DE4319246A1 - Optisches Kabel mit mehreren Lichtwellenleitern - Google Patents
Optisches Kabel mit mehreren LichtwellenleiternInfo
- Publication number
- DE4319246A1 DE4319246A1 DE19934319246 DE4319246A DE4319246A1 DE 4319246 A1 DE4319246 A1 DE 4319246A1 DE 19934319246 DE19934319246 DE 19934319246 DE 4319246 A DE4319246 A DE 4319246A DE 4319246 A1 DE4319246 A1 DE 4319246A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- optical
- stack
- optical cable
- ribbon
- cable according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
- G02B6/4408—Groove structures in support members to decrease or harmonise transmission losses in ribbon cables
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4403—Optical cables with ribbon structure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein optisches Kabel mit mehreren
Lichtwellenleiterbändchen, die bezogen auf die Kabelachse in
radialer Richtung gesehen übereinander angeordnet sind und
mindestens einen Stapel bilden, der in Richtung der Kabel
achse helixförmig verläuft.
Ein Kabel dieser Art ist aus der EP 492 206 A1 bekannt. Bei
dieser Anordnung sind zur Erhöhung der Faserzahl nicht mehr
rechteckförmige Bandstapel verwendet, sondern die Zahl der
Lichtwellenleiter nimmt innerhalb eines Stapels von innen
nach außen zu. In beiden Fällen, d. h. sowohl bei rechteckför
migen Bandstapeln als auch bei Bandstapeln mit von innen nach
außen zunehmender Faserzahl ergibt sich das Problem, daß
Lichtwellenleiter die innerhalb des Stapels an den äußeren
Ecken positioniert sind, aufgrund des helixförmigen Verlaufes
des Bandstapels erhöhten mechanischen Beanspruchungen ausge
setzt sind. Weiterhin können infolge innerer Spannungen be
wirkte Kippungen dazu führen, daß der Bandstapel mit seinen
Ecken an den Seitenwänden anliegt, wodurch es zu zusätzlichen
mechanischen Beanspruchungen dieser in den Eckbereichen posi
tionierten Lichtwellenleiter kommt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Weg aufzuwei
sen, wie die Beanspruchung der Lichtwellenleiter innerhalb
eines Bandstapels verringert werden kann. Diese Aufgabe wird
bei einem optischen Kabel der eingangs genannten Art dadurch
gelöst, daß innerhalb des Stapels mindestens ein radial wei
ter außen liegendes Bändchen eine geringere Anzahl von Licht
wellenleitern aufweist, als weiter innen im Bereich der
Stapelachse liegende Lichtwellenleiterbändchen.
Durch die geringere Anzahl von Lichtwellenleitern bei
mindestens einem radial weiter außen liegenden Bändchen ist
die Kontur, d. h. die Verbindungslinie der jeweils außenlie
genden Lichtwellenleiter innerhalb des Stapels, besser
gestaltet, weil durch die geringere Anzahl von Lichtwellen
leitern auch deren mechanische Beanspruchung verringert wird.
Die mechanische Beanspruchung ist nämlich um so größer, je
breiter das Bändchen ist, d. h. je mehr Lichtwellenleiter
innerhalb des Bändchens angeordnet sind. Wenn aber die Zahl
der Lichtwellenleiter verringert wird, dann ist der Abstände
von der Achse des Stapels zumindest bei dem oder den radial
weiter außen liegenden Bändchen geringer und damit die mecha
nische Beanspruchung weniger groß. Ein weiterer Effekt, der
auf diese Weise erzielt wird, besteht darin, daß das Bändchen
bei einem Kippvorgang des Stapels als Ganzes nicht mehr oder
erst später an einer benachbarten Außenwandung z. B. eines
Kammerkörper anstößt.
Weiterbildungen der Erfindung sind in Unteransprüchen wieder
gegeben.
Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachfolgend an
hand von Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Frontansicht ein optisches Kabel gemäß einer
ersten Ausführungsform der Erfindung.
Fig. 2 einen abgewandelten Aufbau des Bändchenstapels nach
Fig. 1.
Fig. 3 in Frontansicht eine weitere Ausführungsform des
erfindungsgemäßen Kabels mit innerhalb eines Bänd
chenstapels mit sowohl innen als auch außen verrin
gerten Lichtwellenleiterzahlen,
Fig. 4 als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ein
Kabel mit geknicktem Lichtwellenleiterbändchen,
Fig. 5 als weitere Ausführungsform der Erfindung ein Kabel
mit runden Kammerelementen,
Fig. 6 als weitere Ausführungsform der Erfindung ein Kabel
mit n-eckigen Kammerelementen,
Fig. 7 als weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung ein
Kabel mit hochkant gestellten Kammern,
Fig. 8 als Ausführungsform der Erfindung ein Kabel mit zu
einer Spirale gerollten Bändchen,
Fig. 9 als weitere Ausführungsform der Erfindung ein Kabel
mit einzelnen Kammerelementen für die Aufnahme von
Bändchenstapeln,
Fig. 10 einen rechteckförmigen, in einem U-förmigen Kammer
körper angeordneten Bändchenstapel,
Fig. 11 einen U-förmigen Kammerkörper mit einem Zwischen
steg und
Fig. 12 ein optisches Kabel als Ausführungsform der Erfin
dung mit untereinander verhakten einzelnen U-förmi
gen Kammerkörpern.
