CN109848831B - 一种铝合金管材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金管材抛光装置，属于铝合金加工技术领域，包括有加工台、抛光机构、喷淋机构和固定机构，所述抛光机构位于加工台上且所述抛光机构与加工台之间滑动配合，所述喷淋机构位于加工台上且所述喷淋机构与加工台之间滑动配合，所述固定机构位于加工台上且所述固定机构与加工台之间滑动配合，本发明通过提供一种铝合金管材抛光装置，解决传统铝合金抛光装置使用物理方法将铝合金型材进行抛光打磨，打磨完成后铝合金型材表面会粘留有细碎不便于清理，在抛光打磨过程中由于没有阻挡物体打磨的铝合金碎屑容易到处飞溅容易伤人以及固定铝合金器材的固定件结构较复杂固定起来较麻烦而且易松动的问题。

Description

一种铝合金管材抛光装置

技术领域

本发明涉及铝合金加工领域，尤其是涉及一种铝合金管材抛光装置。

背景技术

铝是日常生活中常见的金属之一，一般在航空，汽车，通讯产品领域应用极为广泛。但是在应用过程中，纯铝材比较少，一般都是铝合金比较多，在抛光加工应用领域，铝合金抛光加工是一个非常重要的部分，也是最常见的加工工件之一，通过物理方式对铝合金型材的表面进行抛光打磨时，通常需要人工进行，然而人工抛光打磨效果有限，效率低下，即使操作人员采用打磨机等工具进行抛光打磨，也难以保证打磨的均匀性。

专利号为CN104313586 B公开的一种铝合金型材抛光装置包括基架，基架的左侧设有基板，基架左侧上部设有上滑轨，基架左侧下部设有下滑轨；上滑轨与下滑轨之间设有打磨块，上滑轨一侧的前、后两端均设有限位轮轴；限位轮轴下端设有限位轮；基架的右后部设有电机；电机的轴上固定有驱动轮；驱动轮上套有驱动索；驱动索的两端分别对应绕过限位轮连接在打磨块上。本发明采用轨道控制打磨块的移动路径，使得铝合金型材表面的磨光效果更稳定，打磨更均匀，提高了铝合金型材的生产效率，节省了人力物力的投入。

但是上述这种方式存在以下问题：其一，上述专利使用物理方法将铝合金型材进行抛光打磨，打磨完成后铝合金型材表面会粘留有细碎不便于清理，其二，上述专利在抛光打磨过程中由于没有阻挡物体打磨的铝合金碎屑容易到处飞溅容易伤人，其三，上述专利中用来固定铝合金器材的固定件结构较复杂固定起来较麻烦而且易松动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金管材抛光装置，解决传统铝合金抛光装置使用物理方法将铝合金型材进行抛光打磨，打磨完成后铝合金型材表面会粘留有细碎不便于清理，在抛光打磨过程中由于没有阻挡物体打磨的铝合金碎屑容易到处飞溅容易伤人以及固定铝合金器材的固定件结构较复杂固定起来较麻烦而且易松动的问题。

本发明提供一种铝合金管材抛光装置，包括有加工台、抛光机构、喷淋机构和固定机构，所述抛光机构位于加工台上且所述抛光机构与加工台之间滑动配合，所述喷淋机构位于加工台上且所述喷淋机构与加工台之间滑动配合，所述固定机构位于加工台上且所述固定机构与加工台之间滑动配合，所述加工台包括第一滑轨、第二滑轨、移动滑槽、第三滑轨和第四滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨对称设置在加工台上的两侧且所述第一滑轨和第二滑轨均与加工台固定连接，所述移动滑槽位于加工台上的中央位置，所述第三滑轨和第四滑轨位于加工台两侧且所述第一滑轨和第二滑轨均与加工台两侧固定连接。

