CN109850234A - 一种全自动全真空包装台及其使用方法 - Google Patents

一种全自动全真空包装台及其使用方法 Download PDF

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本发明公开了一种全自动全真空包装台及其使用方法,属于食品加工技术领域,包括全自动真空包装台主体,全自动真空包装台主体侧边设置有操作板用凹槽,全自动真空包装台主体顶部设置有转杆,转杆上设置有包装台真空罩,全自动真空包装台主体内侧设置有真空整形台,本发明提供的两者之间的角度为钝角的第一支撑板和第二支撑板可以将包装袋中的卤汁聚集至包装袋的袋底,避免了在包装台内真空加工的包装袋中的卤汁从袋口窜出,从而避免了真空包装台在工作中被弄脏,同时钝角处理也能使从破损的袋子中流出的卤汁聚集在钝角处,避免了卤汁在真空包装台内肆意流动。

Description

一种全自动全真空包装台及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种包装台及其使用方法,特别是涉及一种全自动全真空包装台及其使用方法,属于食品加工技术领域。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气,达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体,然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业,因为经过真空包装以后,食品能够抗氧化,从而达到长期保存的目的。
但是目前的真空包装机在使用的过程中,卤肉需要一批次一批次的拿取至包装机旁,这样运输卤肉的效率不高,而且包装机在对放置有卤肉的包装袋进行真空处理的时候,卤汁经常会从袋口流出,亦或者因为包装袋自身的滑动而使袋口远离加热条,使真空包装失败。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种全自动全真空包装台,通过输送带使需要被加工的卤肉输送至真空包装台旁,方便员工对其进行包装,通过钝角处理,使包装袋中的卤汁聚集在袋子的底部,同时也能使从破损的袋子中流出的卤汁聚集在钝角处,方便清理,通过凸起垫使包装袋不会发生滑动。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种全自动全真空包装台,包括全自动真空包装台主体,所述全自动真空包装台主体侧边设置有操作板用凹槽,所述全自动真空包装台主体顶部设置有转杆,所述转杆上设置有包装台真空罩,所述全自动真空包装台主体内侧设置有真空整形台,所述真空整形台包括第一支撑板、安装在所述第一支撑板上方的第一加热条、安装在所述第一支撑板一侧的第二支撑板、安装在所述第二支撑板上方的第二加热条、安装在所述第一支撑板和所述第二支撑板上方的凸起垫。
优选的,所述凸起垫包括凸起和设置在所述凸起下方的软垫,所述第一支撑板和第二支撑板的连接处的两端均设置有存汁盒,所述存汁盒内腔为空腔,且存汁盒为顶部开口底部封闭式盒状结构,所述凸起为半球结构,且为橡胶半球,所述第一支撑板和第二支撑板的上侧的连接角度为90°~180°。
优选的,所述全自动真空包装台主体一侧设置有输送台,所述输送台内侧设置有输送带,所述输送台顶部设置有第一防尘罩,所述输送台底部设置有第二防尘罩,且所述输送台与第二防尘罩通过卡扣卡和连接。
优选的,所述第二防尘罩内侧设置有电加热单元,所述电加热单元包括电加热丝以及与所述电加热丝电性连接的电源,所述电加热丝下方设置有吹风机。
优选的,所述软垫与第一支撑板、第二支撑板的连接处设置有安装在软垫上的固定板和安装在所述第一支撑板、第二支撑板上的固定板凹槽,所述固定板与固定板凹槽的位置和数量一一对应,所述固定板为橡胶板,且固定板为长方体结构。
一种全自动全真空包装台的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:使用上述输送带将以加工好的卤肉送至上述全自动真空包装台主体旁,在输送的过程中,上述第一防尘罩能防止灰尘落在卤肉上,用于避免卤肉被污染;
