CN207759431U - 一种混凝土运输搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域,特别是涉及一种混凝土运输搅拌装置,其可减轻电机工作时对底座的影响,提高推动效果;同时可将工作箱从底座上取下,以便对其进行维修,提高使用性;且方便对在移动过程中发生损坏的滚轮进行维修,提高使用可靠性;包括工作箱、底座、电源、四组支腿、四组滚轮、固定板、两组推杆和电动机,工作箱左端下侧设置有出料管,电动机的底部输出端上设置有转动轴;还包括固定件,固定件设置在底座顶端外侧;还包括缓冲座、第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件,缓冲座顶端与工作箱底端接触;还包括伸缩电机、底板和四组支撑件,伸缩电机的底部输出端上设置有移动杆。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工附属装置的技术领域,特别是涉及一种混凝土运输搅拌装置。
背景技术
众所周知,混凝土运输搅拌装置是一种用于建筑施工过程中,对混凝土一边进行运输一边进行搅拌,以保证所运载的混凝土不会凝固的辅助装置,其在建筑施工领域中得到广泛的使用;现有混凝土运输搅拌装置包括工作箱、底座、电源、四组支腿、四组滚轮、固定板、两组推杆和电动机,工作箱设置在底座顶端,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端左侧设置有进料口,并在进料口上设置有挡盖,工作箱左端下侧设置有出料管,并在出料管上设置有控制阀,四组支腿分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别设置在四组支腿底端,固定板设置在底座顶端右侧,两组推杆分别设置在固定板右端上侧前半区域和后半区域上,电动机设置在工作箱顶端,电动机的底部输出端上设置有转动轴,并在转动轴上设置有搅拌叶,且搅拌叶位于工作腔内,电源设置在底座顶端右半区域上,且电动机与电源电连接;这种混凝土运输搅拌装置使用时打开挡盖,将混凝土通过进料口倒入工作腔内,之后关闭挡盖并手握推杆对装置进行移动,移动过程中控制电动机带动转动轴进行转动,从而通过搅拌叶对混凝土进行搅拌,推到指定区域后打开控制阀,将工作箱内的混凝土通过出料管输出即可;这种混凝土运输搅拌装置使用中发现电机工作时会产生振动,从而带动工作箱和底座进行振动,影响推动效果;并且工作箱固定在底座上,若工作箱或电动机发生损坏,则需对其进行维修,而又因滚轮的设置,从而导致其稳固性有限,维修时较为麻烦,使用性有限;且因盛装有混凝土的工作箱重量较大,导致滚轮的磨损速度较快,若在移动过程中发生损坏,则不易对其进行维修,从而导致其使用可靠性有限。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种减轻电机工作时对底座的影响,提高推动效果;同时可将工作箱从底座上取下,以便对其进行维修,提高使用性;且方便对在移动过程中发生损坏的滚轮进行维修,提高使用可靠性的混凝土运输搅拌装置。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,包括工作箱、底座、电源、四组支腿、四组滚轮、固定板、两组推杆和电动机,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端左侧设置有进料口,并在进料口上设置有挡盖,工作箱左端下侧设置有出料管,并在出料管上设置有控制阀,四组支腿分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别设置在四组支腿底端,固定板设置在底座顶端右侧,两组推杆分别设置在固定板右端上侧前半区域和后半区域上,电动机设置在工作箱顶端,电动机的底部输出端上设置有转动轴,并在转动轴上设置有搅拌叶,且搅拌叶位于工作腔内,电源设置在底座顶端右半区域上,且电动机与电源电连接;还包括固定件,所述固定件设置在底座顶端外侧,工作箱位于固定件内侧;还包括缓冲座、第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件,所述第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件均设置在固定件内侧壁上,且第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件分别与工作箱左端下半区域、右端下半区域、前端下半区域和后端下半区域接触,所述底座顶端设置有放置槽,缓冲座设置在放置槽内,且缓冲座顶端与工作箱底端接触;还包括伸缩电机、底板和四组支撑件,所述伸缩电机设置在底座底端,伸缩电机的底部输出端上设置有移动杆,所述底板设置在移动杆底端,伸缩电机与电源电连接,所述四组支撑件分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组支撑件顶端分别与底座顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,所述固定件包括左挡板、右挡板、前挡板和后挡板,所述底座顶端左侧设置有固定槽,左挡板底端插入至固定槽内部,所述右挡板、前挡板和后挡板分别设置在底座顶端右半区域、前侧和后侧上,且前挡板和后挡板右端分别与右挡板左端前后两侧连接,前挡板和后挡板左端分别与左挡板右端前后两侧接触。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,所述第一缓冲件包括第一弹簧组和第一缓冲板,第二缓冲件包括第二弹簧组和第二缓冲板,第三缓冲件包括第三弹簧组和第三缓冲板,第四缓冲件包括第四弹簧组和第四缓冲板,所述第一弹簧组设置在左挡板右端上半区域,第一缓冲板设置在第一弹簧组右端,所述第二弹簧组设置在右挡板左端,第二缓冲板设置在第二弹簧组左端,所述第三弹簧组设置在前挡板后端,第三缓冲板设置在第三弹簧组后端,所述第四弹簧组设置在后挡板前端,第四缓冲板设置在第四弹簧组前端。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,所述缓冲座包括上弹簧组和上缓冲板,所述上弹簧组底端与放置槽内底壁连接,上缓冲板设置在上弹簧组顶端。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,所述支撑件包括下支块、下弹簧组和上支块,所述下弹簧组设置在下支块顶端,上支块设置在下弹簧组顶端。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组螺纹杆和两组扭块,所述底座左端前半区域和后半区域上均设置有插槽,左挡板左端下侧前半区域和后半区域上均设置有通孔,所述插槽和通孔均与螺纹杆相匹配,并在插槽和通孔内侧壁上均设置有与螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,所述螺纹杆右端插入并螺装至插槽和通孔内部,且螺纹杆穿过通孔,所述两组扭块分别设置在两组螺纹杆左端。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括拉手,所述拉手设置在工作箱左端上半区域上。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组把手,所述两组把手分别设置在工作箱前端上半区域和后端上半区域上。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组防滑套,所述两组防滑套分别套装在两组推杆上。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过上述设置,可通过缓冲座、第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件的设置,增强工作箱与底座间的缓冲效果,减轻电机工作时对底座的影响,提高推动效果;同时可通过将工作箱放置在缓冲座和固定件之间,从而方便将工作箱从底座上取下,以便对其进行维修,提高使用性;且可通过控制伸缩电机带动移动杆向下运动,从而推动底座向上移动,方便对在移动过程中发生损坏的滚轮进行维修,提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视图;
附图中标记:1、工作箱;2、底座;3、电源;4、支腿;5、滚轮;6、固定板;7、推杆;8、电动机;9、出料管;10、转动轴;11、搅拌叶;12、固定件;13、缓冲座;14、第二缓冲件;15、第四缓冲件;16、伸缩电机;17、底板;18、移动杆;19、左挡板;20、右挡板;21、前挡板;22、第一缓冲板;23、第二弹簧组;24、第三缓冲板;25、第四弹簧组;26、上弹簧组;27、上缓冲板;28、下支块;29、下弹簧组;30、螺纹杆;31、扭块;32、拉手;33、把手;34、防滑套。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示,本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,包括工作箱1、底座2、电源3、四组支腿4、四组滚轮5、固定板6、两组推杆7和电动机8,工作箱内设置有工作腔,工作箱顶端左侧设置有进料口,并在进料口上设置有挡盖,工作箱左端下侧设置有出料管9,并在出料管上设置有控制阀,四组支腿分别设置在底座底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮分别设置在四组支腿底端,固定板设置在底座顶端右侧,两组推杆分别设置在固定板右端上侧前半区域和后半区域上,电动机设置在工作箱顶端,电动机的底部输出端上设置有转动轴10,并在转动轴上设置有搅拌叶11,且搅拌叶位于工作腔内,电源设置在底座顶端右半区域上,且电动机与电源电连接;还包括固定件12,固定件设置在底座顶端外侧,工作箱位于固定件内侧;还包括缓冲座13、第一缓冲件、第二缓冲件14、第三缓冲件和第四缓冲件15,第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件均设置在固定件内侧壁上,且第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件分别与工作箱左端下半区域、右端下半区域、前端下半区域和后端下半区域接触,底座顶端设置有放置槽,缓冲座设置在放置槽内,且缓冲座顶端与工作箱底端接触;还包括伸缩电机16、底板17和四组支撑件,伸缩电机设置在底座底端,伸缩电机的底部输出端上设置有移动杆18,底板设置在移动杆底端,伸缩电机与电源电连接,四组支撑件分别设置在底板顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组支撑件顶端分别与底座顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接;通过上述设置,可通过缓冲座、第一缓冲件、第二缓冲件、第三缓冲件和第四缓冲件的设置,增强工作箱与底座间的缓冲效果,减轻电机工作时对底座的影响,提高推动效果;同时可通过将工作箱放置在缓冲座和固定件之间,从而方便将工作箱从底座上取下,以便对其进行维修,提高使用性;且可通过控制伸缩电机带动移动杆向下运动,从而推动底座向上移动,方便对在移动过程中发生损坏的滚轮进行维修,提高使用可靠性。