CN110594752A - 一种用于垃圾热解气化的输送装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于垃圾热解气化的输送装置，包括主动轮，所述主动轮一侧设置从动轮，所述主动轮与所述从动轮上包裹传送带，所述传送带表面分割为垃圾运输槽和污水槽，且所述垃圾运输槽与所述污水槽之间通过隔板隔开，本发明通过设置排污孔使位于垃圾运输槽内的垃圾中污水会通过排污孔进入污水槽内，进而实现垃圾的固液分离，进而避免了垃圾中的污水进入垃圾热解气化炉后，降低垃圾热解气化炉炉体内的温度或对垃圾热解气化炉的炉体造成腐蚀，通过设置粉碎箱使垃圾落入粉碎箱内并使切割辊对垃圾进行切块粉碎，进而降低了垃圾在垃圾热解气化炉内反应的时间以及使垃圾在垃圾热解气化炉内的彻底分解。

Description

一种用于垃圾热解气化的输送装置
技术领域
本发明涉及垃圾分解领域，具体为一种用于垃圾热解气化的输送装置。
背景技术
垃圾是不被需要或无用的固体、流体物质。在人口密集的大城市，垃圾处理是一个令人头痛的问题。常见的做法是收集后送往堆填区进行填埋处理，或是用焚化炉焚化。但两者均会制造环境保护的问题，而终止过度消费可进一步减轻堆填区饱和程度。堆填区中的垃圾处理不但会污染地下水和发出臭味，而且很多城市可供堆填的面积已越来越少。焚化则无可避免会产生有毒气体，危害生物体。多数的城市都在研究减少垃圾产生的方法，和鼓励资源回收。而垃圾热解气化处理方法是一种十分环保的垃圾处理方式，垃圾热解气化是指在无氧或缺氧的条件下，垃圾中有机组分的大分子发生断裂，产生小分子气体、焦油和残渣的过程。垃圾热解气化技术不仅实现垃圾无害化、减量化和资源化，而且还能有效克服垃圾焚烧产生的二噁英污染问题，因而成为一种具有较大发展前景的垃圾处理技术。
目前垃圾在进入垃圾热解气化炉时，一般是采用传送带将垃圾倒入热解气化炉内，而由于垃圾内含有各种不同材质的物品以及污水，进而使垃圾在运输的过程中会发生结块的现象进而增加了垃圾在垃圾热解气化炉内反应的时间以及会造成垃圾无法在垃圾热解气化炉内的彻底分解，同时现有的垃圾中含有污水如果污水直接进入垃圾热解气化炉内，不仅会降低垃圾热解气化炉内的温度还会给垃圾热解气化炉造成腐蚀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于垃圾热解气化的输送装置，通过设置排污孔使位于垃圾运输槽内的垃圾中污水会通过排污孔进入污水槽内，进而实现垃圾的固液分离，进而避免了垃圾中的污水进入垃圾热解气化炉后，降低垃圾热解气化炉炉体内的温度或对垃圾热解气化炉的炉体造成腐蚀，通过设置粉碎箱使垃圾落入粉碎箱内并使切割辊对垃圾进行切块粉碎，进而降低了垃圾在垃圾热解气化炉内反应的时间以及使垃圾在垃圾热解气化炉内的彻底分解。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于垃圾热解气化的输送装置，包括主动轮，所述主动轮一侧设置从动轮，所述主动轮与所述从动轮上包裹传送带，所述传送带表面分割为垃圾运输槽和污水槽，且所述垃圾运输槽与所述污水槽之间通过隔板隔开，所述隔板底部设有若干个排污孔，所述垃圾运输槽内安装有刮料机构，所述刮料机构包括刮片和支架，所述支架安装在所述刮片的侧壁，所述支架一端安装滚轮，所述滚轮侧壁设置有两块凸块，所述垃圾运输槽一侧设置粉碎箱，所述粉碎箱顶部安装第二滑板，所述第二滑板两侧设置挡板，所述粉碎箱内部安装两根切割辊，且两个所述切割辊的旋向相反，所述粉碎箱的底部设置垃圾出料口，所述垃圾出料口位于垃圾热解气化炉的垃圾入料口的正上方，且所述垃圾热解气化炉底部设置第一进气管，所述第一进气管一侧设置燃烧残渣排出管，所述垃圾热解气化炉侧壁安装导气管，所述导气管顶部与第二进气管连接，所述导气管底部与第一灰渣排出管和第二灰渣排出管连接，且所述第一灰渣排出管与所述第二灰渣排出管位于同一基准平面内。