进一步地，所述抛光机构包括抛光组件和隔挡组件，所述抛光组件位于第一滑轨上且所述抛光组件与第一滑轨之间滑动配合，所述隔挡组件位于第三滑轨和第四滑轨上且所述隔挡组件与第三滑轨和第四滑轨之间滑动配合，所述抛光组件包括第一调节滑台、第一调节滑块、第一升降部件、第一调节部件和抛光机，所述第一调节滑台位于第一滑轨上且所述第一调节滑台与第一滑轨之间滑动配合，所述第一调节滑块位于第一调节滑台上且所述第一调节滑块与第一调节滑台之间滑动配合，所述第一升降部件位于第一调节滑块上且所述第一升降部件与第一调节滑块之间固定连接，所述第一调节部件位于第一升降部件上且所述调节部件与第一升降部件之间固定连接，所述抛光机位于第一调节部件上且所述抛光机与第一调节部件铰接。

进一步地，所述隔挡组件包括支撑柱、移动滑块、移动升降部件和隔挡板，所述支撑柱位于第三滑轨和第四滑轨上且所述支撑柱与第三滑轨和第四滑轨之间滑动配合，所述移动滑块位于位于支撑柱上且所述移动滑块与支撑柱之间滑动配合，所述移动升降部件设有两个，两个移动升降部件对称设置在移动滑块的两侧，两个移动升降部件均与移动滑块之间固定连接，所述隔挡板位于两个移动升降部件之间且所述隔挡板与两个移动升降部件之间铰接。

进一步地，所述喷淋机构包括喷洒组件和回收清理组件，所述喷洒组件位于第二滑轨上且所述喷洒组件与第二滑轨之间滑动配合，所述回收清理组件位于移动滑槽上且所述回收清理组件与移动滑槽之间滑动配合，所述喷淋组件包括第二调节滑台、第二调节滑块、第二升降部件、第二调节部件和喷淋机，所述第二调节滑台位于第二滑轨上且所述第二调节滑台与第二滑轨之间滑动配合，所述第二调节滑块位于第二调节滑台上且所述第二调节滑块与第二调节滑台之间滑动配合，所述第二升降部件位于第二调节滑块上且所述第二升降部件与第二调节滑块之间固定连接，所述第二调节部件位于第二升降部件上且所述调节部件与第二升降部件之间固定连接，所述喷淋机位于第二调节部件上且所述喷淋机与第二调节部件铰接。

进一步地，所述回收清理组件包括第三调节滑块、第三升降部件、回收箱、盛放箱、过滤板和盖板，所述第三调节滑块位于移动滑槽上且所述第三调节滑块与移动滑槽之间滑动配合，所述第三升降部件位于第三调节滑块内且所述第三升降部件与第三调节滑块之间固定连接，所述回收箱位于第三升降部件上且所述回收箱与第三升降部件固定连接，所述盛放箱位于回收箱内且所述盛放箱与回收箱之间滑动配合，所述过滤板位于盛放箱内且所述过滤板与盛放箱内壁插接配合，所述盖板位于盛放箱上且所述盖板与盛放箱滑动配合。

进一步地，所述固定机构包括支撑组件和夹持调节组件,所述支撑组件放置于移动滑槽上且所述支撑组件与移动滑槽之间滑动配合，所述夹持调节组件放置于移动滑槽上且所述夹持调节组件与移动滑槽之间滑动配合，所述夹持调节组件包括第四调节滑块、第四升降部件、调节电机和夹紧部件，所述第四调节滑块位于移动滑槽上且所述第四调节滑块与移动滑槽之间滑动配合，所述第四升降部件位于第四调节滑块内且所述第四升降部件与第四调节滑块之间固定连接，所述调节电机位于第四升降部件上且所述调节电机与第四升降部件固定连接，所述夹紧部件位于调节电机的输出端且所述夹紧部件与调节电机的输出端固定连接。

进一步地，所述夹紧部件包括两个结构大小相同的夹紧件，两个夹紧件对称设置在调节电机的输出端两侧，所述夹紧件包括连接杆、固定块和位于固定块上的两个结构大小相同的紧固板，所述连接杆的一端与调节电机的输出端固定连接，所述固定块与连接杆的另一端连接，所述固定块上开设有调节槽，两个紧固板平行设置在调节槽上。

