CN109848602A - 一种烙铁头复活膏的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烙铁头复活膏的制作方法,属于烙铁头修复的技术领域。本发明目的是为了提高电子线路板的焊接质量、保证焊接可靠性和延长烙铁头的使用寿命、节约生产成本而提供了能使烙铁头得到快速修复的复活膏及其制备方法。以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:锡粉54%‑65%,磷酸二氢铵33%‑44%,己二酸1%‑10%,氢化蓖麻油0.1%‑2%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,搅拌至均匀,然后抽真空,灌装铝盒包装中,冲压成型。用于修复烙铁头。
Description
技术领域
本发明属于烙铁头修复的技术领域;具体涉及一种高效修复烙铁头复活膏的制作方法。
背景技术
在传统的电子线路板焊接中,大多都是靠电烙铁焊接,因烙铁头长时间的使用,与焊锡丝内部活化剂高温反应、从而产生氯代物质和溴代物质加速了烙铁头表层氧化发黑附着氧化残留等现象,导致不好上锡、上锡不良、焊点周围残留物较多、并且烙铁头上的氧化物反应物会造成焊点脏污,影响焊接质量和焊接可靠性等问题。
为提高焊接质量和焊接可靠性,传统清洁发黑上锡不良的烙铁头的方法是用泡过水的海绵擦拭或者用钢丝球摩擦这两种方法,但是仅仅只能去掉烙铁头上残留的焊接残留物,如果烙铁头因自身氧化而出现上锡不良那就只能更换新的烙铁头。
为了降低生产成本市面上出现了一款由有机酸、树脂、活化剂等组份,经高温融化均匀搅拌、灌装、自然冷却之后得到的膏状物修复膏,此种修复膏制作中要经高温加热,加热产生的有害气体会对生产人员人身造成一定的伤害,用户在使用中也会产生大量的烟雾和刺激性气味,此款修复膏可以有效的去除烙铁头表面的氧化物,提高烙铁头的使用寿命,一旦烙铁头表面的镀锡层得到破坏也只能更换烙铁头。
发明内容
本发明目的是为了提高电子线路板的焊接质量、保证焊接可靠性和延长烙铁头的使用寿命、节约生产成本而提供了能使烙铁头得到快速修复的复活膏及其制备方法。
本发明烙铁头复活膏是由下述原料组成的:锡粉、磷酸二氢铵、己二酸和氢化蓖麻油。
以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:优选为:锡粉54%-60%,磷酸二氢铵33%-40%,己二酸1%-5%,氢化蓖麻油0.5%-1.5%;优选为:锡粉60%,磷酸二氢铵38.9%,己二酸1%,氢化蓖麻油0.1%。
上述锡粉平均粒径为15μm-63μm。
本发明烙铁头复活膏的制作方法是通过下述步骤完成的:将原料混合,搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至包装中,冲压成型。
进一步限定,搅拌速率80转/分钟。
进一步限定,冲压压力4Pa。
使用本发明的烙铁头复活膏,只需将烙铁头在复活膏表层轻轻旋转两次,即可使烙铁头达到焕然如新从而保证了焊接质量和焊接的可靠性。
本发明提高焊接质量和焊接可靠性的同时延长烙铁头使用寿命的,改善产品对操作人员带来的损伤。
本发明制作方法使用物理冲压成型工艺,生产环境不会对员工造成任何损伤。
本发明在烙铁头氧化镀锡层得到破坏时,其中的有机胺磷酸二氢铵可以快速的去除烙铁头表面的氧化物、有机酸己二酸可以使烙铁头快速的重新镀上一层锡、金属粉末锡为镀锡工艺提供原料,共同作用下让已经无法使用的烙铁头焕然如新。
本发明产品使用时烟雾小、烙铁头镀锡快、不出现锡珠;本发明制作方法采用混合均匀的粉末直接灌装在包装物中经物理冲压的方式解决产品与包装物脱离的问题。本发明解决了将粉末固定在包装盒中难题。
本发明产品填补了国内市场的空白,在保证焊接质量和可靠性的同时、大大延长了烙铁头使用寿命,可以使烙铁头的寿命延长3个月以上,减少浪费,提高焊接品质,降低了烙铁头的损耗、保证焊接质量、提高焊接可靠性。
具体实施方式
实施例1:以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:平均粒径为15μm的锡粉55%,磷酸二氢铵43%,己二酸1%,氢化蓖麻油1%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,以80转/分钟速率进行搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型,冲压压力4Pa。
使用时,只需将烙铁头在复活膏表层轻轻旋转两次,烟雾小、烙铁头镀锡快、不出现锡珠。
实施例2:以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:(平均粒径为45μm的锡粉62%,磷酸二氢铵35%,己二酸1%,氢化蓖麻油2%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,以80转/分钟速率进行搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型,冲压压力4Pa。