优选的，所述污水槽的数量为两个，且两个所述污水槽分别位于垃圾运输槽的两侧，所述粉碎箱的两侧均安装导液板，且两个所述导液板均位于两个污水槽的正下方，所述刮料机构的正下方设置第一滑板，且所述第一滑板的一端与垃圾热解气化炉的垃圾入料口相连。
优选的，所述刮片的形状呈三角形，且所述刮片与支架之间呈固定连接，所述支架与滚轮之间呈活动连接，且所述滚轮紧贴在隔板的侧壁，且位于所述滚轮侧壁的两块凸块之间的弧长与两个排污孔之间的距离相等，且所述凸块的直径小于排污孔的直径。
优选的，所述垃圾运输槽与两个污水槽之间通过排污孔连通，且所述隔板与传送带之间呈紧密连接。
优选的，所述导气管进气端的直径大于导气管出气端的直径，且所述导气管与第二进气管、第一灰渣排出管和第二灰渣排出管之间均连通。
优选的，所述挡板与第二滑板之间呈固定连接，且所述第二滑板的宽度与垃圾运输槽的宽度相同。
优选的，所述第一进气管和燃烧残渣排出管均与垃圾热解气化炉连通，且所述第一进气管和燃烧残渣排出管与垃圾热解气化炉之间均呈紧密连接。
优选的，所述主动轮和切割辊均与电动机相连。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过设置排污孔使位于垃圾运输槽内的垃圾中污水会通过排污孔进入污水槽内，进而实现垃圾的固液分离，进而避免了垃圾中的污水进入垃圾热解气化炉后，降低垃圾热解气化炉炉体内的温度或对垃圾热解气化炉的炉体造成腐蚀，通过设置粉碎箱使垃圾落入粉碎箱内并使切割辊对垃圾进行切块粉碎，进而降低了垃圾在垃圾热解气化炉内反应的时间以及使垃圾在垃圾热解气化炉内的彻底分解。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明传送带侧视结构示意图；
图3为本发明传送带立体结构示意图；
图4为本发明传送带仰视结构示意图；
图5为本发明刮料机构结构示意图。
图中：1、主动轮；2、传送带；3、从动轮；4、第一滑板；5、导液板；6、挡板；7、切割辊；8、粉碎箱；9、垃圾出料口；10、垃圾入料口；11、垃圾热解气化炉；12、第一进气管；13、燃烧残渣排出管；14、第二进气管；15、导气管；16、第一灰渣排出管；17、第二灰渣排出管；18、垃圾运输槽；19、隔板；20、污水槽；21、第二滑板；22、排污孔；23、刮料机构；24、支架；25、刮片；26、凸块；27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于垃圾热解气化的输送装置，包括主动轮1，所述主动轮1一侧设置从动轮3，所述主动轮1与所述从动轮3上包裹传送带2，所述传送带2表面分割为垃圾运输槽18和污水槽20，且所述垃圾运输槽18与所述污水槽20之间通过隔板19隔开，所述隔板19底部设有若干个排污孔22，所述垃圾运输槽18内安装有刮料机构23，所述刮料机构23包括刮片25和支架24，所述支架24安装在所述刮片25的侧壁，所述支架24一端安装滚轮27，所述滚轮27侧壁设置有两块凸块26，所述垃圾运输槽18一侧设置粉碎箱8，所述粉碎箱8顶部安装第二滑板21，所述第二滑板21两侧设置挡板6，所述粉碎箱8内部安装两根切割辊7，且两个所述切割辊7的旋向相反，所述粉碎箱8的底部设置垃圾出料口9，所述垃圾出料口9位于垃圾热解气化炉11的垃圾入料口10的正上方，且所述垃圾热解气化炉11底部设置第一进气管12，所述第一进气管12一侧设置燃烧残渣排出管13，所述垃圾热解气化炉11侧壁安装导气管15，所述导气管15顶部与第二进气管14连接，所述导气管15底部与第一灰渣排出管16和第二灰渣排出管17连接，且所述第一灰渣排出管16与所述第二灰渣排出管17位于同一基准平面内。
所述污水槽20的数量为两个，且两个所述污水槽20分别位于垃圾运输槽18的两侧，所述粉碎箱8的两侧均安装导液板5，且两个所述导液板5均位于两个污水槽20的正下方，所述刮料机构23的正下方设置第一滑板4，且所述第一滑板4的一端与垃圾热解气化炉11的垃圾入料口10相连。
所述刮片25的形状呈三角形，且所述刮片25与支架24之间呈固定连接，所述支架24与滚轮27之间呈活动连接，且所述滚轮27紧贴在隔板19的侧壁，且位于所述滚轮27侧壁的两块凸块26之间的弧长与两个排污孔22之间的距离相等，且所述凸块26的直径小于排污孔22的直径，进而使凸块26能够插入排污孔22内，进而可以对排污孔22进行清理，进而避免了排污孔22堵塞。
所述垃圾运输槽18与两个污水槽20之间通过排污孔22连通，且所述隔板19与传送带2之间呈紧密连接，进而使垃圾运输槽18内的污水能够通过排污孔22进入污水槽20内。
所述导气管15进气端的直径大于导气管15出气端的直径，且所述导气管15与第二进气管14、第一灰渣排出管16和第二灰渣排出管17之间均连通，进而使废气中夹杂的灰渣在重力的作用下落在导气管15内，并从第一灰渣排出管16和第二灰渣排出管17排出。
所述挡板6与第二滑板21之间呈固定连接，且所述第二滑板21的宽度与垃圾运输槽18的宽度相同，进而使垃圾运输槽18内垃圾能够完全的落入粉碎箱8内。
所述第一进气管12和燃烧残渣排出管13均与垃圾热解气化炉11连通，且所述第一进气管12和燃烧残渣排出管13与垃圾热解气化炉11之间均呈紧密连接。
所述主动轮1和切割辊7均与电动机相连，进而使电动机带动主动轮1和切割辊7转动。
工作原理：一种用于垃圾热解气化的输送装置，使用时，使用者将垃圾倒入传送带2上的垃圾运输槽18内，同时使电动机带动主动轮1转动，进而使主动轮1带动传送带2转动，进而使传送带2带动垃圾移动，位于垃圾运输槽18内的垃圾中污水会通过排污孔22进入污水槽20内，进而实现垃圾的固液分离，进而避免了垃圾中的污水进入垃圾热解气化炉11后，降低垃圾热解气化炉11炉体内的温度或对垃圾热解气化炉11的炉体造成腐蚀，当垃圾移动到从动轮3的位置后，垃圾在惯性的作用下落在第二滑板21上，进而落入粉碎箱8内，然后切割辊7对垃圾进行切块粉碎，粉碎后的垃圾通过垃圾出料口9落入垃圾热解气化炉11内，进而对垃圾进行热解气化，然后垃圾热解气化后产生的残渣通过燃烧残渣排出管13排出，垃圾热解产生的废气通过导气管15排出，同时废气中夹杂的灰渣在重力的作用下落在导气管15内，并从第一灰渣排出管16和第二灰渣排出管17排出，另外污水槽20内的污水在惯性的作用下落在导液板5上，同时粘附在传送带2表面上的垃圾经过刮料机构23后落在第一滑板4上，进而进入垃圾入料口10内，当刮料机构23工作时，由于滚轮27紧贴在隔板19上，进而隔板19带动滚轮27转动，同时由于滚轮27上两个凸块26之间的弧长与两个排污孔22之间的距离相同，进而使凸块26能够插入排污孔22内，进而可以对排污孔22进行清理，进而避免了排污孔22堵塞。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于垃圾热解气化的输送装置，包括主动轮(1)，其特征在于：所述主动轮(1)一侧设置从动轮(3)，所述主动轮(1)与所述从动轮(3)上包裹传送带(2)，所述传送带(2)表面分割为垃圾运输槽(18)和污水槽(20)，且所述垃圾运输槽(18)与所述污水槽(20)之间通过隔板(19)隔开，所述隔板(19)底部设有若干个排污孔(22)，所述垃圾运输槽(18)内安装有刮料机构(23)，所述刮料机构(23)包括刮片(25)和支架(24)，所述支架(24)安装在所述刮片(25)的侧壁，所述支架(24)一端安装滚轮(27)，所述滚轮(27)侧壁设置有两块凸块(26)，所述垃圾运输槽(18)一侧设置粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)顶部安装第二滑板(21)，所述第二滑板(21)两侧设置挡板(6)，所述粉碎箱(8)内部安装两根切割辊(7)，且两个所述切割辊(7)的旋向相反，所述粉碎箱(8)的底部设置垃圾出料口(9)，所述垃圾出料口(9)位于垃圾热解气化炉(11)的垃圾入料口(10)的正上方，且所述垃圾热解气化炉(11)底部设置第一进气管(12)，所述第一进气管(12)一侧设置燃烧残渣排出管(13)，所述垃圾热解气化炉(11)侧壁安装导气管(15)，所述导气管(15)顶部与第二进气管(14)连接，所述导气管(15)底部与第一灰渣排出管(16)和第二灰渣排出管(17)连接，且所述第一灰渣排出管(16)与所述第二灰渣排出管(17)位于同一基准平面内。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述污水槽(20)的数量为两个，且两个所述污水槽(20)分别位于垃圾运输槽(18)的两侧，所述粉碎箱(8)的两侧均安装导液板(5)，且两个所述导液板(5)均位于两个污水槽(20)的正下方，所述刮料机构(23)的正下方设置第一滑板(4)，且所述第一滑板(4)的一端与垃圾热解气化炉(11)的垃圾入料口(10)相连。
3.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述刮片(25)的形状呈三角形，且所述刮片(25)与支架(24)之间呈固定连接，所述支架(24)与滚轮(27)之间呈活动连接，且所述滚轮(27)紧贴在隔板(19)的侧壁，且位于所述滚轮(27)侧壁的两块凸块(26)之间的弧长与两个排污孔(22)之间的距离相等，且所述凸块(26)的直径小于排污孔(22)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述垃圾运输槽(18)与两个污水槽(20)之间通过排污孔(22)连通，且所述隔板(19)与传送带(2)之间呈紧密连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述导气管(15)进气端的直径大于导气管(15)出气端的直径，且所述导气管(15)与第二进气管(14)、第一灰渣排出管(16)和第二灰渣排出管(17)之间均连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述挡板(6)与第二滑板(21)之间呈固定连接，且所述第二滑板(21)的宽度与垃圾运输槽(18)的宽度相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述第一进气管(12)和燃烧残渣排出管(13)均与垃圾热解气化炉(11)连通，且所述第一进气管(12)和燃烧残渣排出管(13)与垃圾热解气化炉(11)之间均呈紧密连接。
8.根据权利要求1所述的一种用于垃圾热解气化的输送装置，其特征在于：所述主动轮(1)和切割辊(7)均与电动机相连。
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