CN212266469U - 一种加工pvc地板用成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工PVC地板用成型设备，本实用新型涉及PVC地板技术领域，包括支架，所述支架的前表面安装有开关，所述支架的内壁开设有第一安装孔，且第一安装孔的下方位置处开设有第二安装孔，所述支架上靠近第一安装孔的上方位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二电杆，且第二电杆的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有排料管，所述排料管的一端安装有第二导管，所述第一安装孔的一侧安装有第一支撑板，本实用新型通过排料管，解决了出料口的形状会印在PVC板的顶部的问题，通过底板，加快脱模效率，提高PVC地板的生产效率，解决了PVC地板位于模板内，不便于取出的问题。

Description

一种加工PVC地板用成型设备

技术领域

本实用新型属于PVC地板技术领域，具体涉及一种加工PVC地板用成型设备。

背景技术

PVC地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，PVC地板就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料和增塑剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成；

在中国专利号为201820540358.7，专利名称为一种加工PVC地板用成型设备中提到采用出料口，出料口在压板的下表面均匀分布，使原料在动板的上分布的更加均匀，但是上述一种加工PVC地板用成型设备在实际使用时，加压后，出料口的形状会印在PVC板的顶部，加工质量差，且PVC地板成型后，PVC地板位于模板内，不便于取出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工PVC地板用成型设备，以解决上述背景技术中提出的出料口的形状会印在PVC板的顶部，且PVC地板位于模板内，不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工PVC地板用成型设备，包括支架，所述支架的前表面安装有开关，所述支架的内壁开设有第一安装孔，且第一安装孔的下方位置处开设有第二安装孔，所述支架上靠近第一安装孔的上方位置处开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有第二电杆，且第二电杆的一端安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有排料管，所述排料管的一端安装有第二导管，且第二导管的一端延伸至支架的顶部，所述第一安装孔的一侧安装有第一支撑板，所述第二安装孔的一侧安装有第二支撑板，所述第一支撑板的顶部安装有定模。

优选的，所述定模的内部安装有底板，且底板的底部安装有第一电杆，所述第一电杆的底端固定在第一支撑板上。

优选的，所述定模的内部顶部开设有水腔，且定模的一侧安装有第一导管，另一侧安装有第三导管。

优选的，所述第三导管的一端安装有散热器，所述第一导管的一端安装有循环泵，所述散热器和循环泵放置在第二支撑板上，所述散热器和循环泵之间连接有水管，所述循环泵与开关电性连接。

优选的，所述支架的顶部安装有气缸，所述气缸的一端安装有动模。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过排料管，排料管可以在定模的上方来回移动，排料管底部安装有喷头，可以将原料喷在定模内，再用压板进行压模，保证了PVC板顶部平整，不会残留压痕，解决了出料口的形状会印在PVC板的顶部的问题。

（2）本实用新型通过底板，第一电杆将底板向上推，可以将底板上的PVC板顶出，便于将PVC板取出，加快脱模效率，提高PVC地板的生产效率，解决了PVC地板位于模板内，不便于取出的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定模的剖视图；

图3为本实用新型支架的侧视图；

图中：1-第一导管；2-支架；3-安装槽；4-连接管；5-气缸；6-动模；7-第二导管；8-排料管；9-第一支撑板；10-开关；11-第三导管；12-第一电杆；13-散热器；14-定模；15-循环泵；16-第二支撑板；17-水腔；18-底板；19-第一安装孔；20-第二电杆；21-第二安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种加工PVC地板用成型设备，包括支架2，支架2的前表面安装有开关10，支架2的内壁开设有第一安装孔19，且第一安装孔19的下方位置处开设有第二安装孔21，支架2上靠近第一安装孔19的上方位置处开设有安装槽3，安装槽3的内部安装有第二电杆20，且第二电杆20的一端安装有连接杆4，连接杆4的一端安装有排料管8，排料管8的底部安装有喷头，喷头朝下，排料管8内部充满原料后，压力将原料从喷头喷出，原料喷在底板18上，排料管8的一端安装有第二导管7，且第二导管7的一端延伸至支架2的顶部，第一安装孔19的一侧安装有第一支撑板9，第二安装孔21的一侧安装有第二支撑板16，第一支撑板9的顶部安装有定模14，定模14顶部开设有凹槽，凹槽的深度大于PVC板的厚度，动模6挤压原料后，PVC板在凹槽内成型。