Bei dem optischen Kabel OC1 nach Fig. 1 ist ein zugfestes
Kernelement CE vorgesehen, das im Bereich der Kabelachse CX
angeordnet ist und außen von einem Kunststoffkörper CK um
schlossen wird. Dieser Kunststoffkörper weist helixförmig
verlaufende Kammern CA11-CA1n auf, in denen jeweils Stapel
von Lichtwellenleiterbändchen angeordnet sind. Zur Vereinfa
chung der Darstellung ist nur bei der Kammer CA11 ein derar
tiger Stapel ST11 dargestellt. Die Kammern CA11-CA1n werden
außen durch eine Bespinnung oder eine Umwicklung BW ver
schlossen und darüber ist ein ein- oder mehrschichtiger
Mantel MA angeordnet. Bei dem Stapel ST11 sind fünf Lichtwel
lenleiterbändchen LB11-LB15 vorgesehen, wobei die Stapel
achse mit SX bezeichnet ist.
Die Lichtwellenleiterbändchen LB11-LB15 und zweckmäßig auch
die in ihnen enthaltenen Lichtwellenleiter LW sind symme
trisch zu einem jeweils gedachten radialen Richtungspfeil
angeordnet, der von der Kabelachse CX ausgeht. Innerhalb der
Lichtwellenleiterbändchen LB11-LB15 sind alle Lichtwellen
leiter LW etwa im gleichen gegenseitigen Abstand angeordnet.
Bei derartigen Stapeln kann es zu Kippvorgängen kommen, d. h.
der Stapel verdreht sich als Ganzes innerhalb der zugehörigen
Kammer und stößt dabei an die Seitenwandungen der jeweiligen
Kammer, im Kammerkörper CK an. Besonders gefährdet sind hier
bei die äußeren Eckbereiche des Stapels d. h. beim Stapel ST11
das Lichtwellenleiterbändchen LB11.
Als Abhilfe ist vorgesehen, daß innerhalb des äußeren Bänd
chens LB11 weniger Lichtwellenleiter angeordnet sind als bei
den übrigen Lichtwellenleiterbändchen LB12-LB15. Im vorlie
gende Beispiel ist angenommen, das die Lichtwellenleiterbänd
chen LB12-LB15 jeweils sechs Lichtwellenleiter LW enthal
ten, während das radial weiter außen liegende Bändchen LB11
nur vier Lichtwellenleiter LW enthält. Dadurch werden gegen
über einem rechteckförmigen Bandstapel (= alle Bändchen glei
che Zahl von Lichtwellenleitern) die äußeren Kanten des Band
stapels gebrochen bzw. gerundet, weil bei dem Lichtwellenlei
terbändchen LB11 jeweils rechts und links ein Lichtwellenlei
ter fehlt. Die Stapelkontur, d. h. die Verbindungslinie der
jeweils außenliegenden Lichtwellenleiter ist also nicht mehr
rechteckig, sondern m-eckig mit m < 4. Im vorliegenden Bei
spiel ist m = 6. Bevorzugt ist m geradzahlig gewählt, um eine
bezüglich eines radialen Richtungspfeiles spiegelsymmetrische
Struktur zu erhalten.
Die verringerte Zahl von Lichtwellenleitern beim Bändchen
LB11 hat zunächst den Vorteil, daß die Beanspruchung der
Lichtwellenleiter LW innerhalb des Bändchens LB11 von Haus
aus geringer ist, weil das Bändchen nur vier nebeneinander
liegende Lichtwellenleiter LW aufweist und dadurch eine ge
ringere Breite hat. Wären sechs Lichtwellenleiter im Bändchen
LB11 vorgesehen, dann würden der erste und sechste Lichtwel
lenleiter (d. h. die jeweils außen liegenden) besonders mecha
nisch beansprucht, weil sie den größten Abstand von der Achse
SX11 des Stapels ST11 aufweisen würden. Die beiden außen lie
genden Lichtwellenleiter des Bändchens LB11 haben demgegen
über einen geringeren Abstand von der Achse SX des Stapels
ST11 und sind damit bereits beim Einbringen des Bändchensta
pels ST11 in die Kammer CA1 weniger beansprucht. Zusätzlich
ergibt sich aber noch der Vorteil, daß es bei einem Kippvor
gang eines Stapels ST11 als Ganzes länger dauert, bis ein
Lichtwellenleiter (sei es des Lichtwellenleiterbändchens LB11
oder des Lichtwellenleiterbändchens LB12) die Innenwand der
Kammer CA1 berührt. Wenn der Stapel eine rechteckförmige Sta
pelkontur hätte, würde dieser Fall früher eintreten. Selbst
wenn eine Berührung des Stapels ST1 mit der Innenwand der
Kammer CA1 stattfindet, dann ist die dadurch bewirkte mecha
nische Beanspruchung des jeweils "anstoßenden" äußeren Licht
wellenleiters geringer, weil dieses Anstoßen verglichen mit
dem Anstoßvorgang einer rechteckigen Stapelkontur unter
geringeren Anpreßdruck stattfindet.
