CN109822852B - 一种雨刮条生产系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种雨刮条生产系统，包括挤出机、剪切机；还包括供料装置对挤出机供料；挤出机料筒上具有一个贯穿至内部的进料口；供料装置包括安装台，安装台上设置有安装架，安装架上水平地设置有可以转动的主动轮，并在安装架上设置第一电机与主动轮传动连接；主动轮的上方，还在安装架上设置有平行于主动轮且可以转动的配重轮，配重轮还可以自由的在安装架上上下活动；安装台上还设置有连接架，在连接架上远离安装台和主动轮方向设置有与主动轮相对的托杆，托杆可以上下浮动地设置在连接架上，并在连接架上设置有传感器用于判断托杆的上下两个浮动位置。用于实现从给挤出机供料到最后对雨刮条定长切割的全线自动化作业，无需人工参与。

Description

一种雨刮条生产系统

技术领域

本发明涉及一种雨刮条生产技术，特别是涉及一种雨刮条生产系统。

背景技术

汽车雨刮器是常见的一种汽车配件，当汽车在路面上行驶时，挡风玻璃上可能粘上各种粉尘、泥沙或污水等杂质，影响司机的视野；通过雨刮器对挡风玻璃表面的刮扫，使各种杂质能够被刮除，使挡风玻璃表面更加干净。雨刮器通常包括摆臂，摆臂的端部设置有刮杆，刮杆上设置有雨刮条。

雨刮条通常是一种橡胶制品，通过挤出机对原料进行加热后挤出成型。针对雨刮条的生产，本发明特将挤出机与剪切机相结合，设计了一套全新、完成的雨刮条生产解决方案。

发明内容

本发明的目的是提供一种雨刮条生产系统，用于实现从给挤出机供料到最后对雨刮条定长切割的全线自动化作业，无需人工参与，达到工作状态稳定且精度高，解放劳动生产力，进而提高企业紧急效益等目的。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种雨刮条生产系统，包括挤出机，用于连续不断地制作雨刮条成型；包括剪切机，设置在挤出机的挤出成型端，用于自动地对挤出机输出的雨刮条定长裁剪；还包括供料装置对挤出机供料；

所述挤出机料筒上具有一个贯穿至内部的进料口；

所述供料装置包括安装台，安装台上设置有安装架，安装架上水平地设置有可以转动的主动轮，并在安装架上设置第一电机与主动轮传动连接；所述主动轮的上方，还在安装架上设置有平行于主动轮且可以转动的配重轮，所述配重轮还可以自由的在安装架上上下活动；所述安装台上还设置有连接架，在连接架上远离安装台和主动轮方向设置有与主动轮相对的托杆，所述托杆可以上下浮动地设置在连接架上，并在连接架上设置有传感器用于判断托杆的上下两个浮动位置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装台上水平地设置有可以转动的物料盘，所述物料盘的旋转中心位置垂直地设置有中心柱。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装台上还竖直设置有两个可以转动的引导轮，所述引导轮位于物料盘与主动轮之间。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述主动轮表面具有用于增大摩擦效果的花纹。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述连接架具有竖直的“U”形支架，所述“U”形支架两侧的安装板上具有相对的条形安装槽，所述托杆的两端具有两侧间隙配合于条形安装槽内侧的安装端部，并在两侧的安装板上分别设置与安装端部连接的弹簧用于悬挂托杆，并在安装端部位置的安装板上设置两个上下分布的传感器。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述托杆上套设有可以转动的活动套。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述安装架设置有两个相对的滑槽，所述配重轮具有端部直径小于滑槽宽度的转轴，并将所述转轴的两端分别穿插在滑槽中。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述转轴相对于配重轮可以转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述挤出机与剪切机之间设置有连续切割用缓冲设备；所述连续切割用缓冲设备包括机架，第一导槽和第二导槽，所述第一导槽与挤出机的上口模的挤出口相对，所述第二导槽与剪切机的进料端相对，所述第一导槽和第二导槽之间设置有上侧不封闭的第三导槽，并在第三导槽上设置可以开合并避开第三导槽正上方的盖板，并设置位移驱动装置带动第三导槽和盖板整体上下或前后移动，且位于第一导槽和第二导槽之间还设置有可以上下移动的压头。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第三导槽上设置有支板，将所述盖板与支板铰接，所述铰接轴与盖板固定连接，且在铰接轴的一端设置齿轮，在支板上设置可以滑动的齿条与齿轮啮合，并在支板上设置第一伸缩装置驱动齿条来回滑动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述位移驱动装置包括竖直设置的第二伸缩装置，所述第二伸缩装置一端与第三导槽连接，另一端可以前后滑动地连接在机架上，并在机架上设置第三伸缩装置驱动第二伸缩装置移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述压头包括支架和活动地设置在支架下端的第一滚轮，且所述第一滚轮的轴径垂直于第一导槽；所述机架上设置有固定架，并在支架上竖直地设置至少两根导杆，所述导杆活动地穿插在固定架上，在固定架设置第二电机，并在第二电机的输出轴上设置第一同步轮，设置同步带一端连接于导杆上端，一端连接导杆下端，所述同步带经过第一同步轮并与第一同步轮啮合。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一同步轮上下两侧分别设置有作用于同步轮的第二同步轮，所述第二同步轮可转动地设置在固定架上。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在支架两侧活动地设置有平行于第一滚轮的第二滚轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在支架两侧分别设置有导向槽，所述导向槽位于第一滚轮和第二滚轮之间，并使导向槽的内侧底部同时相切于第一滚轮和第二滚轮。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第一滚轮两侧具有第一挡边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述第二滚轮两侧具有第二挡边。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在位于第一导槽和第二导槽的正下方具有一个限位槽。

本发明突出且有益的技术效果是：

本发明的雨刮条生产系统，用于实现从给挤出机供料到最后对雨刮条定长切割的全线自动化作业，无需人工参与，达到工作状态稳定且精度高，解放劳动生产力，进而提高企业紧急效益等目的。

其一，通过上述方案的布局形成了一个具备从挤出机的供料、雨刮条成型到以指定长度切割雨刮条的自动化生产系统。本雨刮条生产系统的挤出机使用的是带状料作为生产雨刮条的原料，在挤出机的料筒上设置进料口，将带状料从进料口插入料筒，然后运行的挤出机具有一定能力可以自动地牵引带状料并自动供料，但是带状料韧性差，很容易、并且经常被拉断，导致实际上不能自动供料，影响生产效率，并且还会生产出形状残缺的雨刮条不良品；所以供料装置便是专门针对这一供料问题所提出的新的技术方案，让带状料先从主动轮和配重轮之间穿过，然后从托杆上方通过，再直接进入进料口，其中配重轮依靠自身重力自然压在带状料上，使带状料与主动轮之间具有足够的摩擦力，让第一电机带动主动轮转动对带状料进行牵引，向进料口喂料，降低挤出机对带状料的拉力，并且主动轮与配重轮的配合还可以对带状料进行姿态调整，使带状料能够平顺地进入到进料口，避免带状料自身姿态扭曲导致在进料口处被挤出机拉断导致供料不连续；再有就是，带状料通过托杆上方，此时的托杆应贴靠于带状料，且还具有一定的上浮的动力，并配合传感器对托杆位置的判断，以此判断供料状态。

其二，由于挤出机生产雨刮条的成型输出速度与剪切机的切割处理速度并不同步，实际上剪切机的切割处理速度大于挤出机生产雨刮条的成型输出速度，所以直接的将挤出机输出的雨刮条引入剪切机会导致挤出机与剪切机的配合有些困难，导致切割的尺寸精度不是很好，为了解决这个问题，特别个提供了全新的技术方案，提出一种应用于本雨刮条生产系统的连续切割用缓冲设备，为雨刮条进入到挤出机之前提供一个缓冲阶段，储存一定长度的雨刮条，便于剪切机的切割处理。

