CN109849095A - 一种双刀式密封条截断机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双刀式密封条截断机，包括工作台，所述工作台上沿其长度方向设置有平行的切刀调节轨和密封条放置板，所述切刀调节轨上滑动设置有两个刀架，两个所述刀架同一侧分别连接有一个位于密封条放置板上方的气缸，两个所述气缸的活塞杆竖直向下且同步伸出，并在下端可拆卸固定有横向垂直于密封条放置板长度方向的切割刀。本发明通过两个切刀，使密封条在自然状态下进行两端同时切割，使密封条的切割长度满足要求，提高密封条的加工精度，提高产品质量。

Description

一种双刀式密封条截断机

技术领域

本发明涉及密封条加工设备领域，尤其是涉及一种双刀式密封条截断机。

背景技术

汽车密封条是汽车的重要零部件之一，广泛用于车门、车窗、车身等部位，具有隔音、防尘、防渗水和减震的功能，保持和维护车内环境，从而对车内人员和设备起到保护作用，在汽车密封条生产加工时，经常会对密封条进行切割，切割需要用到截断机。密封条通常是大批量生产，具有更精确的长度规格，因此对密封条的切割长度精度有较高的要求。

授权公告号为CN103085100B的中国专利公开了一种汽车密封条切割设备，包括机架、导向组件、锁紧组件、切割组件和防护罩，所述的导向组件和锁紧组件均位于机架上表面且呈同一直线排列，切割组件位于锁紧组件上方，防护罩罩在锁紧组件外，所述的导向组件包括一导向块，导向块上表面设有与料条外形相配的导向槽，导向槽置于机架上表面，所述的导向组件侧面还设有料条测量组件，所述的料条测量组件包括支撑条和带有刻度的测量条，所述的测量条位于支撑条上，支撑条宽度大于测量条宽度，所述的支撑条和测量条与导向块插接。

上述现有技术中的切割设备存在以下缺陷：切割设备在切割前需要将密封条锁紧固定，会将切割的位置锁紧挤压，从而产生一定的形变，特别是在切割定长的密封条时，造成切割好的密封条相比于要求的长度会有较大的误差，使密封条在安装时难以准确安装，既造成了产品合格率低，又浪费了材料。

发明内容

本发明的目的是提供一种双刀式密封条截断机，通过两个切刀，使密封条在自然状态下进行两端同时切割，使密封条的切割长度满足要求，提高密封条的加工精度，提高产品质量。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双刀式密封条截断机，包括工作台，所述工作台上沿其长度方向设置有平行的切刀调节轨和密封条放置板，所述切刀调节轨上滑动设置有两个刀架，两个所述刀架同一侧分别连接有一个位于密封条放置板上方的气缸，两个所述气缸的活塞杆竖直向下且同步伸出，并在下端可拆卸固定有横向垂直于密封条放置板长度方向的切割刀。

通过采用上述技术方案，在工作台上设置平行的切刀调节轨和密封条放置板，切刀调节轨上的两个刀架间距可任意调节，两个刀架上设置两个同步伸出的切割刀，在切割密封条时，调整好两个切割刀之间的间距，使其达到要求的长度，将密封条放置在密封条放置板，此时的密封条处于自然长度，控制两个切割刀同时下降切割，受切位置之间的间距也为自然状态下的间距，切割出来的长度与要求长度相同，极大地提高了产品的切割精度。

本发明进一步设置为：所述切刀调节轨上表面设置有至少两条平形的滑槽，所述滑槽内设置有滑动卡接在滑槽内的滑动件，所述滑动件从滑槽内向上伸出有螺杆，所述刀架包括底座，螺杆向上穿过底座并通过螺母将刀架固定在切刀调节轨上。

通过采用上述技术方案，刀架能够在切刀调节轨很方便的调节位置，并且刀架的固定结构简单，调节起来很方便。

本发明进一步设置为：所述切刀调节轨靠近密封条放置板的一侧设置有刻度尺，所述底座上设置有与刻度尺相对的标记线，标记线与所述切割刀位于同一平面上。

通过采用上述技术方案，当需要切割定长的密封条时，能够根据刻度尺和标记线进行定位，快速的调整两个刀架底座标记线的位置，进而快速调整两个切割刀的间距，使二者达到要求长度。