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,固定件包括左挡板19、右挡板20、前挡板21和后挡板,底座顶端左侧设置有固定槽,左挡板底端插入至固定槽内部,右挡板、前挡板和后挡板分别设置在底座顶端右半区域、前侧和后侧上,且前挡板和后挡板右端分别与右挡板左端前后两侧连接,前挡板和后挡板左端分别与左挡板右端前后两侧接触;通过上述设置,可对放置在缓冲座上的工作箱进行限位,并通过将左挡板底端从固定槽内取出,从而方便将工作箱从底座上取下。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,第一缓冲件包括第一弹簧组和第一缓冲板22,第二缓冲件包括第二弹簧组23和第二缓冲板,第三缓冲件包括第三弹簧组和第三缓冲板24,第四缓冲件包括第四弹簧组25和第四缓冲板,第一弹簧组设置在左挡板右端上半区域,第一缓冲板设置在第一弹簧组右端,第二弹簧组设置在右挡板左端,第二缓冲板设置在第二弹簧组左端,第三弹簧组设置在前挡板后端,第三缓冲板设置在第三弹簧组后端,第四弹簧组设置在后挡板前端,第四缓冲板设置在第四弹簧组前端;通过上述设置,可通过弹簧作用增强工作箱与底座间的缓冲效果,减轻电机工作时对底座的影响。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,缓冲座包括上弹簧组26和上缓冲板27,上弹簧组底端与放置槽内底壁连接,上缓冲板设置在上弹簧组顶端;通过上述设置,可通过弹簧作用增强工作箱与底座间的缓冲效果,减轻电机工作时对底座的影响。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,支撑件包括下支块28、下弹簧组29和上支块,下弹簧组设置在下支块顶端,上支块设置在下弹簧组顶端;通过上述设置,可增强底座与底板间的连接效果和稳固性。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组螺纹杆30和两组扭块31,底座左端前半区域和后半区域上均设置有插槽,左挡板左端下侧前半区域和后半区域上均设置有通孔,插槽和通孔均与螺纹杆相匹配,并在插槽和通孔内侧壁上均设置有与螺纹杆外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,螺纹杆右端插入并螺装至插槽和通孔内部,且螺纹杆穿过通孔,两组扭块分别设置在两组螺纹杆左端;通过上述设置,可增强左挡板与底座间的固定效果和稳固性。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括拉手32,拉手设置在工作箱左端上半区域上;通过上述设置,可方便将工作箱从缓冲座上取下。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组把手33,两组把手分别设置在工作箱前端上半区域和后端上半区域上;通过上述设置,可方便对工作箱进行取放。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,还包括两组防滑套34,两组防滑套分别套装在两组推杆上;通过上述设置,可增加摩擦力,提高移动时的稳固性。
本实用新型的一种混凝土运输搅拌装置,其在使用时打开挡盖,将混凝土通过进料口倒入工作腔内,之后关闭挡盖并手握推杆对装置进行移动,移动过程中控制电动机带动转动轴进行转动,从而通过搅拌叶对混凝土进行搅拌,推到指定区域后打开控制阀,将工作箱内的混凝土通过出料管输出即可;若在移动过程中滚轮发生损坏,则控制伸缩电机带动移动杆向下运动,使底座向上移动,移动到适应位置时停止伸缩电机的工作,然后对滚轮进行维修即可;若要将工作箱从底座上取下,则先旋转两组扭块,使两组螺纹杆均从底座上旋转取下,之后将左挡板底端从固定槽内移出,然后将工作箱从缓冲座上取下即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种混凝土运输搅拌装置,包括工作箱(1)、底座(2)、电源(3)、四组支腿(4)、四组滚轮(5)、固定板(6)、两组推杆(7)和电动机(8),工作箱(1)内设置有工作腔,工作箱(1)顶端左侧设置有进料口,并在进料口上设置有挡盖,工作箱(1)左端下侧设置有出料管(9),并在出料管(9)上设置有控制阀,四组支腿(4)分别设置在底座(2)底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,四组滚轮(5)分别设置在四组支腿(4)底端,固定板(6)设置在底座(2)顶端右侧,