Ein weiterer Schutz eines Lichtwellenleiterstapels gegen zu
große mechanische Beanspruchungen kann auch darin bestehen,
daß innerhalb der Kammer CA11 mindestens eine Polsterschicht
PO11 vorgesehen ist, die aus sehr weichem kompressiblen Mate
rial besteht. Diese Polsterschicht PO11 setzt eine Aus
gleichsbewegung (z. B. bei Temperaturgängen, Biegungen dgl.)
des Kabels nur einen sehr geringen Widerstand entgegen und
verhindert doch zumindest eine zu schnelle Anlage des Stapels
ST11 an eine Außenwand oder die äußere Abdeckung z. B. die
Bewehrung BW bzw. den Mantel MA. Es ist auch möglich, eine
Polsterschicht am Boden der Kammer CA11 vorzusehen und es ist
schließlich auch möglich im Seitenbereich, d. h. beim rechten
bzw. linken Spalt zwischen dem den Stapel ST11 und der Wan
dung der Kammer CA11 dünne Polstereinlagen vorzusehen.
In Fig. 2 ist eine Abwandlung eines analog zu Fig. 1 aufge
bauten Stapels ST11* gezeichnet. Die Lichtwellenleiterbänd
chen LB12-LB15 sind in beiden Fällen gleich ausgebildet.
Dagegen ist beim Lichtwellenleiterbändchen LB11* gegenüber
Fig. 1 eine Abwandlung insofern vorgesehen, als dort die
Außendimensionen dieses Lichtwellenleiterbändchens genauso
groß gewählt ist, wie die der darunterliegenden Lichtwellen
leiterbändchen LB12-LB15. Die Eckbereiche E1 und E2 des
Lichtwellenleiterbändchens LB11*, d. h. dort wo keine Licht
wellenleiter angeordnet sind, werden mit dem Kunststoffmate
rial ausgefüllt, das zweckmäßig aus dem die die Lichtwellen
leiter umschließende gemeinsame Umhüllungsmaterial UH1 gebil
det ist. Ein derartiger Aufbau hat den Vorteil, daß alle
Lichtwellenleiterbändchen die gleichen Außenabmessungen auf
weisen. Dies kann im Hinblick auf Führungs- und Einlegevor
richtungen zweckmäßig sein, weil dann für alle Lichtwellen
leiterbändchen die gleichen äußeren mechanischen Abmessungen
vorgesehen sind. Zwar kommt es bei einer derartigen Struktur
bei einem Kippen des Stapels ST11* früher zu einer Berührung
der Innenwand der jeweiligen Kammer. Dies ist jedoch insofern
weniger bzw. nicht kritisch, weil in den beiden Eckbereichen
E1 und E2 des Lichtwellenleiterbändchens LB11* keine Licht
wellenleiter vorhanden sind, so daß der Anpreßdruck - wenn
überhaupt - den am weitesten außen liegenden ersten oder
vierten Lichtwellenleiter entweder in stark geminderter Form
oder ggf. sogar überhaupt nicht erreicht.
In Fig. 3 ist ein optisches Kabel OC3 dargestellt, bei dem
die für die Aufnahme der Stapel vorgesehenen Kammern, z. B.
CA31 etwa trapez- bzw. kreissegmentförmig ausgebildet sind.
Auch hier sind innerhalb eines Stapels ST31 fünf Lichtwellen
leiterbändchen LB31-LB35 vorgesehen, wobei das am weitesten
außen liegende Lichtwellenleiterbändchen LB31 eine geringere
Anzahl, nämlich sechs Lichtwellenleiter LW aufweist. Die bei
den nachfolgenden Bändchen LB32 und LB33 haben jeweils acht
Lichtwellenleiter, während das Bändchen LB34 sieben Lichtwel
lenleiter und das Bändchen LB35 sechs Lichtwellenleiter auf
weist. Dadurch ergibt sich bezüglich der Achse SX31 des Sta
pels ST31 sowohl im Außenbereich (beim Bändchen LB31) als
auch im Innenbereich (bei den Bändchen LB34 und LB35) eine
Verringerung der Zahl der Lichtwellenleiter. Die Verbindungs
linie der jeweils äußersten Lichtwellenleiter haben also die
Form zweier mit ihren Breitseiten aufeinander gesetzter Tra
peze (d. h. m = 8 = Achteck). Da bei dem am meisten mechanisch
beanspruchten Lichtwellenleiterbändchen LB31 die beiden
äußersten Lichtwellenleiter (verglichen mit dem benachbarten
Bändchen LB32) weggelassen sind, ist die dort auftretende
maximale Belastung eines Lichtwellenleiters entsprechend
verringert. Gleiches gilt für die beiden weiter innen liegen
den Bändchen LB34 und LB35.
Es ist zweckmäßig, der Stapelkontur eine solche Struktur zu
geben, daß Bereiche mit übergroßen Entfernungen von der Sta
pelachse SX31 vermieden werden. Im Idealfall wäre somit eine
Struktur besonders zweckmäßig, bei der die Stapelkontur Sta
pels ein regelmäßiges n-Eck ergibt, wobei n < 4 ist. Die Er
findung ist aber auch mit einer viereckigen Struktur zu rea
lisieren, wenn diese Stapelkontur in radialer Richtung gese
hen ein auf die Spitze gestelltes Rechteck bildet.
Zusätzlich zu den vorstehend beschriebenen Maßnahmen oder
auch unabhängig hiervon kann ein Schutz gegen eine zu große
mechanische Beanspruchung von Lichtwellenleitern innerhalb
eines Stapels auch dadurch verbessert werden, daß die Licht
wellenleiterbändchen nicht über ihre volle Breite eine homo
gene Struktur aufweisen sondern mit Schwachstellen versehen
sind. Beispielsweise kann ein Einschnitt dergleichen vorgese
hen sein, der die Streifigkeit des Lichtwellenleiterbändchens
verringert und ein Abknicken erleichtert. Damit ist es dem
einzelnen Lichtwellenleiterbändchen möglich, eine die Licht
wellenleiter weniger beanspruchende Position einzunehmen. Ein
Beispiel hierzu ist in Fig. 4 schematisch angedeutet, wo in
einer Kammer CA41 drei Lichtwellenleiterbändchen LB41, LB42
und LB43 angeordnet sind und einen Stapel ST41 bildet. Jedes
der jeweils acht Lichtwellenleiter enthaltenden Bändchen ist
etwa im Mittelbereich mit einem V-förmigen Einschnitt V411,
V412 und V413 versehen, so daß das Bändchen insgesamt an die
ser Stelle einen Soll-Knickbereich (Schwachstelle) aufweist.
Bei einer mechanischen Beanspruchung, kommt es zu dem - wegen
der besseren Übersichtlichkeit übertrieben stark dargestell
ten - Abknicken der einzelnen Lichtwellenleiterbändchen in
die dargestellte Form. Im vorliegenden Beispiel hat das
Lichtwellenleiterbändchen LB421 weniger (6) Lichtwellenleiter
LW als die Bändchen LB422 und LB423 (8). Es ist aber auch
möglich, auch bei dem außen liegenden Bändchen, also LB421
die Zahl der Lichtwellenleiter beizubehalten, weil das Ab
knicken eine Verringerung der mechanischen Beanspruchung zur
Folge hat. Bei der Kammer CA42 der Fig. 4 ist der Stapel
ST42 durch vier Lichtwellenleiterbändchen LB411 (4 Lichtwel
lenleiter LW), LB412 (8 Lichtwellenleiter), LB413 (8 Licht
wellenleiter) und LB414 (4 Lichtwellenleiter) gebildet. Die
drei äußeren Lichtwellenleiterbändchen LB411-LB413 sind mit
in ihren Umhüllungen mit V-förmigen Einschnitten V421, V422
und V423 versehen, die es möglich machen, sich diese Licht
wellenleiterbändchen bei mechanischen Beanspruchungen etwas
abknicken. Die in ihnen enthaltenen Lichtwellenleitergruppen
von jeweils vier bzw. drei Lichtwellenleitern beiderseits der
Einschnitte V412 bis V423 liegen also nicht mehr in einer
Ebene sondern verlaufen gewinkelt zueinander. Es liegt auf
der Hand, daß eine derartige Struktur, welche ein leichtes
Ausweichen der einzelnen Teilbereiche der Lichtwellenleiter
bändchen in mechanisch vorteilhaftere Positionen zuläßt, die
Lichtwellenleiter weniger beansprucht. Anstelle von Ein
schnitten können auch Soll-Knickstellen durch die Verwendung
von besonders weichen Materialeinlagen im normalerweise sehr
harten Umhüllungsmaterial der Bändchen oder durch dünne Stege
o. dgl. realisiert werden.
In Fig. 5 ist ein optisches Kabel OC5 dargestellt, bei dem
die Kammern CA51, CA52 usw. innerhalb des Kunststoff-Kammer
körpers CK5 etwa kreisförmigen Querschnitt aufweisen. Dies
hat den Vorteil, daß die Bändchenstapel ST51, ST52 sich weit
gehend eine möglichst von mechanischen Beanspruchungen freie
Position suchen können, d. h. sich querstellen bzw. drehen
können, ohne daß es zu einem Anschlag an der Seitenwand
kommt. Beim Bändchenstapel ST51 ist vorgesehen, daß alle
Lichtwellenleiterbändchen LB511 bis LB514 die gleiche Anzahl,
nämlich sechs Lichtwellenleiter LW aufweisen. Insgesamt hat
bei diesem Stapel ST51 somit die Verbindungslinie der außen
liegenden Lichtwellenleiter eine etwa rechteckförmige Ge
stalt. Wegen des kreisförmigen Querschnitts der Kammer CA51
sind zu große Beanspruchungen der in den Ecken liegenden
Lichtwellenleiter des Stapels ST52 trotzdem weitgehend ver
mieden, weil es zu keinem "Anschlag" kommen kann.