步骤2:员工将上述全自动真空包装台主体旁的卤肉放入包装袋中;
步骤3:将放有卤肉的包装袋分别放在上述第一支撑板和第二支撑板上,使袋口放在上述第一加热条或者第二加热条上,因为上述第一支撑板和第二支撑板之间的角度为钝角,所以袋中的卤肉上的卤水会积在包装袋的底部,避免包装袋在进行真空处理的时候,袋中的卤水从袋口漏出,同时上述第一支撑板和第二支撑板上的凸起垫可以避免包装袋滑落,提高包装袋在真空包装台内的稳定性,避免包装袋袋口在被加工过程中脱离加热条;
步骤4:在运行输送带的时候,我们打开第二防尘罩内的电加热单元和吹风机,使电加热丝被加热,且吹风机向上吹风,使被加热的空气冲击经过的输送带,这样可以达到高温杀菌的效果,避免卤肉放在输送带上被感染;
步骤5:在全自动真空包装台主体内的包装袋被加工的过程中,若包装袋出现破损,那么包装袋内的卤水会泄露出来,因为第一支撑板和第二支撑板的连接处的上侧为钝角,所以卤水会在软垫的折弯点聚集,在软垫在使用的过程中,我们只需将聚集在折弯点的卤水扫至存汁盒内即可,若真空包装台使用完成,那么我们可以直接拆卸凸起垫,对其进行清洗即可。
本发明的有益技术效果:
1、本发明提供的两者之间的角度为钝角的第一支撑板和第二支撑板可以将包装袋中的卤汁聚集至包装袋的袋底,避免了在包装台内真空加工的包装袋中的卤汁从袋口窜出,从而避免了真空包装台在工作中被弄脏,同时钝角处理也能使从破损的袋子中流出的卤汁聚集在钝角处,避免了卤汁在真空包装台内肆意流动。
2、本发明提供的凸起垫可以使包装袋稳定的放在真空包装台内,避免了包装袋在真空包装台滑动,从而增加了卤肉的真空包装的成功率。
3、本发明提供的存汁盒可以临时收集由破损的包装袋流出的卤汁,避免了流出的卤汁长时间的留置在凸起垫上,这样的话在真空包装台使用的过程中,就无需花费较长时间对凸起垫进行清洗了,提高了卤肉的真空包装的效率。
4、本发明提供的电加热单元和吹风机的配合使用可以对输送带进行高温杀菌处理,这样可以有效的避免因输送带被细菌污染而导致对输送带上的卤肉也造成了污染。
附图说明
图1为按照本发明的实施例的剖面结构示意图;
图2为按照本发明的实施例的输送带俯视结构示意图;
图3为按照本发明的实施例的输送台立体结构示意图;
图4为按照本发明的实施例的全自动真空包装台主体立体结构示意图;
图5为按照本发明的实施例的真空整形台整体剖面结构示意图;
图6为按照本发明的实施例的真空整形台分离结构示意图;
图7为按照本发明的实施例的真空整形台俯视结构示意图;
图8为按照本发明的实施例的存汁盒立体结构示意图;
图9为按照本发明的实施例的第二防尘罩剖面结构示意图。
图中:1-全自动真空包装台主体,2-转杆,3-包装台真空罩,4-真空整形台,401-第一支撑板,402-第二支撑板,403-凸起垫,404-第一加热条,405-第二加热条,406-存汁盒,4031-凸起,4032-软垫,5-操作板用凹槽,6-输送带,7-输送台,8-第一防尘罩,9-第二防尘罩,10-电加热单元,11-吹风机,12-固定板,13-固定板凹槽。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
如图1-图9所示,本实施例提供的全自动全真空包装台,包括全自动真空包装台主体1,全自动真空包装台主体1侧边设置有操作板用凹槽5,全自动真空包装台主体1顶部设置有转杆2,转杆2上设置有包装台真空罩3,全自动真空包装台主体1内侧设置有真空整形台4,真空整形台4包括第一支撑板401、安装在第一支撑板401上方的第一加热条404、安装在第一支撑板401一侧的第二支撑板402、安装在第二支撑板402上方的第二加热条405、安装在第一支撑板401和第二支撑板402上方的凸起垫403。
