CN201346901Y - 具有夹紧机构的太阳能组件层压机 - Google Patents

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CN201346901Y CNU2009200103619U CN200920010361U CN201346901Y CN 201346901 Y CN201346901 Y CN 201346901Y CN U2009200103619 U CNU2009200103619 U CN U2009200103619U CN 200920010361 U CN200920010361 U CN 200920010361U CN 201346901 Y CN201346901 Y CN 201346901Y
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刘强
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Yingkou Jinchen Machinery Co., Ltd.
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YINGKOU JINCHEN MACHINERY CO Ltd
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Abstract

具有夹紧机构的太阳能组件层压机是涉及太阳能电池组件层压机的硅胶板夹紧机构的改进。本实用新型提供一种生产效率高、使用方便的具有夹紧机构的太阳能组件层压机。本实用新型包括层压机,层压机的机架内设置有上腔体、下腔体,下腔体的顶部设置有热板,下腔体固定于机架内,上腔体的侧方具有围板及升降机构,其结构要点上腔体的侧方设置有夹紧机构,夹紧机构包括U型夹紧机构和钳式夹紧机构;U型夹紧机构的结构为,围板上的U型螺栓的上端两杆之间设置有连动杆,连动杆通过手柄,固定于手柄支座的侧方的轴上;钳式夹紧机构的结构为上腔体侧方的凹槽内的支撑体的侧方设置有支座,支座的上轴、下轴分别通过连杆同夹钳相连,夹钳的底端上设置有压块。

Description

具有夹紧机构的太阳能组件层压机
技术领域:
本实用新型是涉及太阳能电池组件层压机的硅胶板夹紧机构的改进。
背景技术:
在太阳能电池组件的制造企业中,生产组件的现有层压机大多采用不可调整的固定式硅胶板安装机构,这种机构在安装硅胶板时需要4~6人,对硅胶板进行左、右、前、后的对拽。而且需预先将硅胶板人工进行划线、钻好安装孔,四周的安装孔达62个,耗费很大的精力和时间,每装配一次达4小时左右。当层压机连续使用500小时后,重换硅胶板时,仍需耗费如前所述的同样时间和人力,致使更换时间过长、效率低下,直接影响组件生产厂商的经济效益。由于装配的硅胶板铺设不够均匀,往往还会产生褶皱,使组件压层存在许多质量隐患,甚至常出现废品,对大批量生产带来诸多管理及人员培训方面的困难。
实用新型内容:
本实用新型就是针对上述问题,提供一种生产效率高、使用方便的具有夹紧机构的太阳能组件层压机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括层压机,层压机的机架内设置有上腔体、下腔体,下腔体的顶部设置有热板,下腔体固定于机架内,上腔体的侧方具有围板及升降机构,其结构要点上腔体的侧方设置有夹紧机构,夹紧机构包括U型夹紧机构和钳式夹紧机构;U型夹紧机构的结构为,围板上的U型螺栓的上端两杆之间设置有连动杆,连动杆通过手柄固定于手柄支座的侧方的轴上;钳式夹紧机构的结构为上腔体侧方的凹槽内的支撑体的侧方设置有支座,支座的上轴、下轴分别通过连杆同夹钳相连,夹钳的底端上设置有压块。
本实用新型的有益效果:
1、由现有层压机的人工拽调硅胶板安装,改为采用机械卡紧机构,无需加热即可完成,消除了层压区域硅胶板加热后的膨胀伸展,大大节省了人力(仅需两人完成),缩短了更换时间,由原有的4小时更换时间降为20-30分钟;
2、现有层压机的硅胶板经多次往复层压后,在一定周期内疲劳破裂。本实用新型的夹紧机构可以使硅胶板在疲劳破裂之前,改变压块对硅胶板受力的作用点,延长硅胶板的使用寿命,给组件生产企业带来降低成本,增加效益的好处;
3、正因为更换硅胶板的速度大幅度提高,不需人工进行划线、钻孔。所以,更换的一致性得到控制,使硅胶板褶皱、伸展不平等现象被彻底克服,更换后达到既标准又一致的效果。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的B-B剖视图;
图3是夹紧机构及相关部分结构示意图;
图4是图3的左视图。
具体实施方式:
本实用新型包括层压机,层压机的机架1内设置有上腔体4、下腔体2,下腔体2的顶部设置有热板7,下腔体2固定于机架1内,上腔体4的侧方具有围板3及升降机构6,上腔体4的侧方设置有夹紧机构5,夹紧机构5包括U型夹紧机构10和钳式夹紧机构12;U型夹紧机构10的结构为围板3上的U型螺栓23的上端两杆之间设置有连动杆26,连动杆26通过手柄8固定于手柄支座9的侧方的轴11上;钳式夹紧机构12的结构为上腔体4侧方的凹槽内的支撑体15的侧方设置有支座14,支座14的上轴16、下轴18分别通过连杆17、19同夹钳13相连,夹钳13的底端上设置有压块21。
U型螺栓23的定位套25可以通过螺钉24固定于围板3上。
压块21可通过螺栓20固定于夹钳13的底端;以便对压块21进行更换或调整。
下面结合附图说明本实用新型硅胶板22的装卸过程:
当判定需要更换硅胶板22时,首先将手柄8向图3所示箭头的相反方向掰动,此时手柄8绕轴11向逆时针方向转动,U型螺栓23由“上死点”的锁紧位置位移到“下死点”释放位置,致使上腔体4的围板3脱开压夹着的硅胶板22。然后,手向图3中箭头的相反方向掰动夹钳13分别绕上轴16、下轴18,顺时针转一角度,致使夹钳13的压块21释放压力,与此同时,压块21脱离硅胶板22。经上述动作之后,硅胶板22亦即处于非受控状态,这时由两人同时向一个方向将硅胶板22拽出,即拆下拟换的硅胶板22。
当加入新的硅胶板22时,两人将硅胶板22从一个方向拉入后,四周留有相同外延尺寸,先分别压下左,右,前后的手柄8,使上腔体4的围板3对硅胶板22正面定位。然后,再分别向图3中箭头的方向掰动夹钳13;使压块21对侧向外延的硅胶板22再压紧。即完成全部拆、装动作过程。

Claims (3)

1、具有夹紧机构的太阳能组件层压机,包括层压机,层压机的机架(1)内设置有上腔体(4)、下腔体(2),下腔体(2)的顶部设置有热板(7),下腔体(2)固定于机架(1)内,上腔体(4)的侧方具有围板(3)及升降机构(6),其特征在于上腔体(4)的侧方设置有夹紧机构(5),夹紧机构(5)包括U型夹紧机构(10)和钳式夹紧机构(12);U型夹紧机构(10)的结构为围板(3)上的U型螺栓(23)的上端两杆之间设置有连动杆(26),连动杆(26)通过手柄(8)固定于手柄支座(9)的侧方的轴(11)上;钳式夹紧机构(12)的结构为上腔体(4)侧方的凹槽内的支撑体(15)的侧方设置有支座(14),支座(14)的上轴(16)、下轴(18)分别通过连杆(17、19)同夹钳(13)相连,夹钳(13)的底端上设置有压块(21)。
2、根据权利要求1所述的具有夹紧机构的太阳能组件层压机,其特征在于U型螺栓(23)的定位套(25)通过螺钉(24)固定于围板(3)上。
3、根据权利要求1所述的具有夹紧机构的太阳能组件层压机,其特征在于压块(21)通过螺栓(20)固定于夹钳(13)的底端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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