本发明进一步设置为：所述底座上固定有立柱，所述立柱顶部垂直固定有横梁，所述气缸通过螺栓固定在横梁上，所述横梁上设置有与螺栓配合调节气缸高度的条形孔。

通过采用上述技术方案，能够调节气缸的高度，使切割刀具有不同的切割力度，能够切割不同硬度的或者厚度的密封条。

本发明进一步设置为：所述气缸的活塞杆下端安装有刀托，所述刀托下侧设置有阶梯槽，所述切割刀抵接在阶梯槽的立面上，所述阶梯槽的较低底面的高度大于切割刀刀刃的高度。

通过采用上述技术方案，通过刀托来固定切割刀，切割刀贴在阶梯槽的立面上，能够保持切割刀刀刃向下进行正常切割，同时提高切割刀的固定强度。

本发明进一步设置为：所述阶梯槽的较高底面远离立面的一侧靠近两端的位置设置有安装部，所述安装部上螺纹连接有端部抵接在立面上的锁紧螺栓来抵紧切割刀，将切割刀固定在刀托上。

通过采用上述技术方案，通过锁紧螺栓将刀片顶紧固定，刀片拆卸方便，损坏易更换，将安装部设置在阶梯槽较高的底面上，不会影响切割刀的切割。

本发明进一步设置为：所述密封条放置板上表面设置有至少一条沿其长度方向的放置槽，所述放置槽的两侧设置有导向板。

通过采用上述技术方案，可以将密封条放置在放置槽中，使密封条的方向与切割刀的方向垂直，密封条的切口更整齐，放置槽设置多个，可以并排放置多个密封条，同时进行切割，提高了切割的效率。

本发明进一步设置为：所述切割刀的长度不小于密封条放置板的宽度，切割时，切割刀的两端从密封条放置板的两侧伸出。

通过采用上述技术方案，保证每个密封条都能够被切断，不会出现未完全断开的情况。

本发明进一步设置为：所述导向板开设有与放置槽底部齐平的豁口，不同的导向板上的豁口相对设置。

通过采用上述技术方案，豁口能够与刀托的阶梯槽配合，使阶梯槽能够卡在豁口内，方便切割刀刀刃达到放置槽槽底的高度，切割刀能够完全切断密封条。

本发明进一步设置为：所述豁口所在位置的密封条放置板上表面设置有沿其宽度方向设置的退刀槽，所述退刀槽的槽底高度小于放置槽的槽底高度。

通过采用上述技术方案，切割刀在切割时，刀片下部能够进入到退刀槽内，避免刀刃直接与密封条放置板接触，保护刀刃不被损坏。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、本发明采用两个能够同时升降的切割刀切割密封条，将密封条放置在两个切割刀之间，使密封条在自然长度下被切割，能够保证切口整齐，切割的长度更精确，减小切割误差。

2、两个切割刀之间的间距能够进行调节，可以根据市场需求，切割出定长的密封条，通过刀架简单的移动定位就能够快速准确地切割出不同长度的密封条，使切割设备的适用范围更大。

