CN220253411U - 一种可拆卸的热传导型电芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及动力电池技术领域,具体地说,涉及一种可拆卸的热传导型电芯,包括固定箱体,固定箱体包括顶部敞口且横截面呈凸形的箱体外壳,箱体外壳内部设有若干呈线性排列的电芯固定盒,盒体外壳内部插接固定有若干呈线性排列的电芯本体。该可拆卸的热传导型电芯,通过电芯固定盒中盒体外壳底部开设的插接槽配合限位板底面用弹性材料制成的夹板,对电芯本体的固定位置进行初步的限定,直接从限位板上的对接槽插入即可完成电芯本体的安装,通过箱体顶盖底部的固定部,进一步确保了电芯本体固定后的稳定,同时压力弹簧通过自身弹力能够缓解在使用过程中产生的振动或磕碰,整体机构简单电芯本体拆卸方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及动力电池技术领域,具体地说,涉及一种可拆卸的热传导型电芯。
背景技术
电芯分为铝壳电芯、软包电芯(又称“聚合物电芯”)、圆柱电芯三种。通常手机电池采用的为铝壳电芯,蓝牙等数码产品多采用软包电芯,笔记本电脑的电池采用圆柱电芯的串并联组合,而电芯一般通过粘接的方式固定于箱体内,这会导致电芯固定后拆卸困难,不方便后续的检修维护。
授权公告号为CN209401687U的实用新型专利公开了一种电芯模组结构,包括模组框架和收容于模组框架内的电芯组,电芯组包括依次排列的多个电芯,所述模组框架包括设于电芯组的沿电芯排列方向两端的端板;所述端板和电芯组之间设有预紧力压板,所述端板上开有若干螺纹孔,所述螺纹孔处设有预紧力螺栓。
虽然该技术方案通过在端板上设置多个螺纹孔,每个螺纹孔配置一个预紧力螺栓,然后在最靠近端板的电芯与端板之间设置一预紧力压板,通过两预紧力压板夹持住电芯组的两端,使得电芯组内各电芯之间存在微小松动时,旋转预紧力螺栓,从而通过螺纹孔带动端板向预紧力压板压紧,有效地解决了装配误差产生的间隙问题,提高了整个模组的结构强度,但是该方案在实际使用的过程中,整体结构复杂,采用大量的精细零件不仅提高了整体结构对连接位置的精度要求,还提高了制作成本,后续检修维护时精细零件也容易丢失。鉴于此,我们提出一种可拆卸的热传导型电芯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可拆卸的热传导型电芯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种可拆卸的热传导型电芯,包括固定箱体,所述固定箱体包括顶部敞口且横截面呈凸形的箱体外壳,所述箱体外壳顶部通过螺丝固定连接有箱体顶盖,所述箱体外壳内部设有若干呈线性排列的电芯固定盒;
所述电芯固定盒包括顶部敞口的盒体外壳,所述盒体外壳顶部敞口处安装有限位板,所述限位板底面设有两块相对立设置的夹板;
所述盒体外壳内部插接固定有若干呈线性排列的电芯本体。
作为优选,所述箱体外壳内部一体成型有用于将若干所述电芯固定盒间隔安装的分隔板,所述箱体顶盖的横截面尺寸与所述箱体外壳的横截面尺寸相适配,所述箱体顶盖底面设有若干组用来下压固定所述电芯本体的固定部。
作为优选,所述固定部包括外套管与所述箱体顶盖通过强力胶粘连固定连接的限位伸缩杆,所述限位伸缩杆内插管的底端部热熔连接有固定板,所述固定板和所述箱体顶盖之间设有若干规则分布的压力弹簧,所述压力弹簧的两端通过强力胶分别与所述固定板的顶面和所述箱体顶盖的底面粘连固定。
作为优选,所述盒体外壳的高度大于所述箱体外壳的内侧高度,所述盒体外壳内部底面开设有若干呈线性排列且尺寸与所述电芯本体相适配的插接槽。
作为优选,所述限位板和所述盒体外壳的四角处均开设有固定螺纹孔,若干所述固定螺纹孔内部螺纹连接有用于固定所述限位板位置的固定螺丝,所述限位板顶面开设有若干与所述插接槽尺寸相适配、数量相等且位置一一对应的对接槽。
