CN214176172U - 电池模组侧板组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池模组技术领域，尤其为电池模组侧板组件，包括板体，在所述板体上均匀开设有长腰孔，还包括电池压板、压板安装组件以及连接组件，电池压板利用压板安装组件安装在板体上；两组所述连接组件安装在板体上并可沿水平方向移动；连接组件包括拼接板，在所述拼接板内壁固定有沿纵向分布的夹板；所述电池压板的下方弹性连接有柔性压板；本实用新型的电池模组侧板组件，在板体上预装可调节水平位置的连接组件，利用可调节水平位置的连接组件实现电池模组的拼接，无需对连接组件的安装位置和结构形态进行单独设计，加工方便、组装成本低，并且连接组件也可拆卸，方便用户根据实际使用需要选择不同的使用方式，适用范围广泛。

Description

电池模组侧板组件

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种电池模组侧板组件。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70年代时，M.S.Whittingham提出并开始研究锂离子电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池模组是新能源汽车的动力核心，侧板是电池模组的重要配件。

原有的锂电池模组在使用时，通常为便于使用，还会将多个电池模组进行组合，传统的方式是在侧板外部预装连接板的形式，当需要将多个电池模组进行组合时，利用螺栓固定对应的连接板即可。

上述的连接方式虽然能够达到连接电池模组的需求，但是连接十分麻烦，需要对电池模组上的连接板设置至少两种规格才能达到连接的要求，或者对不同电池模组上的连接板安装位置进行特别设计，以保证连接板的拼接，操作十分繁杂，无疑增加了电池模组的加工成本。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种电池模组侧板组件，具有使用方便以及拼接便捷的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电池模组侧板组件，包括板体，在所述板体上均匀开设有长腰孔，还包括电池压板、两组对称分布的压板安装组件以及两组对称分布的连接组件，所述电池压板利用压板安装组件可上、下移动地安装在所述板体上；两组所述连接组件安装在所述板体上并可沿水平方向移动；所述连接组件包括纵向切面为“n”型结构的拼接板，在所述拼接板内壁固定有沿纵向分布的夹板，在所述夹板与所述拼接板的内壁之间固定有隔离板；所述电池压板的下方弹性连接有柔性压板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压板安装组件包括一号限位垫片和一号手动螺栓，在所述板体上开设有沿纵向分布的一号销型孔，所述一号手动螺栓贯穿一号限位垫片和一号销型孔后通过螺纹旋合方式与所述电池压板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电池压板与所述柔性压板之间固定有三个等间隔分布的伸缩柱，在所述伸缩柱上套接有伸缩弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括二号限位垫片和二号手动螺栓，在所述板体上开设有沿横向分布的二号销型孔，所述二号手动螺栓贯穿二号限位垫片和二号销型孔后通过螺纹旋合方式与所述拼接板连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拼接板的内壁利用螺栓安装有弹性夹片，所述弹性夹片的纵向切面为“z”型结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述弹性夹片的底端带有弯折部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的电池模组侧板组件，在板体上预装可调节水平位置的连接组件，利用可调节水平位置的连接组件实现电池模组的拼接，无需对连接组件的安装位置和结构形态进行单独设计，加工方便、组装成本低，并且连接组件也可拆卸，方便用户根据实际使用需要选择不同的使用方式，适用范围广泛。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中的轴侧结构示意图；

图3为本实用新型中的拼接结构示意图；

图4为本实用新型中的压板安装组件放大结构示意图；

图5为本实用新型中的连接组件放大结构示意图；

图6为本实用新型中的图2的A处放大结构示意图；

图7为本实用新型中的图2的B处放大结构示意图；

图8为本实用新型中的拼接板侧面结构示意图；

图中：1、板体；2、长腰孔；3、电池压板；4、连接组件；5、压板安装组件；6、柔性压板；7、一号销型孔；8、一号限位垫片；9、一号手动螺栓；10、拼接板；11、夹板；12、隔离板；13、伸缩柱；14、伸缩弹簧；15、二号销型孔；16、二号限位垫片；17、二号手动螺栓；18、弹性夹片；19、弯折部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8，本实用新型提供以下技术方案：电池模组侧板组件，包括板体1，在板体1上均匀开设有长腰孔2，还包括电池压板3、两组对称分布的压板安装组件5以及两组对称分布的连接组件4，电池压板3利用压板安装组件5可上、下移动地安装在板体1上；两组连接组件4安装在板体1上并可沿水平方向移动；连接组件4包括纵向切面为“n”型结构的拼接板10，在拼接板10内壁固定有沿纵向分布的夹板11，在夹板11与拼接板10的内壁之间固定有隔离板12；电池压板3的下方弹性连接有柔性压板6，在使用时，利用四组板体1首尾拼接组成电池模组的框体，弹性连接的柔性压板6用于下压电池，保证电池的稳定和安全，根据使用需要，可将连接组件4安装在板体1上，在对电池模组进行拼接时，对连接组件4的位置进行适当调整，利用拼接板10和夹板11的组合夹住相邻的板体1，如附图3所示的状态，实现电池模组的拼接。

具体的，根据附图1和附图4所示，本实施例中，压板安装组件5包括一号限位垫片8和一号手动螺栓9，在板体1上开设有沿纵向分布的一号销型孔7，一号手动螺栓9贯穿一号限位垫片8和一号销型孔7后通过螺纹旋合方式与电池压板3连接，当电池就位后，旋松一号手动螺栓9，使电池压板3沿着一号销型孔7下移，直到柔性压板6压住电池上沿，再旋紧一号手动螺栓9。

具体的，根据附图1、附图2和附图6所示，本实施例中，电池压板3与柔性压板6之间固定有三个等间隔分布的伸缩柱13，在伸缩柱13上套接有伸缩弹簧14，伸缩柱13和伸缩弹簧14配合，提供柔性效果，保证对电池下压的稳定性，以及电池的安全性，其中，伸缩柱13为两段空心圆柱体构件套接组成。

具体的，根据附图1、附图2和附图7所示，本实施例中，还包括二号限位垫片16和二号手动螺栓17，在板体1上开设有沿横向分布的二号销型孔15，二号手动螺栓17贯穿二号限位垫片16和二号销型孔15后通过螺纹旋合方式与拼接板10连接，在调节拼接板10的位置时，先旋松二号手动螺栓17，将拼接板10沿着二号销型孔15移动，到达合适位置后再旋紧二号手动螺栓17即可，十分方便。

具体的，根据附图1、附图2、附图5和附图8所示，本实施例中，拼接板10的内壁利用螺栓安装有弹性夹片18，弹性夹片18的纵向切面为“z”型结构，弹性夹片18的安装，能够进一步保证拼接板10夹住板体1的稳定性。

具体的，根据附图1、附图2、附图5和附图8所示，本实施例中，弹性夹片18的底端带有弯折部19，方便拼接板10从上部套接在板体1上，实现相邻电池模组的拼接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型的电池模组侧板组件，在使用时，利用四组板体1首尾拼接组成电池模组的框体，弹性连接的柔性压板6用于下压电池，保证电池的稳定和安全，根据使用需要，可将连接组件4安装在板体1上，在对电池模组进行拼接时，对连接组件4的位置进行适当调整，利用拼接板10和夹板11的组合夹住相邻的板体1，如附图3所示的状态，实现电池模组的拼接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.电池模组侧板组件，包括板体(1)，在所述板体(1)上均匀开设有长腰孔(2)，其特征在于：还包括电池压板(3)、两组对称分布的压板安装组件(5)以及两组对称分布的连接组件(4)，所述电池压板(3)利用压板安装组件(5)可上、下移动地安装在所述板体(1)上；两组所述连接组件(4)安装在所述板体(1)上并可沿水平方向移动；所述连接组件(4)包括纵向切面为“n”型结构的拼接板(10)，在所述拼接板(10)内壁固定有沿纵向分布的夹板(11)，在所述夹板(11)与所述拼接板(10)的内壁之间固定有隔离板(12)；所述电池压板(3)的下方弹性连接有柔性压板(6)。

2.根据权利要求1所述的电池模组侧板组件，其特征在于：所述压板安装组件(5)包括一号限位垫片(8)和一号手动螺栓(9)，在所述板体(1)上开设有沿纵向分布的一号销型孔(7)，所述一号手动螺栓(9)贯穿一号限位垫片(8)和一号销型孔(7)后通过螺纹旋合方式与所述电池压板(3)连接。

3.根据权利要求1所述的电池模组侧板组件，其特征在于：所述电池压板(3)与所述柔性压板(6)之间固定有三个等间隔分布的伸缩柱(13)，在所述伸缩柱(13)上套接有伸缩弹簧(14)。

4.根据权利要求1所述的电池模组侧板组件，其特征在于：还包括二号限位垫片(16)和二号手动螺栓(17)，在所述板体(1)上开设有沿横向分布的二号销型孔(15)，所述二号手动螺栓(17)贯穿二号限位垫片(16)和二号销型孔(15)后通过螺纹旋合方式与所述拼接板(10)连接。

5.根据权利要求1所述的电池模组侧板组件，其特征在于：所述拼接板(10)的内壁利用螺栓安装有弹性夹片(18)，所述弹性夹片(18)的纵向切面为“z”型结构。

6.根据权利要求5所述的电池模组侧板组件，其特征在于：所述弹性夹片(18)的底端带有弯折部(19)。

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