CN109837648B - 纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法 - Google Patents
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Abstract
针对传统织机编织纬编棉盖涤弹力毛圈面料时，无法在纱线导纱器位置安装氨纶导纱器，并且面料易出现露涤疵点、弹性及回复性差的问题，本发明提供一种纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法：针织圆机的机针针踵排列为：A、B、C、A、B、C……，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，共九路组成一个编织循环，分为圈纱、表纱、地纱；采用的针织圆机，其表纱路针织三角的起针最高点相对传统的表纱路针织三角降低1.50‑1.60mm；其圈纱路纱线导纱器的上方设置氨纶导纱器。本发明使表纱可以完全覆盖地纱，保证面料布面平整，拉伸及回复性能优秀，手感柔软丰满。
Description
技术领域
本发明涉及纺织领域，具体涉及一种纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法。
背景技术
用传统毛圈织机编织的纬编棉盖涤弹力毛圈面料由地纱，表纱和圈纱三根纱线组成，面料弹性及回复性不好，手感偏硬，不适合制作家居服等对手感要求较高的服饰。传统织机在编织纬编地纱为涤纶长丝的毛圈坯布过程中，布面出现露涤疵点不能解决，导致面料表面不平整，影响面料质量。传统毛圈织机编织含氨纶丝坯布时，一般采用地纱为涤纶长丝包缠氨纶丝的方法，这种编织工艺更容易出现面料表面露地纱疵点，导致布面不平整，影响面料服用性能。因此，纬编棉盖涤弹力毛圈面料未见此大规模量产，普遍认为生产此种面料需要为此研发专用织机，才能解决以上问题。但是如果研发专用织机，不仅投入费用大，且不能保证面料的弹性手感等各种指标参数。
发明内容
针对传统织机编织纬编棉盖涤弹力毛圈面料时，无法在纱线导纱器位置安装氨纶导纱器，并且面料易出现露涤疵点，生产的毛圈面料弹性及回复性差的问题，本发明的目的在于提供一种纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法，在传统三线卫衣毛圈坯布基础上，添加氨纶丝增强面料弹性，并且通过对表纱路三角改进，使表纱可以完全覆盖地纱，保证面料布面平整，拉伸及回复性能优秀，手感柔软丰满。
本发明是采用以下的技术方案实现的：
一种纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法，针织圆机的机针针踵排列为：A、B、C、A、B、C……，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，共九路组成一个编织循环，分为圈纱、表纱、地纱，具体编织过程如下：
第一路：A针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第二路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第三路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
第四路：B针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第五路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第六路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
第七路：C针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第八路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第九路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
采用的针织圆机，其表纱路针织三角的起针最高点相对传统的表纱路针织三角降低1.50-1.60mm；其圈纱路纱线导纱器的上方设置氨纶导纱器，目的是可以向其下一路(表纱路)流畅添加氨纶丝，所述氨纶导纱器包括固定底座、支撑杆和轴承导轮，所述固定底座的一端设置侧开口的安装槽，螺栓插入安装槽与纱线导纱器固定连接；固定端的另一端设置插孔，支撑杆呈S形，一端插入插孔内，通过垂直于插孔设置的紧固螺栓固定，另一端固定连接轴承导轮。
进一步地，所述圈纱的选用纱支范围为：14.6tex～48.6tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述表纱的选用纱支范围为：5.83tex～24.3tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述氨纶丝的选用纱支范围为：16dtex～116dtex；所述地纱的选用纱支范围为：16dtex～155dtex涤纶或尼龙长丝。
进一步地，所述毛圈针织机的表纱路针织三角的起针最高点相对传统的表纱路针织三角降低1.55mm。
有益效果：
本发明在传统三线卫衣毛圈坯布基础上，增加了氨纶导纱器，使坯布编织过程中可以流畅添加氨纶丝，增强面料弹性，并且通过对表纱路三角改进，使表纱可以完全覆盖地纱，保证面料布面平整，拉伸及回复性能优秀，手感柔软丰满。生产的卫衣面料弹性拉伸回复性能优秀，顶破强力好，布面平整，无露地纱露氨纶疵点，手感柔软丰满，解决了原有毛圈坯布手感较硬，弹性不足的缺点，适合于制作家居服等对手感和弹性要求较高的服饰，扩大了此类面料服用范围。
附图说明
图1为成圈针织三角的结构示意图；
图2为氨纶导纱器的安装位置示意图；
图3为氨纶导纱器的结构示意图；
图4为氨纶导纱器的爆炸图。
以上图中：1、起针最高点；2、底座；21、安装槽；22、插孔；23、紧固螺栓；3、支撑杆；4、轴承导轮；41、导纱轮；42、滚动轴承；5、圈纱路纱线导纱器。
具体实施方式
为了能够更加清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
实施例
一种毛圈针织机一种纬编棉盖涤弹力毛圈卫衣面料的编织方法，采用改进的毛圈针织圆机，针织圆机的机针针踵排列为：A、B、C、A、B、C……，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，共九路组成一个编织循环，分为圈纱、表纱、地纱，编织过程如下：
