CN109822805A - 一种耐寒防护手套的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种耐寒防护手套的生产工艺，涉及防护手套领域，旨在解决现有技术中防护手套耐寒性不佳的问题，包括以下步骤：S1：一次套模；S2：淋胶；S3：一次凝固；S4：二次套模；S5：浸胶；S6：二次凝固；S7：烘干；S8：后加工。本发明通过胚套、硅橡胶胶层、空心纤维套和表层胶层的配合形成防护手套，在保证防护手套基本防护功能的前提下，还具有优异的低温使用性能、耐寒性好。

Description

一种耐寒防护手套的生产工艺

技术领域

本发明涉及防护手套领域，尤其涉及一种耐寒防护手套的生产工艺。

背景技术

在一些工作中，工作人员不可避免的要长期接触酸、碱的水溶液、洗涤剂、消毒剂或毒性较强的其它化学、生物物质，此时，工作人员需要穿戴防护手套，保护手部免受伤害。

目前，公开号CN107259680A的中国发明专利公开了一种浸胶手套生产工艺，包括如下步骤：a、浸胶：将待浸胶手套套在手模上，将套在手模上的手套的手掌部浸入常温的水性PU胶液中；b、滴胶：将手模提升至空中，使多余的水性PU胶液滴流干净；c、匀胶：使手模作360旋转；d、浸凝固剂：将步骤c中的手套浸入凝固剂中；e、滴凝固剂：将手模提升至空中，使多余的凝固剂滴流干净；f、水洗：将手套浸入水槽中水洗；g、烘干：将手模和手套置于烘箱中烘干水分；h、脱模：将烘干后的手套从手模上取下，得到浸胶手套。

虽然这种浸胶手套生产工艺能够生产得到一种浸胶手套，具有良好的接触隔绝防护性能，但是，由于PU的玻璃化温度为零下30℃，而脆性温度在零下15℃左右，导致该种防护手套在低温条件下使用时柔软性较差，且容易受力出现裂纹，而影响到防护手套使用的安全性，因此，亟需一种耐寒防护手套。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供了一种耐寒防护手套的生产工艺，其不仅能在低温下维持防护手套的基本防护功能，且具有优秀的低温柔软性，耐寒能力强。

为实现上述技术目的，本发明提供的一种耐寒防护手套的生产工艺，包括以下步骤：

S1：一次套模，将准备好的胚套套装在手模上；

S2：淋胶，将套有胚套的手模滚动通过淋胶孔，进行滚动淋胶，再滴胶；其中，淋胶孔中送出的胶料为一道胶；

S3：一次凝固，将淋胶完毕的手模传入烘箱中烘烤，烘烤温度为150-170℃，烘烤时间为1-3min

S4：二次套模，将空心纤维套套装在胚套上；

S5：浸胶，将套有空心纤维套的手模浸入二道胶中2s，再滴胶、匀胶；

S6：二次凝固，将浸胶所得的手套浸入凝固剂中，固化胶液；

S7：烘干，将带有手套的手模传入烘箱中干燥，除去水份，烘箱温度为100-120℃，烘烤时间为5-10min；

S8：后加工，脱模、切边、印制Logo，并包装。

采用上述技术方案，具有以下有益效果：一、通过一道淋胶和二道浸胶，形成手套的两层层状复合结构，即使表层胶层在化学及机械作用力下出现了破损和裂纹，里层胶层仍能起到防护作用，并阻止裂纹扩展，提高防护手套的抗裂能力及防护能力，进而提高其耐寒能力；二、在一道淋胶结束后，与胚套上套装空心纤维套，使得带有空心纤维套的手模进行浸胶后，胚套、里层胶层、空心纤维套及表层胶层能够形成一体，且其中空心纤维套的设置能够在防护手套中形成若干细小的空腔，一方面，利用空腔中保存的空气提高防护手套的保温效果，增强佩戴防护手套的使用人员手部的灵活性，另一方面，利用其保温效果还能提高胶层部分的温度，远离其脆性温度，从而提高防护手套的耐寒能力；三、利用空心纤维套中存在的空腔提高防护手套低温下的形变能力，从而提高防护手套低温下的使用性能。

