CN109844595A - 在对齐位置与收起位置之间移动的铰接式光纤带 - Google Patents

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CN109844595A CN201780059054.7A CN201780059054A CN109844595A CN 109844595 A CN109844595 A CN 109844595A CN 201780059054 A CN201780059054 A CN 201780059054A CN 109844595 A CN109844595 A CN 109844595A
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Abstract

提供一种光纤带和一种相关光缆。所述带包括至少一个光纤的第一组和耦合在一起的至少两个光纤的第二组。所述带包括将所述第一组耦合到所述第二组的第一铰链。所述铰链允许所述第一组光纤和所述第二组光纤相对于彼此移动,使得所述带能够在对齐位置与收起位置之间移动。所述第一组中的光纤的数目小于所述第二组中的光纤的数目。

Description

在对齐位置与收起位置之间移动的铰接式光纤带
相关申请
本申请要求2017年8月22日申请的美国临时申请第62/377,882号的权益,所述申请以全文引用的方式并入本文中。
背景技术
本公开大体上涉及光纤,且更具体地涉及光纤带。已经发现,光纤在各种电子和电信领域的使用日益增多。光纤带可以组或阵列将多个光纤保持在一起。所述光纤带包括由一种材料形成的主体,所述主体将光纤保持在一起及/或提供协助将带的光纤的处理及连接到各种部件或装置的结构。
发明内容
本公开的一个实施方案涉及一种光纤带。所述带包括至少一个光纤的第一组和耦合在一起的至少两个光纤的第二组。所述带包括将所述第一组耦合到所述第二组的第一铰链。所述第一组中的光纤的数目小于第二组中的光纤的数目。
本公开的另外实施方案涉及一种光纤带。所述带包括具有n数目个光纤的第一行光纤且各自具有中心纵向轴线。所述带包括具有至少n+1数目个光纤的第二行光纤且各自具有中心纵向轴线。所述带包括具有至少n+2数目个光纤的第三行光纤且各自具有中心纵向轴线。所述带包括将第一行耦合到第二行的第一聚合物接头和将第二行耦合到第三行的第二聚合物接头。第一聚合物接头移动使得第一行和第二行相对于第一聚合物接头在收起位置与对齐位置之间旋转。在收起位置中,第一行的每一光纤的中心纵向轴线限定与由第二行的光纤的中心纵向轴线限定的平面间隔且基本上平行的平面。在对齐位置中,第一行的光纤的中心纵向轴线与第二行的光纤的中心纵向轴线基本上共面。第二聚合物接头移动使得第二行和第三行相对于第二聚合物接头在收起位置与对齐位置之间旋转。在收起位置中,第二行的每一光纤的中心纵向轴线限定与由第三行的光纤的中心纵向轴线限定的平面间隔且基本上平行的平面。在对齐位置中,第二行的光纤的中心纵向轴线与第三行的光纤的中心纵向轴线基本上共面。n是至少1。
本公开的另外实施方案涉及一种光缆。光缆包括光缆护套,所述光缆护套包括限定中心通道的内表面和位于中心通道中的芯结构。光缆包括位于中心通道中且环绕芯结构的多个光纤单元。每一光纤单元包括:第一行光纤,包括n数目个光纤;第二行光纤,包括至少n+1数目个光纤;和第三行光纤,包括至少n+2数目个光纤。第一、第二和第三行以一种布置耦合在一起使得第一行光纤在径向方向上位于芯结构与第二行光纤之间,第二行光纤在径向方向上位于第一行与第三行光纤之间,且第三行光纤位于第二行光纤与光缆护套的内表面之间。n是至少1。