Bei der Kammer CA52 besteht der Stapel ST52 aus fünf Licht
wellenleiterbändchen LB521-LB525, wobei die beiden äußeren
Lichtwellenleiterbändchen LB521 und LB525 jeweils 4 Lichtwel
lenleiter aufweisen, während die übrigen 3 Bändchen jeweils 6
Lichtwellenleiter LW enthalten. Beim Stapel ST52 haben somit
auch die am weitesten außen liegenden Lichtwellenleiter alle
ungefähr den gleichen Abstand von der Stapelachse SX52 und
die mechanischen Beanspruchungen nehmen bei keinem der
jeweils außen liegenden Lichtwellenleiter besonders große
Werte an.
Bei dem optischen Kabel OC6 nach Fig. 6 weisen die Kammer
wandungen der im Kammerkörper CK6 angebrachten Öffnungen z. B.
CA61 die Form eines etwa regelmäßiges m-Eck auf, wobei die
Form dieses m-Ecks ungefähr angenähert der Form der durch die
Verbindungslinie der jeweils außen liegenden Lichtwellen
leiter LW gebildeten Stapelkontur entspricht. Das am weite
sten außen liegende Lichtwellenleiterbändchen LB61 und das am
weitesten innen liegende Lichtwellenleiterbändchen LB64 haben
jeweils vier Lichtwellenleiter während die beiden dazwischen
liegenden Lichtwellenleiterbändchen LB62 und LB63 sechs
Lichtwellenleiter enthalten. Der so gebildete Stapel ST61
weist als Stapelkontur somit ein Achteck auf.
Würde man außen und innen jeweils noch Bändchen mit abnehm
baren Zahlen von Lichtwellenleitern hinzufügen, käme man be
züglich der Kammerwandung etwa zu einem auf die Spitze ge
stellten m-Eck, ggf. sogar einem auf die Spitze gestellten
Rechteck oder einer Raute, wie dies in Fig. 7 dargestellt
ist. Auch dies ergibt eine Verringerung der mechanischen
Beanspruchung, weil der Lichtwellenleiter im äußersten Bänd
chen LB71 des Stapels ST71 in seiner helixförmigen Bahn weni
ger beansprucht wird. Der Vorteil einer derartigen m-eckför
migen, an die Struktur des Stapels ST61 bzw. ST71 angenäher
ten Form der Kammeröffnung CA61 bzw. CA71 besteht vor allem
darin, daß eine gute Raumausnutzung möglich ist und daß die
Kammerwände eine gute Stabilität aufweisen.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 8 ist der Kammerkörper CK8
mit etwa kreisrunden (oder ggf. m-eckigen) Öffnungen oder
Kammern z. B. CA81, CA82 usw. versehen. Zur Erzielung einer
möglichst gleichmäßigen Beanspruchung auch der außen liegen
den Lichtwellenleiter ist ein sehr viele z. B. 40 Lichtwellen
leiter LW enthaltendes Bändchens RB vorgesehen, wobei dieses
Bändchen spiralförmig aufgewickelt (eingerollt) ist. Der so
gebildete Lichtwellenleiterstapel ST81 weist etwa eine kreis
förmige Außenkontur auf. Um die nötige Biegbarkeit des Licht
wellenleiterbändchens RB zu gewährleisten, ist es zweckmäßig,
das Material, welches alle Lichtwellenleiter jeweils um
schließt (Umhüllung) aus möglichst weichelastischen Kunst
stoff herzustellen. Auch ist es möglich, die einzelnen Licht
wellenleiter z. B. nur auf einer Seite einer Trägerfolie anzu
ordnen, die entsprechend leicht und einfach gebogen und in
die gewünschte Spiralform gebracht werden kann. Gegenüber
einem Bündel von losen oder miteinander leicht verseilten
Lichtwellenleitern hat die in Fig. 8 dargestellte Struktur
auf jeden Fall den Vorteil, daß die einzelnen Lichtwellen
leiter in einer geordneten Lage, nämlich aufgereiht nebenein
ander in definierter Zuordnung vorliegen. Dies ist insbeson
dere für Spleißvorgänge von Bedeutung, weil dort die Identi
fizierung und Ausrichtung der Lichtwellenleiter eine beson
dere Rolle spielt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 ist anstelle eines
zentralen Kammerkörpers CK1 bis CK8 wie in den vorhergehenden
Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1 mit 8 auf dem zug
festen Zentralelement CE nur eine zylindrische Lage CK9 aus
Kunststoffmaterial angebracht. Die einzelnen Kammern CKA91,
CKA92, usw. sind als strangförmige im Querschnitt etwa U-för
mige einzelne Kammerkörper aufgebaut, die nebeneinander ange
ordnet und auf das Trägerelement CK9 aufgeseilt sind. Inner
halb der Kammerelemente CK91, CK92, usw. sind Stapel z. B.