进一步地，所述支撑组件包括第五调节滑块、第五升降部件和支撑弧板，所述第五调节滑块位于移动滑槽上且所述第五调节滑块与移动滑槽之间滑动配合，所述第五升降部件位于第五调节滑块内且所述第五升降部件与第五调节滑块之间固定连接，所述支撑弧板位于第五升降部件上且所述支撑弧板与第五升降部件固定连接，所述支撑弧板上设有若干个转动滚轮且所述若干个转动滚轮与支撑弧板连接。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过在加工台上设置喷淋机构用来对抛光过后的管材表面进行清洗处理，首先调节第二调节滑台上的第二调节滑块的位置将喷淋机移动到指定位置，在通过调节第二升降部件调节喷淋机的高度，通过第二调节部件调节喷淋机的角度，最后通过移动第二调节滑台来对抛光过后的管材表面进行清洗处理，解决传统铝合金抛光装置使用物理方法将铝合金型材进行抛光打磨，打磨完成后铝合金型材表面会粘留有细碎不便于清理的问题。

其二，本发明通过在抛光机构中设置隔挡组件用来对抛光过程中铝合金碎屑进行阻挡，首先根据抛光的位置调节支撑柱上的移动滑块的位置将隔挡板移动到指定位置，在通过调节两个移动升降部件调节隔挡板的高度，最后在调节隔挡板的角度，使抛光机抛光时的铝合金碎屑不会到处飞溅，解决传统铝合金抛光装置在抛光打磨过程中由于没有阻挡物体打磨的铝合金碎屑容易到处飞溅容易伤人的问题。

其三，本发明通过设置固定机构来对待加工的铝合金管材进行支撑固定，首先将铝合金管材放置在支撑组件上，使用夹持调节组件对钢管内外壁进行夹持固定，解决传统铝合金抛光装置中用来固定铝合金器材的固定件结构较复杂固定起来较麻烦而且易松动的问题。

其四，本发明通过在喷淋机构中设置回收清理组件用来对清洗过铝合金管材表面的液体进行回收过滤处理循环利用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的的俯视图；

图2为本发明实施例提供的侧视图；

图3为本发明实施例提供的第一角度的结构示意图；

图4为图3中A处放大图；

图5为图3中B处放大图；

图6为图3中C处放大图；

图7为图3中D处放大图；

图8为本发明实施例提供的回收清理组件的剖视图。

附图标记：

加工台1，第一滑轨1a，第二滑轨1b，移动滑槽1c，第三滑轨1d，第四滑轨1e，抛光机构2，抛光组件2a，第一调节滑台2a1，第一调节滑块2a2，第一升降部件2a3，第一调节部件2a4，抛光机2a5，隔挡组件2b，支撑柱2b1，移动滑块2b2，移动升降部件2b3，隔挡板2b4，喷淋机构3，喷洒组件3a，第二调节滑台3a1，第二调节滑块3a2，第二升降部件3a3，2第二调节部件3a4，喷淋机3a5，回收清理组件3b，第三调节滑块3b1，第三升降部件3b2，回收箱3b3，盛放箱3b4，过滤板3b5，盖板3b6，固定机构4，支撑组件4a，第五调节滑块4a1、第五升降部件4a2，支撑弧板4a3，转动滚轮4a4，夹持调节组件4b,第四调节滑块4b1，第四升降部件4b2，调节电机4b3，夹紧部件4b4，夹紧件4b4a，连接杆4b4b，固定块4b4c，紧固板4b4d。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图8所示，本发明提供一种铝合金管材抛光装置，包括有加工台1、抛光机构2、喷淋机构3和固定机构4，所述抛光机构2位于加工台1上且所述抛光机构2与加工台1之间滑动配合，所述喷淋机构3位于加工台1上且所述喷淋机构3与加工台1之间滑动配合，所述固定机构4位于加工台1上且所述固定机构4与加工台1之间滑动配合，所述加工台1包括第一滑轨1a、第二滑轨1b、移动滑槽1c、第三滑轨1d和第四滑轨1e，所述第一滑轨1a和第二滑轨1b对称设置在加工台1上的两侧且所述第一滑轨1a和第二滑轨1b均与加工台1固定连接，所述移动滑槽1c位于加工台（1）上的中央位置，所述第三滑轨1d和第四滑轨1e位于加工台1两侧且所述第一滑轨1a和第二滑轨1b均与加工台1两侧固定连接。

