CN109852128A - 一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法 - Google Patents

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王鹏
徐志新
李金钟
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Abstract

本发明提供了一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法,该阻燃型柔性复合彩片由柔性浆料和基材复合制成,柔性浆料主要包括有机树脂10‑30%;无机盐溶液20‑35%;非卤阻燃剂35‑40%;无机填料10‑30%;无机增稠剂0.5‑2%;颜料0‑5%;水5‑10%。本发明给出的阻燃型柔性复合彩片,在有机成膜物质中加入无机盐溶液、无机填料、无机增稠剂等多种无机物质,采用无机改性树脂复合技术大大降低了最终复合彩片的燃烧热值、提升其阻燃性能,同时加入非卤阻燃剂使得复合彩片获得较高氧指数、进一步提高其阻燃性能,且韧性得以提高、实际使用中不易破碎开裂,克服了现有技术的缺陷。

Description

一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑及装饰材料,更具体而言,涉及一种阻燃型柔性复合彩片及其制备方法。
背景技术
天然石材作为一种高档建筑装饰材料,因其自然的花纹、硬度大、耐磨损、良好的耐久性以及沉稳大气的装饰效果被广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设。
但由于天然石材造价高,自重过重,石材对接时缝隙过大、较难裁切、无法做到无缝拼接,弹性不足、遇撞击会发生裂缝等缺点,易造成施工困难、高空掉落等危害,且其含有的放射性物质易对人体造成辐射等隐患,且破坏环境和自然资源。因此,天然石材的使用存在诸多限制。从而出现了各种人造石等仿石产品,其中仿石涂料是发展迅速的一项技术,目前仿石涂料多数为真石漆、多彩漆、水包水多彩涂料等仿石涂料,为了提高仿石涂料的仿石效果,则需要向仿石涂料中添加人造彩片或岩片。
现有的彩片或岩片,例如CN 106277937 A专利所公开的岩片,主要通过有机树脂、固化剂和颜料制成,同时为了防止岩片的粘接性,还向其中添加了双飞粉、滑石粉等粉料,采用这样的彩片或岩片制成的仿石涂料,因彩片或岩片主要采用有机树脂、固化剂和颜料制成,防火性能差、不具有阻燃性,耐火等级低、存在严重的安全隐患,且因其中添加有双飞粉、滑石粉等粉料,造成现有彩片或岩片的脆性大、韧性差,实际使用中易破碎开裂。
发明内容
为了解决现有技术中彩片或岩片的上述缺陷,本发明提供了一种阻燃型柔性复合彩片,通过有机成膜物质中加入无机盐溶液、非卤阻燃剂等物质,来降低最终复合彩片的燃烧热值、提高氧指数,从而提升阻燃性能,且相对于现有技术韧性更好,克服了现有技术的缺陷、解决了本发明需要解决的技术问题。
具体来说,本发明提供了一种阻燃型柔性复合彩片,由柔性浆料和基材复合制成,所述柔性浆料包括的组分及各组分的重量含量为:
本发明给出的上述阻燃型柔性复合彩片,在有机成膜物质中加入无机盐溶液、无机填料、无机增稠剂等多种无机物质,即采用无机改性树脂复合技术,大大降低了最终复合彩片的燃烧热值从而提升其阻燃性能,并增加了最终复合彩片的强度;同时加入非卤阻燃剂,即采用非卤素阻燃剂排布技术使其排列于复合彩片膜结构内,从而使得复合彩片具有较高氧指数并在燃烧初期有明显抑烟抑温升效应,进一步提高复合彩片的阻燃性;且因为其中不含有滑石粉等粉料,其韧性得以提高,实际使用中不易破碎开裂。从而克服了现有技术的缺陷,实现了本申请的发明目的。
根据本发明所述阻燃型柔性复合彩片的一个实施例,优选地,
所述有机树脂为水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液混合物,所述丙烯酸乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;
所述无机盐溶液为无机硅酸盐溶液,包括钾盐类或钠盐类的一种或几种混合;
所述非卤素阻燃剂包括氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵类的一种或几种混合;
所述无机填料包括煅烧高岭土、重质碳酸钙、石英砂、矿物粉的一种或几种混合;
所述无机增稠剂包括膨润土、凹凸棒土、硅藻土的一种或几种混合;
所述有机增稠剂包括纤维素醚、碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;
所述消泡剂包括矿物油消泡剂、有机硅消泡剂的一种或几种混合;
所述润湿分散剂包括铵盐分散剂、钠盐分散剂、非离子润湿剂的一种或几种混合;
所述颜料包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、碳黑、酞青蓝、酞青绿、永固紫、柠檬黄、大红、洋红等一种或几种的混合;
所述水为去离子水。
以上物质均为制备本发明所述柔性浆料的优选物质,不但能够满足本发明对柔性浆料的要求,而且容易获得、成本低。
进一步,所述水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液的比例关系为水性聚氨酯分散体:丙烯酸乳液为(1-3):1。该比例关系效果最好,既成膜性好又通过无机改性后提高阻燃性能。
根据本发明所述阻燃型柔性复合彩片的另一个实施例,优选地,所述基材可以是经表面处理的离型纸或特氟龙基布。
进一步,所述离型纸或特氟龙基布为经硅油处理过的离型纸或特氟龙基布。经硅油处理后,与柔性浆料的脱膜更便捷。
本发明的另一方面,提供了一种上述阻燃型柔性复合彩片的制备方法,包括以下步骤:
柔性浆料制作,通过高速分散设备或研磨设备将制作柔性浆料的不同类型材料混合分散成连续均匀粘稠状液体浆料,所述柔性浆料的颜色以所需仿石效果的颜色为准;
复合成膜,将制成的所述柔性浆料通过喷涂或刮涂工艺涂覆在经硅油处理过的基材上,连续成膜成复合膜片;
干燥破碎,将所述复合膜片经50-120℃烘道烘干、脱模后,再经破碎机机械破碎;
筛分混合,将破碎后不同颜色的所述复合膜片通过机械振动、分级筛选后,再向所述复合膜片表面添加3-10%非卤素阻燃剂,制成厚度为0.05- 0.3mm的所述阻燃型柔性复合彩片。
本发明提供的该阻燃型柔性复合彩片的制备方法,操作工艺简单,干燥速度快,生产效率高,可实现大规模连续化生产,制成的复合彩片不仅大大提高了耐火性能而且明显改善了韧性、抗弯折强度更好;且在筛分混合步骤中再加入非卤素阻燃剂,可添加至复合彩片的表面,进一步起加强阻燃作用。
进一步,优选地,所述烘道为采用蒸汽加热、天然气加热、电加热或空气能加热方式加热循环空气至所述复合膜片表面,使物所述复合膜片烘干。采用这样的烘道烘干复合膜片速度快,可连续流水线生产,提高了生产效率
根据本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1为本申请所述阻燃型柔性复合彩片制备方法一实施例的流程框图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图对本发明的具体实施方式进行说明。但是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本发明的一些实施例,提供了一种阻燃型柔性复合彩片,由柔性浆料和基材复合制成,所述柔性浆料包括的组分及各组分的重量含量为:
本发明给出的上述阻燃型柔性复合彩片,在有机成膜物质中加入无机盐溶液、无机填料、无机增稠剂等多种无机物质,即采用无机改性树脂复合技术,大大降低了最终复合彩片的燃烧热值从而提升其阻燃性能,并增加了最终复合彩片的强度;同时加入非卤阻燃剂,即采用非卤素阻燃剂排布技术使其排列于复合彩片膜结构内,从而使得复合彩片具有较高氧指数并在燃烧初期有明显抑烟抑温升效应,进一步提高复合彩片的阻燃性;且因为其中不含有滑石粉等粉料,其韧性得以提高,实际使用中不易破碎开裂。从而克服了现有技术的缺陷,实现了本申请的发明目的。