ST91 der Lichtwellenleiterbändchen entsprechend den vorher
gehenden Figuren angeordnet. Die Struktur der Kammerelemente
CKA91, CKA92, usw. ist dabei zweckmäßig etwa an die äußere
Kontur d. h. an die Verbindungslinie der jeweils außen liegen
den Lichtwellenleiter des jeweiligen Stapels angepaßt. Die
einzelnen Kammerelemente haben also etwa die Form eines U mit
jeweils am Außenende nach innen gebogenen Schenkeln. Ein der
artiger Aufbau hat den Vorteil, daß sich der Bändchenstapel
entlang der annähernd runden Kammerwände leicht verdrehen
kann. Die Auflösung des kompakten Mehrkammer-Querschnittes in
einzelne Kammern (U-Profile) hat den Vorteil, das unter
schiedlich viele solcher vorgefertigter Umhüllungsprofile zur
Seele verseilt werden können.
In Fig. 10 ist ein einzelner Kammerkörper CKA10 dargestellt,
der zusammen mit einer Reihe von anderen analog zu Fig. 9
auf ein hier nicht dargestelltes Mittenelement (analog CK9)
aufgeseilt werden kann. Der im inneren dieses mit etwa recht
eckförmigen Querschnitt ausgebildeten Kammerelementes ent
halte Stapel ST10 aus einzelnen Lichtwellenleiterbändchen ist
so gewählt, daß jeweils eine größere Anzahl von Lichtwellen
leitern LW (im vorliegenden Beispiel 10) in einem Bändchen,
z. B. LB101 enthalten sind. Ein derartiger Stapel mit so vie
len Lichtwellenleiter ergibt natürlich für die jeweils außen
liegenden Lichtwellenleiter erhöhte mechanische Beanspruchun
gen.
Eine Abhilfe besteht darin, daß entsprechend Fig. 11 der
Kammerkörper CKA10* mit (mindestens) einer Mittenwand MW ver
sehen wird, so daß zwei Teilstapel ST101 und ST102 entstehen.
Jeder dieser Teilstapel enthält nur halb so viele Lichtwel
lenleiter wie bei der Struktur nach Fig. 10, nämlich 5.
Damit ist hinsichtlich des Einseilvorganges der Kammerkörper
CKA10* ebenfalls als nur ein (gemeinsamer) Kammerkörper auf
das zentrale Mittenelement aufzubringen. Die mechanische
Beanspruchung innerhalb der Stapel ST101 und ST102 wird
jedoch geringer, weil die einzelnen Bändchen z. B. LB111 und
LB112 nicht jeweils 10, sondern nur 5 Lichtwellenleiter LW
enthalten.
In Fig. 12 ist ein optisches Kabel OC12 dargestellt, bei dem
im Querschnitt U-förmige Kammerkörper CKA121 bis CKA12n vor
gesehen sind. Diese Kammerkörper weisen jeweils an der linken
Seite einen nutförmigen Ansatz NU1-NUn auf, während an der
rechten Seite ein dazu passender gewinkelter hakenförmiger
Ansatz HA1-HAn vorgesehen ist. Der jeweilige hakenförmige
Ansatz HA1-HAn greift in den nutförmigen Ansatz NU1-Nun
des jeweils benachbarten Kammerelementes ein und bewirkt so
eine gewisse Verriegelung der einzelnen Kammerelemente unter
einander. Dies hat ganz allgemein den Vorteil, daß auf diese
Weise die Außenbereiche der Kammerelemente zusätzlich lage
mäßig gegeneinander gesichert werden, so daß z. B. ein Druck
der über den Kabelmantel MA nach innen ausgeübt wird weniger
zu einer Verformung der Seitenwände der U-förmigen Kammer
körper CKA121-CKA12n führt. Eine geringere Verformung oder
anders ausgedrückt eine höhere Festigkeit der Kammerstruk
turen bewirkt aber, daß der Kammerinnenraum jeweils in seiner
Konfiguration möglichst weitgehend erhalten bleibt, so daß es
kaum zu einem verformungsbedingten früheren Anschlag des
jeweiligen Lichtwellenleiterstapels an die Kammerwandung kom
men kann.
Anstelle der dargestellten nut- und federartigen Verbindung
der Außenenden der U-förmigen Kammerkörper können auch andere
mechanische Sicherungen im Außenbereich der Kammerelemente
vorgesehen sein. Beispielsweise kann zwischen den Enden der
äußeren Stege der Kammerkörper ein Scharnier vorgesehen sein
oder die einzelnen Kammerkörper können außen über flexible
(dünne) und durchgehende Verbindungsstege miteinander verbun
den werden, die ebenfalls eine Lagesicherung der Außenberei
che der Seitenstege bewirken. In diesem Fall kann die voll
ständige Lage von n-Kammerkörpern als durchgehendes Element
extrudiert werden, das dann einen mäanderförmigen Querschnitt
hat.
