CN109836866A - 一种免处理印刷版保护涂层及其涂布方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种免处理印刷版保护涂层，其组分包括50‑70份的明胶、20‑30份的聚乙烯醇、1‑3份复合助剂，还包括一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将原料在热水中水浴加热，得到分散均匀的混合液并过滤；（2）旋转涂布步骤（1）中混合液至免处理印刷版；（3）降温干燥、定型，将明胶和聚乙烯醇PVA作为主要原料制备免处理印刷版的保护层，不需要如现有技术中免化学处理版的保护层一样，涂布之后需要再高温干燥，减少了干燥的步骤，效率更高，且明胶干燥后硬化，制得的保护层不会发粘，导致版面出现辊子印，提高印刷质量。
Description
技术领域
本发明涉及印刷领域，具体涉及一种免处理印刷版保护涂层及其涂布方法。
背景技术
直接上机型免处理版技术已经发展了三代，分别为热烧蚀、极性转换和热熔热塑技术。目前第三代直接上机型免处理版大多采用热熔热塑技术，在热熔热塑热聚合体系里，红外吸收剂吸收红外激光，将光能转化为热能，同时将热能传递给热聚合引发剂。热聚合引发剂释放出活性初级自由基，初级自由基引发不饱和功能高分子粘合剂或预聚体中的不饱和双键，实现自由基的线性聚合，这样就实现了感光层在未曝光前是亲水的，但曝光后，涂层在热的作用下发生热熔热塑热聚反应，转变成亲油涂层，在上印刷机后，其未曝光区亲水，在润版液的作用下，涂层溶解并被油墨纸张带走，见光区由于发生热塑反应而变成亲油，吸收油墨而印刷成图文。
现有技术中，免化学处理版由3层材料组成，一是铝版基支持体，铝版基支持体使用经过电化学粗化、阳极氧化和封孔处理0.15～0.40mm高纯度铝版；二是红外激光敏感层，该层主要由高分子树脂和红外染料组成，对780～850nm 的红外激光敏感；三是保护层，保护层主要由水溶性高分子组成，保护层能有效地隔绝空气中的氧、碱性空气如CO2对自由基的反应，从而保证版材感度不致因生产、存放及操作中暴露在空气中而降低。
现有技术中，双涂层对工艺设备要求高，需要生产线具备两个涂布段，两个烘干段，工艺复杂，同时保护层容易发粘，导致版面出现辊子印。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种免处理印刷版保护涂层及其涂布方法，涂布工艺简单，不发粘，印刷质量好。
本发明解决的技术方案是提供一种免处理印刷版保护涂层，其组分包括50-70份的明胶、20-30份的聚乙烯醇、1-3份复合助剂。
优选地，所述复合助剂包括水溶性透明剂、助溶剂、消泡剂、流平剂。
优选地，所述水溶性透明剂为苯乙烯马来酸酐预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-丙烯酸低聚物、氨基甲酸酯-丙烯酸脂低聚物、丙烯酸酯中的一种或几种。
优选地，所述助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠，对氨基苯甲酸中的一种或几种。
还包括一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将原料在热水中水浴加热，得到分散均匀的混合液并过滤；（2）旋转涂布步骤（1）中混合液至免处理印刷版；（3）降温干燥、定型。
优选地，所述步骤（1）的热水温度为40-50度；步骤（3）中降温的温度为10-30度。
优选地，步骤（1）中的过滤粒径为400-450nm。
优选地，所述步骤（2）中的旋转涂布转速为800-1000r/min。优选地，所述步骤（3）中的反应时间为3-5小时，保温时间为0.5-2小时。
现有的保护层是将亲水高分子化合物溶于水，通过高温干燥后得到保护层膜用于隔绝空气中的氧、碱性空气如CO2对自由基的反应，从而保证版材感度不致因生产、存放及操作中暴露在空气中而降低。
明胶为亲水性胶体，属于两性电解质，具有起泡和稳泡的作用，由动物皮肤、骨、肌膜、肌魅等结缔组织中的胶原部分降解而成为白色或淡黄色、半透明、微带光泽的薄片或粉粒，作为一种天然高分子材料，明胶具有蛋白质结构，由胶原蛋白部分降解而得，用明胶制得的膜具有良好的热封性、阻油性、阻气性、拉伸强度、生物相容性和可降解性，羟基、羧基、氨基等官能团存在于明胶结构中，其反应活性较高，能够在适当条件下与其他高分子材料共混。
对上层的选择要基于对空气中氧等小分子有良好的阻隔作用，同时还要求透光，与底层的密合性要好，同时还要有在曝光后易在显影环节去除，基于以上考虑，添加聚乙烯醇PVA，水解度80-100%，分子量1500-2000，通常情况下，水解度（未被取代的乙烯醇单元含量）越高，膜密实性越好，所得版的感度越高，考虑到与底层的密合性，膜厚不宜过厚，初步选择3g/m2左右为宜。
混合聚乙烯醇PVA和明胶，在水浴的情况下加热明胶，明胶会融化，进而聚乙烯醇PVA会溶于明胶，当温度降低后明胶与聚乙烯醇PVA的混合物凝固成膜，不需要如现有技术中免化学处理版的保护层一样，涂布之后需要再高温干燥，减少了干燥的步骤，效率更高，且明胶干燥后硬化，制得的保护层不会发粘，导致版面出现辊子印，提高印刷质量。
制备好的保护层和红外激光敏感层都含有极性基如-OH、-COOH，便于相互结合，当两者分子之间的距离变得非常小时(达到1A以内)，极性基之间由于范德华力、化学亲和力、氢键等内聚力的综合作用达到附着平衡，而极性基与非极性基的附着力大大减小，因此经曝光后，红外激光敏感层的曝光区域由亲水变为疏水，而保护层是亲水的，进而保护层在曝光区域不需水洗即可剥离红外激光敏感层，减少了水洗显影时间。
现有的干燥技术由于红外激光敏感层中存在聚合物乳胶粒，干燥温度过高，超过聚合物乳胶粒的玻璃化温度，乳胶粒在干燥过程中发生破裂，导致整个版面显影时无法洗掉；干燥温度过低，水分挥发速度太慢，大大降低了生产效率，增加了生产成本，而使用本方案的保护层则可免去干燥步骤。
由于明胶为半透明状态，因此为不影响曝光时，保护层对红外激光敏感层产生干扰，本方案还添加水溶性透明剂，所述水溶性透明剂为苯乙烯马来酸酐预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-丙烯酸低聚物、氨基甲酸酯-丙烯酸脂低聚物、丙烯酸酯中的一种或几种。
此外为了提高溶解效率，还添加了助溶剂；消泡剂和流平剂是为了让涂布后的保护层无气泡，更平整，更贴合红外激光敏感层，不影响整个免处理印刷版的平整度。
旋转涂布采用特制的结构进行设计，本身带有一定的负重，保证在涂布过程中的稳定性；版基的固定采用强磁性的吸附力(1KG 左右)固定，利用离心力，通过四臂保证版基可以在涂布器上平稳铺展；采用大范围可调节电机，转速可以在 0-1500r.min-1进行调整，满足各种涂布厚度的要求；采用特殊的定时设计，涂布开始后可进行时间复位操作，保证了每次涂布的时间都保持恒定。
本发明的有益效果在于，将明胶和聚乙烯醇PVA作为主要原料制备免处理印刷版的保护层，不需要如现有技术中免化学处理版的保护层一样，涂布之后需要再高温干燥，减少了干燥的步骤，效率更高，且明胶干燥后硬化，制得的保护层不会发粘，导致版面出现辊子印，提高印刷质量。
具体实施方式
为了使本发明所述的内容更加便于理解，下面结合具体实施方式对本发明所述的技术方案做进一步的说明，但是本发明不仅限于此。
实施例1
取50g明胶、20g聚乙烯醇、0.5g丙烯酸酯、0.5对氨基苯甲酸、0.5g聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、0.5g丁基纤维素于100ml烧杯中，40度水浴加热30min，并搅拌均匀，得到涂布液，在40度温度下通过400nm滤膜过滤涂布液并将涂布液填入到旋转涂布器上，设定涂布速度为800r/min，涂布温度40度，涂布时间2min，取出已涂覆涂布液的铝基版，降温至25度，即得保护层。
实施例2
取70g明胶、20g聚乙烯醇、0.5g丙烯酸酯、0.5对氨基苯甲酸、0.5g聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、0.5g丁基纤维素于100ml烧杯中，40度水浴加热30min，并搅拌均匀，得到涂布液，在40度温度下通过400nm滤膜过滤涂布液并将涂布液填入到旋转涂布器上，设定涂布速度为800r/min，涂布温度40度，涂布时间2min，取出已涂覆涂布液的铝基版，降温至25度，即得保护层。
实施例3
取70g明胶、30g聚乙烯醇、0.5g丙烯酸酯、0.5对氨基苯甲酸、0.5g聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、0.5g丁基纤维素于100ml烧杯中，50度水浴加热30min，并搅拌均匀，得到涂布液，在50度温度下通过400nm滤膜过滤涂布液并将涂布液填入到旋转涂布器上，设定涂布速度为800r/min，涂布温度40度，涂布时间2min，取出已涂覆涂布液的铝基版，降温至25度，即得保护层。
实施例4
取50g明胶、30g聚乙烯醇、0.5g丙烯酸酯、0.5对氨基苯甲酸、0.5g聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、0.5g丁基纤维素于100ml烧杯中，50度水浴加热30min，并搅拌均匀，得到涂布液，在50度温度下通过400nm滤膜过滤涂布液并将涂布液填入到旋转涂布器上，设定涂布速度为800r/min，涂布温度40度，涂布时间2min，取出已涂覆涂布液的铝基版，降温至25度，即得保护层。
实施例5
取60g明胶、25g聚乙烯醇、0.5g丙烯酸酯、0.5对氨基苯甲酸、0.5g聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、0.5g丁基纤维素于100ml烧杯中，50度水浴加热30min，并搅拌均匀，得到涂布液，在50度温度下通过400nm滤膜过滤涂布液并将涂布液填入到旋转涂布器上，设定涂布速度为800r/min，涂布温度40度，涂布时间2min，取出已涂覆涂布液的铝基版，降温至25度，即得保护层。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
Claims (8)
1.一种免处理印刷版保护涂层，其特征在于，其组分包括50-70份的明胶、20-30份的聚乙烯醇、1-3份复合助剂。
2.根据权利要求1所述的一种免处理印刷版保护涂层，其特征在于，所述复合助剂包括水溶性透明剂、助溶剂、消泡剂、流平剂。
3.根据权利要求2所述的一种免处理印刷版保护涂层，其特征在于，所述水溶性透明剂为苯乙烯马来酸酐预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸预聚物、苯乙烯-丙烯酸低聚物、氨基甲酸酯-丙烯酸脂低聚物、丙烯酸酯中的一种或几种。
4.根据权利要求2所述的一种免处理印刷版保护涂层，其特征在于，所述助溶剂为苯甲酸钠，水杨酸钠，对氨基苯甲酸中的一种或几种。
5.一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）将原料在热水中水浴加热，得到分散均匀的混合液并过滤；（2）旋转涂布步骤（1）中混合液至免处理印刷版；（3）降温干燥、定型。
6.根据权利要求5所述的一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，所述步骤（1）的热水温度为40-50度；步骤（3）中降温的温度为10-30度。
7.根据权利要求5所述的一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，步骤（1）中的过滤粒径为400-450nm。
8.根据权利要求5所述的一种免处理印刷版保护涂层的涂布方法，其特征在于，所述步骤（2）中的旋转涂布转速为800-1000r/min。
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