CN86100472B - 纬编衬经衬纬毛圈织物及其编织方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一类新型纬编衬经衬纬织物及编织此类织物的方法和所用设备。此类织物是在纬编衬经衬纬组织中有毛圈或绒头的织物，克服了一般针织毛圈或绒头织物易变形、不挺括的缺点。本发明提供的多种织物各有特点，可适应不同需要。本发明提供的编织方法和所用设备是在纬编衬经衬纬织物的编织方法和所用设备的基础上增加了用毛圈纱编织毛圈的动作和机件形成的。本发明提供的编织方法可编织出具有不同特点的织物。本发明提供的设备结构简单、编织工序少、产量高。

Description

纬编衬经衬纬毛圈织物及其编织方法和设备

本发明涉及一类新型纬编衬经衬纬织物及编织此类织物的方法和所述设备。

毛圈与绒头织物质地厚密、柔软有弹性，广泛用作地毯、毛毯、装饰布、家俱布和服装面料等。由于针织生产毛圈与绒头织物的效率远比机织高，所以近年来得到迅速发展。目前较常见的是纬编毛圈或绒头织物。由于针织物的线圈在受力后可互相转移，因此，一般针织毛圈与绒头织物纵横向延伸大、易变形、不挺括，应用受到限制。苏联专利SU-749956中公开了一种带衬垫纱的纬编衬经衬纬织物，其织物中有纬编平针结构，又有机织物的经纬交织结构，还有为加固衬经纱和衬纬纱牢度的纬编衬垫组织结构。该织物纵横向延伸小，具有较高的拉伸强度和形态稳定性，本发明就是以这种已有技术作为基础的。

本发明的目的是要提供一类新型的纬编衬经衬纬毛圈或绒头织物。克服一般针织毛圈或绒头织物易变形、不挺括的缺点。此类织物可根据需要编织成长圈绒织物、高密度圈绒织物或高稳定度圈绒织物。本发明还要提供编织此类织物的方法和所用的设备。

下面结合附图说明本发明的技术方案。本说明书共提供了78个附图：

图1是纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图2是纬纱编织毛圈纬衬经衬纬织物结构图。

图3是纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图4是纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图5是经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图6是经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图7是间断缺圈的纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图8是整行缺圈的经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图9是衬垫绒头纬编衬经衬纬织物结构图。

图10是编织绒头纬编衬经衬纬织物结构图。

图11是纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图12是纬纱毛圈脱毛圈过程图。

图13是纬纱毛圈机上割绒过程图。

图14是纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图15是纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图16是纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图17是舌针与反钩针位置图。

图18-图23是经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图24是衬纬纱阶段织针位置图。

图25是推纱阶段织针位置图。

图26-图27是经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图28是经纱毛圈割绒过程图。

图29是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机主视图。

图30是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机侧视图。

图31是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件侧视图

图32是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件主视图。

图33-图36是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机织针、纱线位置图。

图37是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机毛圈三角组件图。

图38是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机三角组件走针轨迹图。

图39是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机基本组织成圈三角组件图。

图40是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针编织部件主视图。

图41是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针毛圈三角组件图。

图42是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针基本组织成圈三角组件图。

图43是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针毛圈三角组件走针轨迹图。

图44是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹图。

图45是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机剖视图。

图46是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机A-A剖视图。

图47是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机毛圈三角组件图。

图48是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机三角组件走针轨迹图。

图49是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机基本组织成圈三角组件图。

图50是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机单隔针毛圈三角组件图。

图51是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机单隔针基本组织成圈三角组件图。

图52是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机单隔针毛圈三角组件走针轨迹图。

图53是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹图。

图54是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件侧视图。

图55是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机侧视图。

图56是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机毛圈三角组件图。

图57是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机导纱三角组件图。

图58是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机三角组件走针轨迹图。

图59是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机基本组织成圈三角组件图。

图60是经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机剖视图。

图61是图60经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机A部放大图。

图62是经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机毛圈三角组件图。

图63是经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机导纱三角组件图。

图64是经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机基本组织成圈三角组件图。

图65是弯针主视图。

图66是弯针俯视图。

图67是活刀弯针主视图。

图68是活刀弯针俯视图。

图69是毛圈纱导纱针主视图。

图70是毛圈纱导纱针俯视图。

图71是图69毛圈纱导纱针C-C剖视放大图。

图72是活刀钩针主视图。

图73是活刀钩针俯视图。

图74是刀片图。

图75是弹性销局部放大图。

图76是换位装置主视图。

图77是换位装置俯视图。

图78是升降板主视图。

见图1-图10，本发明织物的基本组织是由纬纱1所形成的纬编组织，其中衬有经纱2和纬纱3，形成纬编衬经衬纬组织。在这种组织中，另有毛圈纱4或6或8所形成的毛圈5或7或9，如图1-图8所示。或有由毛圈割开而形成的绒头10，如图9和图10所示。根据毛圈纱参加编织的形式和方法的不同，本发明织物可分为多种。见图1-图4、图7，在纬编衬经衬纬组织中，有毛圈纱4或6以纬纱形式形成的毛圈5或7，称为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物。见图5、图6和图8，在纬编衬经衬纬组织中，有毛圈纱8以经纱形式形成的毛圈9，称为经纱毛圈纬编衬经衬纬织物。见图1、图2和图7，同一横列的毛圈是由一根毛圈纬纱4形成的。见图3和图4，同一横列的毛圈是由多根毛圈纬纱形成的，称为纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物，图中同一横列的毛圈是由两根毛圈纬纱4和6形成的，称为纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物。当同一横列的毛圈由三根或四根毛圈纬纱形成时，称为纬纱双隔针或三隔针毛圈纬编衬经衬纬织物。毛圈纬纱根数更多时，织物的名称以此类推。图1-图6所示的各种织物，均是在同一横列中，一个毛圈对应一个基本组织纬编线圈，即两者总数相等。有时，在某些织物中，需要少形成一些毛圈，即在同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈的总数。这种织物包括整纵行或整横列无毛圈和间断无毛圈等多种情况，图7所示为间断无毛圈的纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物，图8所示为整纵行无毛圈的经纱毛圈纬编衬经衬纬织物。上述各种织物，根据毛圈与基本组织纬编线圈连接形式的不同分为两种。一种是如图1、图3、图5、图7所示，毛圈纱4或6或8绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，拉长的衬垫圈弧的连接线即是毛圈5或7或9，称为衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物。另一种如图2、图4、图6、图8所示，毛圈纱4或6或8所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线即是毛圈5或7或9，称为编织毛圈纬编衬经衬纬织物。上述的衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的毛圈全部割开后，成为图9所示的织物，称为衬垫绒头纬编衬经衬纬织物。上述的编织毛圈纬编衬经衬纬织物的毛圈全部割开后，成为图10所示的织物，称为编织绒头纬编衬经衬纬织物。上述的各种毛圈纬编衬经衬纬织物，也可以将部分毛圈割开，成为毛圈与绒头并存于纬编衬经衬纬组织中的织物。图1所示的纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物、图2所示的纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物、图3所示的纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物、图4所示的纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物、图5所示的经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物和图6所示的经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物是本发明织物中的基本织物。

编织上述各种织物的方法，是在纬编衬经衬纬织物编织方法的基础上，增加了用毛圈纱编织毛圈或编织毛圈并割绒的动作而形成的。编织纬编衬经衬纬织物时，基本组织采用纬编方式进行，基本组织纬纱由纬纱导纱器垫入基本组织织针一舌针的针钩内，舌针在基本组织成圈三角组件驱动下，完成编织动作，形成纬编线圈。经轴提供的衬经纱排列在舌针之间，并与舌针成一角度。衬纬纱由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱之下。在编织毛圈或绒头纬编衬经衬纬织物时，要在上述的编织过程中，另由毛圈纱导纱组件将毛圈纱垫入编织区，毛圈纱与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，毛圈织针在毛圈三角组件驱动下，牵拉毛圈纱，形成毛圈并脱圈，或用带刀的毛圈织针牵拉毛圈纱，形成毛圈并将毛圈割开，成为绒头。

实现上述方法，编织上述各种织物的设备是在纬编衬经衬纬针织机的基础上，另外增加毛圈纱成圈系统形成的。纬编衬经衬纬针织机主要包括有机架、传动系统、以牵拉辊为主要件的织物牵拉系统、以经轴和分经板为主要件的衬经纱系统、以衬纬纱导纱器为主要件的衬纬纱系统和纬编系统。纬编系统中主要包括以纬纱导纱器为主要件的基本组织纬纱导纱组件、基本组织织针一舌针、舌针针床、基本组织成圈三角组件和基本组织成圈三角座组件。增加的毛圈纱成圈系统中主要包括：将毛圈纱垫入编织区的毛圈纱导纱组件、牵拉毛圈纱形成毛圈的毛圈织针、安装毛圈织针的毛圈织针针床、驱动毛圈织针的毛圈三角组件、安装毛圈三角组件的毛圈三角座组件、帮助脱毛圈或割绒的压圈板组件和同步传动组件。根据毛圈纱参加编织形式的不同，上述设备可分为两类：毛圈纱以纬纱形式参加编织的纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机和毛圈纱以经纱形式参加编织的经纱毛圈纬编衬经衬纬织机。下面结合附图说明两类织机编织各种织物的方法。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，编织纬纱毛〈＆＆〉编衬经衬纬织物时，毛圈纱导纱组件有一个毛圈纱导纱器，在同一横列中，将一根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织。毛圈织针采用针钩与针踵方向相反的反钩针。毛圈纬纱垫在反钩针的针钩内，毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈并脱圈。毛圈的形成和基本组织纬编线圈的编织同时进行。图11所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。

12-17是舌针，18-23是反钩针。衬经纱2排列在舌针之间，并与舌针成一角度。衬纬纱3由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱2之下。在基本组织成圈三角组件驱动下，舌针12开始起针。在毛圈三角组件驱动下，反钩针18出针。舌针13继续挺针，基本组织旧线圈沿针下移。反钩针19出针到位，毛圈纱导纱器将毛圈纬纱4垫在反钩针19的针钩内。舌针14挺至最高点，基本组织旧线圈移至针杆处。反钩针20开始收针。基本组织纬纱1由纬纱导纱器垫入舌针15的针钩内，舌针15开始收针。反钩针21继续收针，毛圈纬纱4绕在舌针15的针舌下。舌针16继续收针，针杆上旧线圈移至针舌下，将针口封闭。反钩针22牵拉的毛圈纬纱4开始形成毛圈。舌针17脱圈，形成基本组织新线圈;毛圈纬纱4同基本组织旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧。反钩针23牵拉到位，毛圈5形成。毛圈5即是衬垫圈弧被拉长的连接线。图12所示为纬纱毛圈脱毛圈过程。

24-27是反钩针。压圈板组件的主要件-压圈板28沿箭头所指方向运动，压下毛圈5。在毛圈三角组件驱动下，反钩针24出针，准备脱圈。反钩针25继续出针，开始脱圈。反钩针26出针到位，脱圈结束，准备收针。反钩针27收针到位，全过程结束。图13所示为纬纱毛圈机上割绒过程。装有可更换刀片的钩针-活刀钩针29-31是毛圈织针，在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上直接生产绒头织物时，毛圈织针需使用活刀钩针。编织时，形成毛圈的过程同图11所示，然后不经过脱毛圈直接进行割绒。见图13，压圈板28沿箭头所指方向运动，压下毛圈5。在毛圈三角组件驱动下，活刀钩针29出针，准备割绒。活刀钩针30继续出针，针上刀将毛圈割开，形成绒头10。活刀钩针31收针到位，全过程结束。图14所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。该过程同图11所示不同之处是通过调整毛圈织针针床和舌针针床，提高了毛圈纬纱4的垫纱高度，使毛圈纬纱4绕在舌针15的针钩内。舌针16闭口时，将毛圈纬纱4与基本组织纬纱1一同封闭在针钩内，在舌针17处，一同成圈。反钩针23拉长了毛圈纬纱4所形成线圈的连接线，形成了毛圈5。其余过程与图11所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。采用上述编织方法时，形成的毛圈与绒头长度小，生产的织物适于制作毛毯、装饰布和服装面料等要求圈绒长度较短的产品。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，毛圈纱导纱组件有多个导纱器，在同一横列中将多根毛圈纱垫入编织区，做为纬纱，轮流和基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织。毛圈织针也采用反钩针。在编织基本组织前，毛圈纱导纱器将多根毛圈纬纱分别垫入不同反钩针的针钩内，毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈。然后，毛圈纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行编织。最后，毛圈三角组件驱动反钩针，脱掉毛圈。编织时，采用了针踵高度分别不同的舌针和反钩针。编织同根毛圈纬纱的舌针的针踵高度相等，反钩针的针踵高度也相等。编织不同根毛圈纬纱的舌针和反钩针的针踵高度分别不相等。即在同一横列中，有几根毛圈纬纱同时参加编织，就分别有几种针踵高度不同的舌针和反钩针。不同针踵高度的织针顺序排列，两同针踵高度的织针之间，有其它针踵高度的织针各一根。毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件上，有与毛圈纬纱根数相等的多条轨道，以进行分别控制。编织时，同一根毛圈纬纱形成的毛圈隔针出现，即同一根毛圈纬纱所形成的两连续毛圈之间，有另外几根毛圈纬纱所形成的毛圈各一个，隔针数等于同一横列中同时参加编织的毛圈纬纱数减一。根据隔针数的不同，形成的织物分别称为单隔针、双隔针、三隔针织物等。图15所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。在该过程中，有两根毛圈纬纱4和6同时参加编织，舌针和反钩针也各有两种。编织毛圈纬纱4的舌针32、33的针踵高度相等，编织毛圈纬纱6的舌针34、35的针踵高度相等。同样，反钩针38、39和40、41的针踵高度也分别相等。相邻两同种针之间有一根另一种针，编织时，每根毛圈纬纱也隔一针进行编织。见图15，舌针32、34同时挺起，毛圈纬纱4和6分别由毛圈纱导纱器垫入反钩针38、40的针钩内。毛圈纬纱4和6分别由反钩针39、41牵拉，形成毛圈5和7。舌针33、35收针到位后，再开始编织基本组织。在编织基本组织时，舌针36上挺高度要大，除完成退圈动作外，还要使毛圈纬纱落到针舌下。为了保证这点，另用压纱板37压住毛圈纬纱，使其不随舌针上升。其余过程与图11所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。多隔针织物的编织过程与上面所述相同，只是由多个毛圈纱导纱器将多根毛圈纬纱垫入不同针踵高度的舌针和反钩针的针钩内。图16所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。该过程与图15所示不同之处是舌针36上挺完成退圈动作时，要求毛圈纬纱仍留在针钩内，不滑到针舌下，以便和基本组织纬纱一同成圈。为此，调整了毛圈织针针床和舌针针床。使舌针36上挺到位后，反钩针43仍高于其针舌最下端，使反钩针43不会将毛圈纬纱拉到针舌下，如图17所示。同时，在毛圈三角组件上增加三角，使在舌针35上挺的过程中，反钩针42逐渐后移，以保证毛圈纬纱中始终存在着张力，使毛圈纬纱和针面之间产生摩擦力，带动毛圈上升，最后成图17中舌针36和反钩针43所示的情况。其余编织过程与图15所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。上述方法编织出的织物的毛圈长度随隔针数增加而增加，割绒后，绒头长度更长，所以，可以编织长圈绒织物。

在经纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，毛圈纱导纱组件主要包括多根特制的毛圈纱导纱针和导纱三角组件，将多根毛圈纱做为经纱垫入编织区。毛圈经纱轮流与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，两者的编织方向相垂直，基本组织纬纱编织出横向的纬编线圈，毛圈经纱编织出纵向的经编衬垫圈弧或经编线圈。毛圈织针采用特制的弯针。毛圈纱导纱针在导纱三角组件驱动下，将毛圈经纱绕在弯针和舌针上，毛圈三角组件驱动弯针，牵拉毛圈经纱，形成毛圈並脱圈。图18-图23所示为经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。图18所示为准备阶段。衬经纱2排列在舌针之间，並与舌针成一角度。衬纬纱导纱器45准备垫入衬纬纱3。毛圈纱导纱针46带着毛圈经纱8向舌针44方向挺出。47是弯针。图19所示为衬纬纱阶段。衬纬纱导纱器45将衬纬纱3垫入舌针44背后，基本组织旧线圈之上，衬经纱2之下。毛圈纱导纱针46继续挺出，针端超过舌针44，毛圈经纱8绕在弯针47上。舌针44起针，从毛圈经纱8和毛圈纱导纱针46之间穿过。图20所示为垫纱阶段。舌针44上升到位，基本组织旧线圈移至针杆处，针舌高过毛圈经纱8。毛圈纱导纱针46收针，毛圈经纱8绕在舌针44的针舌下。纬纱导纱器48将基本组织纬纱1垫入舌针44的针钩内。图21所示为成圈阶段。舌针〔44〕收针到位，基本组织纬纱1形成新线圈。毛圈经纱8同基本组织旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧。绕在弯针47上的毛圈经纱8形成毛圈9，毛圈9即是衬垫圈弧被拉长的连接线。图22所示为脱圈阶段。弯针47上抬，高过毛圈经纱8，毛圈9脱下。为了使毛圈9不随弯针47上升，另用压圈板49压住毛圈9。图23所示为推纱阶段。弯针47下降，利用前端的弯度，将毛圈经纱8推向针外侧，完成牵拉毛圈经纱8的动作。图24是衬纬纱阶段（图19所示）的毛圈纱导纱针46、舌针44和弯针47相对位置的俯视图，8是毛圈经纱。图25是推纱阶段（图23所示）的舌针、44、弯针47和毛圈纱导纱针46相对位置的俯视图，8是毛圈经纱。经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物的准备阶段和衬纬纱阶段与图18、图19所示相同。其垫纱阶段如图26所示。调整导纱针针床和舌针针床，使基本组织旧线圈移至舌针44的针杆处时，针舌低于毛圈经纱8。毛圈纱导纱针46收针，毛圈经纱8绕在舌针44的针钩内。纬纱导纱器48将基本组织纬纱1垫入舌针44的针钩内。图27所示为成圈阶段。舌针44收针到位，毛圈经纱8和基本组织纬纱1一同形成新线圈。绕在弯针47上的毛圈经纱8形成毛圈9，毛圈9即是被拉长的毛圈经纱所形成线圈的连接线。脱圈阶段和推纱阶段与图22、图23所示相同。经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织衬垫绒头纬编衬经衬纬织物时，需将所有弯针换成带刀片的活刀弯针。其编织过程的准备、衬纬纱、垫纱、成圈和推纱各阶段与图18、图19、图20、图21和图23所示相同，无脱圈阶段而代之以割绒阶段，如图28所示。压圈板49压住毛圈，活刀弯针50上抬，针上刀片将毛圈割开成为绒头10。生产编织绒头纬编衬经衬纬织物时，其准备、衬纬纱、垫纱、成圈、割绒和推纱各阶段与图18、图19、图26、图27、图28和图23所示相同。在采用上述方法时，调整弯针和舌针的距离即可改变毛圈经纱所形成线圈的连接线的长度，形成不同长度的毛圈。所以毛圈的长度可以根据需要，事先调定，适于编织长圈绒织物。

上述的编织方法都是编织同一横列中，毛圈总数等于基本组织纬编线圈总数的织物的。在编织同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈总数的织物时，由于垫入毛圈纱和毛圈织针牵拉毛圈纱是形成毛圈的两个主要因素，所以，可在编织过程中，在某一织针处不垫入毛圈纱或不用毛圈织针牵拉毛圈纱，则在此处就不会形成毛圈。对整纵行缺圈的情况，在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，可将编织此纵行毛圈的反钩针取出，因无反钩针牵拉，则在此纵行将不形成毛圈;在经纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，则可去掉形成此行毛圈的毛圈经纱，因无毛圈经纱垫入，则在此纵行将不形成毛圈。对于整横列缺圈的情况，可在编织此横列时，使毛圈纱导纱器或毛圈纱导纱针不垫纱，或使反钩针或弯针不牵拉毛圈纱，则也不会形成毛圈。对于其它缺圈情况，则要采用选针装置，在要求不出现毛圈的位置，控制反钩针或弯针或导纱针不出针，则在此处不会形成毛圈。

在编织部分割绒织物时，可将编织割绒部分的毛圈织针换成带刀的针。在形成毛圈后、脱圈时，就可将需割绒的毛圈割开成为绒头。

本发明的优点在于所提供织物的结构稳定、纵向和横向延伸小、挺括。提供的多种织物各有特色，可适应不同需要。带衬垫毛圈和衬垫绒头的织物可采用粗毛圈纱进行编织，形成高密度圈绒织物，适于作地毯。带编织毛圈和编织绒头的织物的毛圈纱参加编织，圈绒不易抽出，稳定度高，适于制作毛毯和服装面料等。本发明提供的多种编织方法，可以编织出具有不同特点的织物;可以使用多种原料，如各种毛、麻、丝、化纤、棉等来作毛圈纱、基本组织纬纱、衬经纱和衬纬纱，充分利用各种材料的优点，提高织物性能，降低织物成本。本发明提供的设备，结构简单、编织工序少、产量高。

本发明设备的具体结构由以下的实施例给出。本发明书共提供了四个实施例：纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机、纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机、经纱毛圈纬编衬经衬纬横机和经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机。

图29、图30所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机的主视图和侧视图。图中51是织物牵拉系统的牵拉辊。66是提供衬经纱2的经轴。左行油缸52和右行油缸55及链条56、68、链轮71组成了传动系统。两侧的链轮轴59、67和链轮57、58、69、70、链条60组成了同步传动组件（链轮58被链轮57挡住，从前面看不到，图中用58表示）。链条68的一端固定在左行油缸52上，一端固定在基本组织成圈三角座64的左端。链条56的一端固定在右行油缸55上，一端固定在基本组织成圈三角座64的右端。右行油缸55进油，柱塞53挺出，通过链条56，拖动基本组织成圈三角座64右行。基本组织成圈三角座64通过链条68，将柱塞54压回左行油缸52中。链条56通过链轮57带动链轮轴59转动，链轮轴59上的另一个链轮58则通过链条60拖动毛圈三角座65与基本组织成圈三角座64同步运动。基本组织成圈三角座64右行到终点后，触动行程开关，发出信号，控制泵站电磁阀换向，压力油进入左行油缸52，基本组织成圈三角座64左行。左端链轮轴67及链轮69、70和链条60仍保证毛圈三角座65和基本组织成圈三角座64同步左行。62、61是固定在衬经纱分经板63上的上、下挡块。图31是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件的侧视图。图中左上部是由各组件组成的毛圈纱成圈系统。右下部是由各组件组成的纬编系统。毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈纬纱〔4〕的毛圈纱导纱器73，安装它的支架72。支架72可使毛圈纱导纱器73绕垂直轴转过一角度，变换出纱方向，以适应往返编织的需要。支架72固定在支架滑座74上，支架滑座74可沿支架滑座轨道75滑动。支架滑座轨道75固定在毛圈三角座65上。反钩针18是毛圈织针，安装在平板状的毛圈织针针床81的针槽中，由压针条79封住。驱动反钩针18的毛圈三角组件80也是平板状的。毛圈三角座组件主要包括固定毛圈三角组件80的毛圈三角座65、毛圈三角座滑道84和三角座滑道调整装置85。毛圈三角座65通过滑轮83在三角座滑道84中滑动。毛圈织针针床81固定在三角座滑道84上。三角座滑道调整装置85通过调整滑道84的位置，改变反钩针18与舌针12的距离。固定在毛圈三角座65上的82是链条接头。安装在轨道75上的压圈板组件主要包括左、右压圈板28、78和换位装置76、77（77在图中被76挡住）。两块压圈板在往复运动中轮流压圈，图中为左压圈板28降下压圈，右压圈板78升起，脱离毛圈。毛圈三角座65运动到两端时，换位装置76、77改变两压圈板的升降位置。分经板63上开有与针槽等距的分经口，衬经纱2通过分经口进入编织区。衬纬纱导纱组件主要包括衬纬纱导纱器45、安装它的滑座86和滑座轨道87。衬纬纱3通过衬纬纱导纱器45进入编织区。基本组织纬纱1通过固定在轨道75上的纬纱导纱器48进入编织区。舌针12是基本组织织针，安装在平板状的舌针针床90的针槽中，由压针条88封住、托针板91托住。驱动舌针12的基本组织成圈三角组件89也是平板状的。基本组织成圈三角座组件主要包括有基本组织成圈三角座64、三角座滑道93和滑道调整装置95。基本组织成圈三角座64通过滚轮92在三角座滑道93中滑动。滑道调整装置95通过调整三角座滑道93的位置，改变舌针12和反钩针18的距离。舌针针床90固定在三角座滑道93上，基本组织成圈三角组件89固定在基本组织成圈三角座64上，滑座轨道87也固定在基本组织成圈三角座64上。94是固定在基本组织成圈三角座64上的链条接头。固定架96将毛圈三角座滑道84和基本组织成圈三角座滑道93连接成一体。图32是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件的主视图。图中基本组织成圈三角座64和毛圈三角座65沿箭头所指方向运动。左压圈板28降下，右压圈板78抬起。支架滑座74在轨道75的右半部分，毛圈纱导纱器73下部的导纱头向左方。衬纬纱导纱器滑座86在轨道87的右半部分。当基本组织成圈三角座64和毛圈三角座65运动到端点时，换位装置76、77使左压圈板28抬起，右压圈板78降下。支架滑座74在上挡块的拨动下，移到轨道75的左半部分，同时毛圈纱导纱器73的导纱头转向右方。衬纬纱导纱器滑座86在下挡块的拨动下，也移到轨道87的左半部分。图中，48是纬纱导纱器。图76、图77是毛圈纱导纱器支架72变换出纱方向装置、支架滑座74在轨道75上的锁定装置及压圈板组件的换位装置的主视图和俯视图，图78是压圈组件统换位装置的主要件一升降板340的主视图。各图中所画位置为毛圈三角座右行时的情况。毛圈三角座运动到右端后，固定在分经板上的上挡块相对于右定位杆342右端的斜面滑动，压缩弹簧351，压下右定位杆342，右定位杆342上的定位销离开右定位槽343。毛圈三角座继续右行，上挡块拨动支架滑座74相对于轨道75向左滑动，使左定位杆348上的定位销落进左定位槽350内，支架滑座74在轨道75上锁定。转盘344安装在毛圈纱导纱器73上。在支架滑座74相对于轨道75向左滑动时，安装在转盘344上的转盘销345在左、右转位板346、347的槽中滑动，使转盘344转过一角度，改变毛圈纱导纱器73的出纱方向。左、右转位板346、347安装在轨道75上，可根据需要调整安装位置。340是安装在左、右换位装置76、77的槽中的升降板，349、341是安装在升降板340上的可调位置的左、右升降挡块。支架滑座74在相对于轨道75向左滑动时，拨动左升降挡块349，使升降板340在左、右换位装置76、77的槽中滑动。固定在左、右压圈板28、78上的左、右压圈板销353、352在升降板340的槽中相对滑动，改变两压圈板28、78的升降位置。至此、全部换位过程结束，毛圈三角座开始左行。为了避免在左定位杆348上的定位销落进左定位槽350中后，上挡块仍拨动支架滑座74相对于轨道75滑动，在上挡块上安装了弹簧。在上述情况出现时，支架滑座74将压缩上挡块上的弹簧，避免机件损坏。当需要在支架滑座74上安装多个毛圈纱导纱器时，可在各毛圈纱导纱器上安装齿数相同的齿轮，相互间通过介轮来传递运动，毛圈纱导纱器73转位时，可带动其它毛圈纱导纱器变换出纱方向。图中，48是纬纱导纱器。图33-图36所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物过程中，不同阶段的织针和纱线位置。图33所示为衬纬纱阶段。衬纬纱3由衬纬纱导纱器45垫入舌针12的背后，基本组织旧线圈之上，衬经纱2之下。反钩针18在毛圈三角组件80驱动下，开始出针。图34所示为垫毛圈纱阶段。舌针12在基本组织成圈三角组件89的驱动下，上升到位。毛圈纬纱4由毛圈纱导纱器73垫入反钩针18的针钩内。反钩针18在毛圈三角组件80的驱动下，开始收针。图35所示为垫基本组织纬纱阶段。反钩针18收针到位，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈5，使毛圈纬纱绕在舌针12的针杆上。基本组织纬纱1由纬纱导纱器48垫入舌针12的针钩内。舌针12在基本组织成圈三角组件89驱动下，开始收针。图36所示为脱毛圈阶段。舌针12收针到位，压圈板28压下毛圈5，反钩针18在毛圈三角组件80驱动下出针，脱下毛圈5。图37、图39是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物时的三角组件图。图37所示为毛圈三角组件，图中97是旋转三角。图39所示为基本组织成圈三角组件。图38所示为两种三角组件的走针轨迹。图中A曲线是毛圈三角组件的走针轨迹，98-99-100-101是形成毛圈段。102-103-104-105是脱毛圈段。B曲线是基本组织成圈三角组件的走针轨迹，106-107-108-109-110是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机上编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，需在编织部件中根据隔针数增加毛圈纱导纱器，並且根据隔针数更换相应的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件，更换相应的舌针和反钩针。图40是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，编织部件的主视图。与图32相比，不同之处是根据隔针数等于一增加了一套毛圈纱导纱器111。另外还要换用图41、图42所示的单隔针三角组件。图41所示为单隔针毛圈三角组件。图中双点划线所示轨道112-113段和114-115段是编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时为后移反钩针，在毛圈纬纱中产生张力所需要的。在编织时，要安装相应的三角。152-153、154-155、156-157、158-159各段是在编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时，为配合舌针弯纱成圈、反钩针回针所需要的。由于上述各段在往返编织时要轮流出现，所以要采用活动三角来实现。图42所示为单隔针基本组织成圈三角组件。图中116和118、117和119分别组成同步三角，当117和119伸出时，116和118缩回，如图中所示位置。当117和119缩回时，116和118伸出，如图中虚线所示位置。120、121、122和123为铰链三角。在编织纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，基本组织织针采用了高踵舌针和低踵舌针，毛圈织针采用了高踵反钩针和低踵反钩针，所以，上述两种三角组件中，各有两条轨道。图43所示为单隔针毛圈三角组件的走针轨迹。图中C、D曲线分别是高踵反钩针和低踵反钩针的运动轨迹，124-125-126和130-131-132是垫毛圈纬纱及形成毛圈段，127-128-129和133-134-135是脱毛圈及反钩针复位段，双点划线轨迹136-137-138-139-140是图41中编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时所需要轨道产生的轨迹。图44所示为基本组织成圈三角组件走针轨迹。图中E、F曲线分别是高踵舌针和低踵舌针的运动轨迹，141-142是两种针同时起针、垫衬纬纱段，142-143-144和149-150-151是毛圈纬纱绕在舌针针钩内段，145-146-147-148是统一编织基本组织段。

图45是纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机的剖视图。其舌针针床173是圆筒状的，毛圈织针针床170是圆盘状的，分经板177是圆环状的。因此，基本组织成圈三角组件175的工作面是圆弧面状的，毛圈三角组件171是扇面状的。该圆机采用三角组件固定、针床转动的传动方式，因此，毛圈纱导纱组件、毛圈三角座组件、压圈板组件及衬纬纱导纱组件、基本组织成圈三角座组件的结构均简化了。毛圈纱导纱组件主要包括毛圈纱导纱器73，毛圈三角座组件主要包括固定在支撑座182上的毛圈三角座160，压圈板组件主要包括压圈板28，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板。毛圈纱导纱器73和压圈板28均固定在毛圈三角座160上。衬纬纱导纱组件主要包括衬纬纱导纱器45，基本组织成圈三角座组件主要包括基本组织成圈三角座174。衬纬纱导纱器45固定在基本组织成圈三角座174上。毛圈织针仍采用反钩针。见图45，电机165和减速箱166组成的传动系统带动传动轴164转。传动轴164及固定在轴上的小齿轮163、167、186、185和大齿盘162、168、180、184组成同步传动组件。传动轴164下端的牵拉小齿轮163通过牵拉大齿盘162，带动织物牵拉系统161工作。基本组织成圈小齿轮167通过基本组织成圈大齿盘168带动舌针针床173转动。基本组织成圈大齿盘168由支座169支撑定位。压盖176固定在支座169上，对基本组织成圈大齿盘168起密封作用。基本组织成圈三角座174固定在压盖176上。衬纬纱3通过固定在基本组织成圈三角座174上的衬纬纱导纱器45进入编织区。衬经纱2通过环状分经板177进入编织区。基本组织纬纱1和毛圈纬纱4通过固定在毛圈三角座160上的纬纱导纱器48和毛圈纱导纱器73进入编织区。毛圈小齿轮185通过毛圈大齿盘184带动装在转轴183上的底盘172转动，毛圈织针针床170固定在底盘172上。转轴183在支撑座182中转动，支撑座182由支架187支撑固定。毛圈三角组件171固定在毛圈三角座160上。经轴178通过经轴支架179固定在经轴大齿盘180上，经轴大齿盘180由下盘181支撑，由支撑座182定位。经轴小齿轮186带动经轴大齿盘180转动。由于小齿轮163、167、186和185的齿数相同，大齿盘162、168、180和184的齿数相同，所以，织物牵拉系统161、舌针针床173、毛圈织针针床170和衬经纱系统同步转动。该机上有多套编织部件，图中画出了两套。图46为图45的A-A剖视图，图中188、189和190是支撑座182上的三个孔，用于通过基本组织纬纱和毛圈纬纱。支架187共有三根，均匀分布。图47、图49所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机上所用的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件。图48所示为上述两种三角组件的走针轨迹。G曲线是毛圈三角组件的走针轨迹，191-192-193-194-195是垫毛圈纬纱和形成毛圈段，195-196-197是脱毛圈和反钩针复位段。H曲线是基本组织成圈三角组件的走针轨迹，198-199-200-201-202是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。在纬纱毛圈纬编衬经衬纬圆机上编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物同在上述横机上一样，需要根据隔针数增加毛圈纱导纱器，並更换相应的三角组件和织针。图50，图51所示为该圆机所用单隔针毛圈三角组件和单隔针基本组织成圈三角组件。图50中，上轨道是低踵反钩针轨道，下轨道是高踵反钩针轨道。双点划线所示轨道段203-204和205-206、232-233和234-235是编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时需要的。图51中，上轨道是高踵舌针轨道、下轨道是低踵舌针轨道。图52所示是单隔针毛圈三角组件走针轨迹，I曲线是低踵反钩针运动轨迹，J曲线是高踵反钩针运动轨迹。图中，207-208-209和213-214-215为垫毛圈纬纱和形成毛圈段，210-211-212是两种针同步运动，脱毛圈和钩针复位段。双点划线段216-217和218-219-220是图50中双点划线所示轨道产生的轨迹。图53所示是单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹，K曲线是低踵舌针运动轨迹，L曲线是高踵舌针运动轨迹。图中，221-222-223-224和221-222-229-230-231是绕毛圈纱段，225-226-227-228是两种针同步运动、编织基本组织段。该圆机所用三角组件，由于只单方向走针，所以结构较上述横机的三角组件简单。