作为优选,所述夹板热熔连接在所述限位板的底面上,所述夹板用弹性材料制成且自然状态下向内侧弯曲。
作为优选,所述电芯本体滑动插接在所述插接槽的内部,所述电芯本体顶面的水平高度大于所述限位板顶面的水平高度,当所述限位板紧盖在所述盒体外壳顶部时,所述电芯本体顶部凸出在所述限位板顶面外。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该可拆卸的热传导型电芯,通过电芯固定盒中盒体外壳底部开设的插接槽配合限位板底面用弹性材料制成的夹板,对电芯本体的固定位置进行初步的限定,直接从限位板上的对接槽插入即可完成电芯本体的安装,通过箱体顶盖底部的固定部,进一步确保了电芯本体固定后的稳定,同时压力弹簧通过自身弹力能够缓解在使用过程中产生的振动或磕碰,整体机构简单电芯本体拆卸方便。
附图说明
图1为实用新型的整体结构示意图;
图2为实用新型的整体结构拆分图;
图3为实用新型中固定箱体的结构剖切图;
图4为实用新型中固定部的结构示意图;
图5为实用新型中电芯固定盒的结构剖切图;
图6为A部分结构放大图。
图中:
固定箱体;10、箱体外壳;11、分隔板;12、箱体顶盖;13、固定部;130、限位伸缩杆;131、固定板;132、压力弹簧;
电芯固定盒;20、盒体外壳;201、插接槽;21、限位板;210、固定螺纹孔;211、固定螺丝;212、对接槽;22、夹板;
电芯本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6,本实施例提供一种技术方案:
一种可拆卸的热传导型电芯,包括固定箱体1,固定箱体1包括顶部敞口且横截面呈凸形的箱体外壳10,箱体外壳10顶部通过螺丝固定连接有箱体顶盖12,箱体外壳10内部设有若干呈线性排列的电芯固定盒2。
本实施例中,箱体外壳10内部一体成型有用于将若干电芯固定盒2间隔安装的分隔板11,箱体顶盖12的横截面尺寸与箱体外壳10的横截面尺寸相适配,箱体顶盖12底面设有若干组用来下压固定电芯本体3的固定部13;
进一步地,固定部13包括外套管与箱体顶盖12通过强力胶粘连固定连接的限位伸缩杆130,限位伸缩杆130内插管的底端部热熔连接有固定板131,固定板131和箱体顶盖12之间设有若干规则分布的压力弹簧132,压力弹簧132的两端通过强力胶分别与固定板131的顶面和箱体顶盖12的底面粘连固定。箱体外壳10用来确保固定箱体1整体机构的稳定,分隔板11用来使得若干电芯固定盒2之间存在间隔,箱体顶盖12用来确保整体机构内部空间的密闭性,固定部13通过压力弹簧132自身的弹力作用,使得固定板131能够对电芯本体3顶部两端进行下压固定,限位伸缩杆130用来防止固定板131整体位置产生偏移。
本实施例中,电芯固定盒2包括顶部敞口的盒体外壳20,盒体外壳20顶部敞口处安装有限位板21,限位板21底面设有两块相对立设置的夹板22;
进一步地,盒体外壳20的高度大于箱体外壳10的内侧高度,盒体外壳20内部底面开设有若干呈线性排列且尺寸与电芯本体3相适配的插接槽201。限位板21和盒体外壳20的四角处开设有固定螺纹孔210,若干固定螺纹孔210内部均螺纹连接有用于固定限位板21位置的固定螺丝211,限位板21顶面开设有与插接槽201尺寸相适配、数量相等且位置一一对应的对接槽212。夹板22热熔连接在限位板21的底面上,夹板22用弹性材料制成且自然状态下向内侧弯曲。盒体外壳20用来为电芯本体3提供放置平台,插接槽201用来初步限制电芯本体3的固定区间,限位板21用来通过底部相对立设置的夹板22对电芯本体3进一步固定,固定螺纹孔210和固定螺丝211用来将限位板21固定安装在盒体外壳20的顶面上。
本实施例中,盒体外壳20内部插接固定有若干呈线性排列的电芯本体3。
进一步地,电芯本体3滑动插接在插接槽201的内部,电芯本体3顶面的水平高度大于限位板21顶面的水平高度,当限位板21紧盖在盒体外壳20顶部时,电芯本体3顶部凸出在限位板21顶面外。电芯本体3的高度设计用来方便后续检修维护时的拆卸。
本实用新型的可拆卸的热传导型电芯在使用时,首先通过固定螺丝211通过固定螺纹孔210将限位板21固定连接在盒体外壳20的顶部敞口处,之后将电芯本体3对准限位板21上的对接槽212插入电芯固定盒2内,直至电芯本体3底部固定安装在插接槽201的内部后,将电芯固定盒2放置进箱体外壳10内分隔板11之间的间隙中后,将箱体顶盖12与箱体外壳10对准后固定,箱体顶盖12底部固定部13中的固定板131通过压力弹簧132自身弹力的作用下,对电芯本体3顶部的两端进行下压固定,后续拆卸时,将箱体顶盖12与箱体外壳10分离后,拆卸单个电芯本体3直接抽拉即可,将限位板21与盒体外壳20分离即可拆卸整排电芯本体3。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种可拆卸的热传导型电芯,包括固定箱体(1),其特征在于:所述固定箱体(1)包括顶部敞口且横截面呈凸形的箱体外壳(10),所述箱体外壳(10)顶部通过螺丝固定连接有箱体顶盖(12),所述箱体外壳(10)内部设有若干呈线性排列的电芯固定盒(2);
所述电芯固定盒(2)包括顶部敞口的盒体外壳(20),所述盒体外壳(20)顶部敞口处安装有限位板(21),所述限位板(21)底面设有两块相对立设置的夹板(22);
所述盒体外壳(20)内部插接固定有若干呈线性排列的电芯本体(3)。
2.根据权利要求1所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述箱体外壳(10)内部一体成型有用于将若干所述电芯固定盒(2)间隔安装的分隔板(11),所述箱体顶盖(12)的横截面尺寸与所述箱体外壳(10)的横截面尺寸相适配,所述箱体顶盖(12)底面设有若干组用来下压固定所述电芯本体(3)的固定部(13)。
3.根据权利要求2所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述固定部(13)包括外套管与所述箱体顶盖(12)通过强力胶粘连固定连接的限位伸缩杆(130),所述限位伸缩杆(130)内插管的底端部热熔连接有固定板(131),所述固定板(131)和所述箱体顶盖(12)之间设有若干规则分布的压力弹簧(132),所述压力弹簧(132)的两端通过强力胶分别与所述固定板(131)的顶面和所述箱体顶盖(12)的底面粘连固定。
4.根据权利要求3所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述盒体外壳(20)的高度大于所述箱体外壳(10)的内侧高度,所述盒体外壳(20)内部底面开设有若干呈线性排列且尺寸与所述电芯本体(3)相适配的插接槽(201)。
5.根据权利要求4所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述限位板(21)和所述盒体外壳(20)的四角处均开设有固定螺纹孔(210),所述固定螺纹孔(210)内部螺纹连接有用于固定所述限位板(21)位置的固定螺丝(211),所述限位板(21)顶面开设有若干与所述插接槽(201)尺寸相适配、数量相等且位置一一对应的对接槽(212)。
6.根据权利要求1所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述夹板(22)热熔连接在所述限位板(21)的底面上,所述夹板(22)用弹性材料制成且自然状态下向内侧弯曲。
7.根据权利要求4所述的可拆卸的热传导型电芯,其特征在于:所述电芯本体(3)滑动插接在所述插接槽(201)的内部,所述电芯本体(3)顶面的水平高度大于所述限位板(21)顶面的水平高度,当所述限位板(21)紧盖在所述盒体外壳(20)顶部时,所述电芯本体(3)顶部凸出在所述限位板(21)顶面外。
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