CN109849410A - 一种高速压片机冲压结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高速压片机冲压结构，涉及高速压片机领域。本发明包括操作台和支撑柱，支撑柱从上至下依次设置有顶板、上压板、冲压盘和下压板；顶板上表面设置有电机；电机输出端穿过顶板的一端设置有第一转盘；第一转盘下表面设置有环形凸起；上压板和下压板上表面均开设有贯通孔；贯通孔内设置有冲压杆；操作台上表面装设有第二转盘；第二转盘上表面间隙设置有第一环形凸起和第二环形凸起。本发明通过在高速压片机的第二转盘上设置波浪起伏的环状凸起，利用第二转盘的转动使第一环形凸起和第二环形凸起带动冲压杆内的冲压头上下运动，使上下冲压杆相互配合在冲压盘内将粉末挤压成压片，提高了压片的成型率和药片质量。

Description

一种高速压片机冲压结构

技术领域

本发明属于高速压片机领域，特别是涉及一种高速压片机冲压结构。

背景技术

高速压片机用以将各种颗粒原料压制成圆片及异形片，是适合批量生产的基本设备。压片时转盘的速度、物料的充填深度、压片厚度可调节。机内配有吸粉箱，通过吸嘴可吸取机器动转时所产生的粉尘，避免粘结堵塞，并可回收原料重新使用。高速压片机的转盘转速非常快，在这种高速运转的情况下，为了保证药片质量的稳定性，就要求物料的输送必须要做到匀速、顺畅。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高速压片机冲压结构，通过在高速压片机的第二转盘上设置波浪起伏的环状凸起，利用第二转盘的转动带动冲压杆上下运动，使上下冲压杆相互配合在冲压盘将粉末挤压成压片，解决了现有的压片机工作效率低、药片质量不稳定的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种高速压片机冲压结构，包括操作台和垂直设置于操作台上表面的若干支撑柱；

所述支撑柱从上至下依次设置有顶板、上压板、冲压盘和下压板；所述顶板上表面设置有电机；所述电机输出端穿过顶板的一端设置有第一转盘；所述第一转盘下表面设置有环形凸起；所述环形凸起截面呈波浪状；

所述上压板和下压板上表面均开设有若干贯通孔；所述贯通孔绕着压板中部呈圆周阵列；所述贯通孔内设置有冲压杆；所述冲压盘上表面开设有与贯通孔相对应的冲压孔；

所述操作台上表面装设有第二转盘；所述第二转盘上表面设置有若干第一环形凸起和第二环形凸起；所述第一环形凸起和第二环形凸起呈间隙分布；所述第二环形凸起截面高度高于第一环形凸起截面高度；

所述冲压杆包括冲压套和活动连接在冲压套内的冲压头；所述冲压头一端设置有冲压帽。

进一步地，所述操作台内设置有电机，所述电机的输出端穿过操作台固定在第二转盘轴心处。

进一步地，所述上压板上的冲压杆上设置有一弹簧；所述弹簧套设在冲压头；所述弹簧两端分别连接冲压套和冲压帽。

进一步地，所述第一转盘和第二转盘在电机的带动下同步转动。

进一步地，所述冲压盘上表面设置有扫落装置。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过在高速压片机的第二转盘上设置波浪起伏的环状凸起，利用第二转盘的转动使第一环形凸起和第二环形凸起带动冲压杆内的冲压头上下运动，使上下冲压杆相互配合在冲压盘内将粉末挤压成压片，利用第二环形凸起将压片推出，提高了压片的成型率和药片质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种高速压片机冲压结构的示意图；

图2为图1的正视图；

图3为冲压结构的工作原理图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-操作台，2-支撑柱，3-顶板，4-上压板，5-冲压盘，6-下压板，7-第一转盘，8-第二转盘，9-电机，10-冲压杆，501-冲压孔，701-环形凸起，801-第一环形凸起，802-第二环形凸起，1001-冲压套，1002-冲压头，1003-冲压帽，1004-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2所示，本发明为一种高速压片机冲压结构，包括操作台1和垂直设置于操作台1上表面的四根支撑柱2；

支撑柱2从上至下依次设置有顶板3、上压板4、冲压盘5和下压板6；顶板3上表面设置有电机9；电机9输出端穿过顶板3的一端设置有第一转盘7；第一转盘7下表面设置有环形凸起701；环形凸起701截面呈波浪状，波浪状的结构能够使冲压杆10沿着环形凸起上下起伏；