两组推杆(7)分别设置在固定板(6)右端上侧前半区域和后半区域上,电动机(8)设置在工作箱(1)顶端,电动机(8)的底部输出端上设置有转动轴(10),并在转动轴(10)上设置有搅拌叶(11),且搅拌叶(11)位于工作腔内,电源(3)设置在底座(2)顶端右半区域上,且电动机(8)与电源(3)电连接;其特征在于,还包括固定件(12),所述固定件(12)设置在底座(2)顶端外侧,工作箱(1)位于固定件(12)内侧;还包括缓冲座(13)、第一缓冲件、第二缓冲件(14)、第三缓冲件和第四缓冲件(15),所述第一缓冲件、第二缓冲件(14)、第三缓冲件和第四缓冲件(15)均设置在固定件(12)内侧壁上,且第一缓冲件、第二缓冲件(14)、第三缓冲件和第四缓冲件(15)分别与工作箱(1)左端下半区域、右端下半区域、前端下半区域和后端下半区域接触,所述底座(2)顶端设置有放置槽,缓冲座(13)设置在放置槽内,且缓冲座(13)顶端与工作箱(1)底端接触;还包括伸缩电机(16)、底板(17)和四组支撑件,所述伸缩电机(16)设置在底座(2)底端,伸缩电机(16)的底部输出端上设置有移动杆(18),所述底板(17)设置在移动杆(18)底端,伸缩电机(16)与电源(3)电连接,所述四组支撑件分别设置在底板(17)顶端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上,且四组支撑件顶端分别与底座(2)顶端左前区域、左后区域、右前区域和右后区域连接。
2.如权利要求1所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,所述固定件(12)包括左挡板(19)、右挡板(20)、前挡板(21)和后挡板,所述底座(2)顶端左侧设置有固定槽,左挡板(19)底端插入至固定槽内部,所述右挡板(20)、前挡板(21)和后挡板分别设置在底座(2)顶端右半区域、前侧和后侧上,且前挡板(21)和后挡板右端分别与右挡板(20)左端前后两侧连接,前挡板(21)和后挡板左端分别与左挡板(19)右端前后两侧接触。
3.如权利要求2所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,所述第一缓冲件包括第一弹簧组和第一缓冲板(22),第二缓冲件(14)包括第二弹簧组(23)和第二缓冲板,第三缓冲件包括第三弹簧组和第三缓冲板(24),第四缓冲件(15)包括第四弹簧组(25)和第四缓冲板,所述第一弹簧组设置在左挡板(19)右端上半区域,第一缓冲板(22)设置在第一弹簧组右端,所述第二弹簧组(23)设置在右挡板(20)左端,第二缓冲板设置在第二弹簧组(23)左端,所述第三弹簧组设置在前挡板(21)后端,第三缓冲板(24)设置在第三弹簧组后端,所述第四弹簧组(25)设置在后挡板前端,第四缓冲板设置在第四弹簧组(25)前端。
4.如权利要求3所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,所述缓冲座(13)包括上弹簧组(26)和上缓冲板(27),所述上弹簧组(26)底端与放置槽内底壁连接,上缓冲板(27)设置在上弹簧组(26)顶端。
5.如权利要求4所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,所述支撑件包括下支块(28)、下弹簧组(29)和上支块,所述下弹簧组(29)设置在下支块(28)顶端,上支块设置在下弹簧组(29)顶端。
6.如权利要求5所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,还包括两组螺纹杆(30)和两组扭块(31),所述底座(2)左端前半区域和后半区域上均设置有插槽,左挡板(19)左端下侧前半区域和后半区域上均设置有通孔,所述插槽和通孔均与螺纹杆(30)相匹配,并在插槽和通孔内侧壁上均设置有与螺纹杆(30)外螺纹结构相匹配的内螺纹结构,所述螺纹杆(30)右端插入并螺装至插槽和通孔内部,且螺纹杆(30)穿过通孔,所述两组扭块(31)分别设置在两组螺纹杆(30)左端。
7.如权利要求6所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,还包括拉手(32),所述拉手(32)设置在工作箱(1)左端上半区域上。
8.如权利要求7所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,还包括两组把手(33),所述两组把手(33)分别设置在工作箱(1)前端上半区域和后端上半区域上。
9.如权利要求8所述的一种混凝土运输搅拌装置,其特征在于,还包括两组防滑套(34),所述两组防滑套(34)分别套装在两组推杆(7)上。
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CN109110277A (zh) * | 2018-09-24 | 2019-01-01 | 安徽秋华建筑工程有限公司 | 一种建筑外墙用岩棉板弹出式码垛箱 |
CN109847624A (zh) * | 2019-01-25 | 2019-06-07 | 华劲新材料研究院(广州)有限公司 | 一种铝合金液转运装置 |
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