CN86100472A - 带毛圈或绒头的纬编衬经衬纬织物、编织方法及设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一类新型纬编衬经衬纬织物及编织此类织物的方法和所用设备。此类织物是在纬编衬经衬纬组织中有毛圈或绒头的织物，克服了一般针织毛圈或绒头织物易变形、不挺括的缺点。本发明提供的多种织物各有特点，可适应不同需要。本发明提供的编织方法和所用设备是在纬编衬经衬纬织物的编织方法和所用设备的基础上增加了用毛圈纱编织毛圈的动作和机件形成的。本发明提供的编织方法可编织出具有不同特点的织物。本发明提供的设备结构简单、编织工序少、产量高。

Description

本发明涉及一类新型纬编衬经衬纬织物及编织此类织物的方法和所用设备。

毛圈与绒头织物质地厚密、柔软有弹性，广泛用作地毯、毛毯、装饰布、家俱布和服装面料等。由于针织生产毛圈与绒头织物的效率远比机织高，所以近年来得到迅速发展。目前较常见的是纬编毛圈或绒头织物。由于针织物的线圈在受力后可互相转移，因此，一般针织毛圈与绒头织物纵横向延伸大、易变形、不挺括，应用受到限制。纬编衬经衬纬织物是在纬编基本组织中衬入经纱和纬纱形成的。其织物结构类似于机织物的经纬交织结构，同时又具有针织物线圈结构的特点。该织物的纵横向延伸小、具有较高的拉伸强度和形态稳定性，因此，具有机织物的风格和特点。本发明就是以这种已有技术作为基础的。

本发明的目的是要提供一类新型的纬编衬经衬纬织物-纬编衬经衬纬组织中有毛圈或绒头的织物，即毛圈或绒头纬编衬经衬纬织物，克服一般针织毛圈或绒头织物易变形、不挺括的缺点。此类织物可根据需要编织成长圈绒织物、高密度圈绒织物或高稳定度圈绒织物。本发明还要提供编织此类织物的方法和所用的设备。

下面结合附图说明本发明的技术方案。本说明书共提供了78个附图：

图1是纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图2是纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图3是纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图4是纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图5是经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图6是经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图7是间断缺圈的纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图8是整行缺圈的经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物结构图。

图9是衬垫绒头纬编衬经衬纬织物结构图。

图10是编织绒头纬编衬经衬纬织物结构图。

图11是纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图12是纬纱毛圈脱毛圈过程图。

图13是纬纱毛圈机上割绒过程图。

图14是纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图15是纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图16是纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图17是舌针与反钩针位置图。

图18-图23是经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图24是衬纬纱阶段织针位置图。

图25是推纱阶段织针位置图。

图26-图27是经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物编织过程图。

图28是经纱毛圈割绒过程图。

图29是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机主视图。

图30是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机侧视图。

图31是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件侧视图

图32是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件主视图。

图33-图36是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机织针、纱线位置图。

图37是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机毛圈三角组件图。

图38是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机三角组件走针轨迹图。

图39是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机基本组织成圈三角组件图。

图40是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针编织部件主视图。

图41是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针毛圈三角组件图。

图42是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针基本组织成圈三角组件图。

图43是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针毛圈三角组件走针轨迹图。

图44是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹图。

图45是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机剖视图。

图46是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机A-A剖视图。

图47是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机毛圈三角组件图。

图48是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机三角组件走针轨迹图。

图49是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机基本组织成圈三角组件图。

图50是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机单隔针毛圈三角组件图。

图51是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机单隔针基本组织成圈三角组件图。

图52是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机单隔针毛圈三角组件走针轨迹图。

图53是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹图。

图54是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件侧视图。

图55是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机侧视图。

图56是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机毛圈三角组件图。

图57是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机导纱三角组件图。

图58是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机三角组件走针轨迹图。

图59是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机基本组织成圈三角组件图。

图60是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机剖视图。

图61是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机编织部件局部放大图。

图62是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机毛圈三角组件图。

图63是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机导纱三角组件图。

图64是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机基本组织成圈三角组件图。

图65是弯针主视图。

图66是弯针俯视图。

图67是活刀弯针主视图。

图68是活刀弯针俯视图。

图69是毛圈纱导纱针主视图。

图70是毛圈纱导纱针俯视图。

图71是毛圈纱导纱针剖视放大图。

图72是活刀钩针主视图。

图73是活刀钩针俯视图。

图74是刀片图。

图75是弹性销局部放大图。

图76是换位装置主视图。

图77是换位装置俯视图。

图78是升降板主视图。

见图1-图10，本发明织物的基本组织是由纬纱〔1〕所形成的纬编组织，其中衬有经纱〔2〕和纬纱〔3〕，形成纬编衬经衬纬组织。在这种组织中，另有毛圈纱〔4〕或〔6〕或〔8〕所形成的毛圈〔5〕或〔7〕或〔9〕，如图1-图8所示。或有由毛圈割开而形成的绒头〔10〕，如图9和图10所示。根据毛圈纱参加编织的形式和方法的不同，本发明织物可分为多种。见图1-图4、图7，在纬编衬经衬纬组织中，有毛圈纱〔4〕或〔6〕以纬纱形式形成的毛圈〔5〕或〔7〕，称为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物。见图5、图6和图8，在纬编衬经衬纬组织中，有毛圈纱〔8〕以经纱形式形成的毛圈〔9〕，称为经纱毛圈纬编衬经衬纬织物。见图1、图2和图7，同一横列的毛圈是由一根毛圈纬纱〔4〕形成的。见图3和图4，同一横列的毛圈是由多根毛圈纬纱形成的，称为纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物。图中同一横列的毛圈是由两根毛圈纬纱〔4〕和〔6〕形成的，称为纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物。当同一横列的毛圈由三根或四根毛圈纬纱形成时，称为纬纱双隔针或三隔针毛圈纬编衬经衬纬织物。毛圈纬纱根数更多时，织物的名称以此类推。图1-图6所示的各种织物，均是在同一横列中，一个毛圈对应一个基本组织纬编线圈，即两者总数相等。有时，在某些织物中，需要少形成一些毛圈，即在同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈的总数。这种织物包括整纵行或整横列无毛圈和间断无毛圈等多种情况，图7所示为间断无毛圈的纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物，图8所示为整纵行无毛圈的经纱毛圈纬编衬经衬纬织物。上述各种织物，根据毛圈与基本组织纬编线圈连接形式的不同分为两种。一种是如图1、图3、图5、图7所示，毛圈纱〔4〕或〔6〕或〔8〕绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，拉长的衬垫圈弧的连接线即是毛圈〔5〕或〔7〕或〔9〕，称为衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物。另一种如图2、图4、图6、图8所示，毛圈纱〔4〕或〔6〕或〔8〕所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线即是毛圈〔5〕或〔7〕或〔9〕，称为编织毛圈纬编衬经衬纬织物。上述的衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的毛圈全部割开后，成为图9所示的织物，称为衬垫绒头纬编衬经衬纬织物。上述的编织毛圈纬编衬经衬纬织物的毛圈全部割开后，成为图10所示的织物，称为编织绒头纬编衬经衬纬织物。上述的各种毛圈纬编衬经衬纬织物，也可以将部分毛圈割开，成为毛圈与绒头并存于纬编衬经衬纬组织中的织物。图1所示的纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物、图2所示的纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物、图3所示的纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物、图4所示的纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物、图5所示的经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物和图6所示的经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物是本发明织物中的基本织物。

编织上述各种织物的方法，是在纬编衬经衬纬织物编织方法的基础上，增加了用毛圈纱编织毛圈或编织毛圈并割绒的动作而形成的。编织纬编衬经衬纬织物时，基本组织采用纬编方式进行，基本组织纬纱由纬纱导纱器垫入基本组织织针-舌针的针钩内，舌针在基本组织成圈三角组件驱动下，完成编织动作，形成纬编线圈。经轴提供的衬经纱排列在舌针之间，并与舌针成一角度。衬纬纱由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱之下。在编织毛圈或绒头纬编衬经衬纬织物时，要在上述的编织过程中，另由毛圈纱导纱系统将毛圈纱垫入编织区，毛圈纱与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，毛圈织针在毛圈三角组件驱动下，牵拉毛圈纱，形成毛圈并脱圈，或用带刀的毛圈织针牵拉毛圈纱，形成毛圈并将毛圈割开，成为绒头。

实现上述方法，编织上述各种织物的设备是在纬编衬经衬纬针织机的基础上，另外增加毛圈纱成圈机件形成的。纬编衬经衬纬针织机主要包括有机架、传动系统、以牵拉辊为主要件的织物牵拉系统、以经轴和分经板为主要件的衬经纱系统、以衬纬纱导纱器为主要件的衬纬纱系统和纬编机件。纬编机件中主要包括以纬纱导纱器为主要件的基本组织纬纱导纱系统、基本组织织针-舌针、舌针针床、基本组织成圈三角组件和基本组织成圈三角座系统。增加的毛圈纱成圈机件中主要包括：将毛圈纱垫入编织区的毛圈纱导纱系统、牵拉毛圈纱形成毛圈的毛圈组针、安装毛圈织针的毛圈织针针床、驱动毛圈织针的毛圈三角组件、安装毛圈三角组件的毛圈三角座系统、帮助脱毛圈或割绒的压圈板系统和同步传动系统。根据毛圈纱参加编织形式的不同，上述设备可分为两类：毛圈纱以纬纱形式参加编织的纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机和毛圈纱以经纱形式参加编织的经纱毛圈纬编衬经衬纬织机。下面结合附图说明两类织机编织各种织物的方法。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，编织纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物时，毛圈纱导纱系统有一个毛圈纱导纱器，在同一横列中，将一根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织。毛圈织针采用针钩与针踵方向相反的反钩针。毛圈纬纱垫在反钩针的针钩内，毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈并脱圈。毛圈的形成和基本组织纬编线圈的编织同时进行。图11所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。〔12〕-〔17〕是舌针，〔18〕-〔23〕是反钩针。衬经纱〔2〕排列在舌针之间，并与舌针成一角度。衬纬纱〔3〕由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱〔2〕之下。在基本组织成圈三角组件驱动下，舌针〔12〕开始起针。在毛圈三角组件驱动下，反钩针〔18〕出针。舌针〔13〕继续挺针，基本组织旧线圈沿针下移。反钩针〔19〕出针到位，毛圈纱导纱器将毛圈纬纱〔4〕垫在反钩针〔19〕的针钩内。舌针〔14〕挺至最高点，基本组织旧线圈移至针杆处。反钩针〔20〕开始收针。基本组织纬纱〔1〕由纬纱导纱器垫入舌针〔15〕的针钩内，舌针〔15〕开始收针。反钩针〔21〕继续收针，毛圈纬纱〔4〕绕在舌针〔15〕的针舌下。舌针〔16〕继续收针，针杆上旧线圈移至针舌下，将针口封闭。反钩针〔22〕牵拉的毛圈纬纱〔4〕开始形成毛圈。舌针〔17〕脱圈，形成基本组织新线圈;毛圈纬纱〔4〕同基本组织旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧。反钩针〔23〕牵拉到位，毛圈〔5〕形成。毛圈〔5〕即是衬垫圈弧被拉长的连接线。图12所示为纬纱毛圈脱毛圈过程。〔24〕-〔27〕是反钩针。压圈板系统的主要件-压圈板〔28〕沿箭头所指方向运动，压下毛圈〔5〕。在毛圈三角组件驱动下，反钩针〔24〕出针，准备脱圈。反钩针〔25〕继续出针，开始脱圈。反钩针〔26〕出针到位，脱圈结束，准备收针。反钩针〔27〕收针到位，全过程结束。图13所示为纬纱毛圈机上割绒过程。装有可更换刀片的钩针-活刀钩针〔29〕-〔31〕是毛圈织针，在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上直接生产绒头织物时，毛圈织针需使用活刀钩针。编织时，形成毛圈的过程同图11所示，然后不经过脱毛圈直接进行割绒。见图13，压圈板〔28〕沿箭头所指方向运动，压下毛圈〔5〕。在毛圈三角组件驱动下，活刀钩针〔29〕出针，准备割绒。活刀钩针〔30〕继续出针，针上刀将毛圈割开，形成绒头〔10〕。活刀钩针〔31〕收针到位，全过程结束。图14所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。该过程同图11所示不同之处是通过调整毛圈织针针床和舌针针床，提高了毛圈纬纱〔4〕的垫纱高度，使毛圈纬纱〔4〕绕在舌针〔15〕的针钩内。舌针〔16〕闭口时，将毛圈纬纱〔4〕与基本组织纬纱〔1〕一同封闭在针钩内，在舌针〔17〕处，一同成圈。反钩针〔23〕拉长了毛圈纬纱〔4〕所形成线圈的连接线，形成了毛圈〔5〕。其余过程与图11所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。采用上述编织方法时，形成的毛圈与绒头长度小，生产的织物适于制作毛毯、装饰布和服装面料等要求圈绒长度较短的产品。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，毛圈纱导纱系统有多个导纱器，在同一横列中将多根毛圈纱垫入编织区，做为纬纱，轮流和基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织。毛圈织针也采用反钩针。在编织基本组织前，毛圈纱导纱器将多根毛圈纬纱分别垫入不同反钩针的针钩内，毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈。然后，毛圈纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行编织。最后，毛圈三角组件驱动反钩针，脱掉毛圈。编织时，采用了针踵高度分别不同的舌针和反钩针。编织同根毛圈纬纱的舌针的针踵高度相等，反钩针的针踵高度也相等。编织不同根毛圈纬纱的舌针和反钩针的针踵高度分别不相等。即在同一横列中，有几根毛圈纬纱同时参加编织，就分别有几种针踵高度不同的舌针和反钩针。不同针踵高度的织针顺序排列，两同针踵高度的织针之间，有其它针踵高度的织针各一根。毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件上，有与毛圈纬纱根数相等的多条轨道，以进行分别控制。编织时，同一根毛圈纬纱形成的毛圈隔针出现，即同一根毛圈纬纱所形成的两连续毛圈之间，有另外几根毛圈纬纱所形成的毛圈各一个，隔针数等于同一横列中同时参加编织的毛圈纬纱数减一。根据隔针数的不同，形成的织物分别称为单隔针、双隔针、三隔针织物等。图15所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱单隔针衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。在该过程中，有两根毛圈纬纱〔4〕和〔6〕同时参加编织，舌针和反钩针也各有两种。编织毛圈纬纱〔4〕的舌针〔32〕、〔33〕的针踵高度相等，编织毛圈纬纱〔6〕的舌针〔34〕、〔35〕的针踵高度相等。同样，反钩针〔38〕、〔39〕和〔40〕、〔41〕的针踵高度也分别相等。相邻两同种针之间有一根另一种针，编织时，每根毛圈纬纱也隔一针进行编织。见图15，舌针〔32〕、〔34〕同时挺起，毛圈纬纱〔4〕和〔6〕分别由毛圈纱导纱器垫入反钩针〔38〕、〔40〕的针钩内。毛圈纬纱〔4〕和〔6〕分别由反钩针〔39〕、〔41〕牵拉，形成毛圈〔5〕和〔7〕。舌针〔33〕、〔35〕收针到位后，再开始编织基本组织。在编织基本组织时，舌针〔36〕上挺高度要大，除完成退圈动作外，还要使毛圈纬纱落到针舌下。为了保证这点，另用压纱板〔37〕压住毛圈纬纱，使其不随舌针上升。其余过程与图11所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。多隔针织物的编织过程与上面所述相同，只是由多个毛圈纱导纱器将多根毛圈纬纱垫入不同针踵高度的舌针和反钩针的针钩内。图16所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。该过程与图15所示不同之处是舌针〔36〕上挺完成退圈动作时，要求毛圈纬纱仍留在针钩内，不滑到针舌下，以便和基本组织纬纱一同成圈。为此，调整了毛圈织针针床和舌针针床。使舌针〔36〕上挺到位后，反钩针〔43〕仍高于其针舌最下端，使反钩针〔43〕不会将毛圈纬纱拉到针舌下，如图17所示。同时，在毛圈三角组件上增加三角，使在舌针〔35〕上挺的过程中，反钩针〔42〕逐渐后移，以保证毛圈纬纱中始终存在着张力，使毛圈纬纱和针面之间产生摩擦力，带动毛圈上升，最后成图17中舌针〔36〕和反钩针〔43〕所示的情况。其余编织过程与图15所示相同。其脱毛圈过程和机上割绒过程与图12、图13所示相同。上述方法编织出的织物的毛圈长度随隔针数增加而增加，割绒后，绒头长度更长，所以，可以编织长圈绒织物。

在经纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，毛圈纱导纱系统主要包括多根特制的毛圈纱导纱针和导纱三角组件，将多根毛圈纱做为经纱垫入编织区。毛圈经纱轮流与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，两者的编织方向相垂直，基本组织纬纱编织出横向的纬编线圈，毛圈经纱编织出纵向的经编衬垫圈弧或经编线圈。毛圈织针采用特制的弯针。毛圈纱导纱针在导纱三角组件驱动下，将毛圈经纱绕在弯针和舌针上，毛圈三角组件驱动弯针，牵拉毛圈经纱，形成毛圈並脱圈。图18-图23所示为经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织经纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物的过程。图18所示为准备阶段。衬经纱〔2〕排列在舌针之间，並与舌针成一角度。衬纬纱导纱器〔45〕准备垫入衬纬纱〔3〕。毛圈纱导纱针〔46〕带着毛圈经纱〔8〕向舌针〔44〕方向挺出。〔47〕是弯针。图19所示为衬纬纱阶段。衬纬纱导纱器〔45〕将衬纬纱〔3〕垫入舌针〔44〕背后，基本组织旧线圈之上，衬经纱〔2〕之下。毛圈纱导纱针〔46〕继续挺出，针端超过舌针〔44〕，毛圈经纱〔8〕绕在弯针〔47〕上。舌针〔44〕起针，从毛圈经纱〔8〕和毛圈纱导纱针〔46〕之间穿过。图20所示为垫纱阶段。舌针〔44〕上升到位，基本组织旧线圈移至针杆处，针舌高过毛圈经纱〔8〕。毛圈纱导纱针〔46〕收针，毛圈经纱〔8〕绕在舌针〔44〕的针舌下。纬纱导纱器〔48〕将基本组织纬纱〔1〕垫入舌针〔44〕的针钩内。图21所示为成圈阶段。舌针〔44〕收针到位，基本组织纬纱〔1〕形成新线圈。毛圈经纱〔8〕同基本组织旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧。绕在弯针〔47〕上的毛圈经纱〔8〕形成毛圈〔9〕，毛圈〔9〕即是衬垫圈弧被拉长的连接线。图22所示为脱圈阶段。弯针〔47〕上抬，高过毛圈经纱〔8〕，毛圈〔9〕脱下。为了使毛圈〔9〕不随弯针〔47〕上升，另用压圈板〔49〕压住毛圈〔9〕。图23所示为推纱阶段。弯针〔47〕下降，利用前端的弯度，将毛圈经纱〔8〕推向针外侧，完成牵拉毛圈经纱〔8〕的动作。图24是衬纬纱阶段（图19所示）的毛圈纱导纱针〔46〕、舌针〔44〕和弯针〔47〕相对位置的俯视图，〔8〕是毛圈经纱。图25是推纱阶段（图23所示）的舌针〔44〕、弯针〔47〕和毛圈纱导纱针〔46〕相对位置的俯视图，〔8〕是毛圈经纱。经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织经纱编织毛圈纬编衬经衬纬织物的准备阶段和衬纬纱阶段与图18、图19所示相同。其垫纱阶段如图26所示。调整导纱针针床和舌针针床，使基本组织旧线圈移至舌针〔44〕的针杆处时，针舌低于毛圈经纱〔8〕。毛圈纱导纱针〔46〕收针，毛圈经纱〔8〕绕在舌针〔44〕的针钩内。纬纱导纱器〔48〕将基本组织纬纱〔1〕垫入舌针〔44〕的针钩内。图27所示为成圈阶段。舌针〔44〕收针到位，毛圈经纱〔8〕和基本组织纬纱〔1〕一同形成新线圈。绕在弯针〔47〕上的毛圈经纱〔8〕形成毛圈〔9〕，毛圈〔9〕即是被拉长的毛圈经纱所形成线圈的连接线。脱圈阶段和推纱阶段与图22、图23所示相同。经纱毛圈纬编衬经衬纬织机编织衬垫绒头纬编衬经衬纬织物时，需将所有弯针换成带刀片的活刀弯针。其编织过程的准备、衬纬纱、垫纱、成圈和推纱各阶段与图18、图19、图20、图21和图23所示相同，无脱圈阶段而代之以割绒阶段，如图28所示。压圈板〔49〕压住毛圈，活刀弯针〔50〕上抬，针上刀片将毛圈割开成为绒头〔10〕。生产编织绒头纬编衬经衬纬织物时，其准备、衬纬纱、垫纱、成圈、割绒和推纱各阶段与图18、图19、图26、图27、图28和图23所示相同。在采用上述方法时，调整弯针和舌针的距离即可改变毛圈经纱所形成线圈的连接线的长度，形成不同长度的毛圈。所以毛圈的长度可以根据需要，事先调定，适于编织长圈绒织物。

上述的编织方法都是编织同一横列中，毛圈总数等于基本组织纬编线圈总数的织物的。在编织同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈总数的织物时，由于垫入毛圈纱和毛圈织针牵拉毛圈纱是形成毛圈的两个主要因素，所以，可在编织过程中，在某一织针处不垫入毛圈纱或不用毛圈织针牵拉毛圈纱，则在此处就不会形成毛圈。对整纵行缺圈的情况，在纬纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，可将编织此纵行毛圈的反钩针取出，因无反钩针牵拉，则在此纵行将不形成毛圈;在经纱毛圈纬编衬经衬纬织机上，则可去掉形成此行毛圈的毛圈经纱，因无毛圈经纱垫入，则在此纵行将不形成毛圈。对于整横列缺圈的情况，可在编织此横列时，使毛圈纱导纱器或毛圈纱导纱针不垫纱，或使反钩针或弯针不牵拉毛圈纱，则也不会形成毛圈。对于其它缺圈情况，则要采用选针装置，在要求不出现毛圈的位置，控制反钩针或弯针或导纱针不出针，则在此处不会形成毛圈。

在编织部分割绒织物时，可将编织割绒部分的毛圈织针换成带刀的针。在形成毛圈后、脱圈时，就可将需割绒的毛圈割开成为绒头。

本发明的优点在于所提供织物的结构稳定、纵向和横向延伸小、挺括。提供的多种织物各有特色，可适应不同需要。带衬垫毛圈和衬垫绒头的织物可采用粗毛圈纱进行编织，形成高密度圈绒织物，适于作地毯。带编织毛圈和编织绒头的织物的毛圈纱参加编织，圈绒不易抽出，稳定度高，适于制作毛毯和服装面料等。本发明提供的多种编织方法，可以编织出具有不同特点的织物;可以使用多种原料，如各种毛、麻、丝、化纤、棉等来作毛圈纱、基本组织纬纱、衬经纱和衬纬纱，充分利用各种材料的优点，提高织物性能，降低织物成本。本发明提供的设备，结构简单、编织工序少、产量高。

本发明设备的具体结构由以下的实施例给出。本说明书共提供了四个实施例：纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机、纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机、经纱毛圈纬编衬经衬纬横机和经纱毛圈纬编衬经衬纬园机。

图29、图30所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机的主视图和侧视图。图中〔51〕是织物牵拉系统的牵拉辊，〔66〕是提供衬经纱〔2〕的经轴。左行油缸〔52〕和右行油缸〔55〕及链条〔56〕、〔68〕、链轮〔71〕组成了传动系统。两侧的链轮轴〔59〕、〔67〕和链轮〔57〕、〔58〕、〔69〕、〔70〕、链条〔60〕组成了同步传动系统（链轮〔58〕被链轮〔57〕挡住，从前面看不到，图中用〔58〕表示）。链条〔68〕的一端固定在左行油缸〔52〕上，一端固定在基本组织成圈三角座〔64〕的左端。链条〔56〕的一端固定在右行油缸〔55〕上，一端固定在基本组织成圈三角座〔64〕的右端。右行油缸〔55〕进油，柱塞〔53〕挺出，通过链条〔56〕，拖动基本组织成圈三角座〔64〕右行。基本组织成圈三角座〔64〕通过链条〔68〕，将柱塞〔54〕压回左行油缸〔52〕中。链条〔56〕通过链轮〔57〕带动链轮轴〔59〕转动，链轮轴〔59〕上的另一个链轮〔58〕则通过链条〔60〕拖动毛圈三角座〔65〕与基本组织成圈三角座〔64〕同步运动。基本组织成圈三角座〔64〕右行到终点后，触动行程开关，发出信号，控制泵站电磁阀换向，压力油进入左行油缸〔52〕，基本组织成圈三角座〔64〕左行。左端链轮轴〔67〕及链轮〔69〕、〔70〕和链条〔60〕仍保证毛圈三角座〔65〕和基本组织成圈三角座〔64〕同步左行。〔62〕、〔61〕是固定在衬经纱分经板〔63〕上的上、下挡块。图31是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件的侧视图。图中左上部是由毛圈纱成圈机件组成的各系统，右下部是由纬编机件组成的各系统。毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈纬纱〔4〕的毛圈纱导纱器〔73〕，安装它的支架〔72〕。支架〔72〕可使毛圈纱导纱器〔73〕绕垂直轴转过一角度，变换出纱方向，以适应往返编织的需要。支架〔72〕固定在支架滑座〔74〕上，支架滑座〔74〕可沿支架滑座轨道〔75〕滑动。支架滑座轨道〔75〕固定在毛圈三角座〔65〕上。反钩针〔18〕是毛圈织针，安装在平板状的毛圈织针针床〔81〕的针槽中，由压针条〔79〕封住。驱动反钩针〔18〕的毛圈三角组件〔80〕也是平板状的。毛圈三角座系统主要包括固定毛圈三角组件〔80〕的毛圈三角座〔65〕、毛圈三角座滑道〔84〕和三角座滑道调整装置〔85〕。毛圈三角座〔65〕通过滑轮〔83〕在三角座滑道〔84〕中滑动。毛圈织针针床〔81〕固定在三角座滑道〔84〕上。三角座滑道调整装置〔85〕通过调整滑道〔84〕的位置，改变反钩针〔18〕与舌针〔12〕的距离。固定在毛圈三角座〔65〕上的〔82〕是链条接头。安装在轨道〔75〕上的压圈板系统主要包括左、右压圈板〔28〕、〔78〕和换位装置〔76〕、〔77〕（〔77〕在图中被〔76〕挡住）。两块压圈板在往复运动中轮流压圈，图中为左压圈板〔28〕降下压圈，右压圈板〔78〕升起，脱离毛圈。毛圈三角座〔65〕运动到两端时，换位装置〔76〕、〔77〕改变两压圈板的升降位置。分经板〔63〕上开有与针槽等距的分经口，衬经纱〔2〕通过分经口进入编织区。衬纬纱导纱系统主要包括衬纬纱导纱器〔45〕、安装它的滑座〔86〕和滑座轨道〔87〕。衬纬纱〔3〕通过衬纬纱导纱器〔45〕进入编织区。基本组织纬纱〔1〕通过固定在轨道〔75〕上的纬纱导纱器〔48〕进入编织区。舌针〔12〕是基本组织织针，安装在平板状的舌针针床〔90〕的针槽中，由压针条〔88〕封住、托针板〔91〕托住。驱动舌针〔12〕的基本组织成圈三角组件〔89〕也是平板状的。基本组织成圈三角座系统主要包括有基本组织成圈三角座〔64〕、三角座滑道〔93〕和滑道调整装置〔95〕。基本组织成圈三角座〔64〕通过滚轮〔92〕在三角座滑道〔93〕中滑动。滑道调整装置〔95〕通过调整三角座滑道〔93〕的位置，改变舌针〔12〕和反钩针〔18〕的距离。舌针针床〔90〕固定在三角座滑道〔93〕上，基本组织成圈三角组件〔89〕固定在基本组织成圈三角座〔64〕上，滑座轨道〔87〕也固定在基本组织成圈三角座〔64〕上。〔94〕是固定在基本组织成圈三角座〔64〕上的链条接头。固定架〔96〕将毛圈三角座滑道〔84〕和基本组织成圈三角座滑道〔93〕连接成一体。图32是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织部件的主视图。图中基本组织成圈三角座〔64〕和毛圈三角座〔65〕沿箭头所指方向运动。左压圈板〔28〕降下，右压圈板〔78〕抬起。支架滑座〔74〕在轨道〔75〕的右半部分，毛圈纱导纱器〔73〕下部的导纱头向左方。衬纬纱导纱器滑座〔86〕在轨道〔87〕的右半部分。当基本组织成圈三角座〔64〕和毛圈三角座〔65〕运动到端点时，换位装置〔76〕、〔77〕使左压圈板〔28〕抬起，右压圈板〔78〕降下。支架滑座〔74〕在上挡块的拨动下，移到轨道〔75〕的左半部分，同时毛圈纱导纱器〔73〕的导纱头转向右方。衬纬纱导纱器滑座〔86〕在下挡块的拨动下，也移到轨道〔87〕的左半部分。图中，〔48〕是纬纱导纱器。图76、图77是毛圈纱导纱器支架〔72〕变换出纱方向装置、支架滑座〔74〕在轨道〔75〕上的锁定装置及压圈板系统的换位装置的主视图和俯视图，图78是压圈板系统换位装置的主要件-升降板〔340〕的主视图。各图中所画位置为毛圈三角座右行时的情况。毛圈三角座运动到右端后，固定在分经板上的上挡块相对于右定位杆〔342〕右端的斜面滑动，压缩弹簧〔351〕，压下右定位杆〔342〕，右定位杆〔342〕上的定位销离开右定位槽〔343〕。毛圈三角座继续右行，上挡块拨动支架滑座〔74〕相对于轨道〔75〕向左滑动，使左定位杆〔348〕上的定位销落进左定位槽〔350〕内，支架滑座〔74〕在轨道〔75〕上锁定。转盘〔344〕安装在毛圈纱导纱器〔73〕上。在支架滑座〔74〕相对于轨道〔75〕向左滑动时，安装在转盘〔344〕上的转盘销〔345〕在左、右转位板〔346〕、〔347〕的槽中滑动，使转盘〔344〕转过一角度，改变毛圈纱导纱器〔73〕的出纱方向。左、右转位板〔346〕、〔347〕安装在轨道〔75〕上，可根据需要调整安装位置。〔340〕是安装在左、右换位装置〔76〕、〔77〕的槽中的升降板，〔349〕、〔341〕是安装在升降板〔340〕上的可调位置的左、右升降挡块。支架滑座〔74〕在相对于轨道〔75〕向左滑动时，拨动左升降挡块〔349〕，使升降板〔340〕在左、右换位装置〔76〕、〔77〕的槽中滑动。固定在左、右压圈板〔28〕、〔78〕上的左、右压圈板销〔353〕、〔352〕在升降板〔340〕的槽中相对滑动，改变两压圈板〔28〕、〔78〕的升降位置。至此、全部换位过程结束，毛圈三角座开始左行。为了避免在左定位杆〔348〕上的定位销落进左定位槽〔350〕中后，上挡块仍拨动支架滑座〔74〕相对于轨道〔75〕滑动，在上挡块上安装了弹簧。在上述情况出现时，支架滑座〔74〕将压缩上挡块上的弹簧，避免机件损坏。当需要在支架滑座〔74〕上安装多个毛圈纱导纱器时，可在各毛圈纱导纱器上安装齿数相同的齿轮，相互间通过介轮来传递运动，毛圈纱导纱器〔73〕转位时，可带动其它毛圈纱导纱器变换出纱方向。图中，〔48〕是纬纱导纱器。图33-图36所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱衬垫毛圈纬编衬经衬纬织物过程中，不同阶段的织针和纱线位置。图33所示为衬纬纱阶段。衬纬纱〔3〕由衬纬纱导纱器〔45〕垫入舌针〔12〕的背后，基本组织旧线圈之上，衬经纱〔2〕之下。反钩针〔18〕在毛圈三角组件〔80〕驱动下，开始出针。图34所示为垫毛圈纱阶段。舌针〔12〕在基本组织成圈三角组件〔89〕的驱动下，上升到位。毛圈纬纱〔4〕由毛圈纱导纱器〔73〕垫入反钩针〔18〕的针钩内。反钩针〔18〕在毛圈三角组件〔80〕的驱动下，开始收针。图35所示为垫基本组织纬纱阶段。反钩针〔18〕收针到位，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈〔5〕，使毛圈纬纱绕在舌针〔12〕的针杆上。基本组织纬纱〔1〕由纬纱导纱器〔48〕垫入舌针〔12〕的针钩内。舌针〔12〕在基本组织成圈三角组件〔89〕驱动下，开始收针。图36所示为脱毛圈阶段。舌针〔12〕收针到位，压圈板〔28〕压下毛圈〔5〕，反钩针〔18〕在毛圈三角组件〔80〕驱动下出针，脱下毛圈〔5〕。图37、图39是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱毛圈纬编衬经衬纬织物时的三角组件图。图37所示为毛圈三角组件，图中〔97〕是旋转三角。图39所示为基本组织成圈三角组件。图38所示为两种三角组件的走针轨迹。图中A曲线是毛圈三角组件的走针轨迹，〔98〕-〔99〕-〔100〕-〔101〕是形成毛圈段。〔102〕-〔103〕-〔104〕-〔105〕是脱毛圈段。B曲线是基本组织成圈三角组件的走针轨迹，〔106〕-〔107〕-〔108〕-〔109〕-〔110〕是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。

在纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机上编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，需在编织部件中根据隔针数增加毛圈纱导纱器，並且根据隔针数更换相应的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件，更换相应的舌针和反钩针。图40是纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机编织纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，编织部件的主视图。与图32相比，不同之处是根据隔针数等于一增加了一套毛圈纱导纱器〔111〕。另外还要换用图41、图42所示的单隔针三角组件。图41所示为单隔针毛圈三角组件。图中双点划线所示轨道〔112〕-〔113〕段和〔114〕-〔115〕段是编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时为后移反钩针，在毛圈纬纱中产生张力所需要的。在编织时，要安装相应的三角。〔152〕-〔153〕、〔154〕-〔155〕、〔156〕-〔157〕、〔158〕-〔159〕各段是在编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时，为配合舌针弯纱成圈、反钩针回针所需要的。由于上述各段在往返编织时要轮流出现，所以要采用活动三角来实现。图42所示为单隔针基本组织成圈三角组件。图中〔116〕和〔118〕、〔117〕和〔119〕分别组成同步三角，当〔117〕和〔119〕伸出时，〔116〕和〔118〕缩回，如图中所示位置。当〔117〕和〔119〕缩回时，〔116〕和〔118〕伸出，如图中虚线所示位置。〔120〕、〔121〕、〔122〕和〔123〕为铰链三角。在编织纬纱单隔针毛圈纬编衬经衬纬织物时，基本组织织针采用了高踵舌针和低踵舌针，毛圈织针采用了高踵反钩针和低踵反钩针，所以，上述两种三角组件中，各有两条轨道。图43所示为单隔针毛圈三角组件的走针轨迹。图中C、D曲线分别是高踵反钩针和低踵反钩针的运动轨迹，〔124〕-〔125〕-〔126〕和〔130〕-〔131〕-〔132〕是垫毛圈纬纱及形成毛圈段，〔127〕-〔128〕-〔129〕和〔133〕-〔134〕-〔135〕是脱毛圈及反钩针复位段，双点划线轨迹〔136〕-〔137〕-〔138〕-〔139〕-〔140〕是图41中编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时所需要轨道产生的轨迹。图44所示为基本组织成圈三角组件走针轨迹。图中E、F曲线分别是高踵舌针和低踵舌针的运动轨迹，〔141〕-〔142〕是两种针同时起针、垫衬纬纱段，〔142〕-〔143〕-〔144〕和〔149〕-〔150〕-〔151〕是毛圈纬纱绕在舌针针钩内段，〔145〕-〔146〕-〔147〕-〔148〕是统一编织基本组织段。

图45是纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机的剖视图。其舌针针床〔173〕是园筒状的，毛圈织针针床〔170〕是园盘状的，分经板〔177〕是园环状的。因此，基本组织成圈三角组件〔175〕的工作面是园弧面状的，毛圈三角组件〔171〕是扇面状的。该园机采用三角组件固定、针床转动的传动方式，因此，毛圈纱导纱系统、毛圈三角座系统、压圈板系统及衬纬纱导纱系统、基本组织成圈三角座系统的结构均简化了。毛圈纱导纱系统主要包括毛圈纱导纱器〔73〕，毛圈三角座系统主要包括固定在支撑座〔182〕上的毛圈三角座〔160〕，压圈板系统主要包括压圈板〔28〕，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板。毛圈纱导纱器〔73〕和压圈板〔28〕均固定在毛圈三角座〔160〕上。衬纬纱导纱系统主要包括衬纬纱导纱器〔45〕，基本组织成圈三角座系统主要包括基本组织成圈三角座〔174〕。衬纬纱导纱器〔45〕固定在基本组织成圈三角座〔174〕上。毛圈织针仍采用反钩针。见图45，电机〔165〕和减速箱〔166〕组成的传动系统带动传动轴〔164〕转。传动轴〔164〕及固定在轴上的小齿轮〔163〕、〔167〕、〔186〕、〔185〕和大齿盘〔162〕、〔168〕、〔180〕、〔184〕组成同步传动系统。传动轴〔164〕下端的牵拉小齿轮〔163〕通过牵拉大齿盘〔162〕，带动织物牵拉系统〔161〕工作。基本组织成圈小齿轮〔167〕通过基本组织成圈大齿盘〔168〕带动舌针针床〔173〕转动。基本组织成圈大齿盘〔168〕由支座〔169〕支撑定位。压盖〔176〕固定在支座〔169〕上，对基本组织成圈大齿盘〔168〕起密封作用。基本组织成圈三角座〔174〕固定在压盖〔176〕上。衬纬纱〔3〕通过固定在基本组织成圈三角座〔174〕上的衬纬纱导纱器〔45〕进入编织区。衬经纱〔2〕通过环状分经板〔177〕进入编织区。基本组织纬纱〔1〕和毛圈纬纱〔4〕通过固定在毛圈三角座〔160〕上的纬纱导纱器〔48〕和毛圈纱导纱器〔73〕进入编织区。毛圈小齿轮〔185〕通过毛圈大齿盘〔184〕带动装在转轴〔183〕上的底盘〔172〕转动，毛圈织针针床〔170〕固定在底盘〔172〕上。转轴〔183〕在支撑座〔182〕中转动，支撑座〔182〕由支架〔187〕支撑固定。毛圈三角组件〔171〕固定在毛圈三角座〔160〕上。经轴〔178〕通过经轴支架〔179〕固定在经轴大齿盘〔180〕上，经轴大齿盘〔180〕由下盘〔181〕支撑，由支撑座〔182〕定位。经轴小齿轮〔186〕带动经轴大齿盘〔180〕转动。由于小齿轮〔163〕、〔167〕、〔186〕和〔185〕的齿数相同，大齿盘〔162〕、〔168〕、〔180〕和〔184〕的齿数相同，所以，织物牵拉系统〔161〕、舌针针床〔173〕、毛圈织针针床〔170〕和衬经纱系统同步转动。该机上有多套编织部件，图中画出了两套。图46为图45的A-A剖视图，图中〔188〕、〔189〕和〔190〕是支撑座〔182〕上的三个孔，用于通过基本组织纬纱和毛圈纬纱。支架〔187〕共有三根，均匀分布。图47、图49所示为纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机上所用的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件。图48所示为上述两种三角组件的走针轨迹。G曲线是毛圈三角组件的走针轨迹，〔191〕-〔192〕-〔193〕-〔194〕-〔195〕是垫毛圈纬纱和形成毛圈段，〔195〕-〔196〕-〔197〕是脱毛圈和反钩针复位段。H曲线是基本组织成圈三角组件的走针轨迹，〔198〕-〔199〕-〔200〕-〔201〕-〔202〕是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。在纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机上编织纬纱隔针毛圈纬编衬经衬纬织物同在上述横机上一样，需要根据隔针数增加毛圈纱导纱器，並更换相应的三角组件和织针。图50，图51所示为该园机所用单隔针毛圈三角组件和单隔针基本组织成圈三角组件。图50中，上轨道是低踵反钩针轨道，下轨道是高踵反钩针轨道。双点划线所示轨道段〔203〕-〔204〕和〔205〕-〔206〕、〔232〕-〔233〕和〔234〕-〔235〕是编织纬纱单隔针编织毛圈纬编衬经衬纬织物时需要的。图51中，上轨道是高踵舌针轨道、下轨道是低踵舌针轨道。图52所示是单隔针毛圈三角组件走针轨迹，I曲线是低踵反钩针运动轨迹，J曲线是高踵反钩针运动轨迹。图中，〔207〕-〔208〕-〔209〕和〔213〕-〔214〕-〔215〕为垫毛圈纬纱和形成毛圈段，〔210〕-〔211〕-〔212〕是两种针同步运动，脱毛圈和钩针复位段。双点划线段〔216〕-〔217〕和〔218〕-〔219〕-〔220〕是图50中双点划线所示轨道产生的轨迹。图53所示是单隔针基本组织成圈三角组件走针轨迹，K曲线是低踵舌针运动轨迹，L曲线是高踵舌针运动轨迹。图中，〔221〕-〔222〕-〔223〕-〔224〕和〔221〕-〔222〕-〔229〕-〔230〕-〔231〕是绕毛圈纱段，〔225〕-〔226〕-〔227〕-〔228〕是两种针同步运动、编织基本组织段。该园机所用三角组件，由于只单方向走针，所以结构较上述横机的三角组件简单。

经纱毛圈纬编衬经衬纬横机是在纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机基础上，用毛圈经纱导纱系统代替毛圈纬纱导纱系统，並对某些机件做相应改动，增添某些相应附件形成的。例如，增加了放置经纱锭的经纱架。图54是该机的编织部件侧视图。在编织部件中增加了均匀毛圈经纱的毛圈纱分经板〔245〕，毛圈三角座滑道〔84〕通过支架〔244〕垂直安装在固定架〔96〕上。毛圈经纱导纱系统主要包括垫入毛圈经纱〔8〕的毛圈纱导纱针〔46〕，安装毛圈纱导纱针〔46〕的针床〔241〕是平板状的，固定在导纱三角座滑道〔250〕上，其上有压针条〔246〕封住毛圈纱导纱针〔46〕。驱动毛圈纱导纱针〔46〕的导纱三角组件〔247〕固定在导纱三角座〔249〕上，导纱三角座〔249〕通过滚轮〔251〕在导纱三角座滑道〔250〕中滑动。导纱三角座滑道调整装置〔242〕通过调整滑道〔250〕的位置来改变毛圈纱导纱针〔46〕与舌针〔12〕的距离。安装在导纱三角座〔249〕上的〔248〕是链条接头。固定架〔96〕将导纱三角座滑道〔250〕、毛圈三角座滑道〔84〕和基本组织成圈三角座滑道〔93〕连接成一体。毛圈织针采用特制的弯针〔47〕。毛圈三角座滑道调整装置通过改变支架〔244〕在固定架〔96〕上的位置来改变弯针〔47〕与舌针〔12〕的距离。毛圈织针针床〔81〕上的压针条〔243〕和〔79〕是用来托住和封住弯针〔47〕的。毛圈织针针床〔81〕和毛圈三角组件〔80〕也是平板状的。基本组织纬纱〔1〕通过安装在毛圈三角座〔65〕上的纬纱导纱器〔48〕进入编织区。压圈板系统的压圈板〔49〕有左右两块，固定在毛圈三角座〔65〕两端。图55是经纱毛圈纬编衬经衬纬横机的侧视图。为了使导纱三角座〔249〕、毛圈三角座〔65〕和基本组织成圈三角座〔64〕同步运动，在同步传动系统的左右链轮轴〔67〕和〔59〕上各增加了一个链轮〔236〕和〔237〕，通过链条〔238〕来拖动毛圈三角座〔65〕。原来拖动毛圈三角座〔65〕的链条〔60〕和链轮〔70〕、〔58〕用来拖动导纱三角座〔249〕。链轮〔69〕和〔57〕仍用来带动链轮轴〔67〕和〔59〕转动。右侧链轮轴〔59〕和链轮〔57〕、〔237〕、〔58〕在图上均看不到，用括号表示。图56、图57和图59所示为该机所用三角组件。图56所示为毛圈三角组件，图中〔252〕、〔253〕是铰链三角。图57所示为导纱三角组件，图中〔254〕、〔255〕是铰链三角，〔256〕是旋转三角。图59所示为基本组织成圈三角组件。图58所示为上述三种三角组件的走针轨迹。M曲线是毛圈三角组件走针轨迹，〔257〕-〔258〕是脱毛圈段，〔258〕-〔259〕是推纱段。N曲线是导纱三角组件走针轨迹，〔260〕-〔261〕-〔262〕-〔263〕是垫毛圈经纱的全过程。O曲线是基本组织成圈三角组件走针轨迹，〔264〕-〔265〕-〔266〕-〔267〕是编织一个基本组织纬编线圈的全过程。

图60是经纱毛圈纬编衬经衬纬园机的剖视图，图61是该机编织部件的局部放大图。该机的毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针〔46〕和安装它的导纱针针床〔283〕，驱动毛圈纱导纱针〔46〕的导纱三角组件〔304〕和固定它的导纱三角座〔284〕。该机的舌针针床〔282〕和毛圈织针针床〔291〕是园筒状的，导纱针针床〔283〕是园盘状的。衬经纱分经板〔290〕和毛圈经纱分经板〔286〕是园环状的。毛圈三角组件〔292〕和基本组织成圈三角组件〔281〕的工作面都是园弧面状的，导纱三角组件〔304〕是扇面状的。该机采用针床固定、三角组件转动的传动方式。毛圈织针采用弯针〔47〕。毛圈三角座系统主要包括毛圈三角座〔293〕，压圈板系统主要包括压圈板〔49〕，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板。见图60和图61，电机〔276〕和减速箱〔277〕组成的传动系统带动传动轴〔278〕转。传动轴〔278〕及固定在轴上的三个小齿轮〔311〕、〔309〕、〔299〕和大齿盘〔288〕、〔303〕、〔298〕组成同步传动系统。织机下部为织物牵拉系统的牵拉辊〔275〕。基本组织成圈小齿轮〔311〕带动基本组织成圈大齿盘〔288〕转动，基本组织成圈大齿盘〔288〕由支座〔287〕支撑定位。压盖〔289〕固定在支座〔287〕上，对基本组织成圈大齿盘〔288〕起密封作用。基本组织成圈三角座〔280〕固定在基本组织成圈大齿盘〔288〕上，衬纬纱轴〔310〕通过支架〔279〕固定在基本组织成圈大齿盘〔288〕上。衬纬纱〔3〕通过固定在基本组织成圈三角座〔280〕上的衬纬纱导纱器〔45〕进入编织区。基本组织成圈三角组件〔281〕固定在基本组织成圈三角座〔280〕上。舌针针床〔282〕固定在支架〔287〕上。毛圈小齿轮〔309〕带动毛圈大齿盘〔303〕转动。毛圈大齿盘〔303〕由下盘〔308〕支撑，由固定在下盘〔308〕上的上盖〔294〕定位並密封。衬经纱分经板〔290〕固定在下盘〔308〕上，衬经纱〔2〕由衬经纱经轴〔295〕提供，穿过分经板上的分经口进入编织区。毛圈三角座〔293〕固定在毛圈大齿盘〔303〕上，毛圈三角组件〔292〕固定在毛圈三角座〔293〕上。基本组织纬纱锭〔305〕通过支架〔307〕固定在毛圈大齿盘〔303〕上，基本组织纬纱〔1〕穿过毛圈大齿盘〔303〕上的孔，通过安装在毛圈三角座〔293〕上的纬纱导纱器〔48〕进入编织区。毛圈织针针床〔291〕固定在支撑座〔300〕上，毛圈经纱分经板〔286〕固定在毛圈织针针床〔291〕上。毛圈纱经轴〔296〕或落地纱架提供的毛圈经纱〔8〕通过毛圈纱分经板〔286〕的分经口进入编织区。支撑座〔300〕由支架〔306〕固定，支架〔306〕有三根，均匀分布。导纱小齿轮〔299〕通过导纱大齿盘〔298〕带动转套〔301〕转动。导纱三角座〔284〕固定在转套〔301〕上，导纱三角组件〔304〕固定在导纱三角座〔284〕上。导纱针针床〔283〕固定在支撑盘〔285〕上，支撑盘〔285〕通过固定轴〔302〕与上盖〔297〕固定在一起，上盖〔297〕固定在支撑座〔300〕上。由于小齿轮〔311〕、〔309〕和〔299〕的齿数相同，大齿盘〔288〕、〔303〕和〔298〕的齿数相同，所以，毛圈三角座〔293〕、导纱三角座〔284〕和基本组织成圈三角座〔280〕同步转动。该机上有多套编织部件，图中画出了两套。图62、图63和图64所示为该机所用的毛圈三角组件、导纱三角组件和基本组织成圈三角组件。上述三种三角组件的走针轨迹与经纱毛圈纬编衬经衬纬横机所用三角组件的走针轨迹相同。

图65-图75所示为上述织机所用的四种针。图65和图66是弯针的主视图和俯视图，从图中可看到，在弯针前端离端头〔322〕一定距离〔321〕的〔320〕处弯过了一个角度〔323〕。距离〔321〕和角度〔323〕与编织时针床的针槽距有关，一般情况下，距离〔321〕在5-20mm内，角度〔323〕在10°-30°内。图67和图68是活刀弯针的主视图和俯视图。活刀弯针是在上述弯针上加装了可更换的刀片〔324〕形成的。刀片可更换是为了同时满足针体对弹性、刀片对坚硬锋利的不同要求。同时一根针体可换用多个刀片，使工作寿命长的针体不因刀片工作寿命短而提前报废。弯针上开有槽，刀片装在槽中。刀片可和针体选用不同材料制作，並进行热处理，以保证其坚硬、锋利和耐用。为了便于装拆，刀片可做成如图74所示形状，刀片上的口〔335〕是装拆用的，刀片上的孔〔334〕是用铆接或用弹性销固定刀片时用的。刀片在针上的固定可采用粘接、软金属（铜、铝）铆接和如图75所示的弹性销〔336〕固定等方法。拆卸时，可采用加热破坏粘接、冲出软金属铆钉等方法取下刀片。对于弹性销固定的刀片可在针背面、用工具直接将刀片顶出，比较方便。图69、图70和图71是毛圈纱导纱针的主视图、俯视图和工作部分剖视放大图。为了能使舌针从毛圈纱和导纱针之间穿过（见图24），导纱针前端工作部分的厚度从通过舌针的一侧〔328〕减薄。工作部分的前端向厚度减薄的一侧〔328〕弯曲，然后再向另一侧〔329〕弯曲，形成一凸出部分〔330〕。图中的凸出部分呈V形，也可以弯成其它形状，如半园形等。凸出部分最外侧到减薄一侧〔328〕的距离〔337〕大于舌针的厚度。凸出部分的前端〔331〕钻有一导纱孔〔327〕，毛圈经纱穿过导纱孔〔327〕后，在毛圈经纱与针体减薄的一侧〔328〕之间形成一间隙，可使舌针通过。为了保证舌针从间隙通过，而不跑到针体另一侧去，与凸出部分〔330〕相连的工作部分〔326〕的下端〔325〕向厚度不变的一侧〔329〕弯过一角度，形成导向斜面〔332〕。图72和图73是活刀钩针的主视图、俯视图。活刀钩针是在钩针上加装了可更换刀片〔333〕形成的，其刀片形状及在针体上的固定方法与活刀弯针相同。

Claims (45)

1、一种纬编衬经衬纬织物，以纬编组织作为基本组织，其中衬有经纱和纬纱，其特征是纬编衬经衬纬组织中另有毛圈纱形成的毛圈或有由毛圈割开而形成的绒头。

2、根据权利要求1所述的织物，其特征是所述的毛圈是由毛圈纬纱形成的。

3、根据权利要求2所述的织物，其特征是同一横列的毛圈是由一根毛圈纬纱形成的。

4、根据权利要求2所述的织物，其特征是同一横列的毛圈是由多根毛圈纬纱形成的。

5、根据权利要求1所述的织物，其特征是所述的毛圈是由毛圈经纱形成的。

6、根据权利要求3、4、5之一所述的织物，其特征是同一横列中，毛圈纱所形成毛圈的总数等于基本组织纬编线圈的总数。

7、根据权利要求3、4、5之一所述的织物，其特征是同一横列中，毛圈纱所形成毛圈的总数小于基本组织纬编线圈的总数。

8、根据权利要求6所述的织物，其特征是毛圈纱绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

9、根据权利要求6所述的织物，其特征是毛圈纱所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

10、根据权利要求7所述的织物，其特征是毛圈纱绕在基本组织纬编线圈圈柱的根部，成为衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

11、根据权利要求7所述的织物，其特征是毛圈纱所形成线圈的针编弧和圈柱同基本组织纬编线圈的针编弧和圈柱重叠在一起，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

12、根据权利要求8所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

13、根据权利要求8所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

14、根据权利要求9所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

15、根据权利要求9所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

16、根据权利要求10所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

17、根据权利要求10所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬经衬纬组织中。

18、根据权利要求11所述的织物，其特征是毛圈全部被割开，成为绒头。

19、根据权利要求11所述的织物，其特征是部分毛圈被割开，绒头和毛圈并存于纬编衬纬组织中。

20、一种编织权利要求1所述织物的方法，基本组织采用纬编方式进行，基本组织纬纱由纬纱导纱器垫入基本组织织针-舌针的针钩内，舌针在基本组织成圈三角组件驱动下，完成编织动作，形成纬编线圈，经轴提供的衬经纱排列在舌针之间，并与舌针成一角度，衬纬纱由衬纬纱导纱器垫在舌针背后、基本组织旧线圈之上、衬经纱之下，其特征是在编织过程中，另由毛圈纱导纱系统将毛圈纱垫入编织区，毛圈纱与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，毛圈织针在毛圈三角组件驱动下，牵拉毛圈纱，形成毛圈并脱圈，或用带刀的毛圈织针牵拉毛圈纱，形成毛圈并将毛圈割开，成为绒头。

21、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱系统有一个导纱器，在同一横列中，将一根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱，和所述的基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织，所述的毛圈织针采用反钩针，毛圈纬纱垫在反钩针的针钩内，所述的毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈并脱圈，毛圈的形成和基本组织纬编线圈的编织同时进行。

22、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱系统有多个导纱器，在同一横列中，将多根毛圈纱垫入编织区，作为纬纱，轮流和所述的基本组织纬纱一同在舌针上进行纬向编织，所述的毛圈织针采用反钩针，在编织基本组织前，多根毛圈纬纱分别垫入不同反钩针的针钩内，所述的毛圈三角组件驱动反钩针，牵拉毛圈纬纱，形成毛圈，然后，毛圈纬纱和基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，最后，毛圈三角组件驱动反钩针脱掉毛圈，编织同根毛圈纬纱的舌针的针踵高度相等，反钩针的针踵高度也相等，编织不同根毛圈纬纱的舌针和反钩针的针踵高度分别不相等，不同针踵高度的织针顺序排列，两同针踵高度的织针之间，有其它针踵高度的织针各一根，所述的毛圈三角组件和基本组织成圈三角组件上，有与毛圈纬纱根数相等的多条轨道。

