CN109847624A - 一种铝合金液转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝合金液转运装置，包括移动架、传动箱、搅拌轴和搅拌叶，本发明具有以下有益效果：该装置通过在外桶底端设置有移动架，在使用时能够通过底架左右两端的滚轮进行辅助移动，从而提高叉车运输的稳定性，在静置时能够通过旋松固定旋钮使支撑脚伸长至地面且通过固定旋钮进行紧固，从而对装置进行稳固，同时在叉车运输时还能够通过第二转动轴通过传动箱内的传动组件带动搅拌轴上的搅拌叶旋转，从而使内桶内的铝合金液温度均匀，解决了现有技术的铝合金液转运装置在使用叉车运输时不够稳定，容易造成倾倒，并且由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固的问题。

Description

一种铝合金液转运装置

技术领域

本发明涉及转运装置相关领域，具体是一种铝合金液转运装置。

背景技术

铝合金液转运装置即铝合金液转运罐或铝合金液转运包，是用于铝合金液经过除气除渣处理后，从保温炉转移至铝合金液转运包内运输到客户处供客户使用的转运装置，铝合金液转运装置一般是利用货车或是叉车运输至客户处。

但是现有技术的铝合金液转运装置在使用叉车运输时不够稳定，容易造成倾倒，并且由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固。

发明内容

因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种铝合金液转运装置，解决了现有技术的铝合金液转运装置在使用叉车运输时不够稳定，容易造成倾倒，并且由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固的问题。

本发明是这样实现的，构造一种铝合金液转运装置，包括外桶、内桶、保温层、桶盖、加料口、密封盖、施力杆、插块、插孔、锁紧旋钮、移动架、传动箱、搅拌轴和搅拌叶，所述外桶内侧设置有内桶，所述外桶与内桶之间设置有保温层，所述外桶顶端面与桶盖通过螺栓锁紧固定，所述桶盖顶端面前端中部设置有加料口，所述加料口顶端与密封盖螺纹连接并且之间设置有密封橡胶圈，所述密封盖顶端面中部与施力杆固定连接，所述外桶外径中下端四个对称方位均与移动架固定连接，所述移动架底端中部与插块顶端面前后两端固定连接，所述插块内部左右两端设置有插孔，所述插块顶端面前后两端左右两边均设置有锁紧旋钮，所述移动架左端和外桶左端及顶部设置有传动箱，所述内桶内部设置有搅拌轴，并且搅拌轴顶端贯穿桶盖顶端中部与传动箱固定连接，并且搅拌轴与桶盖连接处设置有密封橡胶圈，所述搅拌轴外径与搅拌叶通过螺栓锁紧固定，所述移动架包括底架、支撑架、连接板、伸缩支撑脚、顶板、固定板、第一加强板、右滚轮、第一转动轴、左滚轮和第二转动轴，所述底架四角与支撑架固定连接，所述支撑架底端与连接板固定连接，所述连接板底端与伸缩支撑脚通过螺栓锁紧固定，所述支撑架顶端与顶板固定连接，所述顶板内侧与固定板固定连接，并且固定板呈圆弧状，所述顶板与固定板之间设置有第一加强板且第一加强板呈三角状，所述右滚轮左端与第一转动轴转动连接，所述第一转动轴左端与支撑架左端中部通过螺栓锁紧固定，所述左滚轮右端与第二转动轴通过螺栓锁紧固定，所述第二转动轴右端与支撑架右端中部转动连接，所述固定板内侧均与外桶固定连接，所述传动箱包括箱体、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一传动轴、第三锥齿轮、第四锥齿轮、第二传动轴、第五锥齿轮、第六锥齿轮和轴座，所述箱体内部底端设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮顶端中部与第一传动轴固定连接，并且第一传动轴顶端与第三锥齿轮固定连接，所述第三锥齿轮右端与第四锥齿轮相互啮合，所述第四锥齿轮左端中部与第二传动轴固定连接，并且第二传动轴右端与第五锥齿轮固定连接，所述第五锥齿轮底端与第六锥齿轮相互啮合，所述第一传动轴上下两端和第二传动轴左右两端均通过轴座与箱体通过螺栓锁紧固定，所述第一锥齿轮内侧与第二转动轴外径固定连接，所述第六锥齿轮内侧与搅拌轴外径固定连接，所述箱体底端右边与底架通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述伸缩支撑脚包括固定块、滑槽、支撑脚、支撑板、第二加强板和固定旋钮，所述固定块内端内部设置有滑槽，所述滑槽底端与支撑脚进行上下滑动连接，所述支撑脚底端与支撑板底部中端固定连接，所述支撑脚与支撑板四边均设置有第二加强板，并且第二加强板呈三角状，所述固定块前端面内端且滑槽前端中部设置有固定旋钮，所述固定块顶端外端与连接板通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述搅拌叶设置有三组且每组设置有两片，并且搅拌叶等距分布于搅拌轴上、中、下三处。