Die Kammerelemente können auch nach außen verschlossen wer
den. Hierzu sind z. B. bei den Kammerelementen CKA121 und
CKA122 jeweils Deckel DE121 und DE122 vorgesehen, die mit
ihren Ansätzen in die Kammeröffnungen hineinragen und vor
teilhaft an den Seitenwänden anliegen. Dadurch ist ebenfalls
eine Lagesicherung der Seitenwände bzw. Seitenstege der
Kammerelemente erreichbar. Diese Lagesicherung der Seiten
stege der Kammerelemente CKA121, CKA122 usw. kann noch
dadurch verbessert werden, daß die benachbarten Deckel mit
einander verbunden sind, wie dies durch den Verbindungssteg
VS angedeutet ist. Innen an den Deckeln kann, wie durch das
Bezugszeichen PO121 angedeutet, vorteilhaft eine Polster
schicht angebracht sein, der beim Anstoßen des obersten
Lichtwellenleiterbändchens des Stapels ST121 die mechanische
Beanspruchung der Lichtwellenleiter mindert.
Die Maßnahmen nach den Fig. 11 und 12 sind auch dann von
Vorteil, wenn Lichtwellenleiterbändchen mit gleicher Anzahl
von Lichtwellenleitern zur Bildung des jeweiligen Stapels
eingesetzt werden.
Claims (19)
- l. Optisches Kabel (OC) mit mehreren Lichtwellenleiterbänd chen (LB11-LB15), die bezogen auf die Kabelachse (CX) in radialer Richtung gesehen übereinander angeordnet sind und mindestens einen Stapel (ST11) bilden, der in Richtung der Kabelachse (CX) helixförmig verläuft, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Stapels (ST11) mindestens ein radial weiter außen liegendes Lichtwellenleiterbändchen (LB11) eine gerin gere Anzahl von Lichtwellenleitern (LW) aufweist, als weiter innen liegende Lichtwellenleiterbändchen (LB12-LB15).
- 2. Optisches Kabel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein radial weiter innen liegendes Bändchen (LB35) eine geringere Anzahl von Lichtwellenleiter (LW) auf weist als im Bereich der Stapelachse (SX31) liegende Licht wellenleiterbändchen (LB32, LB33).
- 3. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Verbindungslinie der jeweils außen liegen den Lichtwellenleiter innerhalb eines Stapels (ST11) gebil dete Stapelkontur ein m-Eck bildet, wobei m 4 gewählt ist.
- 4. Optisches Kabel nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelkontur ein regelmäßiges m-Eck bildet.
- 5. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß m geradzahlig gewählt ist.
- 6. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtwellenleiterbändchen (LB11*-LB15) innerhalb eines Stapels (ST11*) alle die gleichen Außenabmessungen auf weisen und daß bei demjenigen Bändchen (LB11*) welches eine geringere Anzahl von Lichtwellenleitern (LW) aufweist die Außenbereiche (E1, E2) durch der Umhüllung der Lichtwellen leiter dienendes Kunststoffmaterial (UH1) aufgefüllt sind.
- 7. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtwellenleiter innerhalb aller Lichtwellenleiter bändchen (LB11-LB15) im gleichen gegenseitigen Abstand an geordnet sind.
- 8. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die durch die Verbindungslinie der jeweils außen liegen den Lichtwellenleiter (LW) innerhalb eines Stapels definierte Stapelkontur ein in radialer Richtung gesehen auf die Spitze gestelltes Viereck bildet.
- 9. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die die durch die Verbindungslinie der jeweils außen lie genden Lichtwellenleiter eines Lichtwellenleiterstapels defi nierte Stapelkontur so gewählt ist, daß der Abstand aller je weils außen liegenden Lichtwellenleiter von der Stapelachse (SX61) etwa gleich groß ist.
- 10. Optisches Kabel, insbesondere nach einem der vorhergehen den Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Lichtwellenleiterbändchen mit Schwachstellen (V41-V43) versehen sind, die ein Abknicken von Teilen des Bänd chens gegeneinander erleichtern.
- 11. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel in einer etwa rechteckförmigen Kammer unterge bracht ist.
- 12. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Stapel (ST51, ST61) in einer Kammer (CA51, CA61) untergebracht ist, die etwa einen runden oder m-eckigen Quer schnitt aufweist.
- 13. Optisches Kabel nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Lichtwellenleiterstapel jeweils in einem selbstän digen, mit etwa u-förmig gestalteten Kammerelement (CK81) untergebracht ist.
- 14. Optisches Kabel nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß das Kammerelement (CK81) etwas nach innen gebogene äußere Enden seiner Seitenschenkel aufweist.
