CN213317974U - 一种快速定位剪板机 - Google Patents

Abstract

一种快速定位剪板机，包括剪板机机架和工作台，所述剪板机机架上设有进料口，所述进料口处设置有上刀片，所述工作台安装在进料口远离剪板机机架的一侧且用于承载板材；所述工作台顶面设有水平的调节板，所述调节板顶面设有固定板和定位板，所述固定板与定位板互相平行且均垂直于调节板，所述固定板垂直于上刀片；所述定位板沿上刀片的长边方向滑移设置在调节板上，所述定位板上设有用于在定位板滑移至指定位置后将定位板与调节板固定连接的若干个固定件。通过设置固定板和定位板，可对板材在上刀片的长度方向上起到一个定位作用，可有效减少剪出板材尺寸发生偏差的现象，提高生产精度。

Description

一种快速定位剪板机

技术领域

本申请涉及剪板机的领域，尤其是涉及一种快速定位剪板机。

背景技术

剪板机是模具加工中应用比较广泛的一种剪切装置，它可以剪切各种厚度的板材。它借助运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

现有的申请公布号为CN104128652A的专利公开了一种快速定位剪板机，包括剪板机机架，剪板机机架由支撑台和定位台组成个一个整体，支撑台和定位台位于同一个平面，在两者的相接处的正上方设有刀架，定位台上设有可滑动的定位板，定位台上设有刻度表，通过调节定位板的位置对板材起到一个定位的作用。

上述的剪板机在使用过程中存在以下问题，板材可能在上刀片的长度方向上发生移位，使得剪出的板材尺寸会发生偏差，影响生产精度。

实用新型内容

为了改善板材加工过程中的生产精度的问题，本申请提供一种快速定位剪板机。

本申请提供的一种快速定位剪板机，采用如下的技术方案：

一种快速定位剪板机，包括剪板机机架和工作台，所述剪板机机架上设有进料口，所述进料口处设置有上刀片，所述工作台安装在进料口远离剪板机机架的一侧且用于承载板材；所述工作台顶面设有水平的调节板，所述调节板顶面设有固定板和定位板，所述固定板与定位板互相平行且均垂直于调节板，所述固定板垂直于上刀片；所述定位板沿上刀片的长边方向滑移设置在调节板上，所述定位板上设有用于在定位板滑移至指定位置后将定位板与调节板固定连接的若干个固定件。

通过采用上述技术方案，在上刀片的长度方向上对板材有一个定位效果，避免出现剪出的板材有尺寸偏差的现象，改善板材加工过程中的生产精度的问题；设置可滑动的定位板可适用不同宽度的板材，提高剪板机的通用性。

可选的，所述固定板远离剪板机机架的一端向远离定位板的方向弯折形成第一弯板；所述定位板远离剪板机机架的一端向远离固定板的方向弯折形成第二弯板。

通过采用上述技术方案，第一弯板与第二弯板的设置便于板材进入固定板与定位板之间定位的区域，避免板材与定位板或固定板相撞造成板材损伤。

可选的，所述调节板上设有两条T型滑槽，每一所述T型滑槽的长边方向均与上刀片的长边方向互相平行，所述定位板与两个T型滑槽滑动连接；所述定位板与每一T型滑槽滑移连接处均设有滑块，每一所述滑块均设在对应的T型滑槽内。

通过上述技术方案，由于定位板是用两块滑块在对应T型滑槽内滑移，避免定位板在滑移过程中发生旋转且保证定位板是沿上刀片的长边方向发生滑移。

可选的，所述固定件为固定螺栓且所述固定螺栓为两个，每一所述滑块上均设置有螺孔，两个所述固定螺栓与两个所述螺孔是一一对应；每一所述固定螺栓均穿过对应的螺孔与T型滑槽的底壁相抵，且每一所述固定螺栓的栓柱均与对应的螺孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，使得定位板滑移至指定位置后将定位板与调节板固定连接，避免在板材加工过程中定位板发生移位，影响生产精度。

可选的，所述调节板顶面在上刀片的长边方向上设有刻度尺，所述刻度尺用于指示固定板与定位板之间的距离。

通过采用上述技术方案，方便调节定位板的位置，便于直观指示出固定板与调节板之间的距离。

可选的，所述调节板顶面设有两条T型滑轨，所述定位板的底端设有两个T型卡槽，所述T型卡槽与T型滑轨一一对应；每一所述T型滑轨均穿过对应的T型卡槽且与对应的T型卡槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，使得定位板可沿上刀片的长度方向滑移，避免定位板在水平方向上发生旋转。

