CN205416279U - 一种医用软管自动挤出切割机 - Google Patents

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钱程
朱明�
陈军
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Abstract

本实用新型涉及一种医用软管自动挤出切割机,包括塑料挤出系统、冷却系统、切断系统,切断系统包括切割气缸,切割气缸左端设置有切割装置,切割装置上设置有切断出料口,切割装置的左端设置有传送带,传送带的一侧设置有控制面板,传送带的一侧设置有导气管,导气管上设置有通气接头,通气接头上设置有通气管,导气管上设置有排气孔,排气孔之间等距布置,导气管靠近第四接头的一端设置有固定支撑,固定支撑上设置有固定套,固定套与导气管连接,固定支撑的一侧设置有报警灯,与导气管相对的一侧设置有挡板,挡板固定于工作台上,工作台的侧边设置有三个阻挡块,工作台的下方设置有供气柜。本实用新型结构简单,制造成本低,生产成品合格率高。

Description

一种医用软管自动挤出切割机
技术领域
本实用新型涉及医疗器械制造领域,尤其涉及一种医用软管自动挤出切割机。
背景技术
传统的医疗器械企业通过购买成卷的医用软管回来自己进行切断加工,这种方式能够简化企业的工作流程,提高工作效率,但是医疗器械领域有着严格的生产质量管理体系,购买的软管在运输的过程中很容易造成卫生条件不合格的现象,影响产品的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的问题,提供一种医用软管自动挤出切割机,将原料加工一次成型,减少流通环节,保证产品质量。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括塑料挤出系统,所述挤出系统包括驱动电机,所述驱动电机与挤出机连接,所述挤出机上部设置有自动吸料机,所述挤出机的左边设置有冷却系统,所述冷却系统上设置有水槽,所述冷却系统的左边设置有切断系统,所述切断系统包括切割气缸,所述切割气缸左端设置有切割装置,所述切割装置上设置有切断出料口,所述切割装置的左端设置有传送带,所述传送带的一侧设置有控制面板,所述传送带的一侧设置有导气管,所述导气管上设置有通气接头,分别为第一接头、第二接头、第三接头、第四接头,所述通气接头上设置有通气管,所述导气管上设置有排气孔,所述排气孔至少设置有四个,分别为第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔、第四排气孔,所述排气孔之间等距布置,所述导气管靠近第四接头的一端设置有固定支撑,所述固定支撑上设置有固定套,所述固定套与导气管连接,所述固定支撑的一侧设置有报警灯,所述与导气管相对的一侧设置有挡板,所述挡板固定于工作台上,所述工作台的侧边设置有三个阻挡块,所述工作台的下方设置有供气柜。
作为本方案优化的内容,所述第一接头连接第一通气管,所述第二接头连接第二通气管,所述第三接头连接第三通气管,所述第四接头连接第四通气管,所述第一、第二、第三、第四通气管还分别与供气柜连接。
作为本方案优化的内容,所述传送带的末端设置有防护板,所述防护板置于工作台的边缘并与挡板连接。
作为本方案优化的内容,所述固定套的直径大于导气管的直径,所述固定套上设置有固定螺栓,所述固定套和导气管之间活动连接,所述导气管的另一端同样采用活动连接方式。
作为本方案优化的内容,所述挡板与工作台的夹角为45度,所述挡板的两端通过支架固定在工作台上。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型设置的固定套能够与导气管之间的活动连接,能够方便导气管的转动调节,能够对直径不同的医用软管进行操作,固定套上设置的固定螺栓方便对导气管的固定;2、设置的防护板能够对传送带的末端进行防护,防止工作人员工作过程意外的产生;3、工作台边缘设置的阻挡块能够对切割好的医用软管在被排气孔内气体吹下的时候起到阻挡的作用,防止医用软管在输送过程中滑落地面,造成污染;4、通气管与供气柜单独连接的结构能够使得排气孔的排气均匀稳定,可靠性高。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图一;
图2是本实用新型整体结构示意图二;
图3是本实用新型的挤出冷却系统结构示意图;
其中:1、固定支撑,2、控制面板,3、第一排气孔,4、切断出料口,5、切割装置,6、第二切断软管,7、阻挡块,8、传送带,9、挡板,10、第一切断软管,11、工作台,12、报警灯,13、第一接头,14、第一通气管,15、第二接头,16、第二排气孔,17、第二通气管,18、第三接头,19、第三排气孔,20、第三通气管,21、第四排气孔,22、第四接头,23、第四通气管,24、防护板,25、供气柜,26、切割气缸,27、水槽,28、自动吸料机,29、挤出机,30、驱动电机,31、导气管,32、固定螺栓,33、固定套,34、支架,35、支架。