上压板4和下压板6上表面均开设有若干贯通孔；贯通孔绕着压板中部呈圆周阵列；贯通孔内设置有冲压杆10；冲压盘5上表面开设有与贯通孔相对应的冲压孔501；

操作台1上表面装设有第二转盘8；第二转盘8上表面设置有若干第一环形凸起801和第二环形凸起802；第一环形凸起801和第二环形凸起802呈间隙分布；第二环形凸起802截面高度高于第一环形凸起801截面高度；

冲压杆10包括冲压套1001和活动连接在冲压套1001内的冲压头1002；冲压头1002一端设置有冲压帽1003。

其中，操作台1内设置有电机，电机的输出端穿过操作台1固定在第二转盘8轴心处。

其中，上压板4上的冲压杆10上设置有一弹簧1004；弹簧1004套设在冲压头1002；弹簧1004两端分别连接冲压套1001和冲压帽1003，下冲压板6上的冲压杆10会随着重力的左右一直紧贴第二转盘8，而上冲压板6则在弹簧弹力的作用下紧贴第一转盘7。

其中，第一转盘7和第二转盘8在电机的带动下同步转动，压片时，上冲压杆的冲压帽位于环形凸起701的波峰，下冲压杆的冲压帽位于第一环形凸起的波峰；顶处压片时，上冲压杆的冲压帽位于环形凸起701的波谷，下冲压杆的冲压帽位于第二环形凸起的波峰。

其中，冲压盘5上表面设置有扫落装置，冲压帽1003滑动至第二环形凸起802最高处时，冲压头1002将压片从冲压孔501内顶处，最终被扫落装置扫出冲压盘5。

本实施例的一个具体应用为：

请参阅图3所示，高速压片机工作时，振动料桶向冲压盘5上倒入药粉至冲压孔501中，随着第一转盘7和第二转盘8同步转动，因为第一转盘7上的环形凸起701与第二转盘8上的第一环形凸起801高度相同，当冲压杆10的冲压帽1003滑动到第一环形凸起801的最高处时，上、下冲压杆的冲压头1002在冲压孔501内形成挤压，将药粉在冲压孔501内挤压成药片，随着第一转盘7和第二转盘8同步转动，上冲压杆10的冲压头1002在弹力的作用下从冲压孔501弹出，由于第二环形凸起802高度高于第一环形凸起801，当冲压帽1003滑动至第二环形凸起802的最高处时，冲压头1002将冲压孔501内的药片顶出，顶出的药片被冲压盘5上表面设置有扫落装置扫落至出料口，转盘的高速转动实现压片机的高效工作。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种高速压片机冲压结构，包括操作台(1)和垂直设置于操作台(1)上表面的若干支撑柱(2)，其特征在于:

所述支撑柱(2)从上至下依次设置有顶板(3)、上压板(4)、冲压盘(5)和下压板(6)；所述顶板(3)上表面设置有电机(9)；所述电机(9)输出端穿过顶板(3)的一端设置有第一转盘(7)；所述第一转盘(7)下表面设置有环形凸起(701)；所述环形凸起(701)截面呈波浪状；

所述上压板(4)和下压板(6)上表面均开设有若干贯通孔；所述贯通孔绕着压板中部呈圆周阵列；所述贯通孔内设置有冲压杆(10)；所述冲压盘(5)上表面开设有与贯通孔相对应的冲压孔(501)；

所述操作台(1)上表面装设有第二转盘(8)；所述第二转盘(8)上表面设置有若干第一环形凸起(801)和第二环形凸起(802)；所述第一环形凸起(801)和第二环形凸起(802)呈间隙分布；所述第二环形凸起(802)截面高度高于第一环形凸起(801)截面高度；

所述冲压杆(10)包括冲压套(1001)和活动连接在冲压套(1001)内的冲压头(1002)；所述冲压头(1002)一端设置有冲压帽(1003)。

2.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述操作台(1)内设置有电机，所述电机的输出端穿过操作台(1)固定在第二转盘(8)轴心处。

3.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述上压板(4)上的冲压杆(10)上设置有一弹簧(1004)；所述弹簧(1004)套设在冲压头(1002)；所述弹簧(1004)两端分别连接冲压套(1001)和冲压帽(1003)。

4.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述第一转盘(7)和第二转盘(8)在电机的带动下同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种高速压片机冲压结构，其特征在于，所述冲压盘(5)上表面设置有扫落装置。