可选的，所述调节板的顶面沿定位板的滑移方向均匀分布有多个锁定孔，每一所述锁定孔均对应定位板所能滑移的位置；所述定位板远离固定板的一侧连接有滑移板，所述滑移板上设有固定孔；所述固定件为锁定螺栓且所述锁定螺栓为一个，所述锁定螺栓穿过固定孔且与定位板当前位置所对应的锁定孔螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将定位板滑移至指定位置后将定位板固定在调节板上，避免在使用过程中定位板发生移动。

可选的，所述定位板的远离固定板的一侧上设有把手。

通过采用上述技术方案，方便调节定位板的位置。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.对板材的宽度方向有一个定位效果，避免出现剪出的板材有尺寸偏差的现象，改善板材加工过程中的生产精度的问题；

2.设置可滑动的定位板可适用不同宽度的板材，提高剪板机的通用性；

3.刻度尺与把手的设置方便调节定位板位置。

附图说明

图1是本申请实施例1的快速定位剪板机的结构示意图。

图2是本申请实施例1的工作台结构示意图。

图3是本申请实施例1的定位板结构示意图。

图4是本申请实施例2的快速定位剪板机的结构示意图。

图5是本申请实施例2的工作台结构示意图。

图6是本申请实施例2的定位板结构示意图。

附图标记说明：1、剪板机机架；2、工作台；3、调节板；4、T型滑槽；5、上刀片；6、固定板；7、定位板；8、T型滑轨；9、滑块；10、固定螺栓；11、螺孔；12、第一弯板；13、第二弯板；14、刻度尺；15、托料球；16、进料口；17、T型卡槽；18、滑移板；19、锁定孔；20、固定孔；21、锁定螺栓；22、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种快速定位剪板机。

实施例1

参照图1，一种快速定位剪板机，包括剪板机机架1和工作台2，剪板机机架1上设置有进料口16，进料口16处设置有一块长条形的上刀片5。工作台2安装在进料口16远离剪板机机架1的一侧且用于承载板材，工作台2顶面均匀安装有多个托料球15，以便于板材在工作台2上滑动时不会被划伤。

参照图1，工作台2顶面上且位于托料球15靠近进料口16的一侧设置有水平的调节板3，调节板3的顶面设置有固定板6和定位板7，固定板6与定位板7互相平行且均垂直调节板3，同时固定板6与定位板7均垂直于上刀片5。固定板6与定位板7之间形成一个矩形的定位区，定位区对板材在上刀片5长度方向有一个定位作用，避免板材在加工过程中发生移位而导致剪出的板材发生尺寸偏差。

参照图1和图2，固定板6远离剪板机机架1的一端向远离定位板7的方向弯折形成圆弧状的第一弯板12，定位板7远离剪板机机架1的一端向远离固定板6的方向弯折形成圆弧状的第二弯板13。第一弯板12与第二弯板13的设置方便板材进入固定板6与定位板7之间的定位区，避免板材与定位板7或固定板6相撞造成板材损伤。

参照图1和图2，调节板3上设置有两条互相平行的T型滑槽4，每条T型滑槽4的长边方向均与上刀片5的长边方向互相平行。

参照图2和图3，定位板7与两个T型滑槽4滑动连接，两条平行的T型滑槽4可以避免定位板7在滑动时发生旋转。具体的，定位板7的底端设两个滑块9，两个滑块9与两个T型滑槽4一一对应。每个滑块9设在对应的T型滑槽4内且每块滑块9的宽度大于对应T型槽的槽口宽度，避免滑块9在滑动时发生滑出T型滑槽4。

参照图2和图3，每块滑块9上均沿竖直方向设有螺孔11，螺孔11位于定位板7远离固定板6的一侧。每个螺孔11中均穿设有固定螺栓10且每个固定螺栓10的栓柱均与对应的螺孔11螺纹连接。在滑块9滑至指定位置后，可将对应的固定螺栓10旋紧以使得其栓柱与T型滑槽4的底壁相抵，从而将滑块9固定。具体的，固定螺栓10为羊角螺栓，羊角螺栓的端头部分位于对应T型滑槽4外。

参照图2，调节板3的顶面在两条T型滑槽4与多个托料球15之间设有一个刻度尺14，刻度尺14的长度方向是平行于T型滑槽4的长度方向。刻度尺14可以指示出固定板6与定位板7之间的距离，方便调节定位板7的位置。

参照图3，定位板7远离固定板6的一侧沿水平方向上连接有把手22，把手22的设置方便拉动定位板7并将定位板7调至所需调整的位置。

实施例1的实施原理为：板材从固定板6与定位板7之间穿过而滑至上刀片5处进行裁剪，固定板6与定位板7对板材在上刀片5的长度方向上起到一个定位作用。当需要调整定位板7位置来适用不同规格的板材时，操作者需旋松两个固定螺栓10且拉动定位板7上的把手22，将定位板7滑至所需调整的位置，然后旋紧两个固定螺栓10使得对应滑块9固定在对应T型滑槽4内。