附图说明

图1是本发明的雨刮条生产系统结构示意图；

图2是本发明的雨刮条生产系统另一视角结构示意图；

图3是本发明的供料装置结构示意图；

图4是本发明的安装架部分的结构示意图；

图5是本发明的连接架部分的结构示意图；

图6是本发明的连续切割用缓冲设备结构示意图；

图7是本发明的固定架部分的结构示意图；

图8是本发明的位移驱动装置结构示意图；

图9是本发明的A部放大图。

图中：1-挤出机、101-料筒、102-进料口；

2-剪切机；

3-供料装置、301-安装台、302-安装架、303-主动轮、304-第一电机、305-配重轮、306-连接架、307-托杆、308-传感器、309-物料盘、310-中心柱、311-引导轮、312-活动套、313-条形安装槽、314-安装端部、315-弹簧、316-滑槽、317-转轴；

4-连续切割用缓冲设备、401-机架、402-第一导槽、403-第二导槽、404-第三导槽、405-盖板、406-位移驱动装置、407-压头、40701-支架、40702-第一滚轮、40703-第二滚轮、40704-导向槽、408-支板、409-铰接轴、410-齿轮、411-齿条、412-第一伸缩装置、413-第二伸缩装置、414-第三伸缩装置、415-导杆、416-固定架、417-第二电机、418-第一同步轮、419-同步带、420-第二同步轮、421-限位槽。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

参阅图1-9，本发明公开了一种雨刮条生产系统，包括挤出机1，用于连续不断地制作雨刮条成型；包括剪切机2，设置在挤出机1的挤出成型端，用于自动地对挤出机1输出的雨刮条定长裁剪；还包括供料装置3对挤出机1供料；所述挤出机1的料筒101上具有一个贯穿至内部的进料口102；所述供料装置3包括安装台301，安装台301上设置有安装架302，安装架302上水平地设置有可以转动的主动轮303，并在安装架302上设置第一电机304与主动轮303传动连接；所述主动轮303的上方，还在安装架302上设置有平行于主动轮303且可以转动的配重轮305，所述配重轮305还可以自由的在安装架302上上下活动；所述安装台301上还设置有连接架306，在连接架306上远离安装台301和主动轮303方向设置有与主动轮303相对的托杆307，所述托杆307可以上下浮动地设置在连接架306上，并在连接架306上设置有传感器308用于判断托杆307的上下两个浮动位置。

本发明的雨刮条生产系统，所述挤出机1和剪切机2均采购市场现有设备，其中挤出机1设置有成型雨刮条的口模，并连续不断地输出成型雨刮条，可以选用常规双螺杆挤出机，其中剪切机2能够主动牵引并以指定长度切割雨刮条，连续不断地自动作业；通过上述方案的布局形成了一个具备从挤出机1的供料、雨刮条成型到以指定长度切割雨刮条的自动化生产系统。本雨刮条生产系统的挤出机使用的是带状料作为生产雨刮条的原料，在挤出机1的料筒101上设置进料口102，将带状料从进料口102插入料筒101，然后运行的挤出机1具有一定能力可以自动地牵引带状料并自动供料，但是带状料韧性差，很容易、并且经常被拉断，导致实际上不能自动供料，影响生产效率，并且还会生产出形状残缺的雨刮条不良品；所以供料装置3便是专门针对这一供料问题所提出的新的技术方案，让带状料先从主动轮303和配重轮305之间穿过，然后从托杆307上方通过，再直接进入进料口102，其中配重轮305依靠自身重力自然压在带状料上，使带状料与主动轮303之间具有足够的摩擦力，让第一电机304带动主动轮303转动对带状料进行牵引，向进料口102喂料，降低挤出机1对带状料的拉力，并且主动轮303与配重轮305的配合还可以对带状料进行姿态调整，使带状料能够平顺地进入到进料口102，避免带状料自身姿态扭曲导致在进料口102处被挤出机1拉断导致供料不连续；再有就是，带状料通过托杆307上方，此时的托杆307应贴靠于带状料，且还具有一定的上浮的动力，并配合传感器308对托杆307位置的判断，以此判断供料状态，具体工作原理及手段是，首先托杆307在没有外部驱动力的情况下处于一个平衡位置，在正常情况下，带状料的位于主动轮303与进料口102之间的部分处于牵引张开状态，此时的带状料会将托杆307向下压，使托杆307低于不受力时的平衡位置状态，并被带状料保持在当前位置，假设带状料的供料状态具有用完或断裂这两种情况，这两种情况均为供料异常，而这两种异常情况都会导致有带状料不受张力而将托杆307大弧度下压或没有带状料作用于托杆307而使托杆307恢复到不受外力使的默认位置，而通过传感器308对托杆307的这两个位置进行识别和判断便可以准确无误地确认挤出机1供料异常并报警，方便操作人员及时处理。

其中对于挤出机1供料状态的判断部分，具体地，所述连接架306具有竖直的“U”形支架，所述“U”形支架两侧的安装板上具有相对的条形安装槽313，所述托杆307的两端具有两侧间隙配合于条形安装槽313内侧的安装端部314，并在两侧的安装板上分别设置与安装端部314连接的弹簧315用于悬挂托杆307，并在安装端部314位置的安装板上设置两个上下分布的传感器308，通过弹簧315实现托杆307的上下浮动，其中传感器308可以选用接近感应开关，分别对应地设置在托杆307不受外力时的默认位置和托杆307受力时的下极限位置。还可以进一步地在托杆307上套设有可以转动的活动套312，可以保障带状料很顺畅地从托杆307上方通过，不抖动。

进一步地，所述安装台301上水平地设置有可以转动的物料盘309，所述物料盘309的旋转中心位置垂直地设置有中心柱310，我们可以将带状料收卷成卷，放置于物料盘309上，再将其牵引至主动轮303位置，可以大幅度降低主动轮303工作为带状料产生的拉力，进一步降低了带状料被拉断的可能，其中中心柱310可以插在成卷的带状料的中心，约束放置在物料盘309上的带状料。并进一步地，在安装台301上还竖直设置有两个可以转动的引导轮311，所述引导轮311位于物料盘309与主动轮303之间，通过两个引导轮311组合，与主动轮303跟配重轮305组合，对带状料的姿态进行调整，确保带状料在传输过程中不歪扭，降低断裂可能，确保供料正常。

上述方案中，所述主动轮303表面具有用于增大摩擦效果的花纹。

上述方案中，所述安装架302设置有两个相对的滑槽316，所述配重轮305具有端部直径小于滑槽316宽度的转轴317，并将所述转轴317的两端分别穿插在滑槽316中。所述转轴317相对于配重轮305可以转动。保障配重轮305的灵活转动，且不会压死带状料。

为了进一步提高本雨刮条生产系统的工作性能，所述挤出机1与剪切机2之间设置有连续切割用缓冲设备4；所述连续切割用缓冲设备4包括机架401，第一导槽402和第二导槽403，所述第一导槽402与挤出机1上的口模的挤出口相对，所述第二导槽403与剪切机2的进料端相对，所述第一导槽402和第二导槽403之间设置有上侧不封闭的第三导槽404，并在第三导槽404上设置可以开合并避开第三导槽404正上方的盖板405，并设置位移驱动装置406带动第三导槽404和盖板405整体上下或前后移动，且位于第一导槽402和第二导槽403之间还设置有可以上下移动的压头407。

由于挤出机1生产雨刮条的成型输出速度与剪切机2的切割处理速度并不同步，实际上剪切机2的切割处理速度大于挤出机1生产雨刮条的成型输出速度，所以直接的将挤出机1输出的雨刮条引入剪切机2会导致挤出机1与剪切机2的配合有些困难，导致切割的尺寸精度不是很好，为了解决这个问题，特别个提供了全新的技术方案，提出一种应用于本雨刮条生产系统的连续切割用缓冲设备4，为雨刮条进入到挤出机1之前提供一个缓冲阶段，储存一定长度的雨刮条，便于剪切机2的切割处理。

具体的工作原理及其处理方式是，首先第一导槽402、第三导槽404和第二导槽403连续排列，且盖板405与第三导槽404闭合，所述压头407上移避开第三导槽404，第一次从挤出机1成型输出的雨刮条会插入第一导槽402，经引导并依次穿过第三导槽404、第二导槽403并进入到剪切机2并被剪切机2捕捉，此时的剪切机2先只是捕捉并定位到雨刮条，先不进行定长切割作业；此时，盖板405打开，并由位移驱动装置406带动第三导槽404和盖板405整体下移、后退避开；在这过程中并不妨碍挤出机1的正常输出，并且挤出机1需要正常输出雨刮条，然后，驱动压头407逐渐下移，并随着雨刮条输出长度的增加而被压头407抵押并向下弯曲，到一定程度后压头407变可以上移并恢复初始位置，但此时已经不影响雨刮条向下弯曲，由此达到了储存雨刮条长度的缓冲目的，整个过程自动化，无需人工参与。在这样的情况下剪切机2对雨刮条牵引的反向作用力小，便于尺寸的精度控制，并且在长度不够切割时，剪切机2暂停作业并不会影响到挤出机1的雨刮条输出。

进一步，为实现盖板405的开合，详细地，所述第三导槽404上设置有支板408，将所述盖板405与支板408铰接，其铰接轴409与盖板405固定连接，且在铰接轴409的一端设置齿轮410，在支板408上设置可以滑动的齿条411与齿轮410啮合，并在支板408上设置第一伸缩装置412驱动齿条411来回滑动。当然，除此之外在第三导槽404上简单地直接设置摆角气缸与盖板405连接等方式也能够实现盖板405的开合。

详细地，所述位移驱动装置406包括竖直设置的第二伸缩装置413，所述第二伸缩装置413一端与第三导槽404连接，另一端可以前后滑动地连接在机架401上，并在机架401上设置第三伸缩装置414驱动第二伸缩装置413移动。为了降低装配难度和节约制作成本，所述第二伸缩装置413可以选着三轴气缸，其中第三伸缩装置414可以选着普通的伸缩气缸；进一步地，为实现可以在机架401设置滑轨422，并在第二伸缩装置413上设置滑块423与滑轨422滑动配合，实现第二伸缩装置413与机架401的滑动连接。

进一步地，所述压头407包括支架40701和活动地设置在支架40701下端的第一滚轮40702，且所述第一滚轮40702的轴径垂直于第一导槽402；所述机架401上设置有固定架416，并在支架40701上竖直地设置至少两根导杆415，所述导杆415活动地穿插在固定架416上，在固定架416设置第二电机417，并在第二电机417的输出轴上设置第一同步轮418，设置同步带419一端连接于导杆415上端，一端连接导杆415下端，所述同步带419经过第一同步轮418并与第一同步轮418啮合。通过设置有第一同步轮418的第二电机417配合同步带419驱动压头407升降；而压头407通过第一滚轮40702与雨刮条接触，避免在下压过程中会给雨刮条带来损伤。

进一步地，所述第一同步轮418上下两侧分别设置有作用于同步带419的第二同步轮420，所述第二同步轮420可转动地设置在固定架416上。利用第二同步轮420对同步带419的作用来增大同步带419对第一同步轮418的包角，并调整同步带419的姿态，使同步带经过第一同步轮418后两侧的同步带419处于同一条直线。

进一步地，在支架40701两侧活动地设置有平行于第一滚轮40702的第二滚轮40703。并进一步地，在支架40701两侧分别设置有导向槽40704，所述导向槽40704位于第一滚轮40702和第二滚轮40703之间，并使导向槽40704的内侧底部同时相切于第一滚轮40702和第二滚轮40703。所述第一滚轮40702两侧具有第一挡边。所述第二滚轮40703两侧具有第二挡边。上述方案均有利于雨刮条在压头407下压的过程中不会跑偏。

进一步地，在位于第一导槽402和第二导槽403的正下方具有一个限位槽421。通过限位槽421对被缓存部分的雨刮条做一个姿态约束，避免雨刮条在活动过程中出现扭曲现象。

综上，本雨刮条生产系统实现了从给挤出机供料1到最后对雨刮条定长切割的全线自动化作业，无需人工参与，工作状态稳定且精度高，做到了解放劳动生产力，进而提高企业紧急效益。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种雨刮条生产系统，包括挤出机（1），用于连续不断地制作雨刮条成型；包括剪切机（2），设置在挤出机（1）的挤出成型端，用于自动地对挤出机（1）输出的雨刮条定长裁剪；还包括供料装置（3）对挤出机（1）供料；其特征在于：

所述挤出机（1）的料筒（101）上具有一个贯穿至内部的进料口（102）；

所述供料装置（3）包括安装台（301），安装台（301）上设置有安装架（302），安装架（302）上水平地设置有可以转动的主动轮（303），并在安装架（302）上设置第一电机（304）与主动轮（303）传动连接；所述主动轮（303）的上方，还在安装架（302）上设置有平行于主动轮（303）且可以转动的配重轮（305），所述配重轮（305）还可以自由的在安装架（302）上上下活动；所述安装台（301）上还设置有连接架（306），在连接架（306）上远离安装台（301）和主动轮（303）方向设置有与主动轮（303）相对的托杆（307），所述托杆（307）可以上下浮动地设置在连接架（306）上，并在连接架（306）上设置有传感器（308）用于判断托杆（307）的上下两个浮动位置；

所述安装台（301）上水平地设置有可以转动的物料盘（309），所述物料盘（309）的旋转中心位置垂直地设置有中心柱（310）；

所述安装台（301）上还竖直设置有两个可以转动的引导轮（311），所述引导轮（311）位于物料盘（309）与主动轮（303）之间；

所述挤出机（1）与剪切机（2）之间设置有连续切割用缓冲设备（4）；所述连续切割用缓冲设备（4）包括机架（401），第一导槽（402）和第二导槽（403），所述第一导槽（402）与挤出机（1）上的口模的挤出口相对，所述第二导槽（403）与剪切机（2）的进料端相对，所述第一导槽（402）和第二导槽（403）之间设置有上侧不封闭的第三导槽（404），并在第三导槽（404）上设置可以开合并避开第三导槽（404）正上方的盖板（405），并设置位移驱动装置（406）带动第三导槽（404）和盖板（405）整体上下或前后移动，且位于第一导槽（402）和第二导槽（403）之间还设置有可以上下移动的压头（407）；

所述第三导槽（404）上设置有支板（408），将所述盖板（405）与支板（408）铰接，其铰接轴（409）与盖板（405）固定连接，且在铰接轴（409）的一端设置齿轮（410），在支板（408）上设置可以滑动的齿条（411）与齿轮（410）啮合，并在支板（408）上设置第一伸缩装置（412）驱动齿条（411）来回滑动。

2.根据权利要求1所述的雨刮条生产系统，其特征在于：所述连接架（306）具有竖直的“U”形支架，所述“U”形支架两侧的安装板上具有相对的条形安装槽（313），所述托杆（307）的两端具有两侧间隙配合于条形安装槽（313）内侧的安装端部（314），并在两侧的安装板上分别设置与安装端部（314）连接的弹簧（315）用于悬挂托杆（307），并在安装端部（314）位置的安装板上设置两个上下分布的传感器（308）。

3.根据权利要求1所述的雨刮条生产系统，其特征在于：所述位移驱动装置（406）包括竖直设置的第二伸缩装置（413），所述第二伸缩装置（413）一端与第三导槽（404）连接，另一端可以前后滑动地连接在机架（401）上，并在机架（401）上设置第三伸缩装置（414）驱动第二伸缩装置（413）移动。

4.根据权利要求1所述的雨刮条生产系统，其特征在于：所述压头（407）包括支架（40701）和活动地设置在支架（40701）下端的第一滚轮（40702），且所述第一滚轮（40702）的轴径垂直于第一导槽（402）；所述机架（401）上设置有固定架（416），并在支架（40701）上竖直地设置至少两根导杆（415），所述导杆（415）活动地穿插在固定架（416）上，在固定架（416）设置第二电机（417），并在第二电机（417）的输出轴上设置第一同步轮（418），设置同步带（419）一端连接于导杆（415）上端，一端连接导杆（415）下端，所述同步带（419）经过第一同步轮（418）并与第一同步轮（418）啮合。

5.根据权利要求4所述的雨刮条生产系统，其特征在于：在支架（40701）两侧活动地设置有平行于第一滚轮（40702）的第二滚轮（40703）。

6.根据权利要求1所述的雨刮条生产系统，其特征在于：在位于第一导槽（402）和第二导槽（403）的正下方具有一个限位槽（421）。