CN109825147B - 一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料及其制备方法,该水性丙烯酸工业防腐涂料由丙烯酸乳液、钛白粉、蜡乳液、尼龙粉、分散剂、润湿剂、消泡剂、增稠剂、成膜助剂、pH调节剂和水组成。其制备方法十分简单,将各原料分批次依次混合均匀即可。本发明的水性丙烯酸工业防腐涂料中未添加任何防锈颜料,涂膜的耐腐蚀性(耐中性盐雾)可达240h不生锈、不起泡、不开裂,且耐水性可达240h不起泡,耐水性和耐腐蚀性均十分优异,可以应用于C3等级的工业防腐。
Description
技术领域
本发明涉及一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料及其制备方法,属于防腐涂料技术领域。
背景技术
水性丙烯酸防腐涂料通常应用在轻度到中度防腐领域,而在不添加防锈颜料的情况下只能应用在轻防腐领域。目前,虽然水性丙烯酸防腐涂料在工业防腐领域的应用很广,但由于其存在明显的不足,应用也受到了很大的限制,例如:水性丙烯酸干膜中水性基团的残留较多,其耐水性差,且耐腐蚀性一般,耐盐雾一般不超过120h。
钢铁腐蚀的三要素是水、氧气和离子,如果能够阻断或者减缓水在涂膜中的扩散,即提高涂膜的疏水性,便可以大幅提高涂膜的耐腐蚀性能。目前,提高涂膜疏水性的方法主要有以下几种:1)采用有机硅改性丙烯酸树脂,该方法可以有效提高涂膜的疏水性,但有机硅单体的引入不仅增加了生产成本,而且有机硅单体易水解,会导致涂膜的稳定性下降;2)采用氟改性丙烯酸树脂,该方法可以显著提高涂膜的疏水性,但其成本太高;3)在涂料中添加片状填料,如玻璃鳞片、云母粉等,用以减缓水汽到达基材的速度,进而可以有效提高涂膜的疏水性,但片状填料不易在水性涂料中分散,而且片状填料的加入还会导致涂膜消光。
因此,有必要开发一种耐水性和耐腐蚀性均十分优异的水性丙烯酸工业防腐涂料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料及其制备方法。
本发明所采取的技术方案是:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,由以下质量百分比的原料组成:
丙烯酸乳液:40%~70%;
钛白粉:20%~30%;
蜡乳液:1%~5%;
尼龙粉:0.1%~4%;
分散剂:0.5%~1.5%;
润湿剂:0.2%~0.5%;
消泡剂:0.1%~0.5%;
增稠剂:0.1%~0.5%;
成膜助剂:1%~5%;
pH调节剂:0.1%~1%;
水:余量。
优选的,所述丙烯酸乳液为纯丙乳液、苯丙乳液中的至少一种。
优选的,所述蜡乳液为水性石蜡乳液、水性棕榈蜡乳液、水性蜂蜡乳液、水性微粉蜡乳液、水性聚乙烯蜡乳液、水性氧化聚乙烯蜡乳液、水性高密度聚乙烯蜡乳液、水性聚丙烯蜡乳液、水性改性石蜡乳液、水性改性聚乙烯蜡乳液、水性改性氧化聚乙烯蜡乳液、水性改性聚丙烯蜡乳液中的至少一种。
优选的,所述尼龙粉为100~3000目的尼龙粉。
优选的,所述分散剂为BYK-191、BYK-190、Orotan 681(罗门哈斯)中的至少一种。
优选的,所述润湿剂为Surfynol TG、Surfynol AD01、Triton CF-10、Tego 270中的至少一种。
优选的,所述消泡剂为BYK-022、BYK-011、BYK-093、Tego 822、Tego 902w中的至少一种。
优选的,所述增稠剂为Rheolate 299、Acrysol RM-8W、Acrysol RM-12W、AcrysolRM-5000中的至少一种。
优选的,所述成膜助剂为乙二醇丁醚(BCS)、乙二醇叔丁醚(ETB)、二乙二醇丁醚(DGBE)、丙二醇甲醚(PM)、二丙二醇甲醚(DPM)、丙二醇丁醚(PnB)、二丙二醇丁醚(DPnB)、酯醇十二(Texanol)中的至少一种。
优选的,所述pH调节剂为氨水、有机胺类碱中的至少一种。
上述底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的制备方法,包括以下步骤:
1)将钛白粉、尼龙粉、分散剂、润湿剂、消泡剂和水加入分散机,混合均匀,再用砂磨机研磨至细度小于30μm,得到白浆;
2)将步骤1)的白浆加入丙烯酸乳液中,混合均匀,再加入蜡乳液、增稠剂和pH调节剂,混合均匀,再加入成膜助剂,分散至细度小于30μm,过滤,得到底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料。
优选的,步骤2)中过滤采用200目滤网。
本发明的有益效果是:本发明的水性丙烯酸工业防腐涂料中未添加任何防锈颜料,涂膜的耐腐蚀性(耐中性盐雾)可达240h不生锈、不起泡、不开裂,且耐水性可达240h不起泡,耐水性和耐腐蚀性均十分优异,可以应用于C3等级的工业防腐。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步的解释和说明。
实施例1:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表1底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
实施例2:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表2底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
实施例3:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表3底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