3、采用多排放置槽同时放料的结构，切割刀能够同时切出多根等长的密封条，由于是一刀切出，长度误差更小，产品质量更高，大大的提高了密封条的切割效率。

4、克服了单刀切割人手送料力度不均匀而造成密封条挤压变形的问题，大大提高了产品的切割精度。

附图说明

图1是本发明截断机的结构示意图。

图2是本发明刀架连接部分的结构示意图。

图3是本发明刀架与切割刀的连接结构示意图。

图4是本发明刀托与切割刀的连接结构示意图。

图5是本发明密封条放置板的结构示意图。

图中，1、工作台；2、切刀调节轨；21、滑槽；22、滑动件；3、密封条放置板；31、放置槽；32、导向板；33、豁口；34、退刀槽；4、刀架；41、底座；42、立柱；43、横梁；5、气缸；6、切割刀；7、刀托；71、阶梯槽；72、安装部；73、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和2，为本发明公开的一种双刀式密封条截断机，包括一个长方形的工作台1，工作台1下部设置有支撑架。工作台1上表面为平面，沿其长度方向设置有切刀调节轨2和密封条放置板3，切刀调节轨2和密封条放置板3平行固定在工作台1上，长度与工作台1的长度相同。切刀调节轨2上沿其长度方向滑动设置有两个刀架4，两个刀架靠近密封条放置板3的一侧分别连接有一个气缸5，气缸5位于密封条放置板3的正上方，两个气缸5的活塞杆竖直向下，且在液压开关的控制下同步伸出和收回，气缸5下端可拆卸固定有切割刀6，切割刀6横向设置，并垂直于密封条放置板3长度方向，将放置在密封条放置板3进行定长切割。

切刀调节轨2上表面设置有至少两条平行的滑槽21，滑槽21沿切刀调节轨2的长度方向设置，并贯穿至切刀调节轨2的两端，滑槽21的截面为倒置的T形，上开口变小，滑槽21内滑动连接有滑动件22，滑动件22的下端卡接在滑槽21内，上端的螺杆从滑槽21内向上伸出，本实施例中为实现这一目的，滑动件22采用一个螺栓，螺帽卡在滑槽21中，螺杆伸出。

刀架4包括底座41、立柱42和横梁43三部分结构。底座41是一块与切刀调节轨2等宽的矩形板，底座41四角处与滑槽21相对的位置设置有贯穿上下的通孔，滑轨21内的滑动件22向上穿过底座41，并通过螺母将底座41固定在切刀调节轨2上。松开螺母，可以通过移动底座41调节刀架4在切刀调节轨2上的位置，为了能够准确移动刀架4的位置，切刀调节轨2靠近密封条放置板3的一侧侧面上设置有沿切刀调节轨2长度方向的刻度尺，底座41上设置有与刻度尺相对的标记线，标记线与切割刀6位于同一平面上，使两个底座41上的标记线间距即为两个切割刀6的间距。

参照图3，立柱42竖直固定在底座41的中间位置，包括一个垂直于切刀调节轨2设置的主板以及设置在主板两侧的两个加强板，横梁43垂直于切刀调节轨2的长度方向，通过螺栓固定在立柱42上端，并与立柱42垂直。

气缸5通过螺栓固定在横梁43上，横梁43上设置有上下延伸的条形孔与螺栓配合，使气缸5的高度能够在横梁43上调节，气缸5的活塞杆竖直向下，下端的推块通过螺栓连接有刀托7，刀托7位于密封条放置板3的正上方，切割刀6刀刃朝下固定在刀托7上。

参照图4，刀托7是一个沿密封条放置板3宽度方向设置的矩形块，下侧设置有阶梯槽71，阶梯槽71包括一个较高底面、一个较低底面和位于二者之间的一个立面，切割刀6刀背抵接在较高的底面上，侧面抵接在立面上，阶梯槽71的较低底面的高度大于切割刀6刀刃的高度，使切割刀6能够向下伸出，方便进行切割。阶梯槽71的较高底面上远离立面的一侧靠近两端的位置设置有安装部72，安装部72上螺纹连接有垂直于里面的锁紧螺栓73，锁紧螺栓73端部穿过安装部72抵接在立面上并抵紧切割刀6，将切割刀6固定在刀托7上。

参照图5，密封条放置板3上表面设置有至少一条沿其长度方向的放置槽31，放置槽31的宽度大于所要切割的密封条的宽度，放置槽31的两侧设置有导向板32来限制密封条的移动。本实施例中放置槽31的数量为两个，通过一个导向板32将二者隔开，密封条放置板3的宽度要小于或等于切割刀6的长度，切割刀6的两端从密封条放置板3的两侧伸出，使切割刀6能够完全将密封条切断。