经纱毛圈纬编衬经衬纬横机是在纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机基础上，用毛圈经纱导纱组件代替毛圈纬纱导纱组件，並对某些机件做相应改动，增添某些相应附件形成的。例如，增加了放置经纱锭的经纱架。图54是该机的编织部件侧视图。在编织部件中增加了均匀毛圈经纱的毛圈纱分经板245，毛圈三角座滑道84通过支架244垂直安装在固定架96上。毛圈经纱导纱组件主要包括垫入毛圈经纱8的毛圈纱导纱针46，安装毛圈纱导纱针46的针床241是平板状的，固定在导纱三角座滑道250上，其上有压针条246封住毛圈纱导纱针46。驱动毛圈纱导纱针46的导纱三角组件247固定在导纱三角座249上，导纱三角座249通过滚轮251在导纱三角座滑道250中滑动。导纱三角座滑道调整装置242通过调整滑道250的位置来改变毛圈纱导纱针46与舌针12的距离。安装在导纱三角座249上的248是链条接头。固定架96将导纱三角座滑道250、毛圈三角座滑道84和基本组织成圈三角座滑道93连接成一体。毛圈织针采用特制的弯针47。毛圈三角座滑道调整装置通过改变支架244在固定架96上的位置来改变弯针47与舌针12的距离。毛圈织针针床81上的压针条243和79是用来托住和封住弯针47的。毛圈织针针床81和毛圈三角组件80也是平板状的。基本组织纬纱1通过安装在毛圈三角座65上的纬纱导纱器48进入编织区。压圈板组件的压圈板49有左右两块，固定在毛圈三角座65两端。图55是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机的侧视图。为了使导纱三角座249、毛圈三角座65和基本组织成圈三角座64同步运动，在同步传动组件的左右链轮轴67和59上各增加了一个链轮236和237，通过链条238来拖动毛圈三角座65。原来拖动毛圈三角座65的链条60和链轮70、58用来拖动导纱三角座249。链轮69和57仍用来带动链轮轴67和59转动。右侧链轮轴59和链轮57、237、58在图上均看不到，用括号表示。图56、图57和图59所示为该机所用三角组件。图56所示为毛圈三角组件，图中252、253是铰链三角。图57所示为导纱三角组件，图中254、255是铰链三角，256是旋转三角。图59所示为基本组织成圈三角组件。图58所示为上述三种三角组件的走针轨迹。M曲线是毛圈三角组件走针轨迹，257-258是脱毛圈段，258-259是推纱段。N曲线是导纱三角组件走针轨迹，260-261-262-263是垫毛圈经纱的全过程。O曲线是基本组织成圈三角组件走针轨迹，264-265-266-267是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。

