CN109822904A - 一种3d打印机供料装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种3D打印机供料装置，该种3D打印机供料装置包括上连板、进料口、电机、控制开关、连接层、导轨、移动电机、电磁铁、下连板、放置槽、电磁阀、压板、铁质卡块、连板、刮板、加压弹簧、加热板、转动板、转轴、伸缩叶片、回位弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、内齿、外齿；上连板的顶部右侧开口有进料口，上连板的中部上方固定安装有电机，电机的顶部固定安装有控制开关，上连板的中部下方固定安装有连接层，连接层内壁的左右两端均固定安装有导轨。本发明在实际使用更加灵活，可通过重力一直对液体原料进行挤压，加快了液体原料的供给速度，而且储存装置内壁的液态原料在使用时不容易结块凝固，增强了供料装置的灵活性和实用性。

Description

一种3D打印机供料装置

技术领域

本发明涉及3D打印设备领域，尤其涉及一种3D打印机供料装置。

背景技术

3D打印机又称三维打印机，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体。现阶段三维打印机被用来制造产品。逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印机的原理是把数据和原料放进3D打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来。3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料，堆叠薄层的形式有多种多样，可用于打印的介质种类多样，从繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。有些打印机还能结合不同介质，令打印出来的物体一头坚硬而另一头柔软。有些3D打印机使用"喷墨"的方式。即使用打印机喷头将一层极薄的液态塑料物质喷涂在铸模托盘上，此涂层然后被置于紫外线下进行处理。之后铸模托盘下降极小的距离，以供下一层堆叠上来，常规3D打印机的供料系统，通常通过管道利用液态原料自身流动性来实现打印供料，这种供料方式的供料效率取决于液态原料的粘稠度，对于粘度高的原料时供料效率低，影响3D打印的效果。

经过专利检索，现有专利号为CN201810873470.7发明公开了一种3D打印机供料装置，包括上支板、下支板、水滴型球囊、安装板、电机、丝杆、第一滑块、滑环、进料管、出料管、控制阀，水滴型球囊顶部设有进料管，水滴型球囊底部设有出料管，出料管上串接有控制阀，水滴型球囊顶部外侧固连上支板，水滴型球囊周向设置一组安装板，安装板两端分别与上支板和下支板相连，安装板内侧设有丝杆，丝杆一端设有电机，丝杆轴向上旋接第一滑块，水滴型球囊周向设置滑环，滑环外侧通过连杆与第一滑块连接，当供料时，通过电机正反转控制第一滑块在丝杆上进行上下滑动，实现滑环对水滴型球囊进行上下循环挤压，使水滴型球囊内的液态原料加快供给速度，提高供料效率。

基于上述描述，以及结合现有技术中的设备发现，现有的装置在对液态原料进行供给时，供给装置的有些设计并不够合理，需要使得使用各种部件来对储料槽进行循环挤压，才能加快液态原料加快供给速度，在实际使用时不够灵活，而且储存在储料槽中的液态原料，在使用时遇冷容易结块凝固，影响供料效率，因此本设计针对于上述问题，设计出一款结构合理的，及功能性好的供料装置，以提高实用性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印机供料装置，以解决现有供料装置的设计不够合理，在实际使用时不够灵活，而且储存在储料槽中的液态原料，在使用时遇冷容易结块凝固，影响供料效率问题。

本发明3D打印机供料装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种3D打印机供料装置，该种3D打印机供料装置包括上连板、进料口、电机、控制开关、连接层、导轨、移动电机、电磁铁、下连板、放置槽、电磁阀、压板、铁质卡块、连板、刮板、加压弹簧、加热板、转动板、转轴、伸缩叶片、回位弹簧、第一连杆、第二连杆、第三连杆、内齿、外齿；所述上连板的顶部右侧开口有进料口，所述上连板的中部上方固定安装有电机，所述电机的顶部固定安装有控制开关，所述上连板的中部下方固定安装有连接层，所述连接层内壁的左右两端均固定安装有导轨，所述导轨的内侧均活动连接有移动电机，两个所述移动电机的内侧固定安装有电磁铁，所述连接层的下方固定连接有下连板，所述上连板与下连板之间固定安装有放置槽，所述放置槽位于连接层的内侧，所述放置槽的底端中部固定安装有电磁阀，所述放置槽的内部嵌入设置有压板，所述压板的外侧固定安装有铁质卡块，所述铁质卡块的下方固定连接有连板，所述连板的底端外侧固定连接有刮板，所述刮板的上方固定安装有加压弹簧，所述连板的内部固定安装有加热板，所述连板的下方固定安装有转动板，所述转动板的下方中部固定安装有转轴，所述转轴的外侧固定安装有伸缩叶片，所述伸缩叶片的上方固定连接有回位弹簧，所述电机的下方通过齿轮转动连接有第一连杆，所述第一连杆的外侧转动连接有第二连杆，所述第二连杆的外侧转动连接有第三连杆，所述第二连杆和第三连杆的内侧均无缝焊接有内齿，所述第一连杆和第二连杆的外侧均无缝焊接有外齿。

进一步的，所述压板的铁质卡块与放置槽相契合，且压板与放置槽之间呈水平方向上下滑动连接。

进一步的，所述移动电机外侧转动连接的导轮嵌入设置在导轨中，所述移动电机带动电磁铁与导轨之间呈水平方向上下滑动连接。

进一步的，所述刮板呈倒八字状设置，所述刮板与连板之间的夹角为40-45°，且连板上加压弹簧的另一端与连板固定连接。

进一步的，所述转动板的内侧设有三个固定口，所述回位弹簧的另一侧与固定口的逆时针方向连接，且当回位弹簧没有延伸时，回位弹簧拉动伸缩叶片移动至固定口的逆时针方向。

进一步的，所述第一连杆的外齿与第二连杆的内齿相啮合，所述第二连杆的外齿与第三连杆内齿相啮合，且第三连杆与第二连杆之间呈水平方向上下滑动连接，第二连杆与第一连杆之间呈水平方向上下滑动连接。

进一步的，所述第三连杆的底端与转动板的顶部固定连接，所述电机通过第一连杆、第二连杆和第三连杆与转动板之间转动连接。

进一步的，所述移动电机、电磁铁、电磁阀和加热板均通过控制开关与外部电源之间电性连接。

进一步的，所述压板内部为中空腔体，且压板在液体原料上时会漂浮在液体原料表面。

与现有结构相较之下，本发明具有如下有益效果：

通过设有压板，压板内部为中空腔体，且压板在液体原料上时会漂浮在液体原料表面，使得当装置在供给液体原料时，压板漂浮在液体原料上方，由于压板下方的部件均有一定的重力，产生的重力拉动压板一直挤压放置槽中的液体原料，从而加快了原料的出料速度，使得装置更加灵活，通过安装有伸缩叶片与加热板，当装置在供给液体原料时，加热板可产生热量对转动板进行加热，使得转动板底端在与液体原料接触时可将热量传递给液体原料，同时电机通过第一连杆、第二连杆和第三连杆带动伸缩叶片转动，使得伸缩叶片搅动放置槽中的液体原料，使得装置内部的液体原料在供料时不容易遇冷而凝固成块。

附图说明

图1为本发明整体正面结构示意图；

图2为本发明转动板底端局部结构示意图；

图3为本发明连板底端局部结构示意图；

图4为本发明压板俯视局部结构示意图；

图5为本发明图1A处放大结构示意图；

图6为本发明第一连杆、第二连杆和第三连杆结构剖面示意图；

图7为本发明第一连杆、第二连杆和第三连杆结构俯视结构示意图；

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-上连板，101-进料口，102-电机，103-控制开关，2-连接层，201-导轨，3-移动电机，301-电磁铁，4-下连板，5-放置槽，501-电磁阀，6-压板，601-铁质卡块，602-连板，603-刮板，604-加压弹簧，605-加热板，7-转动板，701-转轴，702-伸缩叶片，703-回位弹簧，8-第一连杆，9-第二连杆，10-第三连杆，11-内齿，12-外齿。

具体实施方式

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制,应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图7所示：

本发明提供种3D打印机供料装置：该种3D打印机供料装置包括上连板1、进料口101、电机102、控制开关103、连接层2、导轨201、移动电机3、电磁铁301、下连板4、放置槽5、电磁阀501、压板6、铁质卡块601、连板602、刮板603、加压弹簧604、加热板605、转动板7、转轴701、伸缩叶片702、回位弹簧703、第一连杆8、第二连杆9、第三连杆10、内齿11、外齿12；上连板1的顶部右侧开口有进料口101，上连板1的中部上方固定安装有电机102，电机102的顶部固定安装有控制开关103，上连板1的中部下方固定安装有连接层2，连接层2内壁的左右两端均固定安装有导轨201，导轨201的内侧均活动连接有移动电机3，两个移动电机3的内侧固定安装有电磁铁301，连接层2的下方固定连接有下连板4，上连板1与下连板4之间固定安装有放置槽5，放置槽5位于连接层2的内侧，放置槽5的底端中部固定安装有电磁阀501，放置槽5的内部嵌入设置有压板6，压板6的外侧固定安装有铁质卡块601，铁质卡块601的下方固定连接有连板602，连板602的底端外侧固定连接有刮板603，刮板603的上方固定安装有加压弹簧604，连板602的内部固定安装有加热板605，连板602的下方固定安装有转动板7，转动板7的下方中部固定安装有转轴701，转轴701的外侧固定安装有伸缩叶片702，伸缩叶片702的上方固定连接有回位弹簧703，电机102的下方通过齿轮转动连接有第一连杆8，第一连杆8的外侧转动连接有第二连杆9，第二连杆9的外侧转动连接有第三连杆10，第二连杆9和第三连杆10的内侧均无缝焊接有内齿11，第一连杆8和第二连杆9的外侧均无缝焊接有外齿12。

其中，压板6的铁质卡块601与放置槽5相契合，且压板6与放置槽5之间呈水平方向上下滑动连接，压板6上下滑动，更加便于连板602下方的刮板603对放置槽5内壁的液体原料进行刮除收集，同时压板6可对其下方的液体原料进行挤压，加快装置的出料速度。

其中，移动电机3外侧转动连接的导轮嵌入设置在导轨201中，移动电机3带动电磁铁301与导轨201之间呈水平方向上下滑动连接，使得当电磁铁301产生磁力，移动电机3带动电磁铁301在连接层2的导轨201中上下移动，这时电磁铁301对铁质卡块601进行吸引，使得电磁铁301间接带动压板6上下滑动，更加便于连板602下方的刮板603对放置槽5内壁的液体原料进行刮除收集。

其中，刮板603呈倒八字状设置，刮板603与连板602之间的夹角为40-45°，且连板602上加压弹簧604的另一端与连板602固定连接，使得刮板603在往下移动时，若遇到粘黏在放置槽5内壁较难清理的原料时，刮板603首先会推动加压弹簧604收缩，加压弹簧604压缩到一定的程度之后，会突然释放较大的反弹力，推动的原料，使得装置对放置槽5内壁的清理效果更好。

其中，转动板7的内侧设有三个固定口，回位弹簧703的另一侧与固定口的逆时针方向连接，且当回位弹簧703没有延伸时，回位弹簧703拉动伸缩叶片702移动至固定口的逆时针方向，使得当转动板7在逆时针转动时，由于离心力伸缩叶片702会拉动回位弹簧703顺时针通过转轴701转动，使得伸缩叶片702展开，加大对液体原料的搅拌面积。

其中，第一连杆8的外齿12与第二连杆9的内齿11相啮合，第二连杆9的外齿12与第三连杆10内齿11相啮合，且第三连杆10与第二连杆9之间呈水平方向上下滑动连接，第二连杆9与第一连杆8之间呈水平方向上下滑动连接，使得电机102在带动第一连杆8转动时，第一连杆8可通过任意高度的外齿12与任意高度内齿11啮合转动，带动任意高度的第二连杆9转动，之后第二连杆9可通过任意高度的外齿12与任意高度内齿11啮合转动，带动任意高度的第三连杆10转动，使得电机102能够带动转动板7在不同高度旋转，对液体原料进行搅拌。

其中，第三连杆10的底端与转动板7的顶部固定连接，电机102通过第一连杆8、第二连杆9和第三连杆10与转动板7之间转动连接，使得无论当压板6漂浮在液体原料的任意高度的液面上时，电机102均能够通过第一连杆8、第二连杆9和第三连杆10的传动，带动转动板7与其底部的伸缩叶片703转动，对液体原料进行搅拌。

其中，移动电机3、电磁铁301、电磁阀501和加热板605均通过控制开关101与外部电源之间电性连接，使得控制开关101可打开或者切断移动电机3、电磁铁301、电磁阀501和加热板605的电源。

其中，压板6内部为中空腔体，且压板6在液体原料上时会漂浮在液体原料表面，得当装置在供给液体原料时，压板6会漂浮在液体原料上方，由于压板6下方的部件均有一定的重力，使得产生的重力拉动压板6一直挤压放置槽5中的液体原料，从而加快了原料的出料速度。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，首先保证装置功能的完整性，通过进料口101往放置槽5中注入液体原料后，将3D打印机与外部电源连接，这时压板6会漂浮在液体原料上方，由于压板6下方的部件均有一定的重力，产生的重力拉动压板一直挤压放置槽5中的液体原料，使得液体原料一直承受着压板6的推力，从而加快了原料的出料速度，当开始准备供料时，控制开关103打开加热板605，使得加热板605散发出热量对对转动板7进行加热，使得转动板7底端在与液体原料接触时将热量传递给液体原料，同时电机102转动，通过第一连杆8、第二连杆9和第三连杆10的内齿11与外齿12相互啮合，带动转动板7逆时针转动，使转动板7下方的伸缩叶片702转动，搅动放置槽5中的液体原料，当开始供料时，控制开关103打开电磁阀501，液体原料由于重力与推力从电磁阀501中流出，当需要对放置槽5内壁的液体原料进行清理时，控制开关103打开电磁铁301，使得电磁铁301产生磁力，这时移动电机3带动电磁铁301在连接层2的导轨201中上下移动，这时电磁铁301对铁质卡块601进行吸引，使得压板6上下滑动，连板602下方的刮板603对放置槽5内壁的液体原料进行刮除收集。

综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种3D打印机供料装置，其特征在于：该种3D打印机供料装置包括上连板（1）、进料口（101）、电机（102）、控制开关（103）、连接层（2）、导轨（201）、移动电机（3）、电磁铁（301）、下连板（4）、放置槽（5）、电磁阀（501）、压板（6）、铁质卡块（601）、连板（602）、刮板（603）、加压弹簧（604）、加热板（605）、转动板（7）、转轴（701）、伸缩叶片（702）、回位弹簧（703）、第一连杆（8）、第二连杆（9）、第三连杆（10）、内齿（11）、外齿（12）；所述上连板（1）的顶部右侧开口有进料口（101），所述上连板（1）的中部上方固定安装有电机（102），所述电机（102）的顶部固定安装有控制开关（103），所述上连板（1）的中部下方固定安装有连接层（2），所述连接层（2）内壁的左右两端均固定安装有导轨（201），所述导轨（201）的内侧均活动连接有移动电机（3），两个所述移动电机（3）的内侧固定安装有电磁铁（301），所述连接层（2）的下方固定连接有下连板（4），所述上连板（1）与下连板（4）之间固定安装有放置槽（5），所述放置槽（5）位于连接层（2）的内侧，所述放置槽（5）的底端中部固定安装有电磁阀（501），所述放置槽（5）的内部嵌入设置有压板（6），所述压板（6）的外侧固定安装有铁质卡块（601），所述铁质卡块（601）的下方固定连接有连板（602），所述连板（602）的底端外侧固定连接有刮板（603），所述刮板（603）的上方固定安装有加压弹簧（604），所述连板（602）的内部固定安装有加热板（605），所述连板（602）的下方固定安装有转动板（7），所述转动板（7）的下方中部固定安装有转轴（701），所述转轴（701）的外侧固定安装有伸缩叶片（702），所述伸缩叶片（702）的上方固定连接有回位弹簧（703），所述电机（102）的下方通过齿轮转动连接有第一连杆（8），所述第一连杆（8）的外侧转动连接有第二连杆（9），所述第二连杆（9）的外侧转动连接有第三连杆（10），所述第二连杆（9）和第三连杆（10）的内侧均无缝焊接有内齿（11），所述第一连杆（8）和第二连杆（9）的外侧均无缝焊接有外齿（12）。

2.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述压板（6）的铁质卡块（601）与放置槽（5）相契合，且压板（6）与放置槽（5）之间呈水平方向上下滑动连接。

3.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述移动电机（3）外侧转动连接的导轮嵌入设置在导轨（201）中，所述移动电机（3）带动电磁铁（301）与导轨（201）之间呈水平方向上下滑动连接。

4.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述刮板（603）呈倒八字状设置，所述刮板（603）与连板（602）之间的夹角为40-45°，且连板（602）上加压弹簧（604）的另一端与连板（602）固定连接。

5.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述转动板（7）的内侧设有三个固定口，所述回位弹簧（703）的另一侧与固定口的逆时针方向连接，且当回位弹簧（703）没有延伸时，回位弹簧（703）拉动伸缩叶片（702）移动至固定口的逆时针方向。

6.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述第一连杆（8）的外齿（12）与第二连杆（9）的内齿（11）相啮合，所述第二连杆（9）的外齿（12）与第三连杆（10）内齿（11）相啮合，且第三连杆（10）与第二连杆（9）之间呈水平方向上下滑动连接，第二连杆（9）与第一连杆（8）之间呈水平方向上下滑动连接。

7.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述第三连杆（10）的底端与转动板（7）的顶部固定连接，所述电机（102）通过第一连杆（8）、第二连杆（9）和第三连杆（10）与转动板（7）之间转动连接。

8.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述移动电机（3）、电磁铁（301）、电磁阀（501）和加热板（605）均通过控制开关（101）与外部电源之间电性连接。

9.根据权利要求1所述的3D打印机供料装置，其特征在于：所述压板（6）内部为中空腔体，且压板（6）在液体原料上时会漂浮在液体原料表面。