CN109830622A - 方形电池加温加压托盘 - Google Patents
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Abstract
方形电池加温加压托盘，包括：框架，包括底板、端板、挡板以及支撑杆，其中两块端板分别安装在底板两端，且两端板之间连接支撑杆；所述挡板套接在支撑杆上，并将端板和底板围成的凹腔分隔成可互相转换的电池夹紧区和夹紧度调整区；调节式电池夹具机构，具有若干个电池夹紧格挡，设置在框架的电池夹紧区，并与支撑杆滑动连接；夹紧度调整机构，拆卸式安装在夹紧度调整区；以及加热机构，包括若干片加热片，每个电池夹紧格挡的壁面上对应铺装一个加热片。本发明的有益效果是：能够实现一次性投料，只需在一个托盘中进行加热，加压功能；这套系统操作简便，节省能源，降低损耗，并且可以提高电池产量，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种方形电池加温加压托盘。
背景技术
随着方形电池产业的发展，现有的方形电池由于在化成过程中鼓胀，产生大量不良品。在原有的电池生产技术上面，加温加压与充放电化成是分开进行的，而且这两个工序所需要的时间周期都是较长的，并且加温加压在高温的情况下进行，环境温度高，对人工操作带来很大的不便。另外人工在搬运电池时直接接触电池本体，导致电池的不良率高；并且人为因素带来的不确定性难以得到有效的控制。在对于这种重复劳动而且在这环境复杂的场合，加温加压托盘是最好的改进方向。将两道工序结合成为一个工序，实现快捷操作，是必需进行推进的。
发明内容
为了解决现有的方形电池由于在化成过程中鼓胀，克服现有电池生产技术中加温加压与充放电化成是分开进行的缺陷，本发明提供一种方便、适应自动化生产的方形电池加温加压托盘。本发明能够实现一次性投料，只需在一个托盘中进行加热，加压功能；这套系统操作简便，节省能源，降低损耗，并且可以提高电池产量，降低生产成本。
本发明所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于，包括：
框架，包括底板、端板、挡板以及支撑杆，其中两块端板分别安装在底板两端，且两端板之间连接支撑杆；所述挡板套接在支撑杆上，并将端板和底板围成的凹腔分隔成可互相转换的电池夹紧区和夹紧度调整区；
调节式电池夹具机构，具有若干个电池夹紧格挡，设置在框架的电池夹紧区，并与支撑杆滑动连接，用于夹紧置于格挡内的电池；
夹紧度调整机构，拆卸式安装在夹紧度调整区，用于调整挡板的位置以间接调整调节式电池夹具机构对电池的夹紧度；
以及加热机构，包括若干片加热片，每个电池夹紧格挡的壁面上对应铺装一个加热片，用于对置于电池夹紧格挡内的电池进行加热。
所述调节式电池夹具机构包括若干块夹片、轴套、弹簧以及电池托板，所述夹片通过轴套套在支撑杆上，使得夹片与支撑杆滑动连接；相邻两夹片之间的间隙作为用于夹紧电池的电池夹紧格挡，且相邻两夹片之间的支撑柱上套接弹簧，用于调整两夹片之间的间距；最外端的两块夹片分别与同侧的挡板、端板固接；每块夹片底边安装至少一块用于托住电池底部的电池托板，用于防止电池从电池夹紧格挡中漏出。
除最外端的夹片面向相邻夹片的一端面贴覆加热片外，剩余的夹片两端面中的其中一个端面贴覆加热片，保证每个电池夹紧格挡均可对与之接触的电池表面进行加热。
夹紧度调整机构为可卡入夹紧度调整区内的调节块。
所述端板为两块，分别为前端板和后端板，其中前端板上设有用于与调节块固定的定位孔以及用于供外部加压设备施力的施力孔，且定位孔内配有定位销；后端板的外端面上设有加强筋。
所述前端板和后端板分别垂直安装在底板的两端，且前端板和后端板之间安装多根平行于底板的支撑杆，且支撑杆分成两组，分别对称设置在前端板和后端板之间。
所述弹簧为矩形弹簧，套接在两相邻夹板之间的支撑杆上。
本发明的有益效果主要表现在：
1、通过方形电池加温加压盘方案，板加压、加温功能集合在一个托盘里进行，减少工序之间的中转流程，并且结合原先两道工序为一个工序，提升生产效率。加压功能可以避免电池在化成时候鼓胀，影响电池外观；加温功能使电芯的高温一致性更好。
2、将电池平压式的热压需要手工单个进行的情况，更改为可以整组电池同时进行，可以34个电池同时进行热压，在相同的环境条件下每只电池所受的压力的均匀性与热均匀性得到了很好的保证。
附图说明
图1是本发明的结构图之一(箭头方向代表张开方向)。
图2是本发明的结构图之二(箭头方向代表压紧方向)。
图3是本发明的结构图之三。
图4是本发明的前端板结构图。
图5是本发明的后端板结构图。
图6是是本发明的夹片安装电池和加热片的结构图。
图7是本发明的夹片结构图之一。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本发明。
参照附图：
实施例1本发明所述的方形电池加温加压托盘，包括：
框架1，包括底板11、端板、挡板13以及支撑杆14，其中两块端板分别安装在底板两端，且两端板之间连接支撑杆；所述挡板套接在支撑杆上，并将端板和底板围成的凹腔分隔成可互相转换的电池夹紧区和夹紧度调整区；
调节式电池夹具机构2，具有若干个电池夹紧格挡，设置在框架的电池夹紧区，并与支撑杆滑动连接，用于夹紧置于格挡内的电池5；
夹紧度调整机构3，拆卸式安装在夹紧度调整区，用于调整挡板的位置以间接调整调节式电池夹具机构对电池的夹紧度；
以及加热机构4，包括若干片加热片41，每个电池夹紧格挡的壁面上对应铺装一个加热片，用于对置于电池夹紧格挡内的电池进行加热。
所述调节式电池夹具机构2包括若干块夹片21、轴套22、弹簧 23以及电池托板24，所述夹片21通过轴套22套在支撑杆14上，使得夹片21与支撑杆14滑动连接；相邻两夹片21之间的间隙作为用于夹紧电池的电池夹紧格挡，且相邻两夹片21之间的支撑柱上套接弹簧23，用于调整两夹片之间的间距；最外端的两块夹片21分别与同侧的挡板13、端板固接；每块夹片21底边安装至少一块用于托住电池底部的电池托板211，用于防止电池从电池夹紧格挡中漏出。
除最外端的夹片面向相邻夹片的一端面贴覆加热片外，剩余的夹片两端面中的其中一个端面贴覆加热片，保证每个电池夹紧格挡均可对与之接触的电池表面进行加热。
夹紧度调整机构3为可卡入夹紧度调整区内的调节块。
所述端板为两块，分别为前端板121和后端板122，其中前端板上设有用于与调节块固定的定位孔1211以及用于供外部加压设备施力的施力孔1212，且定位孔1211内配有定位销1213；后端板122的外端面上设有加强筋1221。
所述前端板121和后端板122分别垂直安装在底板11的两端，且前端板121和后端板122之间安装多根平行于底板的支撑杆14，且支撑杆14分成两组，分别对称设置在前端板和后端板之间。
所述弹簧23为矩形弹簧，套接在两相邻夹板之间的支撑杆上。
实施例2本发明所述的方形电池加温加压托盘中：支撑杆：6根两两为一组，分别安装在前端板和后端板之间，使得套接其上的夹板彼此平行；夹片分为两种：一种为最外端的夹片，共两片，一种为中间的夹片，共16片；加热片：17片；定位销：2件；挡板：1块；每个中间的夹片底部各设有两个电池托板：共32件；加强筋：2条；轴套：102件；矩型弹簧：68件；调节块：1块。
参照图1至图7，方形电池加温加压托盘，5、加热片6、加热片 1和8、电池底边安装在所述的15、夹片2上，电池放在加热片之间，底部有电池托板；轴套安装在夹片上，支撑杆从轴套里穿过，以此减小方形电池加温加压托盘在压紧和张开时夹片与撑杆的摩擦，增加方形电池加温加压托盘顺畅性、可靠性和使用寿命；矩型弹簧安装在支撑杆上，在两件夹片之间，以此来实现方形电池加温加压托盘的张开。
将所述方形电池加温加压托盘组件放在配套加压设备上，通过加压设备气缸推动挡板，带动夹片压紧，再将调整块取出，后端弹簧将夹片等距张开，然后在中间放入电池。
方形电池加温加压盘组件中，通过加压设备气缸推动挡板，带动夹片压紧电池，夹片上带有加热片，起到缓冲作用，直至后端的弹簧压缩弹力达3000公斤，加压设备气缸停止推动挡板，将调整块放入前端板和挡板之间的夹紧度调整区，保持压力，加压设备气缸缩回。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也包括本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (7)
1.方形电池加温加压托盘，其特征在于，包括：
框架，包括底板、端板、挡板以及支撑杆，其中两块端板分别安装在底板两端，且两端板之间连接支撑杆；所述挡板套接在支撑杆上，并将端板和底板围成的凹腔分隔成可互相转换的电池夹紧区和夹紧度调整区；
调节式电池夹具机构，具有若干个电池夹紧格挡，设置在框架的电池夹紧区，并与支撑杆滑动连接，用于夹紧置于格挡内的电池；
夹紧度调整机构，拆卸式安装在夹紧度调整区，用于调整挡板的位置以间接调整调节式电池夹具机构对电池的夹紧度；
以及加热机构，包括若干片加热片，每个电池夹紧格挡的壁面上对应铺装一个加热片，用于对置于电池夹紧格挡内的电池进行加热。
2.如权利要求1所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：所述调节式电池夹具机构包括若干块夹片、轴套、弹簧以及电池托板，所述夹片通过轴套套在支撑杆上，使得夹片与支撑杆滑动连接；相邻两夹片之间的间隙作为用于夹紧电池的电池夹紧格挡，且相邻两夹片之间的支撑柱上套接弹簧，用于调整两夹片之间的间距；最外端的两块夹片分别与同侧的挡板、端板固接；每块夹片底边安装至少一块用于托住电池底部的电池托板，用于防止电池从电池夹紧格挡中漏出。
3.如权利要求2所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：除最外端的夹片面向相邻夹片的一端面贴覆加热片外，剩余的夹片两端面中的其中一个端面贴覆加热片，保证每个电池夹紧格挡均可对与之接触的电池表面进行加热。
4.如权利要求1所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：夹紧度调整机构为可卡入夹紧度调整区内的调节块。
5.如权利要求1所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：所述端板为两块，分别为前端板和后端板，其中前端板上设有用于与调节块固定的定位孔以及用于供外部加压设备施力的施力孔，且定位孔内配有定位销；后端板的外端面上设有加强筋。
6.如权利要求5所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：所述前端板和后端板分别垂直安装在底板的两端，且前端板和后端板之间安装多根平行于底板的支撑杆，且支撑杆分成两组，分别对称设置在前端板和后端板之间。
7.如权利要求1所述的方形电池加温加压托盘，其特征在于：所述弹簧为矩形弹簧，套接在两相邻夹板之间的支撑杆上。
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