CN109822768B - 云母片的剥片方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种云母片的剥片方法，具体公开了如下步骤：1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡2～4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为20～40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水50～70份、氯化钠2～10份、甘油3～8份、柠檬精油4～8份、电气石粉2～6份、聚乙烯醇10～16份、纳米氧化钛0.4～0.8份；3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，采用低压冲洗的方式对云母片注水，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。操作简单方便，且不会产生划痕，不影响云母片的各方面性能。

Description

云母片的剥片方法

技术领域

本发明涉及云母片剥片领域，具体涉及一种云母片的剥片方法。

背景技术

云母是一种造岩矿物，呈现六方形的片状晶形，是主要造岩矿物之一。云母晶体内部具层状结构，因此呈片状晶体，以六方片状晶体为主，云母具有非常高的绝缘、绝热性能，化学稳定性好，具有抗强酸、强碱和抗压能力，所以是制造电气设备的重要原材料，因此也能做为吹风机内的绝缘材料。云母同时具有双折射能力，所以也是制造偏振光片的光学仪器材料。

云母片是绝缘片，厚片云母经过剥分、定厚、切制、钻制或冲制而成，具有一定厚度、一定形状的云母零件，该产品适用于工业电炉，电吹风，电烫头，面包机烤箱，家用烤箱，耐热骨架片等作为发热支架，垫片、隔板。

云母片在剥片过程中，传统都是用剥片工具干剥，由于云母片非常薄，云母片只需剥0.02mm左右的厚度，干剥容易产生红绿丝(气泡)，产生严重划痕，影响云母片的正常使用。

发明内容

本发明提供一种云母片的剥片方法，操作简单方便，且不会产生划痕，不影响云母片的各方面性能。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种云母片的剥片方法，包括以下步骤：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；剔除质检不合格的云母片，以免影响后续的正常使用。

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡2～4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为20～40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水50～70份、氯化钠2～10份、甘油3～8份、柠檬精油4～8份、电气石粉2～6份、聚乙烯醇10～16份、纳米氧化钛0.4～0.8份；云母片经浸泡液浸泡后不仅可以去除云母片表面的灰尘泥垢，同时可以使云母片具备更好的抗污能力，延长了云母片的使用寿命，且不影响其使用效果。

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，采用低压冲洗的方式对云母片注水，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

进一步的，所述的步骤3)中的压力范围为0.4～0.8MPa，0.6～0.8MPa范围下冲泡20～30min，然后调至0.4～0.6MPa持续冲洗浸泡，直至剥离完成。先采用相对高的压力冲洗云母片，去除可能残留的污泥，同时使云母片稍微开口，然后使用相对低的压力进行渗入，有利于云母片的剥离，更好的保护云母片表层的完整性。

优选的，所述的步骤2)中浸泡液配方如下：洗米水60份、氯化钠6份、甘油5份、柠檬精油6份、电气石粉4份、聚乙烯醇13份、纳米氧化钛0.6份。

为了更好的实现本技术方案，进一步的，所述的浸泡液的制备方法为：1)将洗米水、纳米氧化钛混合，调整溶液PH为6.5～6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠、甘油、柠檬精油、电气石粉、聚乙烯醇份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

优选的，所述的步骤3)中冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式。采用两个喷头冲洗的方式，两端同时给予水的冲击力，使得云母片更容易开口，剥片工具不用深入云母片内部，只在边缘即可对云母片进行分层。

本发明带来的有益效果为：1)通过浸泡液预处理的方式，不仅可以去除云母片表面的灰尘泥垢，同时可以使云母片具备更好的抗污能力，延长了云母片的使用寿命，且不影响其使用效果；

2)通过浸泡液的浸泡，聚乙烯醇、纳米氧化钛互相协同作用，配合其他组分，使得最终分离出的云母片具有优异的介电强度、撕裂强度和抗张强度，即使在温差较大的领域也可正常工作。

3)采用两个喷头冲洗的方式，两端同时给予水的冲击力，使得云母片更容易开口，剥片工具不用深入云母片内部，只在边缘即可对云母片进行分层，水的冲击力自动把剥开的薄皮分开，不易产生可用面积内的划痕，并且有水的润滑，产生的划痕轻微；

4)本申请分离出的云母片干净整洁，且使用寿命更长不影响其使用效果。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例1

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水50份、纳米氧化钛0.4混合，调整溶液PH为6.5，超声分散10min；

2)加入氯化钠2份、甘油3份、柠檬精油4份、电气石粉2份、聚乙烯醇10份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡2h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为20min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水50份、氯化钠2份、甘油3份、柠檬精油4份、电气石粉2份、聚乙烯醇10份、纳米氧化钛0.4份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.6MPa范围下冲泡20min，然后调至0.4MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

实施例2

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水60份、纳米氧化钛0.6混合，调整溶液PH为6.6，超声分散10min；

2)加入氯化钠6份、甘油5份、柠檬精油6份、电气石粉4份、聚乙烯醇13份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡3h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为230min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水60份、氯化钠6份、甘油5份、柠檬精油6份、电气石粉4份、聚乙烯醇13份、纳米氧化钛0.6份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.7MPa范围下冲泡25min，然后调至0.5MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

实施例3

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水70份、纳米氧化钛0.8混合，调整溶液PH为6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水70份、氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份、纳米氧化钛0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.8MPa范围下冲泡30min，然后调至0.6MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

对照例1

(与实施例3相比，未采用浸泡液浸泡，其他条件一致)

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入清水中浸泡4h；

3)湿剥：将浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.8MPa范围下冲泡30min，然后调至0.6MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

对照例2

(与实施例3相比，未采用分段冲洗方式)

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水70份、纳米氧化钛0.8混合，调整溶液PH为6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水70份、氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份、纳米氧化钛0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.8MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

对照例3

(与实施例3相比，未采用分段冲洗方式)

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水70份、纳米氧化钛0.8混合，调整溶液PH为6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水70份、氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份、纳米氧化钛0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.6MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

对照例4

(与对照例3相比，未采用两个喷头冲洗方式)

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水70份、纳米氧化钛0.8混合，调整溶液PH为6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水70份、氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份、纳米氧化钛0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用单个喷头对云母片进行低压冲洗，0.6MPa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

对照例5

(与实施例3相比浸泡液中未添加纳米氧化钛)

浸泡液的制备方法为：1)将洗米水70份溶液调整PH为6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。

剥片方法：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水70份、氯化钠10份、甘油8份、柠檬精油8份、电气石粉6份、聚乙烯醇16份、纳米氧化钛0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端同时冲洗的方式低压冲洗，0.8MPa范围下冲泡30min，然后调至0.6Mpa持续冲洗浸泡，将云母片完全浸没在水中，然后使用剥片工具进行剥离，即得分离的云母片。

详细数据对比见表1。

表1

由表1可知，未经过浸泡液处理的对照例1整体性能明显低于其他实施例、对照例，而采用单一方式冲洗或未进行分阶段压强冲洗均会影响云母片表面的平整度。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种云母片的剥片方法，其特征在于：包括以下步骤：

1)选取云母片：将合成的云母片进行抽检，选取质检合格的云母片作为原材料备用；

2)预处理：将步骤1)选取的云母片放入浸泡液中浸泡2～4h，浸泡时采用超声波协作的方式，超声波使用时长为20～40min，所述的浸泡液的配方如下：洗米水50～70份、氯化钠2～10份、甘油3～8份、柠檬精油4～8份、电气石粉2～6份、聚乙烯醇10～16份、纳米氧化钛0.4～0.8份；

3)湿剥：将超声浸泡处理过的云母片进行湿剥，首先，在0.6～0.8MPa压力范围下用水冲泡20～30min，然后将压力调至0.4～0.6MPa持续冲洗浸泡，冲洗时采用两个喷头同时对云母片的两端分别冲洗，最后，将云母片完全浸没在水中，使用剥片工具进行剥离，直至剥离完成；即得分离的云母片。

2.根据权利要求1所述的云母片的剥片方法，其特征在于：所述的步骤2)中浸泡液配方如下：洗米水60份、氯化钠6份、甘油5份、柠檬精油6份、电气石粉4份、聚乙烯醇13份、纳米氧化钛0.6份。

3.根据权利要求1-2任一所述的云母片的剥片方法，其特征在于：所述的浸泡液的制备方法为：1)将洗米水、纳米氧化钛混合，调整溶液PH为6.5～6.8，超声分散10min；

2)加入氯化钠、甘油、柠檬精油、电气石粉、聚乙烯醇份，调整溶液PH为中性，混合搅拌均匀即可。