具体实施方式
以下所有附图仅便于解释本实用新型基本情况而已,附图中将对构成较佳实施例的组件数目、位置、关系、及尺寸的延伸将有所说明,在阅读及了解本实用新型的情况后相关的变化实施属于业界技能。另外,在阅读及了解本实用新型的情况后,配合特定力量、重量、强度、及类似要求的精确尺寸及尺寸比例的改变亦属业界技能。
在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件;另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已,并非是对本实用新型的限定。例如,本实用新型的第一通气管、第二通气管、第三通气管、第四通气管可以设计相同尺寸。
实施例:
如图1至图3所示,一种医用软管自动挤出切割机,包括塑料挤出系统,所述挤出系统包括驱动电机30,所述驱动电机30与挤出机29连接,所述挤出机29上部设置有自动吸料机28,所述挤出机29的左边设置有冷却系统,所述冷却系统上设置有水槽27,所述冷却系统的左边设置有切断系统,所述切断系统包括切割气缸26,所述切割气缸26左端设置有切割装置5,所述切割装置5上设置有切断出料口4,所述切割装置5的左端设置有传送带8,所述传送带8的一侧设置有控制面板2,所述传送带8的一侧设置有导气管31,所述导气管31上设置有通气接头,分别为第一接头13、第二接头15、第三接头18、第四接头22,所述通气接头上设置有通气管,所述导气管31上设置有排气孔,所述排气孔至少设置有四个,分别为第一排气孔3、第二排气孔16、第三排气孔19、第四排气孔21,所述排气孔之间等距布置,所述导气管31靠近第四接头22的一端设置有固定支撑1,所述固定支撑1上设置有固定套33,所述固定套33与导气管31连接,所述固定支撑1的一侧设置有报警灯12,所述与导气管31相对的一侧设置有挡板9,所述挡板9固定于工作台11上,所述工作台11的侧边设置有三个阻挡块7,所述工作台11的下方设置有供气柜25。
作为本方案优化的内容,所述第一接头连接第一通气管14,所述第二接头连接第二通气管17,所述第三接头连接第三通气管20,所述第四接头连接第四通气管23,所述第一、第二、第三、第四通气管还分别与供气柜连接,每个通气管与供气柜单独连接的方式能够使排气孔中排出的气体稳定均匀,便于将传送带上的第一切断软管10和第二切断软管6吹送到挡块下的工作台边缘。
作为本方案优化的内容,所述传送带的末端设置有防护板24,所述防护板24置于工作台的边缘并与挡板连接,设置的防护板能够对传送带的末端进行防护,防止工作人员工作过程意外的产生,并能够对切断的软管起到阻挡和导向的作用。
作为本方案优化的内容,所述固定套的直径大于导气管的直径,所述固定套上设置有固定螺栓32,所述固定套和导气管之间活动连接,所述导气管的另一端同样采用活动连接方式,活动连接的固定套和导气管设置能够调节导气管上排气孔的角度,使之能够适应不同直径的切断软管。
作为本方案优化的内容,所述挡板与工作台的夹角为45度,所述挡板的两端通过支架35固定在工作台上,挡板通过支架固定在工作台上,使的挡板与工作台之间留有空隙,能够保证切断的医用软管被排气孔内吹的气体吹至工作台上。
具体工作方式:
如图1至图3所示,塑料原料首先通过自动吸料装置进入挤出机进行融化、挤压并排出,排出的产品即为加工好的医用软管,此时医用软管连为一体,医用软管在输送装置的带动下,经过冷却水槽冷却,并输送至切断装置内,医用软管在切断装置内被切断并迅速落至传送带上,此记为第一切断软管,传送带以设定好的速度运行,医用软管继续进行切断操作,在医用软管再次落到传送带上时,此记为第二切断软管,此时供气柜同时对第一、第二、第三、第四通气管供气,并经导气管排出,冲击传送带上的第一、第二切断软管,使之落入一边的工作台上,并如此循环工作,在出现气体吹不落切断的软管时需要及时调整导气管的角度,使排出的气体对切断软管受力合适,在供气柜有供气不良的情况时报警灯会报警提示。
本实用新型的基本教导已加以说明,对具有本领域通常技能的人而言,许多延伸和变化将是显而易知者。由于说明书揭示的本实用新型可在未脱离本实用新型精神或大体特征的其它特定形式来实施,且这些特定形式的一些形式已经被指出,所以,说明书揭示的实施例应视为举例说明而非限制。本实用新型的范围是由所附的申请专利范围界定,而不是由上述说明所界定,对于落入申请专利范围的均等意义与范围的所有改变仍将包含在其范围之内。
综上,本实用新型达到预期效果。