具体的，所述抛光构2包括抛光组件2a和隔挡组件2b，所述抛光组件2a位于第一滑轨1a上且所述抛光组件2a与第一滑轨1a之间滑动配合，所述隔挡组件2b位于第三滑轨1d和第四滑轨1e上且所述隔挡组件2b与第三滑轨1d和第四滑轨1e之间滑动配合，所述抛光组件2a包括第一调节滑台2a1、第一调节滑块2a2、第一升降部件2a3、第一调节部件2a4和抛光机2a5，所述第一调节滑台2a1位于第一滑轨1a上且所述第一调节滑台2a1与第一滑轨1a之间滑动配合，所述第一调节滑块2a2位于第一调节滑台2a1上且所述第一调节滑块2a2与第一调节滑台2a1之间滑动配合，所述第一升降部件2a3位于第一调节滑块2a2上且所述第一升降部件2a3与第一调节滑块2a2之间固定连接，所述第一调节部件2a4位于第一升降部件2a3上且所述调节部件与第一升降部件2a3之间固定连接，所述抛光机2a5位于第一调节部件2a4上且所述抛光机2a5与第一调节部件2a4铰接，通过设置第一调节滑台2a1可以使抛光组件2a的位置进行调节，通过设置第一调节滑块2a2可以使抛光机2a5的前后位置进行调节，通过设置第一升降部件2a3可以使抛光机2a5的高度进行调节，通过设置第一调节部件2a4可以使抛光机2a5的角度进行调节。

具体的，所述隔挡组件2b包括支撑柱2b1、移动滑块2b2、移动升降部件2b3和隔挡板2b4，所述支撑柱2b1位于第三滑轨1d和第四滑轨1e上且所述支撑柱2b1与第三滑轨1d和第四滑轨1e之间滑动配合，所述移动滑块2b2位于位于支撑柱2b1上且所述移动滑块2b2与支撑柱2b1之间滑动配合，所述移动升降部件2b3设有两个，两个移动升降部件2b3对称设置在移动滑块2b2的两侧，两个移动升降部件2b3均与移动滑块2b2之间固定连接，所述隔挡板2b4位于两个移动升降部件2b3之间且所述隔挡板2b4与两个移动升降部件2b3之间铰接，通过在抛光机2a5构2中设置隔挡组件2b用来对抛光过程中铝合金碎屑进行阻挡，首先根据抛光的位置调节支撑柱2b1上的移动滑块2b2的位置将隔挡板2b4移动到指定位置，在通过调节两个移动升降部件2b3调节隔挡板2b4的高度，最后在调节隔挡板2b4的角度，使抛光机2a5抛光时的铝合金碎屑不会到处飞溅，解决传统铝合金抛光装置在抛光打磨过程中由于没有阻挡物体打磨的铝合金碎屑容易到处飞溅容易伤人的问题。

具体的，所述喷淋机构3包括喷洒组件3a和回收清理组件3b，所述喷洒组件3a位于第二滑轨1b上且所述喷洒组件3a与第二滑轨1b之间滑动配合，所述回收清理组件3b位于移动滑槽1c上且所述回收清理组件3b与移动滑槽1c之间滑动配合，所述喷淋组件包括第二调节滑台3a1、第二调节滑块3a2、第二升降部件3a3、第二调节部件3a4和喷淋机3a5，所述第二调节滑台3a1位于第二滑轨1b上且所述第二调节滑台3a1与第二滑轨1b之间滑动配合，所述第二调节滑块3a2位于第二调节滑台3a1上且所述第二调节滑块3a2与第二调节滑台3a1之间滑动配合，所述第二升降部件3a3位于第二调节滑块3a2上且所述第二升降部件3a3与第二调节滑块3a2之间固定连接，所述第二调节部件3a4位于第二升降部件3a3上且所述调节部件与第二升降部件3a3之间固定连接，所述喷淋机3a5位于第二调节部件3a4上且所述喷淋机3a5与第二调节部件3a4铰接，通过调节第二调节滑台3a1上的第二调节滑块3a2的位置将喷淋机3a5移动到指定位置，在通过调节第二升降部件3a3调节喷淋机3a5的高度，通过第二调节部件3a4调节喷淋机3a5的角度，最后通过移动第二调节滑台3a1来对抛光过后的管材表面进行清洗处理，解决传统铝合金抛光装置使用物理方法将铝合金型材进行抛光打磨，打磨完成后铝合金型材表面会粘留有细碎不便于清理的问题。