第一路：A针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第二路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝，以增强面料弹性；
第三路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖，保证地纱涤纶长丝线圈不表露在面料表面；
第四路：B针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第五路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝，以增强面料弹性；
第六路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖，保证地纱涤纶长丝线圈不表露在面料表面；
第七路：C针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第八路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝，以增强面料弹性；
第九路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖，保证地纱涤纶长丝线圈不表露在面料表面。
圈纱的选用纱支范围为：14.6tex～48.6tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述表纱的选用纱支范围为：5.83tex～24.3tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述氨纶丝的选用纱支范围为：16dtex～116dtex；所述地纱的选用纱支范围为：16dtex～155dtex涤纶或尼龙长丝。
采用的毛圈针织圆机是在现有的毛圈针织圆机的基础上进行结构改进，主要改进点在于以下两点：如图1所示，该毛圈针织机的表纱路针织三角的起针最高点1相对传统的表纱路针织三角降低1.55mm，以确保机针在起针最高点处，同时只有一枚机针处于脱圈状态，保证表纱对地纱的完全覆盖效果。
如图2所示，该毛圈针织机的圈纱路纱线导纱器5的上方设置氨纶导纱器，使之可以为表纱路流畅添加氨纶丝。氨纶导纱器的结构如图3和图4所示，包括固定底座2、支撑杆3和轴承导轮4，固定底座2的一端设置侧开口的安装槽21，另一端设置插孔22；支撑杆3呈S形，一端插入插孔22内，通过垂直于插孔设置的紧固螺栓23固定，另一端固定连接轴承导轮4；轴承导轮4包括导纱轮41与滚动轴承42，导纱轮41的材质为自润滑材料，如氟塑料；支撑杆3的一端与滚动轴承4的内圈固定连接，导纱轮41与滚动轴承42的外圈固定连接。
由于毛圈针织机的其他部分为常规设计，故省略附图。
通过对设备配件的改进，节约新产品研发费用，提高针织设备应用范围及设备利用率。使用改进后的织机配件编织棉盖涤弹力毛圈坯布，不但完全解决了布面露涤的疵点，并且可以顺畅添加任意规格的氨纶丝，增强面料弹性，解决了以往三线卫衣毛圈布弹性及拉伸回复性不好的问题。生产的面料拉伸达到1.9倍以上，拉伸后回复率达到80％以上，布面平整光洁，无露地纱露氨纶疵点，手感柔软丰满，是针织产品升级的优秀典范。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”等术语均应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以使直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上所述的实施例仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
Claims (3)
1.一种纬编棉盖涤弹力毛圈面料的编织方法，其特征在于，针织圆机的机针针踵排列为：A、B、C、A、B、C……，每三路编织一个针织横列，作为一个成圈系统，共九路组成一个编织循环，分为圈纱、表纱、地纱，具体编织过程如下：
第一路：A针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第二路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第三路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
第四路：B针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第五路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第六路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
第七路：C针踵机针随起针三角配合沉降片编织坯布衬垫纱作为圈纱；
第八路：所有机针随不成圈针织三角编织表纱，在针织三角弯纱时实现圈纱线圈脱圈，表纱线圈不脱圈，并添加氨纶丝；
第九路：所有机针随成圈集圈三角编织涤纶长丝作为地纱，在弯纱最低点时实现旧线圈脱圈，并在脱圈过程中实现表纱线圈对地纱线圈的完全覆盖；
采用的针织圆机，其表纱路针织三角的起针最高点相对传统的表纱路针织三角降低1.50-1.60mm；其圈纱路纱线导纱器的上方设置氨纶导纱器，所述氨纶导纱器包括固定底座、支撑杆和轴承导轮，所述固定底座的一端设置侧开口的安装槽，螺栓插入安装槽与圈纱路纱线导纱器固定连接；固定端的另一端设置插孔，支撑杆呈S形，一端插入插孔内，通过垂直于插孔设置的紧固螺栓固定，另一端固定连接轴承导轮。
2.根据权利要求1所述的编织方法，其特征在于，所述圈纱的选用纱支范围为：14.6tex～48.6tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述表纱的选用纱支范围为：5.83tex～24.3tex短纤维纱线或是涤纶/尼龙长丝纱线；所述氨纶丝的选用纱支范围为：16dtex～116dtex；所述地纱的选用纱支范围为：16dtex～155dtex涤纶或尼龙长丝。
3.根据权利要求1所述的编织方法，其特征在于，所述针织圆机的表纱路针织三角的起针最高点相对传统的表纱路针织三角降低1.55mm。
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