CN109834965A - 一种装饰板多角度压平装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装饰板多角度压平装置，包括承压板和上下料件，承压板下端面中心位置固定安装有第一支撑杆，上下料件下端面的纵向中心线处固定安装有两个第二支撑杆，同一个上下料件下端面的两个第二支撑杆之间关于对应上下料件下端面横向中心线轴对称分布，第一支撑杆和四个第二支撑杆下端均固定安装有支脚，若干支脚下端面均固定安装有基盘，若干基盘下端面圆心位置均固定安装有固定块，本发明涉及一种装饰板多角度压平装置，本装饰板多角度压平装置增设上下料件辅助装饰板的上料和下料，提高上下料效率，同时将传统的整张压平板替换为若干个组成部分，通过单点压平代替正面压平，压平效率更高。

Description

一种装饰板多角度压平装置

技术领域

本发明属于装饰板技术领域，具体为一种装饰板多角度压平装置。

背景技术

传统的装饰板压平装置在具体的使用中，存在上下料不方便，压平效率低的问题，这些问题直接导致装饰板在压平工序工序的效率大大降低，对此需要设计一种装饰板多角度压平装置。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种装饰板多角度压平装置，解决了现有的装饰板压平装置效率低问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种装饰板多角度压平装置，包括承压板和上下料件，所述承压板下端面中心位置固定安装有第一支撑杆，所述上下料件下端面的纵向中心线处固定安装有两个第二支撑杆，同一个所述上下料件下端面的两个第二支撑杆之间关于对应上下料件下端面横向中心线轴对称分布，所述第一支撑杆和四个第二支撑杆下端均固定安装有支脚，若干所述支脚下端面均固定安装有基盘，若干所述基盘下端面圆心位置均固定安装有固定块，若干所述固定块上端面圆心位置均开设有第一槽，若干所述第一槽内均设置有第一件，若干所述第一件分别与若干第一槽相适配设置，若干所述固定块下端面圆心位置均开设有第二槽，若干所述第二槽内均设置有第二件，若干所述第二件分别与若干第二槽相适配设计，若干所述第二件上端面与若干第一件下端面之间分别通过连接件固定连接，若干所述第二件下端面均固定安装有两个并列设置的基柱。

作为优选，若干所述基柱一侧面的下端位置均嵌入安装有第一轴承，位于同一个第二件下方的两个基柱之间均设置有一个滚轮，若干所述滚轮左右两侧圆心位置均固定连接有第一轴杆，若干所述第一轴杆另一端分别与若干第一轴承转动安装，两个所述上下料件上端面中心位置均开设有方形槽，两个所述方形槽的两相对内槽壁之间均固定安装有两个隔板，位于同一个所述方形槽内的两个隔板规格均一致且关于对应上下料件上端面横向中心线轴对称分布，两个所述上下料件一侧边均固定安装有四个伺服电机，若干所述伺服电机规格一致，并且同一个所述上下料件一侧的四个伺服电机之间等距离设置，若干所述伺服电机输出端均固定连接有主动轴，两个所述方形槽内均设有四个转动辊，若干所述转动辊规格一致且分别与若干主动轴相对应设置，若干所述主动轴一端分别穿过隔板与若干转动辊一端的圆心位置固定连接，若干所述转动辊另一端的圆心位置均固定连接有第二轴杆。

作为优选，另一个所述隔板一侧均固定安装有四个第二轴承，四个所述第二轴承之间等距离设置，若干所述第二轴杆一端分别穿过隔板与对应的第二轴承转动安装，靠近所述伺服电机的隔板与方形槽一内侧壁之间设有四个转动轮，四个所述转动轮分别与四个主动轴固定套接，四个所述转动轮规格一致且外弧边等间距安装有若干第一啮合齿，四个所述转动轮之间通过皮带传动连接，所述皮带的内环壁固定安装有若干第二啮合齿，若干所述第二啮合齿规格一致且相互之间等间距设置，若干所述第一啮合齿和若干第二啮合齿之间啮合连接。

作为优选，所述承压板上方设有载板，所述载板下端面四个边角处与承压板上端面之间通过四个支撑柱固定连接，四个所述支撑柱规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

作为优选，所述载板上端面中心位置固定安装有第一液压推缸，所述第一液压推缸输出端固定连接有第一推杆，所述第一推杆下端固定安装有中心推盘。

作为优选，所述载板上端面四个边角处均固定安装有第二液压推缸，四个所述第二液压推缸输出端均固定连接有第二推杆，四个所述第二推杆下端均固定安装有扇形推盘。

作为优选，四个所述扇形推盘与中心推盘之间相适配设计，呈板状设置。

作为优选，所述承压板的规格大于装饰板的规格。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种装饰板多角度压平装置，具有压平效率高的特点，在具体的使用中，与传统的装饰板多角度压平装置相比较而言，本装饰板多角度压平装置增设上下料件辅助装饰板的上料和下料，提高上下料效率，同时将传统的整张压平板替换为若干个组成部分，通过单点压平代替正面压平，压平效率更高。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的放大结构A示意图；

图3为本发明的上下料件俯视结构示意图；

图4为本发明的皮带传动结构示意图；

图5为本发明的中心推盘和扇形推盘结构示意图。

图中：1、承压板；2、上下料件；3、第一支撑杆；4、第二支撑杆；5、支脚；6、基盘；7、固定块；8、第一槽；9、第一件；10、第二槽；11、第二件；12、连接件；13、基柱；14、第一轴承；15、滚轮；16、第一轴杆；17、方形槽；18、伺服电机；19、隔板；20、主动轴；21、转动辊；22、第二轴杆；23、转动轮；24、第一啮合齿；25、皮带；26、第二啮合齿；27、第二轴承；28、载板；29、支撑柱；30、第一液压推缸；31、第一推杆；32、中心推盘；33、第二液压推缸；34、第二推杆；35、扇形推盘。

具体实施方式：

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：

一种装饰板多角度压平装置，包括承压板1和上下料件2，所述承压板1下端面中心位置固定安装有第一支撑杆3，所述上下料件2下端面的纵向中心线处固定安装有两个第二支撑杆4，同一个所述上下料件2下端面的两个第二支撑杆4之间关于对应上下料件2下端面横向中心线轴对称分布，所述第一支撑杆3和四个第二支撑杆4下端均固定安装有支脚5，若干所述支脚5下端面均固定安装有基盘6，若干所述基盘6下端面圆心位置均固定安装有固定块7，若干所述固定块7上端面圆心位置均开设有第一槽8，若干所述第一槽8内均设置有第一件9，若干所述第一件9分别与若干第一槽8相适配设置，若干所述固定块7下端面圆心位置均开设有第二槽10，若干所述第二槽10内均设置有第二件11，若干所述第二件11分别与若干第二槽10相适配设计，若干所述第二件11上端面与若干第一件9下端面之间分别通过连接件12固定连接，若干所述第二件11下端面均固定安装有两个并列设置的基柱13。

其中，若干所述基柱13一侧面的下端位置均嵌入安装有第一轴承14，位于同一个第二件11下方的两个基柱13之间均设置有一个滚轮15，若干所述滚轮15左右两侧圆心位置均固定连接有第一轴杆16，若干所述第一轴杆16另一端分别与若干第一轴承14转动安装，两个所述上下料件2上端面中心位置均开设有方形槽17，两个所述方形槽17的两相对内槽壁之间均固定安装有两个隔板19，位于同一个所述方形槽17内的两个隔板19规格均一致且关于对应上下料件2上端面横向中心线轴对称分布，两个所述上下料件2一侧边均固定安装有四个伺服电机18，若干所述伺服电机18规格一致，并且同一个所述上下料件2一侧的四个伺服电机18之间等距离设置，若干所述伺服电机18输出端均固定连接有主动轴20，两个所述方形槽17内均设有四个转动辊21，若干所述转动辊21规格一致且分别与若干主动轴20相对应设置，若干所述主动轴20一端分别穿过隔板19与若干转动辊21一端的圆心位置固定连接，若干所述转动辊21另一端的圆心位置均固定连接有第二轴杆22。

其中，另一个所述隔板19一侧均固定安装有四个第二轴承27，四个所述第二轴承27之间等距离设置，若干所述第二轴杆22一端分别穿过隔板19与对应的第二轴承27转动安装，靠近所述伺服电机18的隔板19与方形槽17一内侧壁之间设有四个转动轮23，四个所述转动轮23分别与四个主动轴20固定套接，四个所述转动轮23规格一致且外弧边等间距安装有若干第一啮合齿24，四个所述转动轮23之间通过皮带25传动连接，所述皮带25的内环壁固定安装有若干第二啮合齿26，若干所述第二啮合齿26规格一致且相互之间等间距设置，若干所述第一啮合齿24和若干第二啮合齿26之间啮合连接。

其中，所述承压板1上方设有载板28，所述载板28下端面四个边角处与承压板1上端面之间通过四个支撑柱29固定连接，四个所述支撑柱29规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

其中，所述载板28上端面中心位置固定安装有第一液压推缸30，所述第一液压推缸30输出端固定连接有第一推杆31，所述第一推杆31下端固定安装有中心推盘32。

其中，所述载板28上端面四个边角处均固定安装有第二液压推缸33，四个所述第二液压推缸33输出端均固定连接有第二推杆34，四个所述第二推杆34下端均固定安装有扇形推盘35。

其中，四个所述扇形推盘35与中心推盘32之间相适配设计，呈板状设置。

其中，所述承压板1的规格大于装饰板的规格。

本发明的使用状态为：首先将装饰板放置在其中一个上下料件2的转动辊21上，此时开启伺服电机18，通过主动轴20带动转动辊21转动，将装饰板推送至另一个上下料件2的转动辊21上，此时装饰板在承压板1上方悬空设置，与此同时，开启第一液压推缸30和四个液压推缸33，分别通过第一推杆31和四个第二推杆34推动中心推盘32和扇形推盘35，通过中心推盘32对装饰板进行初步定位，再分别通过扇形推盘35进行压平作业，可以保证在压平过程中装饰板的稳定性，提高压平效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种装饰板多角度压平装置，其特征在于，包括承压板(1)和上下料件(2)，所述承压板(1)下端面中心位置固定安装有第一支撑杆(3)，所述上下料件(2)下端面的纵向中心线处固定安装有两个第二支撑杆(4)，同一个所述上下料件(2)下端面的两个第二支撑杆(4)之间关于对应上下料件(2)下端面横向中心线轴对称分布，所述第一支撑杆(3)和四个第二支撑杆(4)下端均固定安装有支脚(5)，若干所述支脚(5)下端面均固定安装有基盘(6)，若干所述基盘(6)下端面圆心位置均固定安装有固定块(7)，若干所述固定块(7)上端面圆心位置均开设有第一槽(8)，若干所述第一槽(8)内均设置有第一件(9)，若干所述第一件(9)分别与若干第一槽(8)相适配设置，若干所述固定块(7)下端面圆心位置均开设有第二槽(10)，若干所述第二槽(10)内均设置有第二件(11)，若干所述第二件(11)分别与若干第二槽(10)相适配设计，若干所述第二件(11)上端面与若干第一件(9)下端面之间分别通过连接件(12)固定连接，若干所述第二件(11)下端面均固定安装有两个并列设置的基柱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：若干所述基柱(13)一侧面的下端位置均嵌入安装有第一轴承(14)，位于同一个第二件(11)下方的两个基柱(13)之间均设置有一个滚轮(15)，若干所述滚轮(15)左右两侧圆心位置均固定连接有第一轴杆(16)，若干所述第一轴杆(16)另一端分别与若干第一轴承(14)转动安装，两个所述上下料件(2)上端面中心位置均开设有方形槽(17)，两个所述方形槽(17)的两相对内槽壁之间均固定安装有两个隔板(19)，位于同一个所述方形槽(17)内的两个隔板(19)规格均一致且关于对应上下料件(2)上端面横向中心线轴对称分布，两个所述上下料件(2)一侧边均固定安装有四个伺服电机(18)，若干所述伺服电机(18)规格一致，并且同一个所述上下料件(2)一侧的四个伺服电机(18)之间等距离设置，若干所述伺服电机(18)输出端均固定连接有主动轴(20)，两个所述方形槽(17)内均设有四个转动辊(21)，若干所述转动辊(21)规格一致且分别与若干主动轴(20)相对应设置，若干所述主动轴(20)一端分别穿过隔板(19)与若干转动辊(21)一端的圆心位置固定连接，若干所述转动辊(21)另一端的圆心位置均固定连接有第二轴杆(22)。

3.根据权利要求2所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：另一个所述隔板(19)一侧均固定安装有四个第二轴承(27)，四个所述第二轴承(27)之间等距离设置，若干所述第二轴杆(22)一端分别穿过隔板(19)与对应的第二轴承(27)转动安装，靠近所述伺服电机(18)的隔板(19)与方形槽(17)一内侧壁之间设有四个转动轮(23)，四个所述转动轮(23)分别与四个主动轴(20)固定套接，四个所述转动轮(23)规格一致且外弧边等间距安装有若干第一啮合齿(24)，四个所述转动轮(23)之间通过皮带(25)传动连接，所述皮带(25)的内环壁固定安装有若干第二啮合齿(26)，若干所述第二啮合齿(26)规格一致且相互之间等间距设置，若干所述第一啮合齿(24)和若干第二啮合齿(26)之间啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：所述承压板(1)上方设有载板(28)，所述载板(28)下端面四个边角处与承压板(1)上端面之间通过四个支撑柱(29)固定连接，四个所述支撑柱(29)规格一致且相互之间呈矩形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：所述载板(28)上端面中心位置固定安装有第一液压推缸(30)，所述第一液压推缸(30)输出端固定连接有第一推杆(31)，所述第一推杆(31)下端固定安装有中心推盘(32)。

6.根据权利要求5所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：所述载板(28)上端面四个边角处均固定安装有第二液压推缸(33)，四个所述第二液压推缸(33)输出端均固定连接有第二推杆(34)，四个所述第二推杆(34)下端均固定安装有扇形推盘(35)。

7.根据权利要求6所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：四个所述扇形推盘(35)与中心推盘(32)之间相适配设计，呈板状设置。

8.根据权利要求1所述的一种装饰板多角度压平装置，其特征在于：所述承压板(1)的规格大于装饰板的规格。