CN109834106A - 垃圾资源化智能处理系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种垃圾资源化智能处理系统，包括垃圾池和垃圾气化炉，垃圾池内的垃圾经垃圾破碎机破碎后经破碎垃圾带式输送机、设有锁风翻板阀的输送通道输送到气化炉喂料输送机，气化炉喂料输送机对破碎垃圾进行输送并分解后喂入垃圾气化炉，垃圾经垃圾气化炉气化处理为可燃气体进行发电利用，其中不可燃的可利用固态物经螺旋式冷却输送机进行高效率冷却输送，并由振动分选筛分选为粉状灰渣和颗粒物作为建材原料充分利用，系统的运行通过控制器进行智能化调控。采用本发明的垃圾资源化智能处理系统不仅能实现对垃圾的资源化清洁处理，还能保证气化效果好、可利用固态物能在输送过程中得到有效冷却，生产效率高，而且能实现智能化处理。

Description

垃圾资源化智能处理系统

技术领域

本发明涉及一种垃圾处理系统，尤其涉及一种通过垃圾气化炉对垃圾进行资源化利用的垃圾处理系统。

背景技术

在人类生产建设、日常生活和其他活动中不可避免地会产生大量的固态，半固态废弃垃圾物质，包括建筑废弃物、炉渣、废制品，破损器皿、残次品、动物尸体、变质食品、污泥、人畜粪便等等。这些垃圾物质如果得不到妥善处理，将对人类的生存环境形成极大的污染，严重影响人类的正常生活，早期的集中堆放、填埋或焚烧等垃圾处理方式并不能很好地解决垃圾污染的问题。垃圾气化处理技术将生活垃圾通过缺氧燃烧转变为可燃性气体、进而转变为能源，实现了垃圾的无害化处理及资源再利用，具有广阔的应用前景。在现有的垃圾气化处理系统中，经气化炉处理后输出的可利用固态物具有至少200℃以上的较高的温度，在这种情况下通常需要将可利用固态物加以冷却才能进行输送，这不仅需要周转场地，而且可利用固态物在冷却后还需要另行配备相应的上料设备进行上料操作才能向后道工序输送，无法实现连续化生产，效率低下；在垃圾气化炉的喂料过程中，通常采用可实现封闭输送的螺旋式输送机对经破碎处理后的垃圾进行输送，以便防止垃圾及粉尘飞扬、保持环境清洁，但螺旋式输送机通过输送螺旋对物料所产生的推挤作用而实现对物料的输送，由于螺旋输送机的推挤作用，含有一定水分或粘性物质的破碎后的垃圾被输出时常常会粘连成团，而对于气化炉而言，为了保证被处理的垃圾能被高效完全气化焚烧，期望所喂入的垃圾碎料处于松散状态，因而被螺旋输送机输送喂入的粘连成团的垃圾碎料对于所期望的高效、完全处理是不利的。

发明内容

针对现有技术所存在的上述不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种垃圾资源化智能处理系统，它不仅能实现对垃圾的资源化清洁处理，还能保证气化效果好、可利用固态物能在输送过程中得到有效冷却，生产效率高，而且能实现智能化处理。

为了解决上述技术问题，本发明的一种垃圾资源化智能处理系统，包括垃圾池，在所述垃圾池上方设有垃圾抓料斗，该垃圾抓料斗运行于垃圾池与垃圾破碎机之间，垃圾破碎机的输出端通向破碎垃圾池，在破碎垃圾池上方设有破碎垃圾抓料斗，破碎垃圾抓料斗运行于破碎垃圾池与破碎垃圾带式输送机之间，破碎垃圾带式输送机输出端通过输送通道与气化炉喂料输送机的进料端通连，在该输送通道内设有锁风翻板阀，气化炉喂料输送机通过喂料闸阀与垃圾气化炉的进料口通连，垃圾气化炉的气体出口连向可燃气利用装置，垃圾气化炉的可利用固态物出料口下方设有螺旋式冷却输送机，螺旋式冷却输送机的冷却出料接口与链斗式输送机的进料口相对，链斗式输送机的出料口通向振动分选筛，振动分选筛设有灰渣出口和颗粒物出口；所述垃圾池、垃圾破碎机、破碎垃圾池及破碎垃圾带式输送机处于一密闭空间内，该密闭空间通过除臭装置与外部大气通连；所述气化炉喂料输送机包括喂料输送机壳，在喂料输送机壳内转动支承有两喂料输送螺旋，喂料输送螺旋与喂料输送电机相连，在喂料输送机壳上设有与输送通道相连接的进料接口，所述进料接口位于喂料输送机壳上与喂料输送电机相邻的一端，喂料输送机壳的另一端为开口端，该开口端与物料分解机壳的侧面开口相连，在物料分解机壳内转动支承有两分解螺旋，该两分解螺旋与喂料输送螺旋垂直设置，分解螺旋末端所对的物料分解机壳下侧端面设有出料接口，分解螺旋与分解驱动电机相连；所述螺旋式冷却输送机包括输送绞龙、绞龙机壳和与输送绞龙相连的绞龙电机，所述绞龙机壳设有夹层结构，在该夹层中沿轴向间隔设有若干隔板，隔板的一端与绞龙机壳固定相连，隔板的另一端与绞龙机壳间留有缺口，相邻两隔板的缺口交错设置，在夹层中通过隔板和交错设置的缺口形成冷却液往复通道，在夹层结构的绞龙机壳的一端设有进液口，在夹层结构的绞龙机壳的另一端设有出液口，进液口通过冷却液往复通道与出液口通连，所述输送绞龙的绞龙叶片设置在绞龙轴上，该绞龙轴为空心轴，空心的绞龙轴在绞龙叶片两端外侧分别设有通液孔，绞龙轴在通液孔处与通液孔座密封活动连接，在通液孔座上设有通液接口，两通液孔座上的通液接口通过通液孔和空心的绞龙轴内腔相通连；在所述除臭装置内设有空气质量检测仪；在所述破碎垃圾带式输送机上设有称重传感器，在所述垃圾气化炉内设有气化炉温度传感器和气化炉压力传感器，在所述螺旋式冷却输送机出料端设有冷却输送温度传感器，所述空气质量检测仪、称重传感器、气化炉温度传感器、气化炉压力传感器和冷却输送温度传感器与控制器电连接，所述垃圾破碎机、破碎垃圾带式输送机、气化炉喂料输送机、螺旋式冷却输送机、链斗式输送机和振动分选筛的驱动电机与控制器电连接。

在上述结构中，由于在所述垃圾池上方设有垃圾抓料斗，该垃圾抓料斗运行于垃圾池与垃圾破碎机之间，垃圾破碎机的输出端通向破碎垃圾池，在破碎垃圾池上方设有破碎垃圾抓料斗，破碎垃圾抓料斗运行于破碎垃圾池与破碎垃圾带式输送机之间，破碎垃圾带式输送机输出端通过输送通道与气化炉喂料输送机的进料端通连，在该输送通道内设有锁风翻板阀，气化炉喂料输送机通过喂料闸阀与垃圾气化炉的进料口通连，垃圾气化炉的气体出口连向可燃气利用装置，垃圾气化炉的可利用固态物出料口下方设有螺旋式冷却输送机，螺旋式冷却输送机的冷却出料接口与链斗式输送机的进料口相对，链斗式输送机的出料口通向振动分选筛，振动分选筛设有灰渣出口和颗粒物出口，则垃圾经破碎处理后通过破碎垃圾带式输送机、输送通道、气化炉喂料输送机进入到垃圾气化炉内进行气化处理，所产出的可燃气体从气体出口输送到可燃气利用装置，可用于发电转换成清洁能源，垃圾中不可燃的部分经垃圾气化炉焚烧处理后成为可利用固态物输出到螺旋式冷却输送机内加以冷却输送，再经链斗式输送机输送到振动分选筛，经振动分选筛分选为灰渣和颗粒物输出，用以制作水泥和建筑用砖，使垃圾得到资源化利用，垃圾在进入垃圾气化炉的输送过程中处于密封输送状态，输送过程清洁无害。

又由于所述垃圾池、垃圾破碎机、破碎垃圾池及破碎垃圾带式输送机处于一密闭空间内，该密闭空间通过除臭装置与外部大气通连，则垃圾的存放、破碎、破碎垃圾存放直至进入破碎垃圾带式输送机的过程均处于密封空间内，且通过除臭装置处理，有效防止了有害臭气的外逸，保证了垃圾处理的清洁化。

还由于所述气化炉喂料输送机包括喂料输送机壳，在喂料输送机壳内转动支承有两喂料输送螺旋，喂料输送螺旋与喂料输送电机相连，在喂料输送机壳上设有与输送通道相连接的进料接口，所述进料接口位于喂料输送机壳上与喂料输送电机相邻的一端，喂料输送机壳的另一端为开口端，该开口端与物料分解机壳的侧面开口相连，在物料分解机壳内转动支承有两分解螺旋，该两分解螺旋与喂料输送螺旋垂直设置，分解螺旋末端所对的物料分解机壳下侧端面设有出料接口，分解螺旋与分解驱动电机相连，则从进料接口经喂料输送螺旋进入到物料分解机壳内的破碎垃圾将通过两分解螺旋向下端的出料接口推送，在这过程中，经喂料输送螺旋推挤输送进入物料分解机壳内的可能粘连成团的破碎垃圾在自身重量的作用下会自然向下运动，分解螺旋在此已不再以推挤输送作为其主要功能，而是会利用旋转的分解螺旋的叶片对从水平方向直线进入的破碎垃圾进行运动方向的控制与改变，对破碎垃圾产生沿水平方向的旋转的作用力，使粘连成团的破碎垃圾在该作用力的作用下被改变运动方向而得到分解，并且在分解螺旋的叶片的控制下通过破碎垃圾的自重产生的重力而均匀地下向运动，从而使破碎垃圾成松散的结构状态从出料接口输出进入到垃圾气化炉内，以松散状态进入垃圾气化炉内的破碎垃圾将得到充分的气化焚烧，气化效果好。

再由于所述螺旋式冷却输送机包括输送绞龙、绞龙机壳和与输送绞龙相连的绞龙电机，所述绞龙机壳设有夹层结构，在该夹层中沿轴向间隔设有若干隔板，隔板的一端与绞龙机壳固定相连，隔板的另一端与绞龙机壳间留有缺口，相邻两隔板的缺口交错设置，在夹层中通过隔板和交错设置的缺口形成冷却液往复通道，在夹层结构的绞龙机壳的一端设有进液口，在夹层结构的绞龙机壳的另一端设有出液口，进液口通过冷却液往复通道与出液口通连，所述输送绞龙的绞龙叶片设置在绞龙轴上，该绞龙轴为空心轴，空心的绞龙轴在绞龙叶片两端外侧分别设有通液孔，绞龙轴在通液孔处与通液孔座密封活动连接，在通液孔座上设有通液接口，两通液孔座上的通液接口通过通液孔和空心的绞龙轴内腔相通连，则通过在绞龙机壳夹层中沿轴向间隔设置的一端与绞龙机壳留有缺口的隔板所构成的冷却液往复通道，冷却液将从绞龙机壳的一端逐步向另一端流动，可以依次对绞龙机壳内的高温可利用固态物进行冷却，且从绞龙机壳的进料端到出料端均可使冷却液与可利用固态物之间保持相对较高的温差，冷却效果更好；所设置的空心的绞龙轴同样可以通以冷却液，冷却液从通液孔座的通液接口进入到空心的绞龙轴内腔中，可以对邻近绞龙轴的高温可利用固态物也进行很好地冷却，这样在螺旋式冷却输送机中从与绞龙轴相邻的内部到与绞龙机壳相邻的外部各部分高温可利用固态物均能得到有效冷却，冷却效率高，绞龙轴在通液孔处与通液孔座密封活动连接保证了旋转的绞龙轴与固定安装的通液孔座之间冷却液的正常流动。

更由于在所述除臭装置内设有空气质量检测仪；在所述破碎垃圾带式输送机上设有称重传感器，在所述垃圾气化炉内设有气化炉温度传感器和气化炉压力传感器，在所述螺旋式冷却输送机出料端设有冷却输送温度传感器，所述空气质量检测仪、称重传感器、气化炉温度传感器、气化炉压力传感器和冷却输送温度传感器与控制器电连接，所述垃圾破碎机、破碎垃圾带式输送机、气化炉喂料输送机、螺旋式冷却输送机、链斗式输送机和振动分选筛的驱动电机与控制器电连接，则通过控制器所设定的控制程序可以根据各检测仪、传感器的检测数据及时调控控制系统内各设备的运行状态，使整个垃圾资源化处理系统处于智能控制状态，保证了系统的高效、可靠运行。

本发明的一种优选实施方式，所述垃圾破碎机为包括旋转刀轴及切割刀片的剪切式破碎机，在所述垃圾破碎机进料口上方设有垃圾料斗。采用该实施方式，剪切式破碎机可以满足垃圾破碎的使用要求，垃圾料斗的设置可以便于垃圾破碎机正常工作的连续进料。

本发明的另一种优选实施方式，在所述破碎垃圾带式输送机输入端上方设有破碎垃圾料斗，所述破碎垃圾带式输送机包括封闭罩和位于封闭罩内的带式输送机，所述封闭罩与破碎垃圾料斗通连，封闭罩在带式输送机输出端与输送通道通连。采用该实施方式，破碎垃圾带式输送机的输送机部分处于与破碎垃圾料斗通连的封闭罩内，可以保证破碎垃圾带式输送机处于破碎垃圾池所在的密闭空间内，有效防止了垃圾输送过程中有害臭气的外逸，破碎垃圾料斗的设置可以便于破碎垃圾带式输送机正常工作的连续进料。

本发明的又一种优选实施方式，所述垃圾抓料斗和破碎垃圾抓料斗设置于行车上。采用该实施方式，可以使垃圾抓料斗和破碎垃圾抓料斗方便地往返于各垃圾输送点之间，实现垃圾破碎机和破碎垃圾带式输送机的上料操作。

本发明进一步的优选实施方式，所述除臭装置为等离子除臭机。采用该实施方式，等离子除臭机是一种成熟的除臭技术产品，能满足垃圾除臭的要求。

本发明另一进一步的优选实施方式，所述气化炉喂料输送机中的两喂料输送螺旋分别由各自的喂料输送电机单独驱动。采用该实施方式，每一喂料输送螺旋对应一喂料输送电机，能满足破碎垃圾大负荷输送的要求。

本发明又一进一步的优选实施方式，所述分解螺旋包括分解螺旋叶片和分解螺旋轴，分解螺旋轴的上部转动支承在物料分解机壳上；两分解螺旋分别与对应的分解驱动电机通过齿轮副传动连接，分解驱动电机安装在物料分解机壳的上端面上。采用该实施方式，分解螺旋采用与常规输送螺旋相似的结构，便于生产制造，分解螺旋轴上部由物料分解机壳所支承，下端自然悬伸，对破碎垃圾运行不产生阻碍，可保证破碎垃圾运行通畅；每一分解螺旋对应一分解驱动电机，驱动力强劲，能保证破碎垃圾分解驱动的功率要求。

本发明更进一步的优选实施方式，所述螺旋式冷却输送机的绞龙机壳呈U型结构，在绞龙机壳中从进料端到冷却出料接口之间的部位设有夹层；所述隔板为呈U型的片状构件，该呈U型的片状构件左右两边具有不同的长度，隔板上长度较短的一端与绞龙机壳间形成缺口。采用该实施方式，U型结构的绞龙机壳上部有开口，可以使从垃圾气化炉中输出的高温可利用固态物中的热气迅速散发，隔板的形状与U型绞龙机壳夹层结构的形状相对应，且通过隔板两边不同的长度自然构成与绞龙机壳间的缺口，结构简单。

本发明另一更进一步的优选实施方式，所述绞龙轴两端分别穿过绞龙机壳端部转动支承在两端的支架上，所述通液孔位于绞龙机壳端部与支架之间。采用该实施方式，绞龙轴通过绞龙机壳外部的支架支承，便于通液孔的设置。

本发明又一更进一步的优选实施方式，所述垃圾气化炉为密闭的垃圾缺氧燃烧炉。采用该实施方式，使垃圾在密闭的焚烧炉内缺氧燃烧而气化，是一种垃圾的普通气化方式，相比于垃圾的等离子气化，其耗能少、成本低，应用更普遍。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明垃圾资源化智能处理系统作进一步的详细说明。

图1是本发明垃圾资源化智能处理系统一种具体实施方式的系统配置示意图；

图2是图1中气化炉喂料输送机的结构示意图；

图3是图2所示结构的俯视图；

图4是图2所示结构中喂料输送机壳开口端部位的侧视图；

图5是图2所示结构中分解螺旋及相关构件的结构示意图；

图6是图5所示结构的右侧视图；

图7是图1中螺旋式冷却输送机的结构示意图；

图8是图7所示结构中A-A部位的侧面示意图；

图9是图7所示结构中夹层机壳内冷却液通道的展开示意图；

图10是图7所示结构中I部位的局部放大示意图。

图中：1-控制器、2-垃圾池、3-垃圾抓料斗、4-行车、5-垃圾破碎机、6-垃圾料斗、7-振动分选筛、71-灰渣出口、72-颗粒物出口、8-破碎垃圾池、9-链斗式输送机、10-破碎垃圾料斗、11-破碎垃圾抓料斗、12-破碎垃圾带式输送机、121-带式输送机、122-封闭罩、13-称重传感器、14-输送通道、15-锁风翻板阀、16-气化炉喂料输送机、161-喂料输送电机、162-喂料输送螺旋、163-喂料输送机壳、164-进料接口、165-出料接口、166-侧面开口、167-分解螺旋、1671-分解螺旋轴、1672-分解螺旋叶片、168-物料分解机壳、169-分解驱动电机、17-除臭装置、18-空气质量检测仪、19-喂料闸阀、20-气化炉温度传感器、21-气化炉压力传感器、22-垃圾气化炉、23-可燃气利用装置、24-冷却输送温度传感器、25-螺旋式冷却输送机、251-绞龙电机、252-支架、253-通液接口、254-通液孔、255-通液孔座、256-进液口、257-冷却出料接口、258-输送绞龙、2581-绞龙轴、2582-绞龙叶片、259-隔板、2510-缺口、2511-冷却液往复通道、2512-绞龙机壳、2513-出液口、2514-通液腔、2515-密封圈、26-可利用固态物出料口。

具体实施方式

在图1所示的垃圾资源化智能处理系统中，垃圾池2是待处理垃圾集中存放之处，各类生活或工业垃圾通过垃圾输送车辆运送到垃圾池2内，在垃圾池2上方设有垃圾抓料斗3，垃圾抓料斗3设置于行车4上运行于垃圾池2与垃圾破碎机5之间；垃圾破碎机5为常规的剪切式破碎机，该垃圾破碎机5通过旋转刀轴及切割刀片对垃圾进行破碎、分割处理，使其变成便于处理的体积较小的块状破碎垃圾，在垃圾破碎机5进料口上方设有垃圾料斗6，垃圾抓料斗3从垃圾池2内抓取垃圾运送到垃圾料斗6内供垃圾破碎机5进行破碎处理，垃圾破碎机5的输出端通向破碎垃圾池8；在破碎垃圾池8上方设有破碎垃圾抓料斗11，破碎垃圾抓料斗11同样设置于行车4上且运行于破碎垃圾池8与破碎垃圾带式输送机12之间，在破碎垃圾带式输送机12输入端上方设有破碎垃圾料斗10，被垃圾破碎机5破碎后的垃圾进入到破碎垃圾池8内由破碎垃圾抓料斗11运输到破碎垃圾料斗10内向破碎垃圾带式输送机12供料；破碎垃圾带式输送机12包括封闭罩122和位于封闭罩122内的带式输送机121，封闭罩122与破碎垃圾料斗10通连，这样垃圾池2、垃圾破碎机5、破碎垃圾池8及破碎垃圾带式输送机12处于一密闭空间内，该密闭空间通过除臭装置17与外部大气通连，除臭装置17为包括等离子发生器、碱洗塔及风机的通用的等离子除臭机，可保证上述垃圾存放空间内的有害臭气被清洁化处理后排放；封闭罩122在带式输送机121输出端与输送通道14通连，使得破碎垃圾带式输送机12输出端通过输送通道14与气化炉喂料输送机16的进料端通连，在该输送通道14内设有锁风翻板阀15，该锁风翻板阀15为通用的双层翻板阀，双层翻板阀利用上下阀门在不同时间的开关使设备中间始终有一层阀板处于关闭隔断状态来防止空气窜流，以达到设备既能连续脉动给料同时又具有锁气的功能，可保证在破碎垃圾输送过程中阻隔有害臭气的窜流。

气化炉喂料输送机16通过喂料闸阀19与垃圾气化炉22的进料口通连，垃圾气化炉22为密闭的垃圾缺氧燃烧炉，破碎后的垃圾在垃圾气化炉22内进行缺氧燃烧气化处理，利用空气和蒸汽做为混合气化剂，炉温控制在800℃，使垃圾中可燃物部分释放出大量的一氧化碳、氢气、甲烷等可燃性的气体，垃圾气化炉22的气体出口连向可燃气利用装置23，所产生的可燃气体经可燃气利用装置23转化为电能或热能来进行利用；在垃圾气化炉22气化处理后具有数百度高温的不可燃可利用固态物从垃圾气化炉22的可利用固态物出料口26输出，垃圾气化炉22的可利用固态物出料口26下方设有螺旋式冷却输送机25，可利用固态物由螺旋式冷却输送机25在输送的同时进行冷却处理，螺旋式冷却输送机25的冷却出料接口257与通用的链斗式输送机9的进料口相对，链斗式输送机9的出料口通向振动分选筛7，振动分选筛7设有灰渣出口71和颗粒物出口72，可利用固态物被冷却输送到振动分选筛7后由振动分选筛7筛分为粉状的灰渣和颗粒物两部分，可分别用于制作水泥和砖等建筑材料。

如图2和图3所示，气化炉喂料输送机16包括喂料输送机壳163，在喂料输送机壳163上设有与输送通道14相连接的进料接口164，在喂料输送机壳163内转动支承有两喂料输送螺旋162，喂料输送螺旋162与喂料输送电机161相连，作为优选方式，两喂料输送螺旋162分别由各自的喂料输送电机161单独驱动，进料接口164位于喂料输送机壳163上与喂料输送电机161相邻的一端，喂料输送机壳163的另一端为开口端，其端部结构如图4所示，该开口端与物料分解机壳168的侧面开口166相连，参见图5和图6，在物料分解机壳168内转动支承有两分解螺旋167，该两分解螺旋167与喂料输送螺旋162垂直设置，分解螺旋167包括分解螺旋叶片1672和分解螺旋轴1671，分解螺旋轴1671的上部转动支承在物料分解机壳168上，分解螺旋167与分解驱动电机169相连，作为优选方式，两分解螺旋167分别与对应的分解驱动电机169通过齿轮副传动连接，分解驱动电机169安装在物料分解机壳168的上端面上，分解螺旋167末端所对的物料分解机壳168下侧端面设有出料接口165，该出料接口165与喂料闸阀19相连。

如图7和图8所示，螺旋式冷却输送机25包括输送绞龙258、绞龙机壳2512和与输送绞龙258相连的绞龙电机251，绞龙机壳2512呈左右对称的U型结构，绞龙机壳2512设有夹层结构，其夹层设在绞龙机壳2512中从进料端到冷却出料接口257之间的部位，在该夹层中沿轴向间隔设有若干隔板259，隔板259的一端与绞龙机壳2512固定相连，隔板259的另一端与绞龙机壳2512间留有缺口2510，作为优选方式，隔板259为呈左右不对称的U型的片状构件，其左右两边具有不同的长度，隔板259上长度较短的一端与绞龙机壳2512间形成缺口2510，参见图9，相邻两隔板259的缺口2510交错设置，在夹层中通过隔板259和交错设置的缺口2510形成冷却液往复通道2511，在夹层结构的绞龙机壳2512的一端设有进液口256，在夹层结构的绞龙机壳2512的另一端设有出液口2513，进液口256通过冷却液往复通道2511与出液口2513通连；输送绞龙258的绞龙叶片2582设置在绞龙轴2581上，参见图10，该绞龙轴2581为空心轴，空心的绞龙轴2581在绞龙叶片2582两端外侧分别设有通液孔254，绞龙轴2581两端分别穿过绞龙机壳2512端部转动支承在两端的支架252上，通液孔254位于绞龙机壳2512端部与支架252之间，绞龙轴2581在通液孔254处与通液孔座255密封活动连接，通液孔座255固连在支架252上，通液孔座255内设有通液腔2514，通液腔2514与绞龙轴2581上的通液孔254位置相对应，使通液孔254位于通液腔2514之内，通液腔2514两端安装有密封圈2515，使得通液孔座255通过密封圈2515与绞龙轴2581活动连接，在通液孔座255上设有通液接口253，两通液孔座255上的通液接口253通过通液孔254和空心的绞龙轴2581内腔相通连；在绞龙机壳2512中的冷却液往复通道2511中和中空的绞龙轴2581中通以冷却液，可以对高温的可利用固态物在输送过程的同时进行冷却，而从冷却液往复通道2511和中空的绞龙轴2581内腔流出的具有较高温度的冷却液可以经余热利用装置进行热量的回收利用。

在除臭装置17内设有空气质量检测仪18；在破碎垃圾带式输送机12上设有称重传感器13，在垃圾气化炉22内设有气化炉温度传感器20和气化炉压力传感器21，在螺旋式冷却输送机25出料端设有冷却输送温度传感器24，空气质量检测仪28、称重传感器13、气化炉温度传感器20、气化炉压力传感器21和冷却输送温度传感器24与控制器1电连接，垃圾破碎机5、破碎垃圾带式输送机12、气化炉喂料输送机16、螺旋式冷却输送机25、链斗式输送机9和振动分选筛7的驱动电机与控制器1电连接，控制器1包括PLC可编程控制装置，可以根据各检测仪、传感器的检测数据及时调控控制系统内各设备的运行状态，使整个垃圾资源化处理系统处于智能控制状态，保证了系统的高效、可靠运行。

以上仅列举了本发明的一些优选实施方式，但本发明并不局限于此，还可以作出许多的改进和变换。如所述分解螺旋167也可以不是包括分解螺旋叶片1672和分解螺旋轴1671，而可以是在分解螺旋轴1671上设置若干分解刀片，同样可以对破碎垃圾进行分解；所述隔板259也可以不是呈左右不对称的U型的片状构件，即其左右两边也可以不是具有不同的长度，而可以是呈左右对称的的U型的片状构件，在其一边外端设有缺口，同样能使隔板259一端与绞龙机壳2512间留有缺口。如此等等，只要是在本发明基本原理基础上所作出的改进与变换，均应视为落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种垃圾资源化智能处理系统，包括垃圾池（2），其特征在于：在所述垃圾池（2）上方设有垃圾抓料斗（3），该垃圾抓料斗（3）运行于垃圾池（2）与垃圾破碎机（5）之间，垃圾破碎机（5）的输出端通向破碎垃圾池（8），在破碎垃圾池（8）上方设有破碎垃圾抓料斗（11），破碎垃圾抓料斗（11）运行于破碎垃圾池（8）与破碎垃圾带式输送机（12）之间，破碎垃圾带式输送机（12）输出端通过输送通道（14）与气化炉喂料输送机（16）的进料端通连，在该输送通道（14）内设有锁风翻板阀（15），气化炉喂料输送机（16）通过喂料闸阀（19）与垃圾气化炉（22）的进料口通连，垃圾气化炉（22）的气体出口连向可燃气利用装置（23），垃圾气化炉（22）的可利用固态物出料口（26）下方设有螺旋式冷却输送机（25），螺旋式冷却输送机（25）的冷却出料接口（257）与链斗式输送机（9）的进料口相对，链斗式输送机（9）的出料口通向振动分选筛（7），振动分选筛（7）设有灰渣出口（71）和颗粒物出口（72）；所述垃圾池（2）、垃圾破碎机（5）、破碎垃圾池（8）及破碎垃圾带式输送机（12）处于一密闭空间内，该密闭空间通过除臭装置（17）与外部大气通连；所述气化炉喂料输送机（16）包括喂料输送机壳（163），在喂料输送机壳（163）内转动支承有两喂料输送螺旋（162），喂料输送螺旋（162）与喂料输送电机（161）相连，在喂料输送机壳（163）上设有与输送通道（14）相连接的进料接口（164），所述进料接口（164）位于喂料输送机壳（163）上与喂料输送电机（161）相邻的一端，喂料输送机壳（163）的另一端为开口端，该开口端与物料分解机壳（168）的侧面开口（166）相连，在物料分解机壳（168）内转动支承有两分解螺旋（167），该两分解螺旋（167）与喂料输送螺旋（162）垂直设置，分解螺旋（167）末端所对的物料分解机壳（168）下侧端面设有出料接口（165），分解螺旋（167）与分解驱动电机（169）相连；所述螺旋式冷却输送机（25）包括输送绞龙（258）、绞龙机壳（2512）和与输送绞龙（258）相连的绞龙电机（251），所述绞龙机壳（2512）设有夹层结构，在该夹层中沿轴向间隔设有若干隔板（259），隔板（259）的一端与绞龙机壳（2512）固定相连，隔板（259）的另一端与绞龙机壳（2512）间留有缺口（2510），相邻两隔板（259）的缺口（2510）交错设置，在夹层中通过隔板（259）和交错设置的缺口（2510）形成冷却液往复通道（2511），在夹层结构的绞龙机壳（2512）的一端设有进液口（256），在夹层结构的绞龙机壳（2512）的另一端设有出液口（2513），进液口（256）通过冷却液往复通道（2511）与出液口（2513）通连，所述输送绞龙（258）的绞龙叶片（2582）设置在绞龙轴（2581）上，该绞龙轴（2581）为空心轴，空心的绞龙轴（2581）在绞龙叶片（2582）两端外侧分别设有通液孔（254），绞龙轴（2581）在通液孔（254）处与通液孔座（255）密封活动连接，在通液孔座（255）上设有通液接口（253），两通液孔座（255）上的通液接口（253）通过通液孔（254）和空心的绞龙轴（2581）内腔相通连；在所述除臭装置（17）内设有空气质量检测仪（18）；在所述破碎垃圾带式输送机（12）上设有称重传感器（13），在所述垃圾气化炉（22）内设有气化炉温度传感器（20）和气化炉压力传感器（21），在所述螺旋式冷却输送机（25）出料端设有冷却输送温度传感器（24），所述空气质量检测仪（28）、称重传感器（13）、气化炉温度传感器（20）、气化炉压力传感器（21）和冷却输送温度传感器（24）与控制器（1）电连接，所述垃圾破碎机（5）、破碎垃圾带式输送机（12）、气化炉喂料输送机（16）、螺旋式冷却输送机（25）、链斗式输送机（9）和振动分选筛（7）的驱动电机与控制器（1）电连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述垃圾破碎机（5）为包括旋转刀轴及切割刀片的剪切式破碎机，在所述垃圾破碎机（5）进料口上方设有垃圾料斗（6）。

3.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：在所述破碎垃圾带式输送机（12）输入端上方设有破碎垃圾料斗（10），所述破碎垃圾带式输送机（12）包括封闭罩（122）和位于封闭罩（122）内的带式输送机（121），所述封闭罩（122）与破碎垃圾料斗（10）通连，封闭罩（122）在带式输送机（121）输出端与输送通道（14）通连。

4.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述垃圾抓料斗（3）和破碎垃圾抓料斗（11）设置于行车（4）上。

5.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述除臭装置（17）为等离子除臭机。

6.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述气化炉喂料输送机（16）中的两喂料输送螺旋（162）分别由各自的喂料输送电机（161）单独驱动。

7.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述分解螺旋（167）包括分解螺旋叶片（1672）和分解螺旋轴（1671），分解螺旋轴（1671）的上部转动支承在物料分解机壳（168）上；两分解螺旋（167）分别与对应的分解驱动电机（169）通过齿轮副传动连接，分解驱动电机（169）安装在物料分解机壳（168）的上端面上。

8.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述螺旋式冷却输送机（25）的绞龙机壳（2512）呈U型结构，在绞龙机壳（2512）中从进料端到冷却出料接口（257）之间的部位设有夹层；所述隔板（259）为呈U型的片状构件，该呈U型的片状构件左右两边具有不同的长度，隔板（259）上长度较短的一端与绞龙机壳（2512）间形成缺口（2510）。

9.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述绞龙轴（2581）两端分别穿过绞龙机壳（2512）端部转动支承在两端的支架（252）上，所述通液孔（254）位于绞龙机壳（2512）端部与支架（252）之间。

10.根据权利要求1所述的垃圾资源化智能处理系统，其特征在于：所述垃圾气化炉（22）为密闭的垃圾缺氧燃烧炉。