优选的，所述底架由四根长宽相等的钢板焊接而成，并且左右两端中部设置有安装板。

优选的，所述固定板的弧度与外桶弧度相等。

优选的，所述伸缩支撑脚伸至最长紧贴地面时，右滚轮与左滚轮离地距离为10CM。

优选的，所述箱体前端面设置有箱盖，并且箱体与箱盖之间通过螺栓锁紧固定。

优选的，所述滑槽的长、宽尺寸比支撑脚长、宽尺寸大0.5MM。

优选的，所述固定旋钮和锁紧旋钮外表面均设置有防滑纹路。

优选的，所述保温层采用聚苯乙烯保温板。

优选的，所述外桶和内桶均采用不锈钢材质。

本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种铝合金液转运装置，与同类型装置相比，具有如下改进：

本发明所述一种铝合金液转运装置，该装置通过在外桶底端设置有移动架，在使用时能够通过底架左右两端的滚轮进行辅助移动，从而提高叉车运输的稳定性，在静置时能够通过旋松固定旋钮使支撑脚伸长至地面且通过固定旋钮进行紧固，从而对装置进行稳固，同时在叉车运输时还能够通过第二转动轴通过传动箱内的传动组件带动搅拌轴上的搅拌叶旋转，从而使内桶内的铝合金液温度均匀，解决了现有技术的铝合金液转运装置在使用叉车运输时不够稳定，容易造成倾倒，并且由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固的问题。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的插块结构示意图；

图3是本发明的内外桶剖面图；

图4是本发明的移动架结构示意图；

图5是本发明的右滚轮结构示意图；

图6是本发明的左滚轮结构示意图；

图7是本发明的升缩支撑脚结构示意图；

图8是本发明的传动箱内部结构示意图。

其中：外桶-1、内桶-2、保温层-3、桶盖-4、加料口-5、密封盖-6、施力杆-7、插块-9、插孔-10、锁紧旋钮-11、移动架-8、传动箱-12、搅拌轴-13、搅拌叶-14、底架-801、支撑架-802、连接板-803、伸缩支撑脚-804、顶板-805、固定板-806、第一加强板-807、右滚轮-808、第一转动轴-809、左滚轮-810、第二转动轴-811、箱体-121、第一锥齿轮-122、第二锥齿轮-123、第一传动轴-124、第三锥齿轮-125、第四锥齿轮-126、第二传动轴-127、第五锥齿轮-128、第六锥齿轮-129、轴座-1210、固定块-8041、滑槽-8042、支撑脚-8043、支撑板-8044、第二加强板-8045、固定旋钮-8046、箱盖-1211。