另外特点和优点将下面的具体实施方式中阐述,且从描述中部分对于本领域的技术人员是显而易见的,或通过实践如书面描述所描述的实施方案及其权利要求以及附图来认识。
应理解,前述一般描述和以下详细描述二者仅仅是示例性的,且意在提供用来理解权利要求的本质和特征的概述或框架。
包括附图以提供进一步理解,且并入此说明书且构成所述说明书的一部分。图式绘示一个或多个实施方案,且与所述描述一起用来解释各种实施方案的原理和操作。
附图说明
图1示出根据示例性实施方案的光纤带光缆的横截面视图。
图2示出根据示例性实施方案的光纤带的横截面视图。
图3A到图3C示出根据示例性实施方案的图2的光纤带从中间位置到收起位置的移动。
图4A到图4C示出根据示例性实施方案的图2的光纤带从中间位置到对齐位置的移动。
图5示出根据示例性实施方案的在收起位置中且包括标记的图2的光纤带的透视图。
具体实施方式
通常参考图式,示出光纤带和相关光纤光缆的各种实施方案。一般来说,本文中所公开的带实施方案包括由铰链或柔性接头接合在一起的多个光纤组或行。在每一组或行内,光纤在相对固定的位置中由相对刚性的聚合物带矩阵材料结合在一起。铰链被定位或构造成允许带在对齐位置与收起位置之间移动,在对齐位置中,所有行的光纤位于基本上同一平面中,在收起位置中,所述行堆叠在彼此顶部。
在各种实施方案中,当在对齐位置中时,带和铰链结构被调整大小且配置使得铰链两端的光纤之间的距离与每一行内的光纤之间的距离基本上相同。在提供铰链两端的一致光纤间隔同时将带移动到对齐位置的能力提供一种可收起带,所述可收起带便于多路熔合拼接和光纤涂层剥离。此外,收起位置允许带采取紧凑形式,且在具体实施方案中,还允许收起带组装到密集包装光缆布置中,具有很小或没有优先弯曲,之前这通常通过松管类型光纤光缆来实现。因此,本文中所论述的带布置提供标准带或带堆叠光缆典型的光纤组织和多路熔合拼接优势以及松管光缆典型的弯曲性能特征两者。
参考图1,示出根据示例性实施方案的通信光缆,比如光缆10。光缆10包括光缆护套或层,示出为具有限定内部通路或空腔(示出为中心孔16)的内表面14的外光缆护套12。如一般将理解,外护套12的内表面14限定内部面积或区域,下文所论述的各种光缆部件位于所述内部面积或区域内。
如图1中所示出,光缆10包括多个光纤单元,示出为光纤带18。如下文将更详细地解释,光纤带18示出在光缆护套12内的折叠或收起位置中。
一般来说,每一光纤带18包括例如与聚合物带矩阵材料耦合在一起的多个单独的伸长光纤,示出为光纤20。如下文将更详细地论述且与比如松管布置的一些光缆布置不同,每一带18的光纤20经由带矩阵相对于带18的至少一些其它光纤20固定到位。在各种实施方案中,光缆10可包括任何适当数目的光纤带18,且每一光纤带18可包括任何适当数目的光纤20。在各种实施方案中,光缆10包括1到400个带18,且每一带18包括3到40个单独的光纤20。在所示出的具体实施方案中,光缆10包括6个带18,每一个带包括12个光纤20。表1示出根据示例性实施方案的带18的不同层的光纤计数。
表1
层1 层2 层3 层4 总带光纤计数
3 4 5 12
3 4 5 6 18
5 6 7 18
5 6 7 8 26
6 7 8 9 30
7 8 9 24
7 8 9 10 34
2 3 4 5 14
参考图1,光缆10包括位于光缆护套12内的芯结构,示出为中心强度元件22。在各种实施方案中,中心强度元件22是伸长抗张强度元件,比如强化玻璃塑料棒(GRP)、钢棒/线等。在其它实施方案中,中心强度元件22是一束抗张强度纱,比如芳纶纱纤维。在其它实施方案中,光缆10的芯结构可以是位于光缆护套12内的其它结构或光缆部件。举例来说,在一个实施方案中,芯结构可包括朝向通道16的中心定位的光纤带18的一个或多个另外层。
如所示出,光纤带18在折叠或收起位置中且围着或环绕中心强度元件22布置,使得每一带18的光纤20形成多行光纤,所述多行光纤在相对于中心强度元件22的径向方向上堆叠。在此布置中,每一带18包括内部行24、中部行26和外部行28。内部行24在径向方向上位于中心强度元件22与中部行26之间。另外,中部行26在径向方向上位于内部行24与外部行28之间,且外部行28在径向方向上位于中部行26与护套12的内表面14之间。在图1中所示出的实施方案中,内部行24包括n数目个光纤20,中部行26包括n+1数目个光纤20,且外部行28包括n+2数目个光纤20。在具体实施方案中,n是至少1。
在图1中所示出的实施方案中,内部行24中的光纤20的数目小于中部行26中的光纤20的数目,且中部行26中的光纤20的数目小于外部行28中的光纤20的数目。因此,在此布置中,收起带18中每行光纤的数目直接关系到所述行与孔16的中心点的距离和与中心强度元件22的距离。如图1中所示出,径向方向上每行的光纤的增加数目产生环绕中心强度元件22的楔形或梯形带,这对光缆10的整体而言提供非常少或没有优先弯曲。如将理解,典型的基于带的光纤光缆包括集中定位的光纤带的矩形堆叠,所述堆叠基于光缆护套内的带堆叠的取向而沿着不同弯曲轴线表现出不同弯曲特征。此外,如下文更详细地解释,在光纤行由铰链接合的带18的实施方案中,带18可能从图1中所示出的收起位置张开到对齐位置以便于各种光缆操作,例如多路熔合拼接和/或光纤涂层剥离。
在所示出的具体实施方案中,内部行24包括三个光纤20,中部行26包括四个光纤20,且外部行28包括五个光纤20。然而,在其它实施方案中,带18可具有少于三行或多于三行,且所述行可具有比图1中所示出的更多或更少的光纤20。举例来说,在另一具体实施方案中,内部行24包括一个光纤20,中部行26包括两个光纤20,且外部行28包括三个光纤20。在另一具体实施方案中,带18包括四行使得内部行24包括三个光纤20,第一中部行26包括四个光纤20,第二中部行26包括五个光纤20且外部行28包括八个光纤20。另外,如下文更详细地论述,当带18包括铰链以在展开和收起位置之间移动时,在其它实施方案中,以永久地形成于如图1中所示出的楔形带矩阵内的带18的版本在考虑之中。
通过利用本文中所论述的带布置,认为光缆10提供与带光缆的组织优势结合的密集光纤包装和较小光缆直径(类似于通常利用比如松管布置的非带光纤布置获得)的独特组合。在各种实施方案中,光缆10是72光纤光缆且芯直径Dl在2.5mm与3mm之间,特别地2.8mm与2.9mm之间且更特别地约2.85mm(例如,2.85mm加或减1%)。这与一个典型72光纤中心管带堆叠光缆形成对比,所述光缆的芯直径为约3.27mm,不包括由强度元件占据的横截面积。另外,本文中所论述的带结构允许形成具有中心强度元件(例如,位于光缆护套的中心的强度元件)的带光缆,与带光缆设计中典型的强度元件位置相反。
参考图2到图6,更详细地示出根据示例性实施方案的带18的结构和操作。每一行24、26和28的光纤20与示意性地示出为带矩阵30的聚合物材料或带主体结合或耦合在一起。在具体实施方案中,每一行的光纤20由每一行的带矩阵30的材料环绕或嵌入所述材料中。在所示出的实施方案中,每一行的带矩阵30将每一行的光纤20保持在光纤20的基本上平行阵列中,其中每一光纤20的中心纵向轴线(垂直于图2中所示出的横向横截面的每一光纤20的轴线)彼此之间基本上平行或基本上共面(例如,与中心轴线的法面的偏移的距离小于或等于30微米)。因此,带矩阵30是相对刚性的材料,足够刚性以将行24、26和28的光纤维持在图2中所示出的阵列布置中。每一行的带矩阵30可以是各种各样的带矩阵构造中的任一种,比如单一材料或多层带矩阵。