23、根据权利要求20所述的方法，其特征是所述的毛圈纱导纱系统有多根毛圈纱导纱针和导纱三角组件，将多根毛圈纱作为经纱垫入编织区，毛圈经纱轮流与基本组织纬纱一同在舌针上进行编织，两者的编织方向相垂直，基本组织纬纱编织出横向的纬编线圈，毛圈经纱编织出纵向的经编衬垫圈孤或经编线圈，所述的毛圈织针采用弯针，毛圈纱导纱针在导纱三角组件驱动下，将毛圈经纱绕在弯针和舌针上，所述的毛圈三角组件驱动弯针，牵拉毛圈经纱，形成毛圈并脱圈。

24、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，在某一织针处不垫入毛圈纱或不用毛圈织针牵拉毛圈纱，不形成毛圈，使同一横列中，毛圈总数小于基本组织纬编线圈总数。

25、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针舌下，基本组织纬纱成圈时，毛圈纱同基本组织纬编旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

26、根据权利要求21、22、23之一所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针钩内，与基本组织纬纱一同成圈，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

27、根据权利要求24所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针舌下，基本组织纬纱成圈时，毛圈纱同基本组织纬编旧线圈一同脱下，形成衬垫圈弧，毛圈是拉长的衬垫圈弧的连接线。

28、根据权利要求24所述的方法，其特征是在编织过程中，基本组织纬纱成圈前，毛圈纱绕在舌针的针钩内，与基本组织纬纱一同成圈，毛圈是拉长的毛圈纱所形成线圈的连接线。

29、根据权利要求25所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

30、根据权利要求25所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

31、根据权利要求26所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

32、根据权利要求26所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

33、根据权利要求27所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

34、根据权利要求27所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

35、根据权利要求28所述的方法，其特征是所述的毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，将毛圈割开，成为绒头。

36、根据权利要求28所述的方法，其特征是部分毛圈织针上装有刀片，在毛圈脱圈时，部分毛圈被割开，使绒头和毛圈并存。

37、一种实现权利要求20所述方法的设备，该设备包括有机架、传动系统、以牵拉辊为主要件的织物牵拉系统、以经轴和分经板为主要件的衬经纱系统、以衬纬纱导纱器为主要件的衬纬纱系统和纬编机件，纬编机件中主要包括以纬纱导纱器为主要件的基本组织纬纱导纱系统、基本组织织针-舌针、舌针针床、基本组织成圈三角组件和基本组织成圈三角座系统，其特征是该设备还包括有毛圈纱成圈机件，其中主要包括将毛圈纱垫入编织区的毛圈纱导纱系统、牵拉毛圈纱形成毛圈的毛圈织针，安装毛圈织针的毛圈织针针床、驱动毛圈织针的毛圈三角组件，安装毛圈三角组件的毛圈三角座系统，帮助脱毛圈或割绒的压圈板系统和同步传动系统。

38、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈纬纱的毛圈纱导纱器〔73〕，所述的毛圈织针针床〔81〕是平板状的，成为纬纱毛圈纬编衬经衬纬横机，所述的毛圈纱导纱系统还包括安装毛圈纱导纱器，并可使毛圈纱导纱器变换出纱方向的导纱器支架〔72〕，安装导纱器支架、并可沿轨道滑动的支架滑座〔74〕和支架滑座轨道〔75〕，所述的毛圈织针采用反钩针〔18〕，所述的毛圈三角组件〔80〕是平板状的，所述的毛圈三角座系统主要包括毛圈三角座〔65〕、毛圈三角座滑道〔84〕和改变反钩针与舌针距离的三角座滑道调整装置〔85〕，所述的压圈板系统主要包括左、右两块压圈板〔28〕、〔78〕和换位装置〔76〕、〔77〕，在往复运动中，两块压圈板轮流压圈，在织机两端，换位装置改变两压圈板的升降位置，所述的同步传动系统主要包括链轮轴〔59〕、〔67〕、链轮〔57〕、〔58〕、〔69〕、〔70〕和链条〔60〕，同步传动系统使毛圈三角座〔65〕与基本组织成圈三角座〔64〕同步运动。

39、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈纬纱的毛圈纱导纱器〔73〕，所述的毛圈织针针床〔170〕是园盘状的，成为纬纱毛圈纬编衬经衬纬园机，所述的毛圈织针采用反钩针〔18〕，所述的毛圈三角组件〔171〕是扇面状的，所述的毛圈三角座系统主要包括毛圈三角座〔160〕，所述的压圈板系统主要包括压圈板〔28〕，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板，所述的同步传动系统主要包括传动轴〔164〕、小齿轮〔163〕、〔167〕、〔186〕、〔185〕和大齿盘〔162〕、〔168〕、〔180〕、〔184〕，同步传动系统使毛圈织针针床〔170〕与园筒状舌针针床〔173〕、衬经纱系统、织物牵拉系统同步转动。

40、根据权利要求38或39所述的设备，其特征是所述的毛圈织针是装有可更换刀片的活刀钩针，用于编织绒头织物。

41、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针〔46〕和安装它的导纱针针床〔241〕，所述的毛圈织针针床〔81〕和导纱针针床〔241〕是平板状的，成为经纱毛圈纬编衬经衬纬横机，所述的毛圈纱导纱系统还包括驱动毛圈纱导纱针的导纱三角组件〔247〕，固定导纱三角组件的导纱三角座〔249〕、导纱三角座滑道〔250〕和改变导纱针与舌针距离的导纱三角座滑道调整装置〔242〕，所述的毛圈织针采用弯针〔47〕，所述的毛圈三角组件〔80〕是平板状的，所述的毛圈三角座系统主要包括毛圈三角座〔65〕、毛圈三角座滑道〔84〕和改变弯针与舌针距离的毛圈三角座滑道调整装置，所述的压圈板系统主要包括固定在毛圈三角座〔65〕两端的左、右两块压圈板〔49〕，所述的同步传动系统主要包括链轮轴〔59〕、〔67〕、链轮〔57〕、〔237〕、〔58〕、〔69〕、〔236〕、〔70〕和链条〔60〕、〔238〕，同步传动系统使毛圈三角座〔65〕、导纱三角座〔249〕和基本组织成圈三角座〔64〕同步运动。

42、根据权利要求37所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱系统主要包括垫入毛圈经纱的毛圈纱导纱针〔46〕和安装它的导纱针针床〔283〕，所述的毛圈织针针床〔291〕是园筒状的，导纱针针床〔283〕是园盘状的，成为经纱毛圈纬编衬经衬纬园机，所述的毛圈纱导纱系统还包括驱动毛圈纱导纱针的导纱三角组件〔304〕和固定导纱三角组件的导纱三角座〔284〕，所述的毛圈织针采用弯针〔47〕，所述的毛圈三角组件〔292〕的工作面是园弧面状的，所述的毛圈三角座系统主要包括毛圈三角座〔293〕，所述的压圈板系统主要包括压圈板〔49〕，一套毛圈三角组件对应有一块压圈板，所述的同步传动系统主要包括传动轴〔278〕、小齿轮〔311〕、〔309〕、〔299〕和大齿盘〔288〕、〔303〕、〔298〕，同步传动系统使毛圈三角座〔293〕、导纱三角座〔284〕和基本组织成圈三角座〔280〕同步转动。

43、根据权利要求41或42所述的设备，其特征是所述的毛圈纱导纱针前端工作部分的厚度从一侧〔328〕减薄，工作部分的前端向厚度减薄的一侧〔328〕弯曲，然后再向另一侧〔329〕弯曲，形成一凸出部分〔330〕，凸出部分最外侧到减薄一侧〔328〕的距离〔337〕大于舌针的厚度，凸出部分的前端〔331〕钻有一导纱孔〔327〕，与凸出部分〔330〕相连的工作部分〔326〕的下端〔325〕向厚度不变的一侧〔329〕弯过一角度，形成导向斜面〔332〕。

44、根据权利要求41或42所述的设备，其特征是所述的弯针在前端离端头5-25mm处弯过10°-30°角。

45、根据权利要求44所述的设备，其特征是所述的弯针前端装有可更换的刀片，成为活刀弯针，用于编织绒头织物。

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