CN208121300U - 共藕纬纱连续光边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种黄麻织机，尤其是涉及一种共藕纬纱连续光边装置。其主要是解决现有技术所存在的梭织机在生产过程中纬纱前一根与后一根会经常发生脱边现象，编织效率较低，生产成本较大，制造的光边质量较差，从而产生的次品较多等的技术问题。本实用新型包括一对支架板，每块支架板的下部都连接有支撑板，两块支撑板之间穿接有主传动轴，传动轴上连接有一对小凸轮、一对大凸轮，小凸轮接触有第一接触轮，第一接触轮通过小凸轮传动机构连接有连接板，连接板连接有伸缩导向机构，伸缩导向机构前段连接丝勾，大凸轮接触有第二接触轮，通过大凸轮传动机构连接伸缩导向机构中部。

Description

共藕纬纱连续光边装置

技术领域

本实用新型涉及一种黄麻织机，尤其是涉及一种共藕纬纱连续光边装置。

背景技术

黄麻、红麻纤维毕竟是一种优良的天然纤维，它有许多合成纤维所不具备的特性，如何充分利用其优良性能、开拓新的应用领域，是各国纺织行业正在努力探索的课题。中国专利公开了一种黄麻混编织物及其织造方法（公开号：CN103485049A），经过织前上蜡工序，在针织横机上进行编织，织得黄麻混织织物。黄麻混织织物外观效果为平布、凹凸、圆筒及网孔；黄麻混织织物组织包括罗纹、纬平针、双反面、移圈以及其它机器编织技术可以实现的组织；黄麻纱线与棉纱细度比为2-1；黄麻纱线与涤纶纱线细度比为1.5-1；黄麻混织织物的织造过程包括如下步骤：根据针织机编织用纱的范围和要求，选取具有一定细度和强度的黄麻纱线及混合用棉纱及涤纶纱线，按照混织比例，将黄麻分别与上述两种纱线进行混合，经上蜡工艺，使纱线表面毛羽伏贴，纱线表面尽量光滑。经上机编织织得具有不同组织结构及表面性能的黄麻混编织物。但是这种方法采用的梭织机在生产过程中纬纱前一根与后一根会经常发生脱边现象，编织效率较低，生产成本较大，制造的光边质量较差，从而产生的次品较多。

实用新型内容

本实用新型是提供一种共藕纬纱连续光边装置，其主要是解决现有技术所存在的梭织机在生产过程中纬纱前一根与后一根会经常发生脱边现象，编织效率较低，生产成本较大，制造的光边质量较差，从而产生的次品较多等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种共藕纬纱连续光边装置，包括一对支架板，所述的每块支架板的下部都连接有支撑板，两块支撑板之间穿接有主传动轴，传动轴上连接有一对小凸轮、一对大凸轮，小凸轮接触有第一接触轮，第一接触轮通过小凸轮传动机构连接有连接板，连接板连接有伸缩导向机构，伸缩导向机构前段连接丝勾，大凸轮接触有第二接触轮，通过大凸轮传动机构连接伸缩导向机构中部。小凸轮转动后，能够顶动第一接触轮，大凸轮转动后，能够顶动第二接触轮，这样通过小凸轮传动机构、大凸轮传动机构能够同时带动伸缩导向机构进行伸缩运动，然后丝勾便会进行伸缩运动，从而保证纬纱前一根与后一根可以无缝连接。主传动轴连接链轮，链轮连接驱动机构。

作为优选，所述的小凸轮传动机构包括有与第一接触轮连接的第一连杆，第一连杆连接第一传动轴，第一传动轴穿接在支架板上，第一传动轴外端通过第二连杆连接有第三连杆，第三连杆上端连接连接板。第一接触轮可以带动第一连杆进行动作，第一传动轴转动后会带动第二连杆、第三连杆进行摆动，从而带动连接板动作。

作为优选，所述的大凸轮传动机构包括有与第二接触轮连接的第四连杆，第四连杆连接有第二传动轴，第二传动轴穿接在支架板上，第二传动轴连接有第五连杆，第五连杆通过第六连杆连接伸缩导向机构中部。第二接触轮可以带动第四连杆进行动作，第二传动轴转动后会带动第五连杆、第六连杆进行摆动，从而带动伸缩导向机构动作。

作为优选，所述的伸缩导向机构的后端连接有第七连杆，第七连杆连接第三传动轴，第三传动轴通过第八连杆连接有第九连杆，第九连杆连接第四传动轴，第三传动轴、第四传动轴穿接在支架板上。伸缩导向机构通过第七连杆、第三传动轴、第九连杆、第四传动轴可以在限定位置上进行伸缩运动。

作为优选，所述的支架板上连接有定位块，伸缩导向机构位于定位块上。利用定位块可以保证伸缩导向机构能够在水平位置进行伸缩。

因此，本实用新型在生产过程中纬纱前一根与后一根通过丝勾能够无缝连接，永不脱边，编织效率较高，生产成本较小，制造的光边质量较高，从而产生的次品较少，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是本实用新型另一个方向的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：支架板1、支撑板2、小凸轮3、大凸轮4、第一接触轮5、第一连杆6、第一传动轴7、第二连杆8、第三连杆9、连接板10、伸缩导向机构11、丝勾12、第二接触轮13、第四连杆14、第二传动轴15、第五连杆16、第六连杆17、第七连杆18、第三传动轴19、第八连杆20、第九连杆21、第四传动轴22、定位块23。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的共藕纬纱连续光边装置，如图1、图2，包括一对支架板1，每块支架板的下部都连接有支撑板2，两块支撑板之间穿接有主传动轴，传动轴上连接有一对小凸轮3、一对大凸轮4，小凸轮接触有第一接触轮5，第一接触轮通过小凸轮传动机构连接有连接板10，连接板连接有伸缩导向机构11，伸缩导向机构前段连接丝勾12，大凸轮接触有第二接触轮13，通过大凸轮传动机构连接伸缩导向机构中部。小凸轮传动机构包括有与第一接触轮5连接的第一连杆6，第一连杆连接第一传动轴7，第一传动轴穿接在支架板上，第一传动轴外端通过第二连杆8连接有第三连杆9，第三连杆上端连接连接板10。大凸轮传动机构包括有与第二接触轮13连接的第四连杆14，第四连杆连接有第二传动轴15，第二传动轴穿接在支架板上，第二传动轴连接有第五连杆16，第五连杆通过第六连杆17连接伸缩导向机构中部。伸缩导向机构11的后端连接有第七连杆18，第七连杆连接第三传动轴19，第三传动轴通过第八连杆20连接有第九连杆21，第九连杆连接第四传动轴22，第三传动轴、第四传动轴穿接在支架板上。支架板上连接有定位块23，伸缩导向机构11位于定位块23上。

使用时，主传动轴在链轮的带动下，驱动一对小凸轮3、一对大凸轮4转动。小凸轮顶动第一接触轮5，第一接触轮可以带动第一连杆6进行动作，第一传动轴7转动后会带动第二连杆8、第三连杆9进行摆动，从而带动连接板10、伸缩导向机构11进行动作。同时大凸轮顶动第二接触轮13，第二接触轮带动第四连杆14进行动作，第二传动轴15转动后会带动第五连杆16、第六连杆17进行摆动，从而带动伸缩导向机构动作。另外，伸缩导向机构通过第七连杆18、第三传动轴19、第八连杆20、第九连杆20、第四传动轴22可以在限定位置上进行伸缩运动。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims (5)

1.一种共藕纬纱连续光边装置，包括一对支架板（1），其特征在于所述的每块支架板（1）的下部都连接有支撑板（2），两块支撑板之间穿接有主传动轴，传动轴上连接有一对小凸轮（3）、一对大凸轮（4），小凸轮接触有第一接触轮（5），第一接触轮通过小凸轮传动机构连接有连接板（10），连接板连接有伸缩导向机构（11），伸缩导向机构前段连接丝勾（12），大凸轮接触有第二接触轮（13），通过大凸轮传动机构连接伸缩导向机构中部。

2.根据权利要求1所述的共藕纬纱连续光边装置，其特征在于所述的小凸轮传动机构包括有与第一接触轮（5）连接的第一连杆（6），第一连杆连接第一传动轴（7），第一传动轴穿接在支架板（1）上，第一传动轴外端通过第二连杆（8）连接有第三连杆（9），第三连杆上端连接连接板（10）。

3.根据权利要求1或2所述的共藕纬纱连续光边装置，其特征在于所述的大凸轮传动机构包括有与第二接触轮（13）连接的第四连杆（14），第四连杆连接有第二传动轴（15），第二传动轴穿接在支架板（1）上，第二传动轴连接有第五连杆（16），第五连杆通过第六连杆（17）连接伸缩导向机构中部。

4.根据权利要求1或2所述的共藕纬纱连续光边装置，其特征在于所述的伸缩导向机构（11）的后端连接有第七连杆（18），第七连杆连接第三传动轴（19），第三传动轴通过第八连杆（20）连接有第九连杆（21），第九连杆连接第四传动轴（22），第三传动轴、第四传动轴穿接在支架板（1）上。

5.根据权利要求1或2所述的共藕纬纱连续光边装置，其特征在于所述的支架板（1）上连接有定位块（23），伸缩导向机构（11）位于定位块（23）上。