实施例3:以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:平均粒径为20μm)锡粉55%,磷酸二氢铵40%,己二酸4%,氢化蓖麻油1%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,以80转/分钟速率进行搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型,冲压压力4Pa。
实施例4:以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:平均粒径为30μm锡粉60%,磷酸二氢铵36%,己二酸2%,氢化蓖麻油2%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,以80转/分钟速率进行搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型,冲压压力4Pa。
实施例5:以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:平均粒径为40μm锡粉60%,磷酸二氢铵38.9%,己二酸1%,氢化蓖麻油0.1%;具体是通过下述步骤完成的:将原料混合,以80转/分钟速率进行搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型,冲压压力4Pa。此种配比方案制作过程中粉末更容易冲压成型,并且终端客户使用过程中烟雾产生会非常小、气味小、清洁效果以及烙铁头修复后的持久度都会比较好。
Claims (9)
1.一种烙铁头复活膏,其特征在于所述复活膏是由下述原料组成的:锡粉、
磷酸二氢铵、己二酸和氢化蓖麻油。
2.根据权利要求1所述一种烙铁头复活膏,其特征在于以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:
锡粉54%-65%,
磷酸二氢铵33%-44%,
己二酸1%-10%,
氢化蓖麻油0.1%-2%。
3.根据权利要求1所述一种烙铁头复活膏,其特征在于以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:
锡粉55%-60%,
磷酸二氢铵35%-40%,
己二酸1%-5%,
氢化蓖麻油0.5%-1.5%。
4.根据权利要求1所述一种烙铁头复活膏,其特征在于以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:
锡粉55%,
磷酸二氢铵40%,
己二酸4%,
氢化蓖麻油1%。
5.根据权利要求1所述一种烙铁头复活膏,其特征在于以质量百分比计,所述复活膏是由下述原料组成的:
锡粉60%,
磷酸二氢铵36%,
己二酸2%,
氢化蓖麻油2%。
6.根据权利要求1-5任意一项所述一种烙铁头复活膏,其特征在于所述锡粉平均粒径为15μm-63μm。
7.如权利要求1-6任意一项所述一种烙铁头复活膏的制作方法,其特征在于所述制作方法是通过下述步骤完成的:
将原料混合,搅拌至均匀,然后抽真空,灌装至铝盒包装中,冲压成型。
8.根据权利要求7所述一种烙铁头复活膏的制作方法,其特征在于搅拌速率80转/分钟。
9.根据权利要求7所述一种烙铁头复活膏的制作方法,其特征在于冲压压力4Pa。
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CN201910127839.4A CN109848602A (zh) | 2019-02-20 | 2019-02-20 | 一种烙铁头复活膏的制作方法 |
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CN (1) | CN109848602A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU846184A1 (ru) * | 1979-11-28 | 1981-07-15 | Предприятие П/Я А-7555 | Паста дл очистки и лужени наконеч-НиКА пА льНиКА |
JP2006198637A (ja) * | 2005-01-18 | 2006-08-03 | Hakko Kk | はんだごて用こて先クリーナ |
CN101126009A (zh) * | 2006-12-01 | 2008-02-20 | 朱岳恩 | 烙铁头保养块 |
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CN205239965U (zh) * | 2015-11-06 | 2016-05-18 | 苏州汉腾自动化设备有限公司 | 粉末装盘机 |
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