CN103697478A - 水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置及工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置及工艺，包括皮带输送机、稳流仓、水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机，稳流仓设置在皮带输送机下料端的下方，稳流仓的下料口与水平式螺旋输送机的进料口连接，垂直式螺旋输送机设置在水平式螺旋输送机的尾端，水平式螺旋输送机的出料口与垂直式螺旋输送机的进料口连通，垂直式螺旋输送机的出料口通过溜管连接L形垃圾焚烧炉的加料口。本发明的给料技术采用连续的强制给料方式，不会使得垃圾焚烧炉内的燃烧温度和燃烧环境出现剧烈的波动，因此能够有效防止焚烧炉入料口出现正压，进而避免给料闸板阀的打开时，焚烧炉内的高温烟气从焚烧炉的进料口喷出引燃喂料皮带，危及设备及人员安全情况的发生。
Description
技术领域
本发明涉及物料储运作业技术领域，具体涉及一种水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置及工艺。
背景技术
城市垃圾的处理已成为全世界关注的问题，成为当今世界环境保护的一项重大研究课题。目前垃圾处理方式是以填埋和焚烧发电为主，这两种处理技术存在极大的弊端。填埋法占用大量宝贵的土地资源，危害遗留时间长；国内很多垃圾处理厂超负荷运转，新的垃圾填埋场选址越来越难，再加上垃圾后期治理措施的不到位，垃圾处理危机很有可能在更多城市蔓延。焚烧发电则会产生飞灰和二噁英等有毒有害气体，造成二次污染。尤其是垃圾焚烧带来的二噁英排放，是其面临的主要公共环境挑战。
水泥生产的独特生产工艺（碱性气分、1000℃以上的高温）为处理城市生活垃圾提供了优良的条件。L型垃圾焚烧炉是一种与水泥生产线配套的利用水泥生产线处理城市垃圾的系统。L型垃圾焚烧炉处理城市垃圾系统的主要工艺流程如下：城市垃圾由市政环卫部门垃圾运输车密封运输进厂后，经计量后送至垃圾卸料平台，经密封门卸入垃圾储坑内。用抓斗起重机进行均化，然后喂入破碎机处理，破碎后的垃圾回到储坑内；再经板喂机、皮带机等送入垃圾焚烧炉内；引水泥窑系统三次风入炉进行高温燃烧；燃烧产生的烟气再回到水泥窑分解炉；垃圾焚烧后产生的灰渣经冷却后送入水泥生料磨，作水泥原料配料使用。
现有的L型垃圾焚烧炉处理城市垃圾系统的给料采用皮带加插板阀方式，这种给料方式主要有以下缺点：
1、给料不连续：这种给料方式的特点是插板阀周期性关闭和打开。插板阀关闭时垃圾在阀板上堆积，插板阀打开时集中进入L型焚烧炉，这种间歇性的给料方式使得进入焚烧炉内的物料时断时续，造成焚烧炉内物料填充率忽大忽小，燃烧温度忽高忽低波动较大，燃烧温度难以控制。
2、进入焚烧炉的物料不能实现计量。
3、密封性差：由于焚烧炉内为负压环境，当插板阀打开时，大量冷空气会被吸入焚烧炉，降低了炉内的燃烧温度，不利于垃圾燃烧。
4、安全性差：由于不连续的给料会使得焚烧炉内的燃烧温度和燃烧环境出现剧烈的波动，造成焚烧炉入料口经常出现正压。当出现正压情况时，随着给料闸板阀的开打焚烧炉内的高温烟气就会从焚烧炉的进料口喷出引燃喂料皮带，危及设备及人员安全。
5、对焚烧炉工况影响较大：给料不连续对焚烧炉的工况影响较大，造成炉内温度波动，不利于后面工序的连续稳定生产。
因此，开发一种既能连续给料，又能安全、稳定运行的新型给料方式就显得非常重要。
发明内容
本发明的目的是为解决上述技术问题的不足，提供一种水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置及工艺，具有可连续给料、入炉物料可计量、密封性能好、安全性高、能很好适应焚烧炉工作等特点。
本发明为解决上述技术问题，所提供的技术方案是：水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，用以向L形垃圾焚烧炉内输送物料，所述给料装置包括一台皮带输送机，皮带输送机的上料端设置在垃圾预处理系统的输出端，所述给料装置还包括稳流仓、水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机，稳流仓设置在皮带输送机下料端的下方，稳流仓的下料口与水平式螺旋输送机的进料口连接，垂直式螺旋输送机设置在水平式螺旋输送机的尾端，水平式螺旋输送机的出料口与垂直式螺旋输送机的进料口连通，垂直式螺旋输送机的出料口通过溜管连接L形垃圾焚烧炉的加料口。
所述的稳流仓为称重稳流仓，称重稳流仓内设有荷重传感器检测仓内料位。
所述的水平式螺旋输送机为带变频调速的水平双管螺旋输送机。
所述的垂直式螺旋输送机为具有破碎功能的垂直双管螺旋输送机。
水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料工艺，给料方式为：