实施例4:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表4底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
实施例5:
一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表5底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
对比例1:
一种普通水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表6普通水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
对比例2:
一种普通水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表7普通水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
对比例3:
一种普通水性丙烯酸工业防腐涂料,其原料组成如下表所示:
表8普通水性丙烯酸工业防腐涂料的原料组成表
测试例:
对实施例1~5的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料和对比例1~3的普通水性丙烯酸工业防腐涂料分别进行性能测试,测试结果如下表所示:
表9实施例1~5和对比例1~3的水性丙烯酸工业防腐涂料的性能测试结果
注:
表中各性能指标的测试标准如下:
硬度:GB/T 6739-2006;
附着力:GB/T 9286-1998;
光泽:GB/T 9754-2007;
耐中性盐雾:GB/T 1771-2007;
耐水:GB/T 9274-1988(甲法)。
上述实施例为本发明较佳的实施方式,但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制,其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化,均应为等效的置换方式,都包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:由以下质量百分比的原料组成:
丙烯酸乳液:40%~70%;
钛白粉:20%~30%;
蜡乳液:1%~5%;
尼龙粉:0.1%~4%;
分散剂:0.5%~1.5%;
润湿剂:0.2%~0.5%;
消泡剂:0.1%~0.5%;
增稠剂:0.1%~0.5%;
成膜助剂:1%~5%;
pH调节剂:0.1%~1%;
水:余量。
2.根据权利要求1所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述丙烯酸乳液为纯丙乳液、苯丙乳液中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述蜡乳液为水性石蜡乳液、水性棕榈蜡乳液、水性蜂蜡乳液、水性微粉蜡乳液、水性聚乙烯蜡乳液、水性氧化聚乙烯蜡乳液、水性高密度聚乙烯蜡乳液、水性聚丙烯蜡乳液、水性改性石蜡乳液、水性改性聚乙烯蜡乳液、水性改性氧化聚乙烯蜡乳液、水性改性聚丙烯蜡乳液中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述尼龙粉为100~3000目的尼龙粉。
5.根据权利要求1~4中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述分散剂为BYK-191、BYK-190、Orotan 681中的至少一种;所述润湿剂为SurfynolTG、Surfynol AD01、Triton CF-10、Tego 270中的至少一种。
6.根据权利要求1~4中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述消泡剂为BYK-022、BYK-011、BYK-093、Tego 822、Tego 902w中的至少一种。
7.根据权利要求1~4中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述增稠剂为Rheolate 299、Acrysol RM-8W、Acrysol RM-12W、Acrysol RM-5000中的至少一种。
8.根据权利要求1~4中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述成膜助剂为乙二醇丁醚、乙二醇叔丁醚、二乙二醇丁醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二丙二醇丁醚、酯醇十二中的至少一种。
9.根据权利要求1~4中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料,其特征在于:所述pH调节剂为氨水、有机胺类碱中的至少一种。
10.权利要求1~9中任意一项所述的底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)将钛白粉、尼龙粉、分散剂、润湿剂、消泡剂和水加入分散机,混合均匀,再用砂磨机研磨至细度小于30μm,得到白浆;
2)将步骤1)的白浆加入丙烯酸乳液中,混合均匀,再加入蜡乳液、增稠剂和pH调节剂,混合均匀,再加入成膜助剂,分散至细度小于30μm,过滤,得到底面合一型水性丙烯酸工业防腐涂料。
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