图60是经纱毛圈纬编衬经衬纬圆机的剖视图，图61是该机编织部件的局部放大图。该机的毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针46和安装它的导纱针针床283，驱动毛圈纱导纱针46的导纱三角组件304和固定它的导纱三角座284。该机的舌针针床282和毛圈织针针床291是圆筒状的，导纱针针床283是圆盘状的。衬经纱分经板290和毛圈经纱分经板〔286〕是圆环状的。毛圈三角组件292和基本组织成圈三角组件281的工作面都是圆弧面状的，导纱三角组件304是扇面状的。该机采用针床固定、三角组件转动的传动方式。毛圈织针采用弯针47。毛圈三角座组件主要包括毛圈三角座293，压圈板组件主要包括压圈板49，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板。见图60和图61，电机276和减速箱277组成的传动系统带动传动轴278转。传动轴278及固定在轴上的三个小齿轮311、309、299和大齿盘288、303、298组成同步传动组件。织机下部为织物牵拉系统的牵拉辊275。基本组织成圈小齿轮311带动基本组织成圈大齿盘288转动，基本组织成圈大齿盘288由支座287支撑定位。压盖289固定在支座287上，对基本组织成圈大齿盘288起密封作用。基本组织成圈三角座280固定在基本组织成圈大齿盘288上，衬纬纱轴310通过支架279固定在基本组织成圈大齿盘288上。衬纬纱3通过固定在基本组织成圈三角座280上的衬纬纱导纱器45进入编织区。基本组织成圈三角组件281固定在基本组织成圈三角座280上。舌针针床282固定在支架287上。毛圈小齿轮309带动毛圈大齿盘303转动。毛圈大齿盘303由下盘308支撑，由固定在下盘308上的上盖294定位並密封。衬经纱分经板290固定在下盘308上，衬经纱2由衬经纱经轴295提供，穿过分经板上的分经口进入编织区。毛圈三角座293固定在毛圈大齿盘303上，毛圈三角组件292固定在毛圈三角座293上。基本组织纬纱锭305通过支架307固定在毛圈大齿盘303上，基本组织纬纱1穿过毛圈大齿盘303上的孔，通过安装在毛圈三角座293上的纬纱导纱器48进入编织区。毛圈织针针床291固定在支撑座300上，毛圈经纱分经板286固定在毛圈织针针床291上。毛圈纱经轴296或落地纱架提供的毛圈经纱8通过毛圈纱分经板286的分经口进入编织区。支撑座300由支架306固定，支架306有三根，均匀分布。导纱小齿轮299通过导纱大齿盘298带动转套301转动。导纱三角座284固定在转套301上，导纱三角组件304固定在导纱三角座284上。导纱针针床283固定在支撑盘285上，支撑盘285通过固定轴302与上盖297固定在一起，上盖297固定在支撑座300上。由于小齿轮311、309和299的齿数相同，大齿盘288、303和298的齿数相同，所以，毛圈三角座293、导纱三角座284和基本组织成圈三角座280同步转动。该机上有多套编织部件，图中画出了两套。图62、图63和图64所示为该机所用的毛圈三角组件、导纱三角组件和基本组织成圈三角组件。上述三种三角组件的走针轨迹与经纱毛圈纬编衬经衬纬横机所用三角组件的走针轨迹相同。

图65-图75所示为上述织机所用的四种针。图65和图66是弯针的主视图和俯视图，从图中可看到，在弯针前端离端头322一定距离321的320处弯过了一个角度323。距离321和角度323与编织时针床的针槽距有关，一般情况下，距离321在5-20mm内，角度323在10°-30°内。图67和图68是活刀弯针的主视图和俯视图。活刀弯针是在上述弯针上加装了可更换的刀片324形成的。刀片可更换是为了同时满足针体对弹性、刀片对坚硬锋利的不同要求。同时一根针体可换用多个刀片，使工作寿命长的针体不因刀片工作寿命短而提前报废。弯针上开有槽，刀片装在槽中。刀片可和针体选用不同材料制作，並进行热处理，以保证其坚硬、锋利和耐用。为了便于装拆，刀片可做成如图74所示形状，刀片上的口335是装拆用的，刀片上的孔334是用铆接或用弹性销固定刀片时用的。刀片在针上的固定可采用粘接、软金属（铜、铝）铆接和如图75所示的弹性销336固定等方法。拆卸时，可采用加热破坏粘接、冲出软金属铆钉等方法取下刀片。对于弹性销固定的刀片可在针背面、用工具直接将刀片顶出，比较方便。图69、图70和图71是毛圈纱导纱针的主视图、俯视图和工作部分剖视放大图。为了能使舌针从毛圈纱和导纱针之间穿过（见图24），导纱针前端工作部分的厚度从通过舌针的一侧〔328〕减薄。工作部分的前端向厚度减薄的一侧328弯曲，然后再向另一侧329弯曲，形成一凸出部分330。图中的凸出部分呈V形，也可以弯成其它形状，如半圆形等。凸出部分最外侧到减薄一侧328的距离337大于舌针的厚度。凸出部分的前端331钻有一导纱孔327，毛圈经纱穿过导纱孔327后，在毛圈经纱与针体减薄的一侧328之间形成一间隙，可使舌针通过。为了保证舌针从间隙通过，而不跑到针体另一侧去，与凸出部分330相连的工作部分326的下端325向厚度不变的一侧329弯过一角度，形成导向斜面332。图72和图73是活刀钩针的主视图、俯视图。活刀钩针是在钩针上加装了可更换刀片333形成的，其刀片形状及在针体上的固定方法与活刀弯针相同。

Claims (45)

1、一种纬编衬经衬纬织物，以纬编组织作为基本组织，其中衬有经纱和纬纱，其特征是纬编衬经衬纬组织中另有毛圈纱形成的毛圈。

2、根据权利要求1所述的织物，其特征是所述的毛圈是由毛圈纬纱形成的。

3、根据权利要求2所述的织物，其特征是同一横列的毛圈是由一根毛圈纬纱形成的。

4、根据权利要求2所述的织物，其特征是同一横列的毛圈是由多根毛圈纬纱形成的。

5、根据权利要求1所述的织物，其特征是所述的毛圈是由毛圈经纱形成的。

6、根据权利要求3、4、5之一所述的织物，其特征是同一横列中，毛圈纱所形成毛圈的总数等于基本组织纬编线圈的总数。

7、根据权利要求3、4、5之一所述的织物，其特征是同一横列中，毛圈纱所形成毛圈的总数小于基本组织纬编线圈的总数。

8、根据权利要求6所述的织物，其特征是毛圈纱绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

9、根据权利要求6所述的织物，其特征是毛圈纱所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

10、根据权利要求7所述的织物，其特征是毛圈纱绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

11、根据权利要求7所述的织物，其特征是毛圈纱所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

12、根据权利要求8所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

13、根据权利要求8所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编经衬纬组织中。

14、根据权利要求9所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

15、根据权利要求9所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

16、根据权利要求10所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

17、根据权利要求10所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

18、根据权利要求11所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

19、根据权利要求11所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

20、一种编织权利要求1所述织物的方法，基本组织采用纬编方式进行，基本组织纬纱由纬纱导纱器垫入基本组织织针-舌针的针钩内，舌针在基本组织成圈三角组件驱动下，完成编织动作，形成纬编线圈，经轴提供的衬经纱排列在舌针之间，并与舌针成一角度，衬纬纱由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱之下，其特征是在编织过程中，另由毛圈纱导纱组件将毛圈纱垫入编织区，毛圈纱与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，毛圈织针在毛圈三角组件驱动下，牵拉毛圈纱，形成毛圈并脱圈。

21、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱组件有一个导纱器，在同一横列中，将一根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱，和所述的基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织，所述的毛圈织针采用反钩针，毛圈纬纱垫在反钩针的针钩内，所述的毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈并脱圈，毛圈的形成和基本组织纬编线圈的编织同时进行。

22、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱组件有多个导纱器，在同一横列中，将多根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱，轮流和所述的基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织，所述的毛圈织针采用反钩针，在编织基本组织前，多根毛圈纬纱分别垫入不同反钩针的针钩内，所述的毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成〈＆＆〉然后，毛圈纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，最后，毛〈＆＆〉角组件驱动反钩针脱掉毛圈，编织同根毛圈纬纱的舌针的针踵高度相等，反钩针的针踵高度也相等，编织不同根毛圈纬纱的舌针和反钩针的针踵高度分别不相等，不同针踵高度的织针顺序排列，两同针踵高度的织针之间，有其它针踵高度的织针各一根，所述的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件上，有与毛圈纬纱根数相等的多条轨道。

23、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱组件有多根毛圈纱导纱针和导纱三角组件，将多根毛圈纱作为经纱垫入编织区，毛圈经纱轮流与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，两者的编织方向相垂直，基本组织纬纱编织出横向的纬编线圈，毛圈经纱编织出纵向的经编衬垫圈孤或经编线圈，所述的毛圈织针采用弯针，毛圈纱导纱针在导纱三角组件驱动下，将毛圈经纱绕在弯针和舌针上，所述的毛圈三角组件驱动弯针，牵拉毛圈经纱，形成毛圈并脱圈。

24、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，在某一织针处不垫入毛圈纱或不用毛圈织针牵拉毛圈纱，不形成毛圈，使同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈总数。

25、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针舌下，基本组织纬纱成圈时，毛圈纱同基本组织纬编旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

26、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针钩内，与基本组织纬纱一同成圈，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

27、根据权利要求24所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针舌下，基本组织纬纱成圈时，毛圈纱同基本组织纬编旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

28、根据权利要求24所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针钩内，与基本组织纬纱一同成圈，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

29、根据权利要求25所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

30、根据权利要求25所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

31、根据权利要求26所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

32、根据权利要求26所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

33、根据权利要求27所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

34、根据权利要求27所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

35、根据权利要求28所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

36、根据权利要求28所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

37、一种实现权利要求20所述方法的设备，该设备包括有机架、传动系统、以牵拉辊为主要件的织物牵拉系统、以经轴和分经板为主要件的衬经纱系统、以衬纬纱导纱器为主要件的衬纬纱系统和纬编系统，纬编系统中主要包括以纬纱导纱器为主要件的基本组织纬纱导纱组件、基本组织织针-舌针、舌针针床、基本组织成圈三角组件和基本组织成圈三角座组件，其特征是该设备还包括有毛圈纱成圈系统，其中主要包括将毛圈纱垫入编织区的毛圈纱导纱组件、牵拉毛圈纱形成毛圈的毛圈织针，安装毛圈织针的毛圈织针针床、驱动毛圈织针的毛圈三角组件，安装毛圈三角组件的毛圈三角座组件，帮助脱毛圈的压圈板组件和同步传动组件。

38、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈纬纱的毛圈纱导纱器73，所述的毛圈织针针床81是平板状的，所述的毛圈纱导纱组件还包括安装毛圈纱导纱器，并可使毛圈纱导纱器变换出纱方向的导纱器支架72，安装导纱器支架、并可沿轨道滑动的支架滑座74和支架滑座轨道75，所述的毛圈织针采用反钩针18，所述的毛圈三角组件80是平板状的，所述的毛圈三角座组件主要包括毛圈三角座65、毛圈三角座滑道84和改变反钩针与舌针距离的三角座滑道调整装置85，所述的压圈板组件主要包括左、右两块压圈板28、78和换位装置76、77，在往复运动中，两块压圈板轮流压圈，在织机两端，换位装置改变两压圈板的升降位置，所述的同步传动组件主要包括链轮轴59、67、链轮57、58、69、70和链条60，同步传动组件使毛圈三角座65与基本组织成圈三角座64同步运动。

39、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈纬纱的毛圈纱导纱器73，所述的毛圈织针针床170是圆盘状的，所述的毛圈织针采用反钩针18，所述的毛圈三角组件171是扇面状的，所述的毛圈三角座组件主要包括毛圈三角座160，所述的压圈板组件主要包括压圈板28，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板，所述的同步传动组件主要包括传动轴164、小齿轮163、167、186、185和大齿盘162、168、180、184，同步传动组件使毛圈织针针床170与圆筒状舌针针床173、衬经纱系统、织物牵拉系统同步转动。

40、根据权利要求38或39所述的设备，其特征是所述的毛圈织针是装有可更换刀片的活刀钩针，用于编织绒头织物。

41、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针46和安装它的导纱针针床241，所述的毛圈织针针床81和导纱针针床241是平板状的，所述的毛圈纱导纱组件还包括驱动毛圈纱导纱针的导纱三角组件247〕，固定导纱三角组件的导纱三角座249、导纱三角座滑道250和改变导纱针与舌针距离的导纱三角座滑道调整装置242，所述的毛圈织针采用弯针47，所述的毛圈三角组件80是平板状的，所述的毛圈三角座组件主要包括毛圈三角座65、毛圈三角座滑道84和改变弯针与舌针距离的毛圈三角座滑道调整装置，所述的压圈板组件主要包括固定在毛圈三角座65两端的左、右两块压圈板49，所述的同步传动组件主要包括链轮轴59、67、链条57、237、58、69、236、70和链条60、238，同步传动组件使毛圈三角座65、导纱三角座249和基本组织成圈三角座64同步运动。

42、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱组件主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针46和安装它的导纱针针床283，所述的毛圈织针针床291是圆筒状的，导纱针针床283是圆盘状的，所述的毛圈纱导纱组件还包括驱动毛圈纱导纱针的导纱三角组件304和固定导纱三角组件的导纱三角座284，所述的毛圈织针采用弯针47，所述的毛圈三角组件292的工作面是圆弧面状的，所述的毛圈三角座组件主要包括毛圈三角座293，所述的压圈板组件主要包括压圈板49，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板，所述的同步传动组件主要包括传动轴278、小齿轮311、309、299、和大齿盘288、303、298，同步传动组件使毛圈三角座293、导纱三角座284和基本组织成圈三角座280同步转动。

43、根据权利要求41或42所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱针前端工作部分的厚度从一侧328减薄，工作部分的前端向厚度减薄的一侧328弯曲，然后再向另一侧329弯曲，形成一凸出部分330，凸出部分最外侧到减薄一侧328的距离337大于舌针的厚度，凸出部分的前端331钻有一导纱孔327，与凸出部分330相连的工作部分326的下端325向厚度不变的一侧329弯过一角度，形成导向斜面332。

44、根据权利要求41或42所述的设备，其特征是所述的弯针在前端离端头5-25mm处弯过10°-30°角。

45、根据权利要求44所述的设备，其特征是所述的弯针前端装有可更换的刀片，成为活刀弯针，用于编织绒头织物。

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