- 15. Optisches Kabel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Kammerelement in seiner Form etwa der äußeren Stapel kontur angepaßt ist.
- 16. Optisches Kabel, insbesondere nach einem der Ansprüche 13 bis 15, dadurch gekennzeichnet, ein Kammerelement (CKA10*) verwendet ist, das mindestens eine Mittenwand (MW) aufweist, so daß mehrere selbständige Stapel (ST101, ST102) in dem Kammerelement (CKA10*) untergebracht werden können.
- 17. Optisches Kabel, insbesondere nach einem der Ansprüche 13 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Kammerelemente außen mechanisch miteinander verbunden sind.
- 18. Optisches Kabel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die benachbarten Kammerelemente über nuten- und haken förmige Verbindungselemente (NU1, HA1) miteinander verbunden sind.
- 19. Optisches Kabel nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß benachbarte Kammerelemente über Scharniere oder flexible Verbindungsstege miteinander verbunden sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934319246 DE4319246A1 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Optisches Kabel mit mehreren Lichtwellenleitern |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19934319246 DE4319246A1 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Optisches Kabel mit mehreren Lichtwellenleitern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4319246A1 true DE4319246A1 (de) | 1994-12-15 |
Family
ID=6490052
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19934319246 Withdrawn DE4319246A1 (de) | 1993-06-09 | 1993-06-09 | Optisches Kabel mit mehreren Lichtwellenleitern |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4319246A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1362254A1 (de) * | 2001-02-19 | 2003-11-19 | Corning Cable Systems | Faseroptisches kabel mit profilierter gruppe von lichtfasern |
EP3500883A4 (de) * | 2016-08-22 | 2020-03-18 | Corning Optical Communications LLC | Aufklappbares faseroptisches band, das zwischen ausgerichteter und zusammengeklappter position bewegbar ist |
-
1993
- 1993-06-09 DE DE19934319246 patent/DE4319246A1/de not_active Withdrawn
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1362254A1 (de) * | 2001-02-19 | 2003-11-19 | Corning Cable Systems | Faseroptisches kabel mit profilierter gruppe von lichtfasern |
EP1362254A4 (de) * | 2001-02-19 | 2006-10-11 | Corning Cable Systems | Faseroptisches kabel mit profilierter gruppe von lichtfasern |
EP3500883A4 (de) * | 2016-08-22 | 2020-03-18 | Corning Optical Communications LLC | Aufklappbares faseroptisches band, das zwischen ausgerichteter und zusammengeklappter position bewegbar ist |
US10663681B2 (en) | 2016-08-22 | 2020-05-26 | Corning Optical Communications LLC | Hinged optical fiber ribbon moveable between aligned and collapsed positions |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0492206B1 (de) | Optisches Kabel mit einer Vielzahl von Lichtwellenleitern | |
EP0479839B1 (de) | Optisches kabel mit mindestens einer lichtwellenleiterader | |
DE69921539T2 (de) | Geschlitztes Kompositkabel mit einem Kabelprofil mit einer rohrförmiger Öffnung für Kupferpaare und ein Schlitz für einen optischen Faser | |
DE60037026T2 (de) | Faseroptisches kabel mit verstärkungselement innerhalb einer äusseren umhüllung | |
DE69800557T2 (de) | Optisches Kabel mit verbesserten Zug- und Stützelementen | |
DE69600641T2 (de) | Faseroptisches Verbindungsgehäuse | |
EP0407502B1 (de) | Selbsttragendes optisches kabel | |
DE3883045T2 (de) | Elektrisches Energiekabel mit Übertragung optischer Signale. | |
DE69222921T2 (de) | Nachrichtenkabel mit einem Kernhüllebindemittel, das Wasserabschirm- und Festigkeitseigenschaften gewährleistet | |
DE69010544T2 (de) | Optisches Kabel. | |
DE2953492T1 (de) | Optisches Nachrichtenkabel | |
DE2854746A1 (de) | Optisches kabel | |
DE3639703A1 (de) | Zugfestes kabel | |
DE2347408A1 (de) | Optischer faserstrang | |
EP0054784A2 (de) | Freileitungskabel mit Zugentlastungsmitteln | |
CH656970A5 (de) | Hochflexibles isoliertes elektrisches kabel, verfahren zu seiner herstellung und verwendung des kabels. | |
DE19641616A1 (de) | Nachrichtenkabel mit im Bereich des Außenmantels angebrachten Zugentlastungselementen | |
EP0110445A1 (de) | Mantelelement für Lichtwellenleiter | |
DE4101082C1 (de) | ||
DE19718108A1 (de) | Lichtwellenleiter-Managementsystem | |
DE69406359T2 (de) | Optisches Kabel | |
EP0394618B1 (de) | Optisches Kabel | |
DE2930643A1 (de) | Huelle fuer optische fasern | |
DE4121744A1 (de) | Verseilelement fuer optische kabel | |
DE2512830C3 (de) | Fernsehkamerakabel mit Lichtleitfasern |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |