管通入蒸汽进行消毒灭菌。
5.一种荔枝发酵型饮料，其特征在于：
通过权利要求1～4任一项所述的荔枝发酵型饮料的制备方法制得。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910279343.9A CN109852516B (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910279343.9A CN109852516B (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109852516A CN109852516A (zh) | 2019-06-07 |
| CN109852516B true CN109852516B (zh) | 2024-05-03 |
Family
ID=66903563
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910279343.9A Active CN109852516B (zh) | 2019-04-09 | 2019-04-09 | 一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109852516B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111138401B (zh) * | 2019-12-31 | 2022-03-22 | 华南协同创新研究院 | 一种从荔枝皮中制备低聚原花青素的方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2437691Y (zh) * | 2000-06-10 | 2001-07-04 | 云南爱地生物技术研究所 | 一种快速酿醋生物反应器 |
| CN1830835A (zh) * | 2006-03-22 | 2006-09-13 | 华东师范大学 | 一种中水系统生物脱臭方法及装置 |
| CN102524865A (zh) * | 2011-12-25 | 2012-07-04 | 广东帝浓酒业有限公司 | 一种荔枝果醋饮料及其生产方法 |
| CN202558852U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-11-28 | 中原工学院 | 具有针织布填料系统的液态淋浇发酵塔 |
| CN103421668A (zh) * | 2012-05-14 | 2013-12-04 | 中原工学院 | 用无纺布型填料系统的液态淋浇发酵塔生产食醋的方法 |
-
2019
- 2019-04-09 CN CN201910279343.9A patent/CN109852516B/zh active Active
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2437691Y (zh) * | 2000-06-10 | 2001-07-04 | 云南爱地生物技术研究所 | 一种快速酿醋生物反应器 |
| CN1830835A (zh) * | 2006-03-22 | 2006-09-13 | 华东师范大学 | 一种中水系统生物脱臭方法及装置 |
| CN102524865A (zh) * | 2011-12-25 | 2012-07-04 | 广东帝浓酒业有限公司 | 一种荔枝果醋饮料及其生产方法 |
| CN202558852U (zh) * | 2012-05-14 | 2012-11-28 | 中原工学院 | 具有针织布填料系统的液态淋浇发酵塔 |
| CN103421668A (zh) * | 2012-05-14 | 2013-12-04 | 中原工学院 | 用无纺布型填料系统的液态淋浇发酵塔生产食醋的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN109852516A (zh) | 2019-06-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105018328B (zh) | 一种利用玉米芯固定化醋酸菌酿造香蕉全果醋的方法 | |
| CN102382750A (zh) | 一种猕猴桃醋和猕猴桃风味醋的生产方法 | |
| CN103509724B (zh) | 低产杂醇油酵母及其在降低小曲原酒杂醇油含量中的应用 | |
| CN105018384B (zh) | 一株醋酸菌及其在发酵苹果醋中的应用 | |
| CN105494715B (zh) | 一种接种法生产黑茶的工艺 | |
| CN106967563B (zh) | 木瓜酒的制作方法 | |
| CN104757682A (zh) | 一种利用乳酸菌制备银杏果清汁乳酸饮料的方法 | |
| CN101921687A (zh) | 一种红枣白兰地酒的制备方法 | |
| CN101319188A (zh) | 原汁果醋固定化生产方法 | |
| CN101554216A (zh) | 食用豆豉的加工方法 | |
| CN112553091A (zh) | 一种非酿酒酵母及用该酵母增加蓝莓果酒香味的发酵方法 | |
| CN106867935B (zh) | 白萝卜鲜酿酵素及其制备和发酵菌株 | |
| CN109852516B (zh) | 一种荔枝发酵型饮料及其制备方法与制备设备 | |
| CN105400656B (zh) | 一种黄酒的酿造方法 | |
| CN105011270A (zh) | 一种番荔枝酵素饮料的方法 | |
| CN104845821A (zh) | 一种野樱桃果酒的酿造方法 | |
| CN106987514A (zh) | 一种富含乳酸菌的护肝果醋饮料及其制备方法 | |
| CN110839797A (zh) | 助消化土豆醋饮料及加工方法 | |
| CN107057926B (zh) | 一种混合果汁红曲酒的制备方法 | |
| CN209890593U (zh) | 一种荔枝发酵型饮料的制备设备 | |
| CN108048275A (zh) | 一种以黑糖和多依果制备多依发酵酒的方法 | |
| CN115820783A (zh) | 一种刺梨发酵获得多种三萜的制备方法 | |
| CN105087280B (zh) | 一种鸭血糯银杏低度黄酒的现代化大罐酿造方法 | |
| CN107760552A (zh) | 一种无花果发酵液及其制备的无花果果醋 | |
| CN107916194A (zh) | 一种以黑糖和羊奶果制备羊奶果发酵酒的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant |