CN218796182U - 一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括：包括倾斜设置的输送壳体，所述输送壳体的倾斜下端上部具有进料斗，其倾斜上端的下部具有下料管；所述进料斗内设有破碎组件；所述输送壳体由截面呈半圆弧的下壳体与上壳体及两个圆形端盖组成，所述上壳体覆盖在所述下壳体上方，所述下壳体底部表面开有多个滤液孔；所述输送壳体内安装有输送绞龙；集液仓，其位于所述下壳体的下方，所述集液仓的倾斜最底端开有排液口；清理板，其位于所述集液仓内用以清理所述下壳体滤液孔；所述清理板通过驱动组件在所述集液仓内沿其倾斜方向运动。本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，上料效率高，利于提高垃圾焚烧效率。

Description

一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，特别是涉及一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统。

背景技术

在人们的日常生活中，不可避免的都会产生大量的垃圾。如果不对这些垃圾进行有效的处理，将会极大地影响人们的生活环境，甚至对对人们的身体健康造成威胁。垃圾焚烧发电将生活垃圾在高温下燃烧，使生活垃圾中的可燃废物转变为二氧化碳和水等，产生的余热用于发电，产生的废气、灰渣进行无害化处理，目前垃圾焚烧发电是“减量化、无害化、资源化”处置生活垃圾的最佳方式。

垃圾焚烧发电厂集中垃圾后通过上料系统将待焚烧垃圾投入焚烧炉内进行焚烧，垃圾焚烧炉作为连续运行的设备，要求原料的入炉、出渣保持稳定连续并可以方便地控制，使焚烧工况稳定连续。在现有技术中，传统的上料装置包括一个料斗和一个螺旋输送机，料斗的出料口与螺旋输送机的进口连通，垃圾焚烧炉炉体壁上加工有一个进料口，螺旋输送机的出口与所述进料口连通，垃圾焚烧炉运行时，先由抓斗将垃圾送入料斗，进入料斗的垃圾在螺旋输送机的作用下被送入炉体内进行焚烧。例如中国专利CN209655305U公开了一种生活垃圾上料装置，包括：进料斗、垃圾破碎装置、传送装置和渗滤液收集装置，所述进料斗的下料口与所述垃圾破碎装置的入料口连通，所述垃圾破碎装置的出料口与所述传送装置的入料口连通，所述传送装置的滤液出口设置在所述垃圾破碎装置的出料口正下方，且与所述渗滤液收集装置的滤液入口连通，所述传送装置的出料口端设置有能够向外翻转的密封板。该专利通过设置渗滤液收集装置使得垃圾中的渗滤液由于自重依次通过位于垃圾破碎装置的出料口正下方的传送装置的滤液出口、渗滤液收集装置的滤液入口，流入到渗滤液收集装置中。但是上述专利中，渗滤液收集装置不具备清理机构，不能对渗滤液收集装置的过滤网进行清理操作，长期使用后，粒径较小的垃圾容易堵塞住过滤网，从而影响滤水效率，而为了清理过滤网需要停止上料装置的上料工作然后拆出渗滤液收集装置进行清理，这种方式降低了上料效率，并且传送装置的滤液出口设置在所述垃圾破碎装置的出料口正下方，垃圾中还存在未来得及从滤液出口滤出就被传送装置输送进入后段的情况，导致滤出渗滤液不完全，垃圾的水分去除效果不佳，影响垃圾焚烧效率，影响垃圾上料质量。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括倾斜设置的输送壳体，所述输送壳体的倾斜下端上部具有进料斗，其倾斜上端的下部具有下料管；所述进料斗内设有用以破碎垃圾的破碎组件；

所述输送壳体由截面呈半圆弧的下壳体与上壳体及两个圆形端盖组成，所述上壳体覆盖在所述下壳体上方，所述下壳体底部表面开有多个滤液孔，所述端盖密封安装在所述上壳体与下壳体的两端处；所述输送壳体内安装有用以输送垃圾的输送绞龙；

集液仓，其位于所述下壳体的下方，所述集液仓的倾斜方向与所述输送壳体一致且其倾斜最底端开有排液口；

清理板，其位于所述集液仓内用以清理所述下壳体滤液孔；所述清理板通过驱动组件在所述集液仓内沿其倾斜方向运动，所述清理板上表面的刷毛与所述下壳体下表面接触。

优选的是，所述破碎组件包括平行设置在所述进料斗内的第一破碎辊与第二破碎辊，所述第一破碎辊表面设有沿其周向间隔设置的第一破碎齿，所述第二破碎辊表面设有沿其周向间隔设置的且与所述第一破碎齿依次咬合的第二破碎齿，在所述进料斗外壁上设置有用于驱动所述第一破碎辊与第二破碎辊转动的驱动电机。

优选的是，所述输送绞龙包括可转动安装在所述输送壳体内的输送轴及绕设在所述输送轴上的螺旋叶片，所述输送轴一端穿过所述端盖与驱动装置的输出轴连接。

优选的是，所述集液仓的倾斜最低端处设有用于容纳未工作的清理板的避让仓。

优选的是，所述驱动组件包括贯穿设置在所述集液仓内的螺杆，所述螺杆的一端穿过避让仓与电机输出轴连接，其另一端可转动安装在所述集液仓端壁上；所述螺杆上螺纹连接有活动座，所述活动座固定在所述清理板下表面上，所述活动座的两侧与所述集液仓、避让仓侧壁滑动配合。

优选的是，所述集液仓内两侧侧壁上设有滑轨一，所述滑轨一延伸至所述避让仓内，所述活动座两侧设置有与所述滑轨一滑动配合的滑块一。

优选的是，还包括一对设置在所述集液仓内两侧侧壁上的滑轨二，所述滑轨二延伸至所述避让仓内且位于所述滑轨一上方，所述清理板两侧设有与所述滑轨二滑动配合的滑块。

本实用新型至少包括以下有益效果：输送壳体用于提供上料输送环境，输送壳体倾斜设置，输送壳体的倾斜下端上部具有进料斗，其倾斜上端的下部具有下料管，使得垃圾在自倾斜下端被输送到倾斜上端的过程中含有的渗滤液由于重力作用的阻碍难以向下料管流动；破碎组件用于破碎自进料斗落入的垃圾，避免体积较大的垃圾进入到输送壳体内在运输上料过程中造成堵塞，同时破碎组件将垃圾破碎的操作可避免渗滤液残留在垃圾中的包装袋中；输送壳体由截面呈半圆弧的下壳体与上壳体及两个圆形端盖组成，下壳体底部表面开有多个滤液孔，由于滤液孔直接开设在下壳体表面，因而在垃圾被输送的整个过程中其内含有的渗滤液都可通过滤液孔漏出，避免垃圾中的渗滤液漏出不完全，增强垃圾中水分的去除效果，从而有效去除垃圾中的水分，降低垃圾含水率；清理板通过驱动组件在集液仓内沿其倾斜方向运动，在清理板运动过程中清理板的刷毛对下壳体的滤液孔进行清理，有效地避免了被破碎后的小粒径垃圾堵塞住滤液孔而造成渗滤液滤出不干净，同时清理板设置在集液仓内且通过驱动组件进行运动的方式，避免了需要停机对滤液孔进行清理，从而节约了时间，提高了上料效率。

采用本实用新型，被破碎组件破碎后的垃圾在输送壳体内被输送绞龙输送至下料管后经下料管进入到焚烧炉内实现上料操作，在垃圾被输送过程中，其中的渗滤液通过滤液孔漏出到集液仓内，有效地去除了垃圾中水分，提高了垃圾的焚烧效率，保证垃圾上料质量；当需要对下壳体滤液孔进行清理时，清理板带动刷毛对滤液孔进行清理，避免滤液孔被堵塞，保证滤出效果，从而保证去除垃圾水分效率，清理操作方便快捷，无需停机进行清理操作，节约了时间，从而提高了上料效率。

附图说明

图1是本实用新型的垃圾上料系统的结构示意图。

图2是本实用新型的图1中A的局部放大结构示意图。

图3是本实用新型的集液仓截面结构示意图。

附图标记：1-输送壳体，11-下壳体，111-滤液孔，12-上壳体，13-端盖，2-进料斗，3-下料管，4-破碎组件，41-第一破碎辊，411-第一破碎齿，42-第二破碎辊，421-第二破碎齿，5-输送绞龙，51-输送轴，52-螺旋叶片，53-驱动装置，6-集液仓，61-排液口，62-避让仓，63-滑轨一，64-滑轨二，7-清理板，71-刷毛，72-滑块二，8-驱动组件，81-螺杆，82-电机，83-活动座，84-滑块一。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

参见图1至图3，一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，包括倾斜设置的输送壳体1，输送壳体1用于提供上料输送环境，所述输送壳体1的倾斜下端上部具有进料斗2，其倾斜上端的下部具有下料管3，下料管3与需要上料的焚烧炉连接以向焚烧炉投入待焚烧垃圾，输送壳体1倾斜的设置使得垃圾在自倾斜下端被输送到倾斜上端的过程中其中含有的渗滤液由于重力作用的阻碍难以向下料管3流动。

所述进料斗2内设有用以破碎垃圾的破碎组件4，具体地，所述破碎组件4包括平行设置在所述进料斗2内的第一破碎辊41与第二破碎辊42，所述第一破碎辊41表面设有沿其周向间隔设置的第一破碎齿411，所述第二破碎辊42表面设有沿其周向间隔设置的且与所述第一破碎齿411依次咬合的第二破碎齿421，在所述进料斗2外壁上设置有用于驱动所述第一破碎辊41与第二破碎辊42转动的驱动电机(未示出)，驱动电机为现有技术产品，驱动电机驱动第一破碎辊41与第二破碎辊42同时转动，第一破碎齿411与第二破碎齿421配合对垃圾进行破碎操作。

所述输送壳体1由截面呈半圆弧的下壳体11与上壳体12及两个圆形端盖13组成，所述上壳体12覆盖在所述下壳体11上方，上壳体12与下壳体11通过焊接方式连接，所述下壳体11底部表面开有多个滤液孔111，所述端盖13密封安装在所述上壳体12与下壳体11的两端处，端盖13焊接在上壳体12与下壳体11的两端处；

所述输送壳体1内安装有用以输送垃圾的输送绞龙5，具体地，所述输送绞龙5包括可转动安装在所述输送壳体1内的输送轴51及绕设在所述输送轴51上的螺旋叶片52，所述输送轴51一端穿过所述端盖13与驱动装置53的输出轴连接，驱动装置53可以是旋转电机，旋转电机属于现有技术产品，输送轴51通过轴承与端盖13实现可转动连接用以稳定输送轴51，轴承属于现有技术产品。

集液仓6，其位于所述下壳体11的下方且部分包围住所述下壳体11，集液仓6焊接在下壳体11表面，所述集液仓6的倾斜方向与所述输送壳体1的倾斜方向一致且其倾斜最底端开有排液口61，排液口61用于排出渗滤液；

清理板7，其位于所述集液仓6内用以清理所述下壳体11滤液孔111；所述清理板7通过驱动组件8在所述集液仓6内沿其倾斜方向运动，所述清理板7上表面的刷毛71与所述下壳体11下表面接触。

具体地，待焚烧垃圾被抓斗抓送到进料斗2内，垃圾在重力作用下向下掉落进入到输送壳体1内部，在此过程中，破碎组件4破碎垃圾，避免体积较大的垃圾进入到输送壳体1内在运输上料过程中造成堵塞，同时破碎组件4将垃圾破碎的操作可避免渗滤液残留在垃圾中的包装袋中；滤液孔111直接开设在下壳体11表面，使得在垃圾被输送的整个过程中其内含有的渗滤液都可通过滤液孔111漏出，有效地避免了垃圾中的渗滤液漏出不完全，增强垃圾中水分的去除效果，从而有效去除垃圾中的水分，降低垃圾含水率；当需要清理滤液孔111时，清理板7在运动过程中清理板7的刷毛71对下壳体11的滤液孔111进行清理，有效地避免了被破碎后的小粒径垃圾堵塞住滤液孔111而造成渗滤液滤出不干净，同时清理板7设置在集液仓6内且通过驱动组件8驱动进行运动的方式，避免了需要停止上料系统上料工作以对滤液孔111进行清理操作，从而节约了时间，提高了上料效率。

进一步地，所述集液仓6的倾斜最低端处设有用于容纳未工作的清理板7的避让仓62，避让仓62内部与集液仓6内部连通且焊接在集液仓6的端壁上，避让仓62的设置利于容纳清理板7，避免清理板7在未进行清理工作时位于下壳体11下方而影响滤液孔111的滤液效果，此时的排液口61开设在避让仓62上以排出自集液仓6流入至避让仓62内的渗滤液。所述驱动组件8包括贯穿设置在所述集液仓6内的螺杆81，所述螺杆81的一端穿过避让仓62与电机82输出轴连接，其另一端可转动安装在所述集液仓6端壁上；所述螺杆81上螺纹连接有活动座83，所述活动座83固定在所述清理板7下表面上，所述活动座83的两侧与所述集液仓6、避让仓62侧壁滑动配合。具体地，所述集液仓6内两侧侧壁上设有滑轨一63，所述滑轨一63延伸至所述避让仓62内，所述活动座83两侧设置有与所述滑轨一63滑动配合的滑块一84以使得活动座83的运动更为稳定。当需要清理时，控制电机82驱动螺杆81进行转动，由于活动座83与螺杆81螺纹连接，活动座83在螺杆上81运动，进而活动座83带动清理板7向下料管3方向运动，在此过程中，清理板7上的刷毛71对滤液孔111进行清理，当清理板7运动至输送壳体1的倾斜上端后，控制电机82驱动螺杆81进行反向旋转，此时活动座83带动清理板7向进料斗2方向运动。

为了进一步稳定清理板7的运动，还包括一对设置在所述集液仓6内两侧侧壁上的滑轨二64，所述滑轨二64延伸至所述避让仓62内且位于所述滑轨一63上方，所述清理板7两侧设有与所述滑轨二64滑动配合的滑块二72，滑轨二64与滑块二72配合使得清理板7的运动更为平稳，从而利于增强刷毛71对滤液孔111的清理效果。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。

Claims (7)

1.一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，包括倾斜设置的输送壳体（1），所述输送壳体（1）的倾斜下端上部具有进料斗（2），其倾斜上端的下部具有下料管（3）；所述进料斗（2）内设有用以破碎垃圾的破碎组件（4）；

所述输送壳体（1）由截面呈半圆弧的下壳体（11）与上壳体（12）及两个圆形端盖（13）组成，所述上壳体（12）覆盖在所述下壳体（11）上方，所述下壳体（11）底部表面开有多个滤液孔（111），所述端盖（13）密封安装在所述上壳体（12）与下壳体（11）的两端处；所述输送壳体（1）内安装有用以输送垃圾的输送绞龙（5）；

集液仓（6），其位于所述下壳体（11）的下方，所述集液仓（6）的倾斜方向与所述输送壳体（1）一致且其倾斜最底端开有排液口（61）；

清理板（7），其位于所述集液仓（6）内用以清理所述下壳体（11）滤液孔（111）；所述清理板（7）通过驱动组件（8）在所述集液仓（6）内沿其倾斜方向运动，所述清理板（7）上表面的刷毛（71）与所述下壳体（11）下表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，所述破碎组件（4）包括平行设置在所述进料斗（2）内的第一破碎辊（41）与第二破碎辊（42），所述第一破碎辊（41）表面设有沿其周向间隔设置的第一破碎齿（411），所述第二破碎辊（42）表面设有沿其周向间隔设置的且与所述第一破碎齿（411）依次咬合的第二破碎齿（421），在所述进料斗（2）外壁上设置有用于驱动所述第一破碎辊（41）与第二破碎辊（42）转动的驱动电机。

3.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，所述输送绞龙（5）包括可转动安装在所述输送壳体（1）内的输送轴（51）及绕设在所述输送轴（51）上的螺旋叶片（52），所述输送轴（51）一端穿过所述端盖（13）与驱动装置（53）的输出轴连接。

4.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，所述集液仓（6）的倾斜最低端处设有用于容纳未工作的清理板（7）的避让仓（62）。

5.根据权利要求4所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，所述驱动组件（8）包括贯穿设置在所述集液仓（6）内的螺杆（81），所述螺杆（81）的一端穿过避让仓（62）与电机（82）输出轴连接，其另一端可转动安装在所述集液仓（6）端壁上；所述螺杆（81）上螺纹连接有活动座（83），所述活动座（83）固定在所述清理板（7）下表面上，所述活动座（83）的两侧与所述集液仓（6）、避让仓（62）侧壁滑动配合。

6.根据权利要求5所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，所述集液仓（6）内两侧侧壁上设有滑轨一（63），所述滑轨一（63）延伸至所述避让仓（62）内，所述活动座（83）两侧设置有与所述滑轨一（63）滑动配合的滑块一（84）。

7.根据权利要求6所述的一种垃圾焚烧发电厂垃圾上料系统，其特征在于，还包括一对设置在所述集液仓（6）内两侧侧壁上的滑轨二（64），所述滑轨二（64）延伸至所述避让仓（62）内且位于所述滑轨一（63）上方，所述清理板（7）两侧设有与所述滑轨二（64）滑动配合的滑块（72）。

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