CN202239287U - 一种纵梁压机模具的导入定位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纵梁压机模具的导入定位结构,包括对板材进行压制成型的下模块,其特征在于:所述下模块具有相对的进料侧和出料侧,在所述下模块上靠近进料侧设有对板材位置进行校正的导入结构;所述下模块上设有对板材进行定位的自动定位结构。优点是:结构简单、便于维护、自动化程度高、可以提高工作效率,且能够大大减轻工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于液压机技术领域,特别是涉及一种纵梁压机模具的导入定位结构。
背景技术
用于汽车行业的液压机根据压制工艺的不同具有多种形式。汽车底盘用于支承、安装发动机以及其它各部件总成。汽车底盘影响汽车的整体造型,是保证发动机进行动力传动、使汽车正常行驶的主体部件。
汽车纵梁液压机压制汽车底盘U形纵梁的液压机,U形纵梁是由厚度为8mm左右,宽度为400mm左右,长为12米的板材经汽车纵梁液压机压制、拉伸、弯曲后成型的。板材进行压制之前,需要在板材上加工与上模块上的定位销孔一一对正的定位销孔,以此实现对待加工的板材进行定位,定位后的板材方可进行压制。上述传统方法存在以下缺点:自动化程度极低,加工效率低,且操作人员的工作强度大。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、便于维护、自动化程度高、可以提高工作效率,且能够大大减轻工人劳动强度的纵梁压机模具的导入定位结构。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种纵梁压机模具的导入定位结构,包括对板材进行压制成型的下模块,其特征在于:所述下模块具有相对的进料侧和出料侧,在所述下模块上靠近进料侧设有对板材位置进行校正的导入结构;所述下模块上设有对板材进行定位的自动定位结构。
本实用新型还可以采用如下技术方案:
所述导入结构包括对称设置在下模块上的两个导入块,所述导入块具有楔面,所述两个导入块的楔面相对构成自进料侧至出料侧方向口径逐渐减小的板材导入口。
所述自动定位结构包括安装在下模块上的固定压块、与固定压块相对由汽缸控制的活动压块以及嵌在下模块内部由汽缸控制升降的升降挡块。
所述下模块上设有与板材进料方向平行的过渡导条。
所述下模块上设有对板材位置进行监测的接近开关。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用如上技术方案,即在用于对板材进行压制的下模块上加装导入装置和自动定位装置,待加工的板材通过导入装置进行位置校正并进入到模具的加工位,自动定位装置自动对板材进行定位后,纵梁液压机对板材进行压制,整个过程中不需人工调整定位,本实用新型不仅结构简单,且相比现有技术,自动化程度和液压机的工作效率大大提高,能够减轻工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的左视局部剖视图。
图中: 1、下模块; 2、导入块; 2-1、楔面; 3、过渡导条; 4、固定压块; 5、活动压块; 6、升降挡块; 7、气缸。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1和图2,一种纵梁压机模具的导入定位结构,包括用于压制板材的下模块1,下模块1具有相对的进料侧和出料侧,板材从下模块1的进料侧进入下模块1的压制工位,板材压制成型后从下模块1的出料侧出料,在下模块1上靠近进料侧设有对板材进行位置校正的导入结构,下模块上设有对板材进行定位的自动定位结构。
导入结构包括对称设置在下模块1上的两个导入块2,导入块2具有楔面2-1,两个导入块2的楔面2-1相对构成自进料侧至出料侧方向口径逐渐减小的板材导入口。待加工的板材进料时,受导入块2上楔面2-1的被动作用,板材的位置被校正并进入到下模块1的预定位置。导入块2的尺寸以及安装位置可以根据板材的长度进行适当调整。除上述导入结构外,下模块1上设有与板材进料方向平行的过渡导条3,过渡导条3能够进一步令板材顺利移入到预定位置或移出。
自动定位结构包括固定压块4、活动压块5以及升降挡块6,固定压块4安装在下模块1上,活动压块5与固定压块4相对且由气缸7控制,即气缸7安装在下模块1上,气缸7与活动压块5连接并控制活动压块5动作,以此压紧位于固定压块4与活动压块5之间的板材,对板材进行横向定位。升降挡块6嵌入下模块1内并由安装在下模块1内的气缸7控制升降,升起的升降挡块6对板材进行纵向定位,板材压制成型后,升降挡块6由气缸7控制下降,成型的板材从下模块1的出料侧移出。下模块1上设有对板材位置进行监测的接近开关,待板材从下模块的进料侧进入到指定位置后,接近开关发讯给液压机的控制系统,控制系统发出信号使气缸7动作,气缸7令活动压块5和升降挡块6对板材进行快速定位,整个过程自动化程度高。
Claims (5)
1.一种纵梁压机模具的导入定位结构,包括对板材进行压制成型的下模块,其特征在于:所述下模块具有相对的进料侧和出料侧,在所述下模块上靠近进料侧设有对板材位置进行校正的导入结构;所述下模块上设有对板材进行定位的自动定位结构。
2.根据权利要求1所述的纵梁压机模具的导入定位结构,其特征在于:所述导入结构包括对称设置在下模块上的两个导入块,所述导入块具有楔面,所述两个导入块的楔面相对构成自进料侧至出料侧方向口径逐渐减小的板材导入口。
3.根据权利要求1所述的纵梁压机模具的导入定位结构,其特征在于:所述自动定位结构包括安装在下模块上的固定压块、与固定压块相对由汽缸控制的活动压块以及嵌在下模块内部由汽缸控制升降的升降挡块。
4.根据权利要求1所述的纵梁压机模具的导入定位结构,其特征在于:所述下模块上设有与板材进料方向平行的过渡导条。
5.根据权利要求1所述的纵梁压机模具的导入定位结构,其特征在于:所述下模块上设有对板材位置进行监测的接近开关。
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CN2011203928150U CN202239287U (zh) | 2011-10-14 | 2011-10-14 | 一种纵梁压机模具的导入定位结构 |
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CN103658401A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-26 | 山东蓬翔汽车有限公司 | 一种适合压制多品种纵梁的模具 |
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