1）、经过预处理的垃圾首先被皮带机送入称重稳流仓，稳流仓下端排出的物料通过非标溜管进入水平螺旋输送机内，水平螺旋输送机带有变频调速功能，在推进的同时可以实现连续定量给料。经水平螺旋输送机排出的物料直接进入竖直螺旋输送机，出竖直螺旋输送机的物料经非标溜管进入焚烧炉，竖直螺旋输送机具有粉碎功能，能将物料在推送的同时进行充分粉碎；
2）、经粉碎后的物料从竖直螺旋输送机排出，并通过非标溜管进入L形垃圾焚烧炉，进行焚烧。
有益效果
1、本发明的给料系统为连续给料工艺，由于连续的给料不会使得垃圾焚烧炉内的燃烧温度和燃烧环境出现剧烈的波动，因此能够有效防止焚烧炉入料口出现正压，进而避免给料闸板阀的打开时，焚烧炉内的高温烟气从焚烧炉的进料口喷出引燃喂料皮带，危及设备及人员安全情况的发生。
2、本发明的给料系统为连续给料工艺，由于连续的给料使得焚烧炉内物料填充率较稳定，燃烧温度的也波动较小，燃烧温度容易控制。
附图说明
图1是本发明的给料装置的示意图；
图中标记：1、皮带输送机，2、稳流仓，3、水平式螺旋输送机，4、垂直式螺旋输送机，5、L形垃圾焚烧炉。
具体实施方式
如图所示：水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，用以向L形垃圾焚烧炉5内输送物料，所述给料系统包括一台皮带输送机1，皮带输送机1的上料端设置在垃圾预处理系统的输出段，所述给料系统还包括稳流仓2、水平式螺旋输送机3和垂直式螺旋输送机4，稳流仓2设置在皮带输送机1下料端的下方，稳流仓2的下料口与水平式螺旋输送机3的进料口连接，垂直式螺旋输送机4设置在水平式螺旋输送机3的尾端，水平式螺旋输送机3的出料口与垂直式螺旋输送机4的进料口连通，垂直式螺旋输送机4的出料口通过溜管连接L形垃圾焚烧炉5的加料口。所述的稳流仓2为称重稳流仓2，称重稳流仓2内设有荷重传感器检测仓内料位。所述的水平式螺旋输送机3为带变频调速的水平双管螺旋输送机。所述的垂直式螺旋输送机4为具有破碎功能的垂直双管螺旋输送机。
本发明的水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料工艺：
1）、经过预处理的垃圾首先被皮带机送入称重稳流仓2，稳流仓2下端排出的物料通过非标溜管进入水平螺旋输送机1内，水平螺旋输送机3带有变频调速功能，在推进的同时可以实现连续定量给料。2）、经水平螺旋输送机3排出的物料直接进入竖直螺旋输送机4，出竖直螺旋输送机4的物料经非标溜管进入焚烧炉，竖直螺旋输送机4具有粉碎功能，能将物料在推送的同时进行充分粉碎；
3）、经粉碎后的物料从竖直螺旋输送机4排出，并通过非标溜管进入L形垃圾焚烧炉5，进行焚烧。
本发明的给料系统为连续强制式给料。由于连续的给料不会使得垃圾焚烧炉内的燃烧温度和燃烧环境出现剧烈的波动，因此能够有效防止焚烧炉入料口出现正压，进而避免给料闸板阀的打开时，焚烧炉内的高温烟气从焚烧炉的进料口喷出引燃喂料皮带，危及设备及人员安全情况的发生。本发明的给料系统为连续给料系统，由于连续的给料使得焚烧炉内物料填充率较稳定，燃烧温度的也波动较小，燃烧温度容易控制。
Claims (5)
1.水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，用以向L形垃圾焚烧炉内输送物料，所述给料装置包括一台皮带输送机，皮带输送机的上料端设置在垃圾预处理系统的输出段，其特征在于：所述给料装置还包括稳流仓、水平式螺旋输送机和垂直式螺旋输送机，稳流仓设置在皮带输送机下料端的下方，稳流仓的下料口与水平式螺旋输送机的进料口连接，垂直式螺旋输送机设置在水平式螺旋输送机的尾端，水平式螺旋输送机的出料口与垂直式螺旋输送机的进料口连通，垂直式螺旋输送机的出料口通过溜管连接L形垃圾焚烧炉的加料口。
2.如权利要求1所述的水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，其特征在于：所述的稳流仓为称重稳流仓，称重稳流仓内设有荷重传感器检测仓内料位。
3.如权利要求1所述的水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，其特征在于：所述的水平式螺旋输送机为带变频调速的水平双管螺旋输送机。
4.如权利要求1所述的水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料装置，其特征在于：所述的垂直式螺旋输送机为具有破碎功能的垂直双管螺旋输送机。
5.水泥窑协同处理城市垃圾系统的连续给料工艺，其特征在于：给料方式为：
1）、经过预处理的垃圾首先被皮带机送入称重稳流仓，稳流仓下端排出的物料通过非标溜管进入水平螺旋输送机内，水平螺旋输送机带有变频调速功能，在推进的同时可以实现连续定量给料；
2）、经水平螺旋输送机排出的物料直接进入竖直螺旋输送机，出竖直螺旋输送机的物料经非标溜管进入焚烧炉，竖直螺旋输送机具有粉碎功能，能将物料在推送的同时进行充分粉碎；
3）、经粉碎后的物料从竖直螺旋输送机排出，并通过非标溜管进入L形垃圾焚烧炉，进行焚烧。
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