带18包括多个铰链或接头,示出为柔性铰链32和34。铰链32位于内部行24与第二行26之间且将两行耦合在一起,且铰链34位于第二行26与第三行28之间且将两行耦合在一起。一般来说,铰链32和34是可移动或柔性的耦合元件或接头,所述元件或接头提供允许带18在展开与收起位置之间移动的移动,如本文中所论述。在一些实施方案中,铰链32和34是延伸带18的整个长度的连续柔性结构,且在其它实施方案中,铰链32和34是位于沿着带18的长度的独立位置处的不连续柔性结构。
如图2中所示出,带18处于行24、26和28相对于彼此成角度定位的中间位置中,且铰链32和34位于带18的相对侧上,从而形成N形中间位置。如图3A中所示出,在具体实施方案中,与行24和26的光纤20的中心轴线相交的平面之间的角度A是70度到110度,且与行26和28的光纤20的中心轴线相交的平面之间的角度B是70度到110度。此铰链定位至少部分地允许带18折叠成紧凑收起位置。在具体实施方案中,图2中所示出的N形位置是通过铰链32和34提供的中性位置,使得力施加以将带18从中性中间位置移动到对齐位置或收起位置。
选择带矩阵30和铰链32和34的材料以具有提供本文中所论述功能的物理特性。特别地,带矩阵30是一种或多种聚合物材料,所述材料是相对刚性的使得每一行内的光纤20的定位和间隔得到维持。另外,带矩阵30的材料也是足够刚性的以为光纤20提供一定程度的物理保护。与此相反,铰链32和34由一种或多种相对柔性的聚合物材料构成,所述材料允许卷绕或弯曲以提供如本文中所论述的铰链移动。
在各种实施方案中,带矩阵30的聚合物材料的杨氏弹性模量(Young's modulusof elasticity)大于铰链32和34的材料的杨氏弹性模量。在具体实施方案中,带矩阵30的一种或多种聚合物材料的杨氏弹性模量在100MPa与500MPa之间,且铰链32和34的一种或多种聚合物材料的杨氏弹性模量在5MPa与100MPa之间。在各种实施方案中,本文中所论述的带矩阵30和/或铰链32和34通过以下方式形成:以所需布置应用与光纤20接触的聚合物材料(比如UV可固化聚合物材料),以形成特定带矩阵或铰链形状。聚合物材料随后固化(例如,通过施加UV能量),从而形成带矩阵或铰链,同时还将UV可固化材料耦合到光纤。在其它实施方案中,本文中所论述的带矩阵或铰链可由任何适当聚合物材料形成,包括热塑性聚合物材料和热固性材料。在具体实施方案中,带矩阵30及铰链32和34的材料可具有彼此不同的颜色,以帮助制造或便于铰链32和34的定位及带18在中间位置、对齐位置和收起位置之间的移动。
参考图3A到图3C,示出带18从中间位置到收起位置的移动。如图3A中所示出,铰链32被配置成经由在由箭头36示出的方向上的旋转而使内部行24和中部行26一起移动,且铰链34被配置成经由在由箭头38示出的方向上的旋转而使内部行26和中部行28一起移动。为了形成图3B中所示出的收起构造,由箭头36和38指示的旋转移动彼此相对。另外,为了提供图3A中所示出的旋转移动,限定铰链32和34的枢轴线位于中部行26的宽度轴线(在图3A中示出为WA)的相对侧上。如图3B中所示出,WA是延伸通过中部行26的光纤20的纵向中心点的轴线或平面。
在图3B的收起位置中,内部行24接触第一侧上的中部行26,且中部行26的第二侧接触外部行28。具体来说,在图3A的取向上,内部行24的下表面与中部行26的下表面接触,且中部行26的上表面与外部行28的上表面接触。如将理解,哪些行表面在收起位置中彼此直接接触取决于每一行的光纤如何支撑或结合在一起。在一个实施方案中,例如在带矩阵30完全或部分环绕光纤20的带设计中,在收起位置中彼此接触的行的表面是每一行的带矩阵30的外表面。在其它实施方案中,在收起位置中彼此接触的行的表面是光纤20的外表面(例如,外部光纤涂层、外部UV可固化墨层等),其中带矩阵30呈位于光纤之间但不环绕光纤的粘合剂桥或聚合物桥的形式。