Claims (5)

1.一种医用软管自动挤出切割机,包括塑料挤出系统,所述挤出系统包括驱动电机,所述驱动电机与挤出机连接,所述挤出机上部设置有自动吸料机,所述挤出机的左边设置有冷却系统,所述冷却系统上设置有水槽,所述冷却系统的左边设置有切断系统,所述切断系统包括切割气缸,所述切割气缸左端设置有切割装置,所述切割装置上设置有切断出料口,所述切割装置的左端设置有传送带,所述传送带的一侧设置有控制面板,其特征在于:所述传送带的一侧设置有导气管,所述导气管上设置有通气接头,分别为第一接头、第二接头、第三接头、第四接头,所述通气接头上设置有通气管,所述导气管上设置有排气孔,所述排气孔至少设置有四个,分别为第一排气孔、第二排气孔、第三排气孔、第四排气孔,所述排气孔之间等距布置,所述导气管靠近第四接头的一端设置有固定支撑,所述固定支撑上设置有固定套,所述固定套与导气管连接,所述固定支撑的一侧设置有报警灯,所述与导气管相对的一侧设置有挡板,所述挡板固定于工作台上,所述工作台的侧边设置有三个阻挡块,所述工作台的下方设置有供气柜。
2.根据权利要求1所述的一种医用软管自动挤出切割机,其特征在于:所述第一接头连接第一通气管,所述第二接头连接第二通气管,所述第三接头连接第三通气管,所述第四接头连接第四通气管,所述第一、第二、第三、第四通气管还分别与供气柜连接。
3.根据权利要求1所述的一种医用软管自动挤出切割机,其特征在于:所述传送带的末端设置有防护板,所述防护板置于工作台的边缘并与挡板连接。
4.根据权利要求1所述的一种医用软管自动挤出切割机,其特征在于:所述固定套的直径大于导气管的直径,所述固定套上设置有固定螺栓,所述固定套和导气管之间活动连接,所述导气管的另一端同样采用活动连接方式。
5.根据权利要求1所述的一种医用软管自动挤出切割机,其特征在于:所述挡板与工作台的夹角为45度,所述挡板的两端通过支架固定在工作台上。
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CN107357268A (zh) * 2017-06-23 2017-11-17 深圳市盛路物联通讯技术有限公司 一种基于物联网的输液管生产过程控制方法和系统
CN109822852A (zh) * 2019-02-16 2019-05-31 浙江源创电子科技股份有限公司 一种雨刮条生产系统

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