CN109822816A - 一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，所述基板上安装有所述阶梯覆合室，所述基板的下表面设置有所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的上端，所述基板下表面的两侧设置有所述第一液压缸，所述基板下表面的中间位置安装有所述第二液压缸，所述阶梯覆合室的左侧安装有所述定位加紧段，所述阶梯覆合室中设置有所述顶针，所述顶针的底部设置有所述热板，所述热板的上端设置有所述导向段，且所述导向段上安装有述所述多孔板，所述覆合段安装在所述多孔板中，所述阶梯覆合室的右侧安装有所述加紧块，且所述多孔板固定在所述支杆上，所述支杆设置在所述第二支撑板上，本发明具有压力成型效果好的特点。
Description
技术领域
本发明涉及一种皮鞋成型设备技术领域，具体为一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备。
背景技术
目前，现有的皮鞋加工用皮鞋压力成型设备在加工过程中，往往需要多次对模具进行固定夹紧，生产效率低，同时注入过程中容易凝固堵塞管道，影响生产。
因此，需要设计一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备来解决此类问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，包括阶梯覆合室、基板、第一液压缸、第一支撑板、第二液压缸、第二支撑板、定位加紧段、顶针、热板、导向段、多孔板、覆合段、加紧块、支杆、L型夹板、第一限位帽板、第一锁紧螺母、第二限位帽板、L型支杆、第二锁紧螺母、螺杆、矩形板、加热板、通孔、分流器、导流管、集流器和管道，所述基板上安装有所述阶梯覆合室，所述基板的下表面设置有所述第一支撑板和所述第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板的上端，所述基板下表面的两侧设置有所述第一液压缸，所述基板下表面的中间位置安装有所述第二液压缸，所述阶梯覆合室的左侧安装有所述定位加紧段，所述阶梯覆合室中设置有所述顶针，所述顶针的底部设置有所述热板，所述热板的上端设置有所述导向段，且所述导向段上安装有述所述多孔板，所述覆合段安装在所述多孔板中，所述阶梯覆合室的右侧安装有所述加紧块，且所述多孔板固定在所述支杆上，所述支杆设置在所述第二支撑板上，所述加紧块上设置有所述L型夹板，且所述L型夹板固定在所述加热板上，所述L型夹板通过所述第一限位帽板和所述第一锁紧螺母固定在所述加热板上，所述第一限位帽板设置在所述L型夹板的左侧，所述第一锁紧螺母设置在所述L型夹板的右侧，所述加热板固定在所述螺杆上，且所述加热板的左侧设置有所述L型支杆，所述加热板的右侧设置有所述矩形板，所述L型支杆的左侧设置有所述第二限位帽板，所述矩形板的右侧设置有所述第二锁紧螺母。
进一步的，所述热板与所述阶梯覆合室之间设置有所述通孔，且所述通孔设置在所述覆合段上。
进一步的，所述分流器上安装有所述导流管，且所述导流管有三个。
进一步的，所述分流器的一端通过所述管道连接。
进一步的，所述集流器的左侧设置有所述导流管，所述集流器的右侧设置有所述管道。
进一步的，所述热板固定在所述第二支撑板上。
进一步的，所述第一液压缸与所述第二支撑板相连，所述第二液压缸与所述第一支撑板相连。
进一步的，所述加热板发出的热量通过所述热板传递出去。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过夹紧装置对放置与阶梯复合室内的单层鞋底进行固定，仅仅需要通过L型夹板的一次装夹定位，便使得加紧装置适应该鞋底码号的尺寸，进而在之后的鞋底复合防滑耐磨层时不需要进行重新定位装夹，2、在相邻两阶梯覆合室之间设置的通孔处设有加热板，进而在进行挤压防滑耐磨热熔塑胶时，能够有效的防止该防滑耐磨热熔塑胶凝固堵塞通孔，3、装置的两侧分别设有分流器和集流器进而在装置使用时仅仅需要单个注塑机，并且通过集流器对过量的防滑耐磨热熔塑胶进行收集，4、夹板为L型设计，在多孔热板挤压防滑耐磨热熔塑胶时，能够有效的防止单层鞋底受到向上的力而出现托槽现象。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部放大结构示意图；
图3是本发明的局部剖面结构示意图；
图4是本发明的阶梯覆合室剖面结构示意图；
图5是发明的阶梯覆合室局部剖面结构示意图；
图6是发明的整体局部剖面结构示意图；
附图标记中：1、阶梯覆合室；2、基板；3、第一液压缸；4、第一支撑板；5、第二液压缸；6、第二支撑板；7、定位加紧段；8、顶针；9、热板；10、导向段；11、多孔板；12、覆合段13；、加紧块；14、支杆；15、L型夹板；16、第一限位帽板；17、第一锁紧螺母；18、第二限位帽板；19、L型支杆；20、第二锁紧螺母；21、螺杆；22、矩形板；23、加热板；24、通孔；25、分流器；26、导流管；27、集流器；28、管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，包括阶梯覆合室1、基板2、第一液压缸3、第一支撑板4、第二液压缸5、第二支撑板6、定位加紧段7、顶针8、热板9、导向段10、多孔板11、覆合段12、加紧块13、支杆14、L型夹板15、第一限位帽板16、第一锁紧螺母17、第二限位帽板18、L型支杆19、第二锁紧螺母20、螺杆21、矩形板22、加热板23、通孔24、分流器25、导流管26、集流器27和管道28，基板2上安装有阶梯覆合室1，基板2的下表面设置有第一支撑板4和第二支撑板6，第二支撑板6设置在第一支撑板4的上端，基板2下表面的两侧设置有第一液压缸3，基板2下表面的中间位置安装有第二液压缸5，阶梯覆合室1的左侧安装有定位加紧段7，阶梯覆合室1中设置有顶针8，顶针8的底部设置有热板9，热板9的上端设置有导向段10，且导向段10上安装有述多孔板11，覆合段12安装在多孔板11中，阶梯覆合室1的右侧安装有加紧块13，且多孔板11固定在支杆14上，支杆14设置在第二支撑板6上，加紧块13上设置有L型夹板15，且L型夹板15固定在加热板23上，L型夹板15通过第一限位帽板16和第一锁紧螺母17固定在加热板23上，第一限位帽板16设置在L型夹板15的左侧，第一锁紧螺母17设置在L型夹板15的右侧，加热板23固定在螺杆21上，且加热板23的左侧设置有L型支杆19，加热板23的右侧设置有矩形板22，L型支杆19的左侧设置有第二限位帽板18，矩形板22的右侧设置有第二锁紧螺母20。