具体的，所述回收清理组件3b包括第三调节滑块3b1、第三升降部件3b2、回收箱3b3、盛放箱3b4、过滤板3b5和盖板3b6，所述第三调节滑块3b1位于移动滑槽1c上且所述第三调节滑块3b1与移动滑槽1c之间滑动配合，所述第三升降部件3b2位于第三调节滑块3b1内且所述第三升降部件3b2与第三调节滑块3b1之间固定连接，所述回收箱3b3位于第三升降部件3b2上且所述回收箱3b3与第三升降部件3b2固定连接，所述盛放箱3b4位于回收箱3b3内且所述盛放箱3b4与回收箱3b3之间滑动配合，所述过滤板3b5位于盛放箱3b4内且所述过滤板3b5与盛放箱3b4内壁插接配合，所述盖板3b6位于盛放箱3b4上且所述盖板3b6与盛放箱3b4滑动配合，通过设置回收清理组件3b用来对清洗过铝合金管材表面的液体进行回收过滤处理循环利用。

具体的，所述固定机构4包括支撑组件4a和夹持调节组件4b,所述支撑组件4a放置于移动滑槽1c上且所述支撑组件4a与移动滑槽1c之间滑动配合，所述夹持调节组件4b放置于移动滑槽1c上且所述夹持调节组件4b与移动滑槽1c之间滑动配合，所述夹持调节组件4b包括第四调节滑块4b1、第四升降部件4b2、调节电机4b3和夹紧部件4b4，所述第四调节滑块4b1位于移动滑槽1c上且所述第四调节滑块4b1与移动滑槽1c之间滑动配合，所述第四升降部件4b2位于第四调节滑块4b1内且所述第四升降部件4b2与第四调节滑块4b1之间固定连接，所述调节电机4b3位于第四升降部件4b2上且所述调节电机4b3与第四升降部件4b2固定连接，所述夹紧部件4b4位于调节电机4b3的输出端且所述夹紧部件4b4与调节电机4b3的输出端固定连接，通过设置第四调节滑块4b1用来调节夹持调节组件4b的位置，通过设置第四升降部件4b2用来调节夹持部件的高度，通过设置调节电机4b3可以使夹紧的铝合金管材进行旋转，通过设置夹紧部件4b4用来使铝合金管材进行夹固。

具体的，所述夹紧部件4b4包括两个结构大小相同的夹紧件4b4a，两个夹紧件4b4a对称设置在调节电机4b3的输出端两侧，所述夹紧件4b4a包括连接杆4b4b、固定块4b4c和位于固定块4b4c上的两个结构大小相同的紧固板4b4d，所述连接杆4b4b的一端与调节电机4b3的输出端固定连接，所述固定块4b4c与连接杆4b4b的另一端连接，所述固定块4b4c上开设有调节槽，两个紧固板4b4d平行设置在调节槽上，通过设置两个结构相同的夹紧部件4b4用来铝合金管材两侧内外壁进行夹固。

具体的，所述支撑组件4a包括第五调节滑块4a1、第五升降部件4a2和支撑弧板4a3，所述第五调节滑块4a1位于移动滑槽1c上且所述第五调节滑块4a1与移动滑槽1c之间滑动配合，所述第五升降部件4a2位于第五调节滑块4a1内且所述第五升降部件4a2与第五调节滑块4a1之间固定连接，所述支撑弧板4a3位于第五升降部件4a2上且所述支撑弧板4a3与第五升降部件4a2固定连接，所述支撑弧板4a3上设有若干个转动滚轮4a4且所述若干个转动滚轮4a4与支撑弧板4a3连接，通过设置第五调节滑块4a1用来使支撑组件4a可以进行位置移动，通过设置第五升降部件4a2可以使支撑弧板4a3的高度进行调节，通过在支撑弧板4a3上设置若干个转动滚轮4a4可一减小铝合金管材放置在支撑弧板4a3上时转动产生的摩擦力。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (6)