根据本发明所述阻燃型柔性复合彩片的一个实施例,优选地,
所述有机树脂为水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液混合物,所述丙烯酸乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;
所述无机盐溶液为无机硅酸盐溶液,包括钾盐类或钠盐类的一种或几种混合;
所述非卤素阻燃剂包括氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵类的一种或几种混合;
所述无机填料包括煅烧高岭土、重质碳酸钙、石英砂、矿物粉的一种或几种混合;
所述无机增稠剂包括膨润土、凹凸棒土、硅藻土的一种或几种混合;
所述有机增稠剂包括纤维素醚、碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;
所述消泡剂包括矿物油消泡剂、有机硅消泡剂的一种或几种混合;
所述润湿分散剂包括铵盐分散剂、钠盐分散剂、非离子润湿剂的一种或几种混合;
所述颜料包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、碳黑、酞青蓝、酞青绿、永固紫、柠檬黄、大红、洋红等一种或几种的混合;
所述水为去离子水。
以上物质均为制备本发明所述柔性浆料的优选物质,不但能够满足本发明对柔性浆料的要求,而且容易获得、成本低。
进一步,所述水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液的比例关系为水性聚氨酯分散体:丙烯酸乳液为(1-3):1。该比例关系效果最好,既成膜性好又通过无机改性后提高阻燃性能。
根据本发明所述阻燃型柔性复合彩片的另一些实施例,优选地,所述基材可以是经表面处理的离型纸或特氟龙基布。
进一步,所述离型纸或特氟龙基布为经硅油处理过的离型纸或特氟龙基布。经硅油处理后,与柔性浆料的脱膜更便捷。
本发明给出的上述阻燃型柔性复合彩片通过无机改性树脂成膜技术,使有机成膜物质中复合无机成膜物质,大大降低了最终复合彩片的燃烧热值,从而提升柔性复合彩片的阻燃性能。另外,通过成膜机理复合非卤素阻燃物质,使其排列于彩片膜结构端点,起阻隔作用,提高了复合彩片的氧指数,在燃烧初期具有明显抑烟抑温升效应,进一步提高柔性复合彩片的阻燃性能,从而克服了现有技术的缺陷、实现了本申请的发明目的。
本发明的另一方面,如图1所示,提供了一种上述阻燃型柔性复合彩片的制备方法,包括以下步骤:
S10、柔性浆料制作,通过高速分散设备或研磨设备将制作柔性浆料的不同类型材料混合分散成连续均匀粘稠状液体浆料,所述柔性浆料的颜色以所需仿石效果的颜色为准;
S20、复合成膜,将制成的所述柔性浆料通过喷涂或刮涂工艺涂覆在经硅油处理过的基材上,连续成膜成复合膜片;
S30、干燥破碎,将所述复合膜片经50-120℃烘道烘干、脱模后,再经破碎机机械破碎;
S40、筛分混合,将破碎后不同颜色的所述复合膜片通过机械振动、分级筛选后,再向所述复合膜片表面添加3-10%非卤素阻燃剂,制成厚度为0.05-0.3mm的所述阻燃型柔性复合彩片。
进一步,优选地,所述烘道为采用蒸汽加热、天然气加热、电加热或空气能加热方式加热循环空气至所述复合膜片表面,使物所述复合膜片烘干。
本发明提供的该阻燃型柔性复合彩片的制备方法,操作工艺简单,干燥速度快,生产效率高,可实现大规模连续化生产,制成的复合彩片不仅大大提高了耐火性能而且明显改善了韧性、抗弯折强度更好;且在筛分混合步骤中再加入非卤素阻燃剂,可添加至复合彩片的表面,进一步起加强阻燃作用。
下面结合本发明的具体实施例,对本申请所述阻燃型柔性复合彩片及其制备方法进行详细说明:
实施例1:
本实施例中,所述柔性浆料各组分的重量含量为:
本实施例的阻燃型柔性复合彩片的制作过程为:
首先,制备带色柔性浆料,浆料颜色以所需仿石效果的颜色为准;其次,在带色浆料制备好后,将其刮涂或喷涂在经硅油处理过的基纸或特氟龙基布质上;再经过50-120℃烘道热风烘干,脱膜后经破碎、筛分;最后添加 5%非卤素阻燃剂混合后,制得厚度为0.05-0.3mm的阻燃型柔性复合彩片。
实施例2:
本实施例中,所述柔性浆料各组分的重量含量为:
本实施例的阻燃型柔性复合彩片的制作过程为:
首先,制备带色柔性浆料,浆料颜色以所需仿石效果的颜色为准;其次,在带色浆料制备好后,将其刮涂或喷涂在经硅油处理过的基纸或特氟龙基布质上;再经过50-120℃烘道热风烘干,脱膜后经破碎、筛分;最后添加8%非卤素阻燃剂混合后,制得厚度为0.05-0.3mm的阻燃型柔性复合彩片。
实施例3:
本实施例中,所述柔性浆料各组分的重量含量为:
本实施例的阻燃型柔性复合彩片的制作过程为:
首先,制备带色柔性浆料,浆料颜色以所需仿石效果的颜色为准;其次,在带色浆料制备好后,将其刮涂或喷涂在经硅油处理过的基纸或特氟龙基布质上;再经过50-120℃烘道热风烘干,脱膜后经破碎、筛分;最后,添加10%非卤素阻燃剂混合后,制得厚度为0.05-0.3mm的阻燃型柔性复合彩片。
以上实施例1~3制得的阻燃型柔性复合彩片,经测试结果如下表所示:
从上表可以看出,该三实施例提供的阻燃型柔性复合彩片均具有较好的阻燃性,氧指数均≥30%;且韧性也较好,≥5次无开裂、无断裂现象,克服了现有彩片或岩片防火性差、易破碎开裂的缺陷,实现了本发明的目的。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种阻燃型柔性复合彩片,由柔性浆料和基材复合制成,其特征在于,所述柔性浆料包括的组分及各组分的重量含量为:
2.根据权利要求1所述的阻燃型柔性复合彩片,其特征在于,
所述有机树脂为水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液混合物,所述丙烯酸乳液包括纯丙乳液、苯丙乳液、硅丙乳液中的一种或几种混合;
所述无机盐溶液为无机硅酸盐溶液,包括钾盐类或钠盐类的一种或几种混合;
所述非卤素阻燃剂包括氧化铝、氢氧化铝、氢氧化镁、聚磷酸铵类的一种或几种混合;
所述无机填料包括煅烧高岭土、重质碳酸钙、石英砂、矿物粉的一种或几种混合;
所述无机增稠剂包括膨润土、凹凸棒土、硅藻土的一种或几种混合;
所述有机增稠剂包括纤维素醚、碱溶胀增稠剂、聚氨酯增稠剂的一种或几种混合;
所述消泡剂包括矿物油消泡剂、有机硅消泡剂的一种或几种混合;
所述润湿分散剂包括铵盐分散剂、钠盐分散剂、非离子润湿剂的一种或几种混合;
所述颜料包括氧化铁黄、氧化铁红、氧化铁黑、碳黑、酞青蓝、酞青绿、永固紫、柠檬黄、大红、洋红等一种或几种的混合;
所述水为去离子水。
3.根据权利要求1所述的阻燃型柔性复合彩片,其特征在于,
所述水性聚氨酯分散体和丙烯酸乳液的比例关系为水性聚氨酯分散体:丙烯酸乳液为(1-3):1。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的阻燃型柔性复合彩片,其特征在于,
所述基材可以是经表面处理的离型纸或特氟龙基布。
5.根据权利要求4所述的阻燃型柔性复合彩片,其特征在于,
所述离型纸或特氟龙基布为经硅油处理过的离型纸或特氟龙基布。
6.权利要求1-5中任一项所述的阻燃型柔性复合彩片的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
柔性浆料制作,通过高速分散设备或研磨设备将制作柔性浆料的不同类型材料混合分散成连续均匀粘稠状液体浆料,所述柔性浆料的颜色以所需仿石效果的颜色为准;
复合成膜,将制成的所述柔性浆料通过喷涂或刮涂工艺涂覆在经硅油处理过的基材上,连续成膜成复合膜片;
干燥破碎,将所述复合膜片经50-120℃烘道烘干、脱模后,再经破碎机机械破碎;
筛分混合,将破碎后不同颜色的所述复合膜片通过机械振动、分级筛选后,再向所述复合膜片表面添加3-10%非卤素阻燃剂,制成厚度为0.05-0.3mm的所述阻燃型柔性复合彩片。
7.根据权利要求6所述的阻燃型柔性复合彩片的制备方法,其特征在于,所述烘道为采用蒸汽加热、天然气加热、电加热或空气能加热方式加热循环空气至所述复合膜片表面,使物所述复合膜片烘干。
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