在一些实施方式中，S1中，所述胚套选用全棉或棉和化纤混纺的编织手套。

采用上述技术方案，选择保温性能较好的棉作为胚套的材料或主要材料，提高使用人员低温下佩戴的舒适性，避免手部失温而影响到操作的灵活性；同时，可掺入一定量的化纤，在保证保温性能的同时，降低生产成本。

在一些实施方式中，S2中，所述一道胶由如下重量份数的组分组成：

液体硅橡胶 80-120份

硅油 0.6-1.4份。

采用上述技术方案，通过淋胶的方式，在胚套表面形成一层以硅橡胶为主的膜层，一方面，液体硅橡胶本身无毒、无味、透明，且粘度适中、便于操作，用于淋胶工序时，不仅加工方便、且在加工、使用较为安全，另一方面，液体硅橡胶在固化成型后，其脆性温度在-60--70℃，并在较低的温度下能够保持其柔软性，既不会出现脆化而影响到防护手套的灵活使用，也不会由于低温而在外力作用下出现裂纹；这样，硅橡胶层的成型能够大幅度提高防护手套的耐寒能力。

在一些实施方式中，所述液体硅橡胶为80度液态硅橡胶。

采用上述技术方案，在选择80度液态硅橡胶作为液体硅橡胶组份进行使用，并在固化形成硅橡胶胶层后，其具有较好的抗撕裂强度、回弹性、抗黄变性、热稳定性、耐水能力、耐候性，从而使得内层胶层能够满足防护手套使用的要求。

在一些实施方式中，所述硅油为100粘甲基硅油。

采用上述技术方案，一方面，在液体硅橡胶中掺入硅油，从而降低液体硅橡胶成型后的硬度，进而提高硅橡胶的柔软性，提高其耐寒能力，另一方面，硅油的添加不仅具有增柔作用，还能抑制、消除液体硅橡胶使用中产生的泡沫，从而能够提高其成型质量。

在一些实施方式中，S4中，所述空心纤维套为空心纤维梭织而成，所述空心纤维的纤度为0.15-0.25旦。

采用上述技术方案，选择0.15-0.25旦的超细空心纤维梭织形成空心纤维套，在提高保温、耐寒能力的同时，降低空心纤维套的厚度，避免防护手套过厚而导致其使用性能不佳。

在一些实施方式中，S5中，所述二道胶由如下重量百分比的组分组成：

DMF 55-65％

PU 25-35％

LLDPE 8-16％

低温柔软剂 1-3％

消泡剂 1-3％。

采用上述技术方案，通过DMF溶解PU和LLDPE形成胶液，使得套有空心纤维套的手模浸入胶液后，胶液能够进入空心纤维套、空心纤维套与内层胶层的缝隙中，提高防护手套的成型质量；同时，LLDPE的脆化温度为-80--100℃，且其物理、化学性能良好，耐酸、碱、有机溶剂性能好，因而配合低温柔软剂的使用，能够提高防护手套低温下的物理、化学性能和使用性能，从而提高成型后的防护手套的耐寒能力。

在一些实施方式中，S6中，所述凝固剂为纯净水，凝固浸泡时间为8-12min。

采用上述技术方案，通过纯净水的浸泡，完成胶料的固化，即能得到结构相对稳定的防护手套。

在一些实施方式中，在浸泡凝固完毕后，将带有手套的手模送入45-65℃的纯净水中浸泡45-55min，再进入S7。

采用上述技术方案，在45-65℃的纯净水中浸泡，除去防护手套中的大部分DMF，降低其含量，保证防护手套使用的安全性。

综上所述，本发明与现有技术相比，具有以下优点：

1.通过胚套、硅橡胶胶层、空心纤维套和表层胶层的配合形成防护手套，在保证防护手套基本防护功能的前提下，还具有优异的低温使用性能、耐寒性好；

2.通过空心纤维套的设置，不仅能够提高防护手套的保温效果，还能利用空心纤维套存在的大量空腔，使防护手套低温下保持良好的形变能力，保证手部的灵活性。

具体实施方式

实施例1：

一种耐寒防护手套的生产工艺，包括以下步骤：

S1：一次套模，将准备好的全棉或棉和化纤混纺的编织手套作为胚套，这里，在本实施例中优选纯棉编织手套作为胚套套装在手模上，并逐一进行整理，避免出现褶皱而影响到后续的成型质量；同时，纯棉编织手套保温效果较好，能够适应低温环境，提高防护手套的保暖性，保持手部灵活。

S2：淋胶，将套有胚套的手模滚动通过淋胶孔，进行滚动淋胶，再滴胶，其中，淋胶孔中送出的胶料为一道胶。

其中，一道胶由以下重量份数的组分组成：

液体硅橡胶 80份

硅油 0.6份。

液体硅橡胶为80度液态硅橡胶(东莞市天桉科技有限公司的LSR-9650A/B)，其不仅在液体状态下无毒无味、粘度适中，加工安全、方便，且其在加工成型后脆性温度在-60--70℃、低温下柔软性、抗裂能力、回弹性、耐候性、耐化学品能力较好；

同时，在液体硅橡胶中加入适量的100粘甲基硅油(道康宁OMX-200100cSt)，不仅能够适当降低硅橡胶层的硬度，还能消除液体硅橡胶使用时产生的泡沫，提高成型质量。

S3：一次凝固，将淋胶完毕的手模传入烘箱中烘烤，烘烤温度为150℃，烘烤时间为1min；从而固化硅橡胶层，方便后续加工。

S4：二次套模，将空心纤维套套装在胚套上，其中，空心纤维套为空心纤维梭织而成，且适配于手模设置，同时，这里，空心纤维的纤度为0.15旦；空心纤维套的设置能够在防护手套中形成若干细小的空腔，一方面，利用空腔中保存的空气提高防护手套的保温效果，增强佩戴防护手套的使用人员手部的灵活性，另一方面，利用其保温效果还能提高胶层部分的温度，远离其脆性温度，从而提高防护手套的耐寒能力，另外，利用空心纤维套中存在的空腔提高防护手套低温下的形变能力，从而提高防护手套低温下的使用性能。

S5：浸胶，将套有空心纤维套的手模浸入二道胶中2s，再滴胶、匀胶。

其中二道胶由如下重量百分比的组分组成：

DMF 65％

PU 25％

LLDPE 8％

低温柔软剂 1％

消泡剂 1％。

这里，DMF为韩国三星207DMF，PU为德国拜耳的1180a，LLDPE为扬子石化YLF-1820，低温柔软剂选用上海紫润化工助剂有限公司的低温柔软剂，消泡剂为惠州德天新材料有限公司的DL-5057。

S601：二次凝固，将浸胶所得的手套浸入凝固剂中，固化胶液；

这里，凝固剂为纯净水，凝固浸泡时间为8min。

S602：将凝固处理后的手模送入温度为45℃的纯净水中浸泡45min，除去DMF，保证防护手套的使用安全。

S7：烘干，将带有手套的手模传入烘箱中干燥，除去水份，烘箱温度为100℃，烘烤时间为5min；

S8：后加工，脱模、切边、印制Logo，并包装。

实施例2：

一种耐寒防护手套的生产工艺，包括以下步骤：

S1：一次套模，将准备好的全棉或棉和化纤混纺的编织手套作为胚套，这里，在本实施例中优选纯棉编织手套作为胚套套装在手模上，并逐一进行整理，避免出现褶皱而影响到后续的成型质量；同时，纯棉编织手套保温效果较好，能够适应低温环境，提高防护手套的保暖性，保持手部灵活。

S2：淋胶，将套有胚套的手模滚动通过淋胶孔，进行滚动淋胶，再滴胶，其中，淋胶孔中送出的胶料为一道胶。

其中，一道胶由以下重量份数的组分组成：

液体硅橡胶 100份

硅油 1份。

液体硅橡胶为80度液态硅橡胶(东莞市天桉科技有限公司的LSR-9650A/B)，其不仅在液体状态下无毒无味、粘度适中，加工安全、方便，且其在加工成型后脆性温度在-60--70℃、低温下柔软性、抗裂能力、回弹性、耐候性、耐化学品能力较好；

同时，在液体硅橡胶中加入适量的100粘甲基硅油(道康宁OMX-200100cSt)，不仅能够适当降低硅橡胶层的硬度，还能消除液体硅橡胶使用时产生的泡沫，提高成型质量。

S3：一次凝固，将淋胶完毕的手模传入烘箱中烘烤，烘烤温度为160℃，烘烤时间为2min；从而固化硅橡胶层，方便后续加工。

S4：二次套模，将空心纤维套套装在胚套上，其中，空心纤维套为空心纤维梭织而成，且适配于手模设置，同时，这里，空心纤维的纤度为0.2旦；空心纤维套的设置能够在防护手套中形成若干细小的空腔，一方面，利用空腔中保存的空气提高防护手套的保温效果，增强佩戴防护手套的使用人员手部的灵活性，另一方面，利用其保温效果还能提高胶层部分的温度，远离其脆性温度，从而提高防护手套的耐寒能力，另外，利用空心纤维套中存在的空腔提高防护手套低温下的形变能力，从而提高防护手套低温下的使用性能。

S5：浸胶，将套有空心纤维套的手模浸入二道胶中2s，再滴胶、匀胶。

其中二道胶由如下重量百分比的组分组成：

DMF 58％

PU 28％

LLDPE 10％

低温柔软剂 2％

消泡剂 2％。

这里，DMF为韩国三星207DMF，PU为德国拜耳的1180a，LLDPE为扬子石化YLF-1820，低温柔软剂选用上海紫润化工助剂有限公司的低温柔软剂，消泡剂为惠州德天新材料有限公司的DL-5057。

S601：二次凝固，将浸胶所得的手套浸入凝固剂中，固化胶液；

这里，凝固剂为纯净水，凝固浸泡时间为10min。

S602：将凝固处理后的手模送入温度为55℃的纯净水中浸泡50min，除去DMF，保证防护手套的使用安全。

S7：烘干，将带有手套的手模传入烘箱中干燥，除去水份，烘箱温度为110℃，烘烤时间为8min；

S8：后加工，脱模、切边、印制Logo，并包装。

实施例3：

一种耐寒防护手套的生产工艺，包括以下步骤：

S1：一次套模，将准备好的全棉或棉和化纤混纺的编织手套作为胚套，这里，在本实施例中优选纯棉编织手套作为胚套套装在手模上，并逐一进行整理，避免出现褶皱而影响到后续的成型质量；同时，纯棉编织手套保温效果较好，能够适应低温环境，提高防护手套的保暖性，保持手部灵活。

S2：淋胶，将套有胚套的手模滚动通过淋胶孔，进行滚动淋胶，再滴胶，其中，淋胶孔中送出的胶料为一道胶。

其中，一道胶由以下重量份数的组分组成：

液体硅橡胶 120份

硅油 1.4份。

液体硅橡胶为80度液态硅橡胶(东莞市天桉科技有限公司的LSR-9650A/B)，其不仅在液体状态下无毒无味、粘度适中，加工安全、方便，且其在加工成型后脆性温度在-60--70℃、低温下柔软性、抗裂能力、回弹性、耐候性、耐化学品能力较好；

同时，在液体硅橡胶中加入适量的100粘甲基硅油(道康宁OMX-200100cSt)，不仅能够适当降低硅橡胶层的硬度，还能消除液体硅橡胶使用时产生的泡沫，提高成型质量。

S3：一次凝固，将淋胶完毕的手模传入烘箱中烘烤，烘烤温度为170℃，烘烤时间为3min；从而固化硅橡胶层，方便后续加工。

S4：二次套模，将空心纤维套套装在胚套上，其中，空心纤维套为空心纤维梭织而成，且适配于手模设置，同时，这里，空心纤维的纤度为0.25旦；空心纤维套的设置能够在防护手套中形成若干细小的空腔，一方面，利用空腔中保存的空气提高防护手套的保温效果，增强佩戴防护手套的使用人员手部的灵活性，另一方面，利用其保温效果还能提高胶层部分的温度，远离其脆性温度，从而提高防护手套的耐寒能力，另外，利用空心纤维套中存在的空腔提高防护手套低温下的形变能力，从而提高防护手套低温下的使用性能。

S5：浸胶，将套有空心纤维套的手模浸入二道胶中2s，再滴胶、匀胶。

其中二道胶由如下重量百分比的组分组成：

DMF 55％

PU 30％

LLDPE 9％

低温柔软剂 3％

消泡剂 3％。

这里，DMF为韩国三星207DMF，PU为德国拜耳的1180a，LLDPE为扬子石化YLF-1820，低温柔软剂选用上海紫润化工助剂有限公司的低温柔软剂，消泡剂为惠州德天新材料有限公司的DL-5057。

S601：二次凝固，将浸胶所得的手套浸入凝固剂中，固化胶液；

这里，凝固剂为纯净水，凝固浸泡时间为10min。

S602：将凝固处理后的手模送入温度为65℃的纯净水中浸泡55min，除去DMF，保证防护手套的使用安全。

S7：烘干，将带有手套的手模传入烘箱中干燥，除去水份，烘箱温度为120℃，烘烤时间为10min；

S8：后加工，脱模、切边、印制Logo，并包装。

将上述实施例1-实施例3所得的防护手套采用国家标准《GB 24541-2009手部防护机械危害防护手套》中规定的方法进行机械性能测试，结果如表1所示，且测试温度调至-20℃。

表1

综上所述，在低温环境下，实施例1-3得到的防护手套仍然具有良好的物理机械性能，其中，以实施例2所得防护手套物理性能最佳，具有优秀的耐寒能力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1：一次套模，将准备好的胚套套装在手模上；

S2：淋胶，将套有胚套的手模滚动通过淋胶孔，进行滚动淋胶，再滴胶；其中，淋胶孔中送出的胶料为一道胶；

S3：一次凝固，将淋胶完毕的手模传入烘箱中烘烤，烘烤温度为150-170℃，烘烤时间为1-3min；

S4：二次套模，将空心纤维套套装在胚套上；

S5：浸胶，将套有空心纤维套的手模浸入二道胶中2s，再滴胶、匀胶；

S6：二次凝固，将浸胶所得的手套浸入凝固剂中，固化胶液；

S7：烘干，将带有手套的手模传入烘箱中干燥，除去水份，烘箱温度为100-120℃，烘烤时间为5-10min；

S8：后加工，脱模、切边、印制Logo，并包装。

2.根据权利要求1所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，S1中，所述胚套选用全棉或棉和化纤混纺的编织手套。

3.根据权利要求1所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，S2中，所述一道胶由如下重量份数的组分组成：

液体硅橡胶 80-120份

硅油 0.6-1.4份。

4.根据权利要求3所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，所述液体硅橡胶为80度液态硅橡胶。

5.根据权利要求3所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，所述硅油为100粘甲基硅油。

6.根据权利要求1所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，S4中，所述空心纤维套为空心纤维梭织而成，所述空心纤维的纤度为0.15-0.25旦。

7.根据权利要求1所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，S5中，所述二道胶由如下重量百分比的组分组成：

DMF 55-65%

PU 25-35%

LLDPE 8-16%

低温柔软剂 1-3 %

消泡剂 1-3%。

8.根据权利要求1所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，S6中，所述凝固剂为纯净水，凝固浸泡时间为8-12min。

9.根据权利要求8所述的一种耐寒防护手套的生产工艺，其特征在于，在浸泡凝固完毕后，将带有手套的手模送入45-65℃的纯净水中浸泡45-55min，再进入S7。