1.一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：包括有加工台（1）、抛光机构（2）、喷淋机构（3）和固定机构（4），所述抛光机构（2）位于加工台（1）上且所述抛光机构（2）与加工台（1）之间滑动配合，所述喷淋机构（3）位于加工台（1）上且所述喷淋机构（3）与加工台（1）之间滑动配合，所述固定机构（4）位于加工台（1）上且所述固定机构（4）与加工台（1）之间滑动配合，所述加工台（1）包括第一滑轨（1a）、第二滑轨（1b）、移动滑槽（1c）、第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e），所述第一滑轨（1a）和第二滑轨（1b）对称设置在加工台（1）上的两侧且所述第一滑轨（1a）和第二滑轨（1b）均与加工台（1）固定连接，所述移动滑槽（1c）位于加工台（1）上的中央位置，所述第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e）位于加工台（1）两侧且所述第一滑轨（1a）和第二滑轨（1b）均与加工台（1）两侧固定连接；所述抛光机构（2）包括抛光组件（2a）和隔挡组件（2b），所述抛光组件（2a）位于第一滑轨（1a）上且所述抛光组件（2a）与第一滑轨（1a）之间滑动配合，所述隔挡组件（2b）位于第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e）上且所述隔挡组件（2b）与第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e）之间滑动配合，所述抛光组件（2a）包括第一调节滑台（2a1）、第一调节滑块（2a2）、第一升降部件（2a3）、第一调节部件（2a4）和抛光机（2a5），所述第一调节滑台（2a1）位于第一滑轨（1a）上且所述第一调节滑台（2a1）与第一滑轨（1a）之间滑动配合，所述第一调节滑块（2a2）位于第一调节滑台（2a1）上且所述第一调节滑块（2a2）与第一调节滑台（2a1）之间滑动配合，所述第一升降部件（2a3）位于第一调节滑块（2a2）上且所述第一升降部件（2a3）与第一调节滑块（2a2）之间固定连接，所述第一调节部件（2a4）位于第一升降部件（2a3）上且所述调节部件与第一升降部件（2a3）之间固定连接，所述抛光机（2a5）位于第一调节部件（2a4）上且所述抛光机（2a5）与第一调节部件（2a4）铰接；所述隔挡组件（2b）包括支撑柱（2b1）、移动滑块（2b2）、移动升降部件（2b3）和隔挡板（2b4），所述支撑柱（2b1）位于第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e）上且所述支撑柱（2b1）与第三滑轨（1d）和第四滑轨（1e）之间滑动配合，所述移动滑块（2b2）位于支撑柱（2b1）上且所述移动滑块（2b2）与支撑柱（2b1）之间滑动配合，所述移动升降部件（2b3）设有两个，两个移动升降部件（2b3）对称设置在移动滑块（2b2）的两侧，两个移动升降部件（2b3）均与移动滑块（2b2）之间固定连接，所述隔挡板（2b4）位于两个移动升降部件（2b3）之间且所述隔挡板（2b4）与两个移动升降部件（2b3）之间铰接，所述喷淋机构（3）包括喷洒组件（3a）和回收清理组件（3b），所述喷洒组件（3a）位于第二滑轨（1b）上且所述喷洒组件（3a）与第二滑轨（1b）之间滑动配合，所述回收清理组件（3b）位于移动滑槽（1c）上且所述回收清理组件（3b）与移动滑槽（1c）之间滑动配合，所述固定机构（4）包括支撑组件（4a）和夹持调节组件（4b）,所述支撑组件（4a）放置于移动滑槽（1c）上且所述支撑组件（4a）与移动滑槽（1c）之间滑动配合，所述夹持调节组件（4b）放置于移动滑槽（1c）上且所述夹持调节组件（4b）与移动滑槽（1c）之间滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：所述喷洒组件（3a）包