具体实施方式

下面将结合附图1-8对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种铝合金液转运装置，包括外桶1、内桶2、保温层3、桶盖4、加料口5、密封盖6、施力杆7、插块9、插孔10、锁紧旋钮11、移动架8、传动箱12、搅拌轴13和搅拌叶14，所述外桶1内侧设置有内桶2，所述外桶1与内桶2之间设置有保温层3，所述外桶1顶端面与桶盖4通过螺栓锁紧固定，所述桶盖4顶端面前端中部设置有加料口5，所述加料口5顶端与密封盖6螺纹连接并且之间设置有密封橡胶圈，所述密封盖6顶端面中部与施力杆7固定连接，所述外桶1外径中下端四个对称方位均与移动架8固定连接，所述移动架8底端中部与插块9顶端面前后两端固定连接，所述插块9内部左右两端设置有插孔10，所述插块9顶端面前后两端左右两边均设置有锁紧旋钮11，所述移动架8左端和外桶1左端及顶部设置有传动箱12，所述内桶2内部设置有搅拌轴13，并且搅拌轴13顶端贯穿桶盖4顶端中部与传动箱12固定连接，并且搅拌轴13与桶盖4连接处设置有密封橡胶圈，所述搅拌轴13外径与搅拌叶14通过螺栓锁紧固定，所述移动架8包括底架801、支撑架802、连接板803、伸缩支撑脚804、顶板805、固定板806、第一加强板807、右滚轮808、第一转动轴809、左滚轮810和第二转动轴811，所述底架801四角与支撑架802固定连接，所述支撑架802底端与连接板803固定连接，所述连接板803底端与伸缩支撑脚804通过螺栓锁紧固定，所述支撑架802顶端与顶板805固定连接，所述顶板805内侧与固定板806固定连接，并且固定板806呈圆弧状，所述顶板805与固定板806之间设置有第一加强板807且第一加强板807呈三角状，所述右滚轮808左端与第一转动轴809转动连接，所述第一转动轴809左端与支撑架802左端中部通过螺栓锁紧固定，所述左滚轮810右端与第二转动轴811通过螺栓锁紧固定，所述第二转动轴811右端与支撑架802右端中部转动连接，所述固定板806内侧均与外桶1固定连接，所述传动箱12包括箱体121、第一锥齿轮122、第二锥齿轮123、第一传动轴124、第三锥齿轮125、第四锥齿轮126、第二传动轴127、第五锥齿轮128、第六锥齿轮129和轴座1210，所述箱体121内部底端设置有第一锥齿轮122，所述第一锥齿轮122顶端与第二锥齿轮123相互啮合，所述第二锥齿轮123顶端中部与第一传动轴124固定连接，并且第一传动轴124顶端与第三锥齿轮125固定连接，所述第三锥齿轮125右端与第四锥齿轮126相互啮合，所述第四锥齿轮126左端中部与第二传动轴127固定连接，并且第二传动轴127右端与第五锥齿轮128固定连接，所述第五锥齿轮128底端与第六锥齿轮129相互啮合，所述第一传动轴124上下两端和第二传动轴127左右两端均通过轴座1210与箱体121通过螺栓锁紧固定，所述第一锥齿轮122内侧与第二转动轴811外径固定连接，所述第六锥齿轮129内侧与搅拌轴13外径固定连接，所述箱体121底端右边与底架801通过螺栓锁紧固定。

进一步的，所述伸缩支撑脚804包括固定块8041、滑槽8042、支撑脚8043、支撑板8044、第二加强板8045和固定旋钮8046，所述固定块8041内端内部设置有滑槽8042，所述滑槽8042底端与支撑脚8043进行上下滑动连接，所述支撑脚8043底端与支撑板8044底部中端固定连接，所述支撑脚8043与支撑板8044四边均设置有第二加强板8045，并且第二加强板8045呈三角状，所述固定块8041前端面内端且滑槽8042前端中部设置有固定旋钮8046，所述固定块8041顶端外端与连接板803通过螺栓锁紧固定，有利于在装置静置时通过伸长支撑脚8043来对装置进行稳固。

进一步的，所述搅拌叶14设置有三组且每组设置有两片，并且搅拌叶14等距分布于搅拌轴13上、中、下三处，有利于对内桶2内的铝合金液进行均匀搅拌。

进一步的，所述底架801由四根长宽相等的钢板焊接而成，并且左右两端中部设置有安装板，有利于更好的起到支撑稳固的作用，并且利于安装滚轮。

进一步的，所述固定板806的弧度与外桶1弧度相等，有利于使固定板806紧密贴合在外桶1外壁。

进一步的，所述伸缩支撑脚804伸至最长紧贴地面时，右滚轮808与左滚轮810离地距离为10CM，有利于起到更好的起到支撑稳固的效果。

进一步的，所述箱体121前端面设置有箱盖1211，并且箱体121与箱盖1211之间通过螺栓锁紧固定，有利于通过拆下箱盖1211对箱体1内部组件进行维修维护。

进一步的，所述滑槽8042的长、宽尺寸比支撑脚8043长、宽尺寸大0.5MM，有利于使支撑脚8043更好的在滑槽8042内进行上下滑动。

进一步的，所述固定旋钮8046和锁紧旋钮11外表面均设置有防滑纹路，有利于通过防滑纹路起到更好的防滑效果。

进一步的，所述保温层3采用聚苯乙烯保温板，保温性强。

进一步的，所述外桶和内桶均采用不锈钢材质，不易损坏和腐蚀。

本发明通过改进提供一种铝合金液转运装置，使用原理如下：

第一，在使用时，首先通过施力杆7将加料口5顶端的密封盖6打开，然后将保温炉内的铝合金液通过加料口5加入内桶2内，然后将密封盖6通过施力杆7盖上进行密封保温，并且能够通过外桶1与内桶2之间的保温层3进行保温；

