CN208066316U - 一种新型制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型的制粒机，包括机壳，机壳内由上至下依次设置有压辊组、平模板组件和带轮，平模板组件包括驱动板和可拆装平模板，驱动板与带轮通过传动杆连接，机壳侧壁设有供可拆装平模板取出的开口；带轮与平模板组件之间设有卸料盘；压辊组包括中杆和压辊单体，压辊单体环绕中杆设置，压辊单体一侧与中杆固定连接，另一侧设有滑块，机壳侧壁设有供滑块上下滑动的滑槽，滑槽上方枢接有限位块；中杆下端枢接有抵顶块，可拆装平模板上方设有与抵顶块相匹配的凹槽；采用该方案，拨开限位块可以使滑块上下移动，通过提起中杆，可拆装平模板失去抵顶块的挤压，便可以直接从机壳侧壁的开口取出，便于更换平模板。

Description

一种新型制粒机

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种制粒机设备。

背景技术

制粒方法通常具有干法制粒和湿法制粒，所谓干法制粒通过高压挤压直接成型，而湿法制粒通常采用粘合剂再进行挤压成型；常见的制粒机按照模具区分可以分为环膜制粒机和平模制粒机；本案中介绍一种新型的平模制粒机设备。

传统的平模制粒机包括机壳、平模和压辊，压辊设于平模上方，平模发生高速转动，物料会直接被压辊向下挤压，从而成型为颗粒。本案的发明人根据物料的不同希望制粒机能够生产不同规格的颗粒，由于这种制粒机平模拆卸不易，不易于更换平模，鉴于此，本案的发明人设计一种新型的平模制粒机，使得该平模制粒机更换平模更加便捷。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种新型的制粒机，包括机壳，所述机壳内由上至下依次设置有压辊组、平模板组件和带轮，所述平模板组件包括驱动板和可拆装平模板，所述驱动板与所述带轮通过传动杆连接，所述机壳侧壁设有供所述可拆装平模板取出的开口；所述带轮与所述平模板组件之间设有卸料盘；所述压辊组包括中杆和压辊单体，所述压辊单体环绕中杆设置，所述压辊单体一侧与所述中杆固定连接，另一侧设有滑块，所述机壳侧壁设有供所述滑块上下滑动的滑槽，所述滑槽上方枢接有限位块；所述中杆下端枢接有抵顶块，所述可拆装平模板上方设有与所述抵顶块相匹配的凹槽。

进一步的，驱动板上方设有多边形凹槽，所述可拆装平模板设有与所述多边形凹槽相匹配的多边形凸块。

进一步的，可拆装平模板侧壁环绕设置有若干竖向槽。

进一步的，可拆装平模板侧壁下方环绕设置有阶梯槽。

优选的，压辊单体数量为2-4个。

进一步的，中杆上端设有手柄。

优选的，手柄呈环状。

有益效果：采用该方案，拨开限位块可以使滑块上下移动，通过提起中杆，可拆装平模板失去抵顶块的挤压，便可以直接从机壳侧壁的开口取出，便于更换平模板。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为平模板组件结构示意图。

附图标记如下：

1、机壳；11、开口；12、滑槽；13、限位块；2、压辊组；21、中杆；211、抵顶块；212、手柄；22、压辊单体；23滑块；3、平模板组件；31、可拆装平模板；311、凹槽；312、多边形凸块；313、竖向槽；314、阶梯槽；32、驱动板；321、多边形凹槽；4、带轮；5、传动杆；6卸料盘

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应当理解，本实用新型的结构并不仅限于以下实施例：

如图1-2所示，一种新型的制粒机，包括机壳1，所述机壳1内由上至下依次设置有压辊组2、平模板组件3和带轮4，所述平模板组件3包括驱动板32和可拆装平模板31，所述驱动板32与所述带轮4通过传动杆5连接，所述机壳1的侧壁设有供所述可拆装平模板31取出的开口11；所述带轮4与所述平模板组件3之间设有卸料盘6；所述压辊组2包括中杆21和压辊单体22，所述压辊单体22环绕中杆21设置，所述压辊单体22一侧与所述中杆21固定连接，另一侧设有滑块23，所述机壳1侧壁设有供所述滑块23上下滑动的滑槽12，所述滑槽12上方枢接有限位块13；所述中杆21下端枢接有抵顶块211，所述可拆装平模板31上方设有与所述抵顶块211相匹配的凹槽311。

采用该方案，在更换平模板的时候，拨开限位块13可以使滑块23上下移动，通过提起中杆21，可拆装平模板31失去抵顶块211的挤压，便可以直接从机壳1的侧壁的开口11取出，便于更换平模板。优选的，滑块23的上平面由内向外逐渐向下倾斜，限位块13的与滑块23的接触面为相匹配的斜面，这样可以使限位块13的限位效果更好。

进一步的，驱动板32上方设有多边形凹槽321，所述可拆装平模板31设有与所述多边形凹槽321相匹配的多边形凸块312。通过多边形凹槽321与多边形凸块312之间的相互连接，可以连接可拆装平模板31与驱动板32，并使驱动板32驱动可拆装平模板31转动。

进一步的，可拆装平模板31侧壁环绕设置有若干竖向槽313。设置竖向槽313可以在安装可拆装平模板31的时候，拨动平模板的侧壁，使得多边形凹槽321与多边形凸块312相互对齐，便于安装可拆装平模板31。

进一步的，可拆装平模板31侧壁下方环绕设置有阶梯槽314。通过设置阶梯槽314，可以使可拆装平模板31和驱动板32之间存有间隙，这样在取出可拆装平模板31的时候可以用手指将可拆装平模板31抬起来，便于取出。

优选的，压辊单体22数量为2-4个。具体个数根据该制粒机整体大小相关，机器越大辊数越多。

进一步的，中杆21上端设有手柄212。设置手柄212可以便于提起压辊，这样便于取出可拆装平模板31。

优选的，手柄212呈环状。手柄212设为环状便于施力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本领域的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种新型制粒机，包括机壳（1），所述机壳（1）内由上至下依次设置有压辊组（2）、平模板组件（3）和带轮（4），其特征在于所述平模板组件（3）包括驱动板（32）和可拆装平模板（31），所述驱动板（32）与所述带轮（4）通过传动杆（5）连接，所述机壳（1）的侧壁设有供所述可拆装平模板（31）取出的开口（11）；所述带轮（4）与所述平模板组件（3）之间设有卸料盘（6）；

所述压辊组（2）包括中杆（21）和压辊单体（22），所述压辊单体（22）环绕中杆（21）设置，所述压辊单体（22）一侧与所述中杆（21）固定连接，另一侧设有滑块（23），所述机壳（1）侧壁设有供所述滑块（23）上下滑动的滑槽（12），所述滑槽（12）上方枢接有限位块（13）；所述中杆（21）下端枢接有抵顶块（211），所述可拆装平模板（31）上方设有与所述抵顶块（211）相匹配的凹槽（311）。

2.根据权利要求1所述的新型制粒机，其特征在于所述驱动板（32）上方设有多边形凹槽（321），所述可拆装平模板（31）设有与所述多边形凹槽（321）相匹配的多边形凸块（312）。

3.根据权利要求2所述的新型制粒机，其特征在于所述可拆装平模板（31）侧壁环绕设置有若干竖向槽（313）。

4.根据权利要求1所述的新型制粒机，其特征在于所述可拆装平模板（31）侧壁下方环绕设置有阶梯槽（314）。

5.根据权利要求1-4任一权利要求所述的新型制粒机，其特征在于所述压辊单体（22）数量为2-4个。

6.根据权利要求5所述的新型制粒机，其特征在于所述中杆（21）上端设有手柄（212）。

7.根据权利要求6所述的新型制粒机，其特征在于所述手柄（212）呈环状。