括第二调节滑台（3a1）、第二调节滑块（3a2）、第二升降部件（3a3）、第二调节部件（3a4）和喷淋机（3a5），所述第二调节滑台（3a1）位于第二滑轨（1b）上且所述第二调节滑台（3a1）与第二滑轨（1b）之间滑动配合，所述第二调节滑块（3a2）位于第二调节滑台（3a1）上且所述第二调节滑块（3a2）与第二调节滑台（3a1）之间滑动配合，所述第二升降部件（3a3）位于第二调节滑块（3a2）上且所述第二升降部件（3a3）与第二调节滑块（3a2）之间固定连接，所述第二调节部件（3a4）位于第二升降部件（3a3）上且所述调节部件与第二升降部件（3a3）之间固定连接，所述喷淋机（3a5）位于第二调节部件（3a4）上且所述喷淋机（3a5）与第二调节部件（3a4）铰接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：所述回收清理组件（3b）包括第三调节滑块（3b1）、第三升降部件（3b2）、回收箱（3b3）、盛放箱（3b4）、过滤板（3b5）和盖板（3b6），所述第三调节滑块（3b1）位于移动滑槽（1c）上且所述第三调节滑块（3b1）与移动滑槽（1c）之间滑动配合，所述第三升降部件（3b2）位于第三调节滑块（3b1）内且所述第三升降部件（3b2）与第三调节滑块（3b1）之间固定连接，所述回收箱（3b3）位于第三升降部件（3b2）上且所述回收箱（3b3）与第三升降部件（3b2）固定连接，所述盛放箱（3b4）位于回收箱（3b3）内且所述盛放箱（3b4）与回收箱（3b3）之间滑动配合，所述过滤板（3b5）位于盛放箱（3b4）内且所述过滤板（3b5）与盛放箱（3b4）内壁插接配合，所述盖板（3b6）位于盛放箱（3b4）上且所述盖板（3b6）与盛放箱（3b4）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：所述夹持调节组件（4b）包括第四调节滑块（4b1）、第四升降部件（4b2）、调节电机（4b3）和夹紧部件（4b4），所述第四调节滑块（4b1）位于移动滑槽（1c）上且所述第四调节滑块（4b1）与移动滑槽（1c）之间滑动配合，所述第四升降部件（4b2）位于第四调节滑块（4b1）内且所述第四升降部件（4b2）与第四调节滑块（4b1）之间固定连接，所述调节电机（4b3）位于第四升降部件（4b2）上且所述调节电机（4b3）与第四升降部件（4b2）固定连接，所述夹紧部件（4b4）位于调节电机（4b3）的输出端且所述夹紧部件（4b4）与调节电机（4b3）的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：所述夹紧部件（4b4）包括两个结构大小相同的夹紧件（4b4a），两个夹紧件（4b4a）对称设置在调节电机（4b3）的输出端两侧，所述夹紧件（4b4a）包括连接杆（4b4b）、固定块（4b4c）和位于固定块（4b4c）上的两个结构大小相同的紧固板（4b4d），所述连接杆（4b4b）的一端与调节电机（4b3）的输出端固定连接，所述固定块（4b4c）与连接杆（4b4b）的另一端连接，所述固定块（4b4c）上开设有调节槽（4b4e），两个紧固板（4b4d）平行设置在调节槽（4b4e）上。

6.根据权利要求5所述的一种铝合金管材抛光装置，其特征在于：所述支撑组件（4a）包括第五调节滑块（4a1）、第五升降部件（4a2）和支撑弧板（4a3），所述第五调节滑块（4a1）位于移动滑槽（1c）上且所述第五调节滑块（4a1）与移动滑槽（1c）之间滑动配合，所述第五升降部件（4a2）位于第五调节滑块（4a1）内且所述第五升降部件（4a2）与第五调节滑块（4a1）之间固定连接，所述支撑弧板（4a3）位于第五升降部件（4a2）上且所述支撑弧板（4a3）与第五升降部件（4a2）固定连接，所述支撑弧板（4a3）上设有若干个转动滚轮（4a4）且所述若干个转动滚轮（4a4）与支撑弧板（4a3）连接。

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