参考图3B,详细地示出带18的收起位置的楔形。如图3B中所示出,内部行24具有宽度W1,中部行26具有宽度W2,且外部行28具有宽度W3。一般来说,归因于行24、26和28之间的光纤数目差异,W1小于W2,且W2小于W3。在具体实施方案中,其中各行之间存在一个光纤直径差,W1在150μm与300μm之间小于W2,且W2在150μm与300μm之间小于W3。在具体实施方案中,每一光纤20的直径为约250μm,且在所示出的12光纤带实施方案中,W1为约750μm,W2为约1000μm且W3为约1250μm。
参考图3C,示出从图2中所示出的中间位置变换到图3B中所示出的收起位置的带18的透视图。在具体实施方案中,带18形成于中间位置中,且带18在光缆组装期间折叠到收起位置中。在具体实施方案中,当带18围绕中心强度构件(或其它芯结构)组装时,所述带在光缆组装期间收起,且结合结构(比如螺旋包裹的粘合物或压缩性薄膜粘合物)被应用来围绕中心强度构件保持收起构造下的带18。在各种实施方案中,到达带18围绕中心强度元件绞合(例如,SZ绞合模式、螺旋绞合模式、交替螺旋绞合模式)。
图4A到图4C示出带18从图4B所示出的中间位置到图4C中所示出的对齐位置的移动。如图4A中所示出,铰链32被配置成经由在由箭头40示出的方向上的旋转而移动内部行24和中部行26远离彼此,且铰链34被配置成经由在由箭头43示出的方向上的旋转而移动内部行26和中部行28远离彼此。为了形成图4B中所示出的对齐构造,由箭头40和43指示的旋转移动彼此相对,且由箭头40和43示出的旋转使带18进入图4B中所示出的对齐位置。在图4B的对齐位置中,行24、26和28的光纤20的中心纵向轴线彼此基本上共面,使得光纤20中的任一个与对齐位置中心光纤平面FP之间的最大垂直距离小于或等于30μm。
如上文所提到,带18和铰链32和34被定位且配置成提供便于多路融合拼接的带18两端的整个宽度的一致内部光纤间隔。特定来说,如图4B中所示出,内部行24内的光纤20的中心纵向轴线之间的距离示出为F1,且中部行26内的光纤20的中心纵向轴线之间的距离示出为F2,且外部行28内的光纤20的中心纵向轴线之间的距离示出为F3。另外,行24和26的邻近铰链的光纤20之间的间隔示出为F4,且行26和28的邻近铰链的光纤20之间的间隔示出为F5。
如图4B中所示出,配置铰链32和34,使得示出为F4和F5的行间光纤间隔与示出为F1、F2和/或F3的行内光纤间隔基本上相同(例如,在彼此的5%内)。与已经增大横跨柔性结构的光纤间隔的一些柔性或可弯曲带设计相比,带18和铰链32和34提供带18内的所有光纤之间的一致间隔,且此一致光纤间隔有利于拼接,且特别是多路熔合拼接。
带18两端的光纤20之间的一致间隔由铰链定位及布置提供,所述铰链定位及布置允许铰链的任一侧上的光纤在带18位于对齐位置中时移动而一起靠近。参考图4A,行24、26和28各自分别具有上表面42和下表面44。如图4A中所示出,内部行24限定与内部行24的下表面42相切的第一平面50,且中部行限定与内部行26的下表面42相切的第二平面52。此外,中部行26限定与中部行26的上表面42相切的第三平面54,且外部行28限定与外部行28的上表面相切的第四平面56。
具体来说,设置在对齐位置中的光纤间隔由铰链32和铰链34提供,铰链32被定位使得铰链32的枢轴线60与平面50和52相交,且铰链34被定位使得铰链34的枢轴线62与平面54和56相交。另外,在此布置中,铰链32的枢轴线60位于中部行26的一侧上且也位于光纤平面FP的一侧上,且铰链34的枢轴线62位于中部行26和光纤平面FP的相对侧上。
参考图4C,示出从中间位置变换到图4B的对齐位置的带18的透视图。一般来说,当用户需要连接或拼接带18时,光缆护套12被打开,且一个或多个带18进入。进入的带18经由本文中所论述的铰链32和34的活动而从收起位置经过中间位置移动到图4B中所示出的对齐位置。一旦在对齐位置中,带18提供标准线性阵列带的组织对齐且使得易于且方便拼接。另外,还认为图4B中所示出的对齐位置通过允许带18被放置到对齐位置中且随后缠绕到线轴或卷轴上来提供方便带存放。
参考图5,除提供上文所论述的密集包装、弯曲和组织改进外,带18还提供带18的高可见性标志,所述标志帮助用户在使用、安装或拼接期间识别光缆10内的所需带18。如图5中所示出,在收起位置中,外部行28的下表面42提供相对大且易于查看的表面以供容纳标记64。标记64可以是任何识别标记,比如应用喷墨的字母数字标记或各种颜色的部分或条纹。在一些实施方案中,标记64包括识别光缆10内的特定带位置的标志、颜色或其它信息,且还包括识别带18内的特定光纤20的不同标志、颜色或其它信息。如图1中所示出,外部行28的下表面42当在光缆10内的收起位置中时面向径向向外,且因此通过将标记64定位在外部行28的表面42上,用户在打开光缆护套12时可观察到标记64。
应理解,文本中所论述的光纤带可包括各种数目的光纤20。在各种示例性实施方案中,本文中所论述的光纤带可包括2、4、6、8、10、12、14、16、18、24等个光纤20。虽然本文中所论述的带实施方案示出为具有布置在基本上平行线性阵列中的光纤20行,但光纤20可布置在正方形阵列、矩形阵列、错位阵列,或对于与本文中所论述的各种铰链布置结合特定应用是理想的任何其它空间模式中。在各种实施方案中,光纤20可包括各种各样的光纤,包括多模光纤、单模光纤、弯曲不敏感光纤/抗弯曲光纤等。在其它实施方案中,本文中所论述的光纤带可包括多芯光纤。
本文中所论述的光纤可以是由玻璃或塑料制成的柔性透明光纤。所述光纤可充当在光纤的两个末端之间传输光的波导。光纤可包括由具有较低折射率的透明包层材料环绕的透明芯。光可由总内部反射保留在芯中。玻璃光纤可包含二氧化硅,但可使用一些其他材料,比如氟锆酸盐、氟铝酸盐和硫系玻璃,以及结晶材料如蓝宝石。光可由具有较低折射率的光学包层沿光纤的芯部向下引导,所述光学包层通过总内反射将光捕获在芯中。包层可由缓冲剂和/或保护其免于潮湿和/或物理损坏的其它一种或多种涂层涂覆。这些涂层可以是回火过程期间应用到光纤的外部的UV固化聚氨酯丙烯酸酯复合材料。涂层可保护玻璃纤维束。
除非另有明确说明,否则决不意在本文中所阐述的任何方法应解释为要求其步骤按特定顺序来执行。因此,当所方法权利要求没有确切陈述由其步骤遵循的次序时,或权利要求书和说明书中并没有另外具体声明步骤应限于特定次序时,决不意在推断任何特定次序。
对于本领域技术的人员而言将显而易见的是,在不脱离所公开实施方案的范围或精神的情况下可进行各种修改和变化。对本领域的技术人员来说,由于并有实施方案的精神和实质的所公开实施方案的修改、组合、子组合和变化可能发生,因此所公开实施方案应解释为包括所附权利要求及其等同物的范围内的所有内容。

Claims (20)

1.一种光纤带,包括:
至少一个光纤的第一组;
耦合在一起的至少两个光纤的第二组;和
第一铰链,将所述第一组耦合到所述第二组;
其中所述第一组中的光纤的数目小于所述第二组中的光纤的数目。
2.如权利要求1所述的光纤带,进一步包括:
耦合在一起的至少三个光纤的第三组;
第二铰链,将所述第二组耦合到所述第三组;
其中所述第二组中的光纤的数目小于所述第三组中的光纤的数目。
3.如权利要求2所述的光纤带,其中所述第一组中的光纤的所述数目是至少2,所述第二组中的光纤的所述数目是至少3,且所述第三组中的光纤的所述数目是至少4。
4.如权利要求2所述的光纤带,其中所述第一铰链被配置成经由第一方向上的旋转将所述第一组移动到与所述第二组接触,其中所述第二铰链被配置成经由与所述第一方向相对的第二方向上的旋转将所述第二组移动到与所述第三组接触,使得所述第一组光纤、所述第二组光纤和所述第三组光纤采取堆叠结构,所述堆叠结构的贯穿所述第一组的宽度小于贯穿所述第三组的宽度。
5.如权利要求2所述的光纤带,其中所述第一铰链限定第一枢轴线且所述第二铰链限定第二枢轴线;
其中所述第一组、所述第二组和所述第三组各自具有下表面和与所述下表面相对的上表面;
其中所述第一铰链耦合在所述第一组与所述第二组之间,使得与所述第一组的所述下表面相切的第一平面和与所述第二组的所述下表面相切的第二平面通过所述第一枢轴线;
其中所述第二铰链耦合在所述第二组与所述第三组之间,使得与所述第二组的所述上表面相切的第三平面和与所述第三组的所述上表面相切的第四平面通过所述第二枢轴线。
6.如权利要求5所述的光纤带,进一步包括应用到所述第三组的所述下表面上的识别装置。
7.如权利要求2所述的光纤带,其中所述第一铰链限定第一枢轴线,所述述第二铰链限定第二枢轴线,且所述第二组光纤限定延伸通过所述第二组的所述光纤的中心纵向轴线的宽度轴线,其中,当在垂直于所述光纤的纵向轴线截取的横截面中观察时,所述第一枢轴线和所述第二枢轴线位于所述宽度轴线的相对侧上。
8.如权利要求2所述的光纤带,其中所述第一组、所述第二组和所述第三组中的每一光纤具有中心纵向轴线,其中第一间隔距离是在所述第二组内的邻近光纤的所述中心纵向轴线之间所测量到的垂直距离,且第二间隔距离是由所述第二铰链耦合在一起的所述第二组和所述第三组的末端光纤的中心纵向轴线之间的垂直距离,其中所述第一间隔距离与所述第二间隔距离之间的差异小于5%。
9.如权利要求2所述的光纤带,其中每一组内的所述光纤由第一聚合物材料结合在一起,且所述第一铰链和所述第二铰链由第二聚合物材料形成,其中所述第一聚合物材料的杨氏弹性模量(Young's modulus of elasticity)高于所述第二聚合物材料的杨氏弹性模量。
10.如权利要求1到9中任一项所述的光纤带,其中所述第一聚合物材料的杨氏弹性模量在100MPa与500MPa之间,其中所述第二聚合物材料的杨氏弹性模量在5MPa与100MPa之间。
11.一种光纤带,包括:
第一行光纤,包括n数目个光纤,所述光纤各自具有中心纵向轴线;
第二行光纤,包括至少n+1数目个光纤,所述光纤各自具有中心纵向轴线;
第三行光纤,包括至少n+2数目个光纤,所述光纤各自具有中心纵向轴线;
第一聚合物接头,将所述第一行耦合到所述第二行;和
第二聚合物接头,将所述第二行耦合到所述第三行;
其中所述第一聚合物接头移动使得所述第一行和所述第二行相对于所述第一聚合物接头在收起位置与对齐位置之间旋转,在所述收起位置中,所述第一行的每一光纤的所述中心纵向轴线限定平面,所述平面与由所述第二行的所述光纤的所述中心纵向轴线限定的平面间隔且基本上平行于由所述第二行的所述光纤的所述中心纵向轴线限定的平面,且在所述对齐位置中,所述第一行的所述光纤的所述中心纵向轴线与所述第二行的所述光纤的所述中心纵向轴线基本上共面;且
其中所述第二聚合物接头移动使得所述第二行和所述第三行相对于所述第二聚合物接头在收起位置与对齐位置之间旋转,在所述收起位置中,所述第二行的每一光纤的所述中心纵向轴线限定与由所述第三行的所述光纤的所述中心纵向轴线限定的平面间隔且基本上平行的平面,且在所述对齐位置中,所述第二行的所述光纤的所述中心纵向轴线与所述第三行的所述光纤的所述中心纵向轴线基本上共面;且
其中n是至少1。
12.如权利要求11所述的光纤带,其中所述第一行中的光纤的所述数目是至少2,所述第二行中的光纤的所述数目是至少3,且所述第三行中的光纤的所述数目是至少4,且其中所述第二行中的光纤的所述数目小于所述第三行中的光纤的所述数目。
13.如权利要求11所述的光纤带,其中所述第一聚合物接头限定第一枢轴线且所述第二聚合物接头限定第二枢轴线;
其中所述第一行、所述第二行和所述第三行的所述光纤各自具有下表面和与所述下表面相对的上表面;
其中所述第一聚合物接头移动使得在所述对齐位置中,与所述第一行的所述光纤的所述下表面相切的第一平面和与所述第二行的所述光纤的所述下表面相切的第二平面通过所述第一枢轴线;
其中所述第二聚合物接头移动使得在所述对齐位置中,与所述第二行的所述光纤的所述上表面相切的第三平面和与所述第三行的所述光纤的所述上表面相切的第四平面通过所述第二枢轴线。
14.如权利要求11到13中任一项所述的光纤带,其中所述第一聚合物接头限定第一枢轴线且所述第二聚合物接头限定第二枢轴线,其中,当在垂直于所述第二行的所述光纤的中心纵向轴线截取的横截面中观察时,所述第一枢轴线和所述第二枢轴线位于所述第二行的相对侧上。
15.如权利要求11到14中任一项所述的光纤带,其中第一间隔距离是在所述第二行内的邻近光纤的所述中心纵向轴线之间所测量到的距离,且第二间隔距离是位于所述第二聚合物接头的相对侧上的所述第二行和所述第三行的末端光纤的所述中心纵向轴线之间的距离,其中所述第一间隔距离与所述第二间隔距离之间的差异小于5%。
16.如权利要求11所述的光纤带,其中每一行内的所述光纤由第一聚合物材料支撑,且所述第一聚合物接头和所述第二聚合物接头由第二聚合物材料形成,其中所述第一聚合物材料的杨氏弹性模量在100MPa与500MPa之间,其中所述第二聚合物材料的杨氏弹性模量在5MPa与100MPa之间。
17.一种光缆,包括:
光缆护套,包括限定中心通道的内表面;
芯结构,位于所述中心通道中;和
多个光纤单元,位于所述中心通道中且环绕所述芯结构,所述多个光纤单元中的每一个包括:
第一行光纤,包括n数目个光纤;
第二行光纤,包括至少n+1数目个光纤;和
第三行光纤,包括至少n+2数目个光纤;
其中所述第一行、所述第二行、所述第三行以一种布置耦合在一起使得:
所述第一行光纤在径向方向上位于所述芯结构与所述第二行光纤之间;
所述第二行光纤在径向方向上位于所述第一行光纤与所述第三行光纤之间;
所述第三行光纤位于所述第二行光纤与所述光缆护套的所述内表面之间;
其中n是至少1。
18.如权利要求17所述的光缆,进一步包括:
聚合物带矩阵材料,结合在一起且将每一行内的所述光纤相对于彼此支撑到位;
第一铰链,由聚合物材料形成且将所述第一行耦合到所述第二行;和
第二铰链,由聚合物材料形成且将所述第二行耦合到所述第三行;
其中所述第一铰链和所述第二铰链的所述聚合物材料的杨氏弹性模量低于所述聚合物带矩阵材料的杨氏弹性模量。
19.如权利要求17或18所述的光缆,其中所述第一铰链和所述第二铰链的所述聚合物材料的杨氏弹性模量在5MPa与100MPa之间,且所述聚合物带矩阵材料的杨氏弹性模量在100MPa与500MPa之间。
20.如权利要求17到19中任一项所述的光缆,其中所述芯结构是伸长抗张强度元件,其中所述第二行中的光纤的所述数目小于所述第三行中的光纤的所述数目。
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