导向板32开设有与放置槽31底部齐平的豁口33，不同的导向板32上的豁口相对设置，沿密封条放置板3的宽度方向位于一条直线上，密封条放置板3长度方向上设置有多组豁口33，豁口33的设置位置根据密封条切割的定长来决定，即同一个导向板32上的豁口33的间距不一致。豁口33能够与刀托7配合，使刀托7能够卡在豁口33内，方便切割刀6刀刃达到放置槽31槽底的高度，切割刀6能够完全切断密封条。豁口33所在位置的密封条放置板3上表面设置有沿其宽度方向设置的退刀槽34，退刀槽34的槽底高度小于放置槽31的槽底高度。切割刀6在切割时，刀片下部能够进入到退刀槽34内，避免刀刃直接与密封条放置板3接触，保护刀刃不被损坏。

本实施例的实施原理为：将两个刀架4安装在切刀调节轨2上，根据需要切割的密封条长度，调整两个刀架4的间距并固定，将两个气缸5分别安装在两个刀架4上，在气缸5下端安装上刀托7，再根据密封条放置板3的宽度选择适合长度的切割刀6，安装在刀托7上；将密封条放置在放置槽31中，密封条的两端超出两个切割刀6之间的距离，启动气压系统的控制开关，控制两个气缸5同时向下伸出，切割密封条，形成中间定长的密封条和两端的余料。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双刀式密封条截断机，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上沿其长度方向设置有平行的切刀调节轨（2）和密封条放置板（3），所述切刀调节轨（2）上滑动设置有两个刀架（4），两个所述刀架（4）同一侧分别连接有一个位于密封条放置板（3）上方的气缸（5），两个所述气缸（5）的活塞杆竖直向下且同步伸出，并在下端可拆卸固定有横向垂直于密封条放置板（3）长度方向的切割刀（6）。

2.根据权利要求1所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述切刀调节轨（2）上表面设置有至少两条平形的滑槽（21），所述滑槽（21）内设置有滑动卡接在滑槽（21）内的滑动件（22），所述滑动件（22）从滑槽（21）内向上伸出有螺杆，所述刀架（4）包括底座（41），螺杆向上穿过底座（41）并通过螺母将刀架（4）固定在切刀调节轨（2）上。

3.根据权利要求2所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述切刀调节轨（2）靠近密封条放置板（3）的一侧设置有刻度尺，所述底座（41）上设置有与刻度尺相对的标记线，标记线与所述切割刀（6）位于同一平面上。

4.根据权利要求2所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述底座（41）上固定有立柱（42），所述立柱（42）顶部垂直固定有横梁（43），所述气缸（5）通过螺栓固定在横梁（43）上，所述横梁（43）上设置有与螺栓配合调节气缸（5）高度的条形孔。

5.根据权利要求4所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述气缸（5）的活塞杆下端安装有刀托（7），所述刀托（7）下侧设置有阶梯槽（71），所述切割刀（6）抵接在阶梯槽（71）的立面上，所述阶梯槽（71）的较低底面的高度大于切割刀（6）刀刃的高度。

6.根据权利要求5所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述阶梯槽（71）的较高底面远离立面的一侧靠近两端的位置设置有安装部（72），所述安装部（72）上螺纹连接有端部抵接在立面上的锁紧螺栓（73）来抵紧切割刀（6），将切割刀（6）固定在刀托（7）上。

7.根据权利要求1所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述密封条放置板（3）上表面设置有至少一条沿其长度方向的放置槽（31），所述放置槽（31）的两侧设置有导向板（32）。

8.根据权利要求7所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述切割刀（6）的长度不小于密封条放置板（3）的宽度，切割时，切割刀（6）的两端从密封条放置板（3）的两侧伸出。

9.根据权利要求8所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述导向板（32）开设有与放置槽（31）底部齐平的豁口（33），不同的导向板（32）上的豁口（33）相对设置。

10.根据权利要求9所述的一种双刀式密封条截断机，其特征在于：所述豁口（33）所在位置的密封条放置板（3）上表面设置有沿其宽度方向设置的退刀槽（34），所述退刀槽（34）的槽底高度小于放置槽（31）的槽底高度。