进一步的，定模14的内部安装有底板18，且底板18的底部安装有第一电杆12，第一电杆12的底端固定在第一支撑板9上。

进一步的，定模14的内部顶部开设有水腔17，且定模14的一侧安装有第一导管1，另一侧安装有第三导管11。

进一步的，第三导管11的一端安装有散热器13，散热器13通过水冷管和散热片制作而成，循环泵15抽动水流体流动经过水冷管，水中的热量传导至散热片上，热量快速散热至空气中，第一导管1的一端安水装有循环泵15，散热器13和循环泵15放置在第二支撑板16上，散热器13和循环泵15之间连接有水管，循环泵15与开关10电性连接，循环泵15采用KSB水泵，额定电压380V。

进一步的，支架2的顶部安装有气缸5，气缸5由外部气泵驱动，气泵提供压力给气缸5，气缸5推动动模6，气缸5的一端安装有动模6。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将成型设备接通电源，使用者将第二导管7的一端接在原料机器上，原料输送至第二导管7，然后进入排料管8内，打开开关10，第一电杆12带动排料管8移动，排料管8在定模14的上方移动，同时排料管8内的原料注入定模14内部，原料落在底板18上，然后气缸推动动模6，动模6挤压底板18上的原料，然后将原料挤压成板块，循环泵15抽动第一导管1以及水腔17内的水，水吸收定模14的热量，水经过散热器，循环泵15抽动水，对定模14进行降温，第二电杆20向上推动底板18，底板18上的PVC板被推出定模14，使用者将PVC板取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种加工PVC地板用成型设备，其特征在于：包括支架（2），所述支架（2）的前表面安装有开关（10），所述支架（2）的内壁开设有第一安装孔（19），且第一安装孔（19）的下方位置处开设有第二安装孔（21），所述支架（2）上靠近第一安装孔（19）的上方位置处开设有安装槽（3），所述安装槽（3）的内部安装有第二电杆（20），且第二电杆（20）的一端安装有连接杆（4），所述连接杆（4）的一端安装有排料管（8），所述排料管（8）的一端安装有第二导管（7），且第二导管（7）的一端延伸至支架（2）的顶部，所述第一安装孔（19）的一侧安装有第一支撑板（9），所述第二安装孔（21）的一侧安装有第二支撑板（16），所述第一支撑板（9）的顶部安装有定模（14）。

2.根据权利要求1所述的一种加工PVC地板用成型设备，其特征在于：所述定模（14）的内部安装有底板（18），且底板（18）的底部安装有第一电杆（12），所述第一电杆（12）的底端固定在第一支撑板（9）上。

3.根据权利要求2所述的一种加工PVC地板用成型设备，其特征在于：所述定模（14）的内部顶部开设有水腔（17），且定模（14）的一侧安装有第一导管（1），另一侧安装有第三导管（11）。

4.根据权利要求3所述的一种加工PVC地板用成型设备，其特征在于：所述第三导管（11）的一端安装有散热器（13），所述第一导管（1）的一端安装有循环泵（15），所述散热器（13）和循环泵（15）放置在第二支撑板（16）上，所述散热器（13）和循环泵（15）之间连接有水管，所述循环泵（15）与开关（10）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种加工PVC地板用成型设备，其特征在于：所述支架（2）的顶部安装有气缸（5），所述气缸（5）的一端安装有动模（6）。

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