第二，然后通过叉车将前端货叉调节至插块9高度，然后将货叉插入插块9的插孔10内，再通过旋转锁紧旋钮11，使锁紧旋钮11对货叉与插孔10底端产生压力进行锁紧，然后通过将伸缩支撑脚804上的固定旋钮8046旋松，再将支撑脚8043在滑槽8042内向上滑行进行调节，调节至高于滚轮位置即可，再通过旋紧固定旋钮8046进行固定支撑脚8043，然后通过叉车将前端货叉向下调节，使右滚轮808和左滚轮810贴地即可；

第三，在运输时，能够通过底架801左右两端的滚轮来进行辅助移动，从而提高叉车运输的稳定性，同时能够通过左滚轮810的运行带动第二转动轴811转动，从而使第二转动轴811通过第一锥齿轮122带动第二锥齿轮123旋转，第二锥齿轮123通过第一传动轴124带动第三锥齿轮125旋转，第三锥齿轮125带动第四锥齿轮126旋转，四锥齿轮126通过第二传动轴127带动第五锥齿轮128旋转，五锥齿轮128带动第六锥齿轮129旋转，从而使第六锥齿轮129通过搅拌轴13带动搅拌叶14旋转，从而使搅拌叶14对内桶2内的铝合金液进行搅拌，从而使内桶2内的铝合金液温度均匀，解决了由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固的问题；

第四，当运输至客户指定位置时，首先旋松伸缩支撑脚804上的固定旋钮8046，然后将支撑脚8043在滑槽8042上向下滑行，使支撑脚8043超过滚轮后通过旋紧固定旋钮8046进行固定即可，再通过叉车将货叉降下，使支撑板贴于地面，然后旋松锁紧旋钮11通过叉车将货叉从插孔10内撤出即可；

第五，当需要取出铝合金液时，通过打开密封盖6通过抽取设备由加料口5抽出即可，抽取结束后盖上密封盖6；

第六，当需要对内桶2进行清理时，首先通过拆下箱盖1211将搅拌轴13由第六锥齿轮129上拆下，使搅拌轴13落入内桶2内，然后通过将桶盖4拆取下，便可对内桶进行清理，同时还能够通过拆下箱盖1211对箱体1内部组件进行维修维护；

外桶1、内桶2、保温层3、桶盖4、加料口5、密封盖6、施力杆7、插块9、插孔10、锁紧旋钮11、移动架8、传动箱12、搅拌轴13、搅拌叶14、底架801、支撑架802、连接板803、伸缩支撑脚804、顶板805、固定板806、第一加强板807、右滚轮808、第一转动轴809、左滚轮810、第二转动轴811、箱体121、第一锥齿轮122、第二锥齿轮123、第一传动轴124、第三锥齿轮125、第四锥齿轮126、第二传动轴127、第五锥齿轮128、第六锥齿轮129、轴座1210、固定块8041、滑槽8042、支撑脚8043、支撑板8044、第二加强板8045、固定旋钮8046、箱盖1211