在本实施例中,如图5-图8所示,凸起垫403包括凸起4031和设置在凸起4031下方的软垫4032,凸起4031可以增加包装袋稳定性,避免因包装袋在第一支撑板401和第二支撑板402上滑落而导致真空包装失败,第一支撑板401和第二支撑板402的连接处的两端均设置有存汁盒406,方便收集包装袋中漏出的卤汁,存汁盒406内腔为空腔,且存汁盒406为顶部开口底部封闭式盒状结构,凸起4031为半球结构,且4031为橡胶半球,第一支撑板401和第二支撑板402的上侧的连接角度为90°~180°,这样能使包装袋中的卤汁聚集在包装袋的底部,避免卤汁从袋口窜出。
在本实施例中,如图1-图3所示,全自动真空包装台主体1一侧设置有输送台7,输送台7内侧设置有输送带6,输送台7顶部设置有第一防尘罩8,输送台7底部设置有第二防尘罩9,且输送台7与第二防尘罩9通过卡扣卡和连接,输送带6能将卤肉输送至全自动真空包装台主体1旁,能提高运输卤肉的效率,第一防尘罩8和第二防尘罩9可以避免输送带6上被灰尘污染。
在本实施例中,如图9所示,第二防尘罩9内侧设置有电加热单元10,电加热单元10包括电加热丝以及与电加热丝电性连接的电源,电加热丝下方设置有吹风机11,通过上述装置,可以对输送带6进行高温杀菌,提高输送带6的干净程度。
在本实施例中,如图6所示,软垫4032与第一支撑板401、第二支撑板402的连接处设置有安装在软垫4032上的固定板12和安装在第一支撑板401、第二支撑板402上的固定板凹槽13,固定板12与固定板凹槽13的位置和数量一一对应,固定板12为橡胶板,且固定板12为长方体结构,这样方便对凸起垫403进行拆卸和安装。
在本实施例中,如图1-图9所示,使用输送带6将以加工好的卤肉送至全自动真空包装台主体1旁,在输送的过程中,第一防尘罩8可以防止灰尘落在卤肉上,避免卤肉被污染;员工将全自动真空包装台主体1旁的卤肉放入包装袋中;将放有卤肉的包装袋分别放在第一支撑板401和第二支撑板402上,使袋口放在第一加热条404或者第二加热条405上,因为第一支撑板401和第二支撑板402之间的角度为钝角,所以袋中的卤肉上的卤水会积在包装袋的底部,避免包装袋在进行真空处理的时候,袋中的卤水从袋口漏出,同时第一支撑板401和第二支撑板402上的凸起垫403可以避免包装袋滑落,提高包装袋在真空包装台内的稳定性,避免包装袋袋口在被加工过程中脱离加热条;在运行输送带6的时候,我们打开第二防尘罩9内的电加热单元10和吹风机11,使电加热丝被加热,且吹风机11向上吹风,使被加热的空气冲击经过的输送带6,这样可以达到高温杀菌的效果,避免卤肉放在输送带6上被感染;在全自动真空包装台主体1内的包装袋被加工的过程中,若包装袋出现破损,那么包装袋内的卤水会泄露出来,因为第一支撑板401和第二支撑板402的连接处的上侧为钝角,所以卤水会在软垫4032的折弯点聚集,在软垫4032在使用的过程中,我们只需将聚集在折弯点的卤水扫至存汁盒406内即可,若真空包装台使用完成,那么我们可以直接拆卸凸起垫403,对其进行清洗即可。
综上所述,在本实施例中,本实施例中提供的两者之间的角度为钝角的第一支撑板401和第二支撑板402可以将包装袋中的卤汁聚集至包装袋的袋底,避免了在包装台内真空加工的包装袋中的卤汁从袋口窜出,从而避免了真空包装台在工作中被弄脏,同时钝角处理也能使从破损的袋子中流出的卤汁聚集在钝角处,避免了卤汁在真空包装台内肆意流动,本发明提供的凸起垫403可以使包装袋稳定的放在真空包装台内,避免了包装袋在真空包装台滑动,从而增加了卤肉的真空包装的成功率,本发明提供的存汁盒可以临时收集由破损的包装袋流出的卤汁,避免了流出的卤汁长时间的留置在凸起垫403上,这样的话在真空包装台使用的过程中,就无需花费较长时间对凸起垫403进行清洗了,提高了卤肉的真空包装的效率,本发明提供的电加热单元10和吹风机11的配合使用可以对输送带进行高温杀菌处理,这样可以有效的避免因输送带6被细菌污染而导致对输送带6上的卤肉也造成了污染。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种全自动全真空包装台,包括全自动真空包装台主体(1),其特征在于,所述全自动真空包装台主体(1)侧边设置有操作板用凹槽(5),所述全自动真空包装台主体(1)顶部设置有转杆(2),所述转杆(2)上设置有包装台真空罩(3),所述全自动真空包装台主体(1)内侧设置有真空整形台(4),所述真空整形台(4)包括第一支撑板(401)、安装在所述第一支撑板(401)上方的第一加热条(404)、安装在所述第一支撑板(401)一侧的第二支撑板(402)、安装在所述第二支撑板(402)上方的第二加热条(405)、安装在所述第一支撑板(401)和所述第二支撑板(402)上方的凸起垫(403)。
2.如权利要求1所述的一种全自动全真空包装台,其特征在于,所述凸起垫(403)包括凸起(4031)和设置在所述凸起(4031)下方的软垫(4032),所述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)的连接处的两端均设置有存汁盒(406),所述存汁盒(406)内腔为空腔,且存汁盒(406)为顶部开口底部封闭式盒状结构,所述凸起(4031)为半球结构,且(4031)为橡胶半球,所述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)的上侧的连接角度为90°~180°。
3.如权利要求1所述的一种全自动全真空包装台,其特征在于,所述全自动真空包装台主体(1)一侧设置有输送台(7),所述输送台(7)内侧设置有输送带(6),所述输送台(7)顶部设置有第一防尘罩(8),所述输送台(7)底部设置有第二防尘罩(9),且所述输送台(7)与第二防尘罩(9)通过卡扣卡和连接。
4.如权利要求1所述的一种全自动全真空包装台,其特征在于,所述第二防尘罩(9)内侧设置有电加热单元(10),所述电加热单元(10)包括电加热丝以及与所述电加热丝电性连接的电源,所述电加热丝下方设置有吹风机(11)。
5.如权利要求2所述的一种全自动全真空包装台,其特征在于,所述软垫(4032)与第一支撑板(401)、第二支撑板(402)的连接处设置有安装在软垫(4032)上的固定板(12)和安装在所述第一支撑板(401)、第二支撑板(402)上的固定板凹槽(13),所述固定板(12)与固定板凹槽(13)的位置和数量一一对应,所述固定板(12)为橡胶板,且固定板(12)为长方体结构。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的全自动全真空包装台的使用方法,包括如下步骤:
步骤1:使用上述输送带(6)将以加工好的卤肉送至上述全自动真空包装台主体(1)旁,在输送的过程中,上述第一防尘罩(8)能防止灰尘落在卤肉上,用于避免卤肉被污染;
步骤2:员工将上述全自动真空包装台主体(1)旁的卤肉放入包装袋中;
步骤3:将放有卤肉的包装袋分别放在上述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)上,使袋口放在上述第一加热条(404)或者第二加热条(405)上,因为上述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)之间的角度为钝角,所以袋中的卤肉上的卤水会积在包装袋的底部,避免包装袋在进行真空处理的时候,袋中的卤水从袋口漏出,同时上述第一支撑板(401)和第二支撑板(402)上的凸起垫(403)可以避免包装袋滑落,提高包装袋在真空包装台内的稳定性,避免包装袋袋口在被加工过程中脱离加热条;
步骤4:在运行输送带(6)的时候,我们打开第二防尘罩(9)内的电加热单元(10)和吹风机(11),使电加热丝被加热,且吹风机(11)向上吹风,使被加热的空气冲击经过的输送带(6),这样可以达到高温杀菌的效果,避免卤肉放在输送带(6)上被感染;
步骤5:在全自动真空包装台主体(1)内的包装袋被加工的过程中,若包装袋出现破损,那么包装袋内的卤水会泄露出来,因为第一支撑板(401)和第二支撑板(402)的连接处的上侧为钝角,所以卤水会在软垫(4032)的折弯点聚集,在软垫(4032)在使用的过程中,我们只需将聚集在折弯点的卤水扫至存汁盒(406)内即可,若真空包装台使用完成,那么我们可以直接拆卸凸起垫(403),对其进行清洗即可。
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