实施例2

参照图4和图5，本实施例与实施例1的不同之处在于，调节板3上设有两个T型滑轨8，每根T型滑轨8的长度方向均平行于上刀片5的长度方向。

参照图5和图6，调节板3顶面设有两条T型滑轨8，定位板7的底端设有两个T型卡槽17，两个T型滑轨8与两个T型卡槽17一一对应。每条T型滑轨8均穿过对应的T型卡槽17且与对应的T型卡槽17滑动连接，便于定位板7在调节板3上滑至指定位置且保持与固定板6平行。

参照图5和图6，定位板7远离固定板6的一侧连接一块滑移板18，滑移板18上设有一个固定孔20，固定孔20内穿设有锁定螺栓21，锁定螺栓21为羊角螺栓。调节板3在两根T型滑轨8之间的区域沿定位板7的滑移方向均匀分布有多个锁定孔19，每个锁定孔19均对应定位板7可以滑移到的一个位置。锁定螺栓21穿过固定孔20与定位板7当前位置所定位的锁定孔19螺纹连接。设置锁定螺栓21方便对定位板7位置的调整与固定。

实施例2的实施原理与实施例1的实施原理的区别在于：在需要调整定位板7的位置来适用不同规格的板材时，操作者需旋松锁定螺栓21且拉动定位板7上的把手22，将定位板7滑至所需调整的位置，然后将锁定螺栓21旋入定位板7当前位置所对应的锁定孔19内，从而将定位板7固定。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种快速定位剪板机，包括剪板机机架（1）和工作台（2），所述剪板机机架（1）上设有进料口（16），所述进料口（16）处设置有上刀片（5），所述工作台（2）安装在进料口（16）远离剪板机机架（1）的一侧且用于承载板材，其特征在于：所述工作台（2）顶面设有水平的调节板（3），所述调节板（3）顶面设有固定板（6）和定位板（7），所述固定板（6）与定位板（7）互相平行且均垂直于调节板（3），所述固定板（6）垂直于上刀片（5）；所述定位板（7）沿上刀片（5）的长边方向滑移设置在调节板（3）上，所述定位板（7）上设有用于在定位板（7）滑移至指定位置后将定位板（7）与调节板（3）固定连接的若干个固定件。

2.根据权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述固定板（6）远离剪板机机架（1）的一端向远离定位板（7）的方向弯折形成第一弯板（12），所述定位板（7）远离剪板机机架（1）的一端向远离固定板（6）的方向弯折形成第二弯板（13）。

3.根据权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述调节板（3）上设有两条T型滑槽（4），每一所述T型滑槽（4）的长边方向均与上刀片（5）的长边方向互相平行，所述定位板（7）与两条T型滑槽（4）滑动连接；所述定位板（7）与每一T型滑槽（4）滑移连接处均设有滑块（9），每一所述滑块（9）均设在对应的T型滑槽（4）内。

4.根据权利要求3所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述固定件为固定螺栓（10）且所述固定螺栓（10）为两个，每一所述滑块（9）上均设置有螺孔（11），两个所述固定螺栓（10）与两个所述螺孔（11）是一一对应；每一所述固定螺栓（10）均穿过对应的螺孔（11）与T型滑槽（4）的底壁相抵，且每一所述固定螺栓（10）的栓柱均与对应的螺孔（11）螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述调节板（3）顶面在上刀片（5）的长边方向上设有刻度尺（14），所述刻度尺（14）用于指示固定板（6）与定位板（7）之间的距离。

6.根据权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述调节板（3）顶面设有两条T型滑轨（8），所述定位板（7）的底端设有两个T型卡槽（17），所述T型卡槽（17）与T型滑轨（8）一一对应；每一所述T型滑轨（8）均穿过对应的T型卡槽（17）且与对应的T型卡槽（17）滑动连接。

7.根据权利要求6所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述调节板（3）的顶面沿定位板（7）的滑移方向均匀分布有多个锁定孔（19），每一所述锁定孔（19）均对应定位板（7）所能滑移的位置；所述定位板（7）远离固定板（6）的一侧连接有滑移板（18），所述滑移板（18）上设有固定孔（20）；所述固定件为锁定螺栓（21）且所述锁定螺栓（21）为一个，所述锁定螺栓（21）穿过固定孔（20）且与定位板（7）当前位置所对应的锁定孔（19）螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的快速定位剪板机，其特征在于：所述定位板（7）的远离固定板（6）的一侧上设有把手（22）。

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