进一步的，热板9与阶梯覆合室1之间设置有通孔24，且通孔24设置在覆合段12上。
进一步的，分流器25上安装有导流管26，且导流管26有三个。
进一步的，分流器25的一端通过管道28连接。
进一步的，集流器27的左侧设置有导流管26，集流器27的右侧设置有管道28。
进一步的，热板9固定在第二支撑板6上。
进一步的，第一液压缸3与第二支撑板6相连，第二液压缸5与第一支撑板4相连。
进一步的，加热板23发出的热量通过热板9传递出去。
工作原理：工作时，将该种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备安装在指定的工作区域，当将该种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备安装固定好后，为其接通电源，然后将成型模具放入到皮鞋加工用皮鞋压力成型设备上的阶梯覆合室1中，并调节阶梯覆合室1两侧的加紧块13，将成型模具夹紧，同时将该种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备与注塑机相连，使得热熔塑胶通过分流器25、导流管26和通孔24进入到阶梯覆合室1中，并在阶梯覆合室1内部的成型模具作用下完成皮鞋结构部件的成型，且通孔24底部的加热板23设计，防止了热熔塑胶凝固堵塞通孔24。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，包括阶梯覆合室(1)、基板(2)、第一液压缸(3)、第一支撑板(4)、第二液压缸(5)、第二支撑板(6)、定位加紧段(7)、顶针(8)、热板(9)、导向段(10)、多孔板(11)、覆合段(12)、加紧块(13)、支杆(14)、L型夹板(15)、第一限位帽板(16)、第一锁紧螺母(17)、第二限位帽板(18)、L型支杆(19)、第二锁紧螺母(20)、螺杆(21)、矩形板(22)、加热板(23)、通孔(24)、分流器(25)、导流管(26)、集流器(27)和管道(28)，其特征在于：所述基板(2)上安装有所述阶梯覆合室(1)，所述基板(2)的下表面设置有所述第一支撑板(4)和所述第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)设置在所述第一支撑板(4)的上端，所述基板(2)下表面的两侧设置有所述第一液压缸(3)，所述基板(2)下表面的中间位置安装有所述第二液压缸(5)，所述阶梯覆合室(1)的左侧安装有所述定位加紧段(7)，所述阶梯覆合室(1)中设置有所述顶针(8)，所述顶针(8)的底部设置有所述热板(9)，所述热板(9)的上端设置有所述导向段(10)，且所述导向段(10)上安装有述所述多孔板(11)，所述覆合段(12)安装在所述多孔板(11)中，所述阶梯覆合室(1)的右侧安装有所述加紧块(13)，且所述多孔板(11)固定在所述支杆(14)上，所述支杆(14)设置在所述第二支撑板(6)上，所述加紧块(13)上设置有所述L型夹板(15)，且所述L型夹板(15)固定在所述加热板(23)上，所述L型夹板(15)通过所述第一限位帽板(16)和所述第一锁紧螺母(17)固定在所述加热板(23)上，所述第一限位帽板(16)设置在所述L型夹板(15)的左侧，所述第一锁紧螺母(17)设置在所述L型夹板(15)的右侧，所述加热板(23)固定在所述螺杆(21)上，且所述加热板(23)的左侧设置有所述L型支杆(19)，所述加热板(23)的右侧设置有所述矩形板(22)，所述L型支杆(19)的左侧设置有所述第二限位帽板(18)，所述矩形板(22)的右侧设置有所述第二锁紧螺母(20)。
2.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述热板(9)与所述阶梯覆合室(1)之间设置有所述通孔(24)，且所述通孔(24)设置在所述覆合段(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述分流器(25)上安装有所述导流管(26)，且所述导流管(26)有三个。
4.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述分流器(25)的一端通过所述管道(28)连接。
5.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述集流器(27)的左侧设置有所述导流管(26)，所述集流器(27)的右侧设置有所述管道(28)。
6.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述热板(9)固定在所述第二支撑板(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述第一液压缸(3)与所述第二支撑板(6)相连，所述第二液压缸(5)与所述第一支撑板(4)相连。
8.根据权利要求1所述的一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备，其特征在于：所述加热板(23)发出的热量通过所述热板(9)传递出去。
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| CN201910128170.0A CN109822816A (zh) | 2019-02-21 | 2019-02-21 | 一种皮鞋加工用皮鞋压力成型设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113352667A (zh) * | 2021-05-26 | 2021-09-07 | 许青荷 | 一种冷热定型设备 |
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2019
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
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Application publication date: 20190531 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |