CN201795495U - 垃圾处理系统 - Google Patents

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郭文叁
李顺安
张长乐
李群峰
汪克春
盛赵宝
刘钢
杨长青
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Abstract

本实用新型涉及一种垃圾处理系统，系统依次设有垃圾储料仓，垃圾破碎机，垃圾给料装置，分解炉和水泥窑，垃圾给料装置与分解炉之间设有垃圾燃烧炉，燃烧炉上设有垃圾进口与垃圾给料装置的出口相连，燃烧炉的顶部设有排气口与分解炉连通，分解炉的物料出口与水泥窑进料口连通，燃烧炉的底部设有不燃物排出装置，所述的燃烧炉为气化燃烧炉。利用气化炉的优点，对垃圾进行稳定燃烧，同时燃烧产生的垃圾气体进入分解炉进行进一步燃烧，燃烧产生的不燃物由不燃物排出装置进行进一步处理，将垃圾焚烧与水泥窑相结合，不仅解决了原有垃圾燃烧会产生废气的缺点，同时燃烧后的物质还可以作为水泥的原料，节约了能源，同时没有任何污染。

Description

垃圾处理系统
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾处理系统，主要涉及一种用水泥生产技术来处理垃圾的系统。
背景技术
目前，生活垃圾的主要处理方法包括填埋法、堆肥法、热处理法以及分类回收，综合利用(RDF技术)。热处理法根据所采用的工艺又分为：焚烧法、热解法和气化法，焚烧处理的技术主要分为层状燃烧技术、流化床燃烧技术和旋转燃烧技术，焚烧处理是将垃圾放在焚烧炉中进行燃烧，释放出热能，余热回收可供热或发电，烟气净化后排出，少量剩余残渣排出填埋或作其他用途。这种技术处理量大、减容性好，且有热能回收作用，所以现在世界各国普遍采用这种垃圾处理技术，但是这种方法也存在一定的弊端：1、从国外引进的焚烧炉，鉴于各种焚烧系统的设计思想是以垃圾经过焚烧处理后充分达到无害化、减量化和资源化为主要目标的，对系统的经济性、建设性、垃圾成分的波动和恶化等方面考虑还不够充分，使得这些焚烧处理技术存在着炉体初期设备投资高、关键高温部件使用寿命短、维修不够方便等问题；2、焚烧炉需要复杂的废气处理设施，焚烧过后的残渣还需要填埋处理，同样会对环境造成新的二次污染。国外目前主要利用RDF技术，用水泥回转窑处理生活垃圾，对生活垃圾进行破碎、筛分等手段，将生活垃圾的可燃物质分离处理并加以利用，作为水泥厂的燃料，燃烧后的灰渣作为水泥原料被加以利用，但这种方式也存在一定的局限性，主要表现在：1、只能利用垃圾中的可燃部分做替代燃料，对于不可燃部分不能处理；2、需要复杂的垃圾前置处理装置，垃圾要经过多次的破碎及分选，分选设备需要从国外进口，增大了成本；3、分选出来的产品仍有一定的气味，其储存和运输会对周围的空气造成臭气污染。
发明内容
本实用新型的目的就是提供一种垃圾处理系统，可以避免垃圾焚烧过程中有害气味的产生，同时垃圾燃烧充分，燃烧后的物质可以完全回收。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种垃圾处理系统，依次设有垃圾储料仓，垃圾破碎机，垃圾给料装置，分解炉和水泥窑，垃圾给料装置与分解炉之间设有垃圾燃烧炉，燃烧炉上设有垃圾进口与垃圾给料装置的出口相连，燃烧炉的顶部设有排气口与分解炉连通，分解炉的物料出口与水泥窑进料口连通，燃烧炉的底部设有不燃物排出装置，所述的燃烧炉为气化燃烧炉。
由上述技术方案可知，本实用新型的垃圾处理系统利用气化炉的优点，对垃圾进行稳定燃烧，同时燃烧产生的垃圾气体进入分解炉进行进一步燃烧，在进入水泥窑进行处理制成水泥，燃烧产生的不燃物由不燃物排出装置进行进一步处理，将垃圾焚烧与水泥窑相结合，不仅解决了原有垃圾燃烧会产生废气的缺点，同时燃烧后的物质还可以作为水泥的原料，节约了能源，同时没有任何污染。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
如图1所示的垃圾处理系统，依次设有垃圾储料仓10，垃圾破碎机20，垃圾给料装置30，分解炉40和水泥窑50，垃圾给料装置30与分解炉40之间设有垃圾燃烧炉60，燃烧炉60上设有垃圾进口61与垃圾给料装置30的出口相连，燃烧炉60的顶部设有排气口62与分解炉40连通，分解炉40的物料出口与水泥窑50进料口连通，燃烧炉60的底部设有不燃物排出装置70，所述的燃烧炉60为气化燃烧炉。
具体说就是垃圾在密封送至储料仓10后，用行车对垃圾进行搅拌和均化，并用破碎机破碎至一定大小，一般小于150mm，破碎后的垃圾用行车输送至垃圾给料装置30，垃圾给料装置定量送至燃烧炉60，一部分垃圾燃烧提供热源，另一部分气化后形成部分可燃性气体通过排气口62排出，同时，垃圾中的不燃物沉降至燃烧炉60底部，由不燃物排出装置70进行分离排出。
作为本实用新型的优选方案，燃烧炉60选用气化燃烧炉，这是因为气化燃烧炉的焚烧温度相对较低(450℃--800℃)，这样能很好的利用较低热值的垃圾进行自燃烧，将垃圾的一部分热量用于燃烧，由其燃烧产生的热源对燃烧困难的垃圾进行气化，转换成含碳的可燃性气体，将可燃气体从气化炉中导出至水泥分解炉40中进行燃烧，这样可以实现其燃烧的稳定性，降低有害物质的发生量。
燃烧炉60上设有热空气进口63，热空气进口63通过管路与热风炉80连通。
垃圾储料仓10与燃烧炉60之间设有连通两者的垃圾气体排放管路90，垃圾气体排放管路90上设有送风机91，送风机91的送风方向由垃圾储料仓10至燃烧炉60；热风炉80设置在送风机91与燃烧炉60之间，热风炉80与送风机91之间设有连通的管路。
设置垃圾气体排放管路90，是使垃圾储料仓10内的气体与空气一起，经过热风炉23的加热，再经过燃烧炉60上的热空气进口63进入燃烧炉60的炉膛内，保证了燃烧的进行。
燃烧炉60上设有高温流动介质进口64，高温流动介质进口64与高温流动介质的循环供给装置100连通，所述的高温流动介质为流化砂。
所述的不燃物排出装置70包括灰渣出料口78，灰渣出料口78处设有高温流动介质分级装置79；所述的高温流动介质分级装置79设有第一、第二出口791、792，第一出口791与不燃物磁选设备71连通，第二出口与高温流动介质的循环供给装置100连通；所述的不燃物磁选设备71的出口设有铁质不燃物输送装置72与铝质不燃物输送装置73，所述的铁质不燃物输送装置72的出口设有铁质料场74，所述的铝质不燃物输送装置73的出口设有分选装置75，分选装置75设有铝质料场76和原料粉磨器77两个出口。
具体地说就是垃圾经过燃烧炉60的燃烧后，其不燃物在流动介质中，即流化砂中一边沉降一边移动，到燃烧炉60的底部时，从垃圾中进行分离进入灰渣出料口78，灰渣出料口78设有流动介质分级装置，对混在不燃物中的流动介质进行分离，由第二出口792进入高温流动介质的循环供给装置100，以便循环使用，分离出来的不燃物则进入第一出口791，由不燃物磁选设备71对其进行筛选，其中铁质的不燃物由铁质不燃物输送装置72进入铁质料场74，铝质不燃物则由铝质不燃物输送装置73输送进入分选装置75，分选出来的铝被送至铝质料场76，分选出来的其它物质则被送至原料粉磨系统，作为水泥原料回收利用。
作为本实用新型的优选方案，设置不燃物排出系统70可以使垃圾的减容减量化最彻底，分选后的成份都可以回收，这种方式是各种垃圾处理方式中唯一没有废渣废气排出的方式。
燃烧炉60中燃烧物质的供给装置110与垃圾给料装置30相通，所述的燃烧炉60中的燃烧物质为煤粉或碎煤或煤粉与垃圾的混合物。具体地说就是煤粉或碎煤的供给装置110通过管路垃圾给料装置30的出口连通，通过燃烧炉60上的垃圾进口61进入燃烧炉60，在垃圾热值过低时，掺入适量破碎后的煤或煤粉进行助燃，这样可以保证气化燃烧炉的温度恒定，使垃圾稳定燃烧，
垃圾储料仓10中设有除臭通风系统120。
作为本实用新型的优选方案，在垃圾储料仓10中设有除臭通风系统120，可以防止臭气外逸。
综上所述，本系统不仅大大降低了垃圾处理的成本，同时减少了对环境和资源的破坏，减少了垃圾对社会环境的污染，避免了填埋和焚烧等处理方式对环境的二次污染，同时，利用垃圾焚烧的气体及灰渣，将其直接利用到水泥窑进行处理，降低了水泥生产的能耗，降低了生产成本，两者相结合，将垃圾中隐含的热量得到完全利用，同时在水泥生产中也不需要排废，不需要增设以复杂的废气处理设施，真正实现了垃圾的“无害化、减量化、资源化”这一目的。

Claims (10)

1.一种垃圾处理系统，其特征在于：依次设有垃圾储料仓(10)，垃圾破碎机(20)，垃圾给料装置(30)，分解炉(40)和水泥窑(50)，垃圾给料装置(30)与分解炉(40)之间设有垃圾燃烧炉(60)，燃烧炉(60)上设有垃圾进口(61)与垃圾给料装置(30)的出口相连，燃烧炉(60)的顶部设有排气口(62)与分解炉(40)连通，分解炉(40)的物料出口与水泥窑(50)进料口连通，燃烧炉(60)的底部设有不燃物排出装置(70)，所述的燃烧炉(60)为气化燃烧炉。
2.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：燃烧炉(60)上设有热空气进口(63)，热空气进口(63)通过管路与热风炉(80)连通。
3.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：燃烧炉(60)上设有高温流动介质进口(64)，高温流动介质进口(64)与高温流动介质的循环供给装置(100)连通，所述的高温流动介质为流化砂。
4.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述的不燃物排出装置(70)包括灰渣出料口(78)，灰渣出料口(78)处设有高温流动介质分级装置(79)。
5.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：垃圾储料仓(10)与燃烧炉(60)之间设有连通两者的垃圾气体排放管路(90)，垃圾气体排放管路(90)上设有送风机(91)，送风机(91)的送风方向由垃圾储料仓(10)至燃烧炉(60)。
6.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：垃圾储料仓(10)中设有除臭通风系统(120)。
7.根据权利要求1所述的垃圾处理系统，其特征在于：燃烧炉(60)中燃烧物质的供给装置(110)与垃圾给料装置(30)相通，所述的燃烧炉(60)中的燃烧物质为煤粉或碎煤或煤粉与垃圾的混合物。
8.根据权利要求3或4所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述的高温流动介质分级装置(79)设有第一、第二出口(791、792)，第一出(791)与不燃物磁选设备(71)连通，第二出口与高温流动介质的循环供给装置(100)连通。
9.根据权利要求2或5所述的垃圾处理系统，其特征在于：热风炉(80)设置在送风机(91)与燃烧炉(60)之间，热风炉(80)与送风机(91)之间设有连通的管路。
10.根据权利要求8所述的垃圾处理系统，其特征在于：所述的不燃物磁选设备(71)的出口设有铁质不燃物输送装置(72)与铝质不燃物输送装置(73)，所述的铁质不燃物输送装置(72)的出口设有铁质料场(74)，所述的铝质不燃物输送装置(73)的出口设有分选装置(75)，分选装置(75)设有铝质料场(76)和原料粉磨器(77)两个出口。
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