本发明通过改进提供一种铝合金液转运装置，该装置通过在外桶1底端设置有移动架8，在使用时能够通过底架801左右两端的滚轮进行辅助移动，从而提高叉车运输的稳定性，在静置时能够通过旋松固定旋钮8046使支撑脚8043伸长至地面且通过固定旋钮8046进行紧固，从而对装置进行稳固，同时在叉车运输时还能够通过第二转动轴127通过传动箱12内的传动组件带动搅拌轴13上的搅拌叶14旋转，从而使内桶2内的铝合金液温度均匀，解决了现有技术的铝合金液转运装置在使用叉车运输时不够稳定，容易造成倾倒，并且由于内部温度不均匀，容易造成靠内壁的铝合金液因温度过低而凝固的问题。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种铝合金液转运装置，包括外桶(1)、内桶(2)、保温层(3)、桶盖(4)、加料口(5)、密封盖(6)、施力杆(7)、插块(9)、插孔(10)和锁紧旋钮(11)，其特征在于：还包括移动架(8)、传动箱(12)、搅拌轴(13)和搅拌叶(14)，所述外桶(1)内侧设置有内桶(2)，所述外桶(1)与内桶(2)之间设置有保温层(3)，所述外桶(1)顶端面与桶盖(4)通过螺栓锁紧固定，所述桶盖(4)顶端面前端中部设置有加料口(5)，所述加料口(5)顶端与密封盖(6)螺纹连接并且之间设置有密封橡胶圈，所述密封盖(6)顶端面中部与施力杆(7)固定连接，所述外桶(1)外径中下端四个对称方位均与移动架(8)固定连接，所述移动架(8)底端中部与插块(9)顶端面前后两端固定连接，所述插块(9)内部左右两端设置有插孔(10)，所述插块(9)顶端面前后两端左右两边均设置有锁紧旋钮(11)，所述移动架(8)左端和外桶(1)左端及顶部设置有传动箱(12)，所述内桶(2)内部设置有搅拌轴(13)，并且搅拌轴(13)顶端贯穿桶盖(4)顶端中部与传动箱(12)固定连接，并且搅拌轴(13)与桶盖(4)连接处设置有密封橡胶圈，所述搅拌轴(13)外径与搅拌叶(14)通过螺栓锁紧固定，所述移动架(8)包括底架(801)、支撑架(802)、连接板(803)、伸缩支撑脚(804)、顶板(805)、固定板(806)、第一加强板(807)、右滚轮(808)、第一转动轴(809)、左滚轮(810)和第二转动轴(811)，所述底架(801)四角与支撑架(802)固定连接，所述支撑架(802)底端与连接板(803)固定连接，所述连接板(803)底端与伸缩支撑脚(804)通过螺栓锁紧固定，所述支撑架(802)顶端与顶板(805)固定连接，所述顶板(805)内侧与固定板(806)固定连接，并且固定板(806)呈圆弧状，所述顶板(805)与固定板(806)之间设置有第一加强板(807)且第一加强板(807)呈三角状，所述右滚轮(808)左端与第一转动轴(809)转动连接，所述第一转动轴(809)左端与支撑架(802)左端中部通过螺栓锁紧固定，所述左滚轮(810)右端与第二转动轴(811)通过螺栓锁紧固定，所述第二转动轴(811)右端与支撑架(802)右端中部转动连接，所述固定板(806)内侧均与外桶(1)固定连接，所述传动箱(12)包括箱体(121)、第一锥齿轮(122)、第二锥齿轮(123)、第一传动轴(124)、第三锥齿轮(125)、第四锥齿轮(126)、第二传动轴(127)、第五锥齿轮(128)、第六锥齿轮(129)和轴座(1210)，所述箱体(121)内部底端设置有第一锥齿轮(122)，所述第一锥齿轮(122)顶端与第二锥齿轮(123)相互啮合，所述第二锥齿轮(123)顶端中部与第一传动轴(124)固定连接，并且第一传动轴(124)顶端与第三锥齿轮(125)固定连接，所述第三锥齿轮(125)右端与第四锥齿轮(126)相互啮合，所述第四锥齿轮(126)左端中部与第二传动轴(127)固定连接，并且第二传动轴(127)右端与第五锥齿轮(128)固定连接，所述第五锥齿轮(128)底端与第六锥齿轮(129)相互啮合，所述第一传动轴(124)上下两端和第二传动轴(127)左右两端均通过轴座(1210)与箱体(121)通过螺栓锁紧固定，所述第一锥齿轮(122)内侧与第二转动轴(811)外径固定连接，所述第六锥齿轮(129)内侧与搅拌轴(13)外径固定连接，所述箱体(121)底端右边与底架(801)通过螺栓锁紧固定。

2.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述伸缩支撑脚(804)包括固定块(8041)、滑槽(8042)、支撑脚(8043)、支撑板(8044)、第二加强板(8045)和固定旋钮(8046)，所述固定块(8041)内端内部设置有滑槽(8042)，所述滑槽(8042)底端与支撑脚(8043)进行上下滑动连接，所述支撑脚(8043)底端与支撑板(8044)底部中端固定连接，所述支撑脚(8043)与支撑板(8044)四边均设置有第二加强板(8045)，并且第二加强板(8045)呈三角状，所述固定块(8041)前端面内端且滑槽(8042)前端中部设置有固定旋钮(8046)，所述固定块(8041)顶端外端与连接板(803)通过螺栓锁紧固定。

3.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述搅拌叶(14)设置有三组且每组设置有两片，并且搅拌叶(14)等距分布于搅拌轴(13)上、中、下三处。

4.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述底架(801)由四根长宽相等的钢板焊接而成，并且左右两端中部设置有安装板。

5.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述固定板(806)的弧度与外桶(1)弧度相等。

6.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述伸缩支撑脚(804)伸至最长紧贴地面时，右滚轮(808)与左滚轮(810)离地距离为10CM。

7.根据权利要求1所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述箱体(121)前端面设置有箱盖(1211)，并且箱体(121)与箱盖(1211)之间通过螺栓锁紧固定。

8.根据权利要求2所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述滑槽(8042)的长、宽尺寸比支撑脚(8043)长、宽尺寸大0.5MM。

9.根据权利要求2所述一种铝合金液转运装置，其特征在于：所述固定旋钮(8046)和锁紧旋钮(11)外表面均设置有防滑纹路。