CN109822358A - 钢结构墙体用挂网连接件的加工设备及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了钢结构墙体用挂网连接件的加工设备及其制作方法，其加工设备包括依次设置的调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置；所述调直送料装置包括送料辊组和调直轮组；所述切断装置包括相对置的上断料刀和下断料台，所述焊接装置包括相对置的上焊头和下焊头，所述上断料刀和上焊头可作上下移动，当下行到位时进行断料和焊接、再上行，所述下断料台和下焊头设置在机台上，所述钢筋条经过切断装置和焊接装置时，钢筋条停止送料，所述上断料刀和上焊头下行工作，所述焊接装置将钢筋条与焊接部件焊接再由切断装置将钢筋条切断。本发明减化了加工工艺，减少了焊接工装，提高生产效率，降低工人的劳动强度和加工成本，并能提高焊接质量。

Description

钢结构墙体用挂网连接件的加工设备及其制作方法

技术领域

本发明涉及建材加工技术领域，特别是涉及一种钢结构墙体用挂网连接件的加工设备及其制作方法。

背景技术

国家大力提倡推广使用装配式钢结构工程，特别提倡在钢结构高层、超高层住宅工程中使用，这就不仅对钢柱、梁、墙体外露部位有更高的防火、防腐要求，更要求要有较高的保温、隔热、隔声性能，这就使得钢柱、梁、墙体外露部位喷涂的墙体硬化材料厚度增加，需要提高外挂网与钢柱、梁、墙体外露部分的连接强度与安全性，同时挂网连接件的需求上升增大。现有挂网连接件的生产加工工艺多采用人工，使用工装焊接等落后工艺，由于工作效率低、工人劳动强度大、人工成本高等缺陷，已经很难满足市场需求。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本发明提供一种钢结构墙体用挂网连接件的加工设备及其制作方法，其生产效率高，降低工人的劳动强度，并能提高焊接质量。

为达到上述之目的，本发明提供的技术方案一方面是：一种钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，包括依次设置的调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置；所述调直送料装置包括送料辊组和调直轮组，钢筋条经送料辊组送料前行再由调直轮组挤压调直向所述切断装置输送；所述切断装置包括相对置的上断料刀和下断料台，所述焊接装置包括相对置的上焊头和下焊头，所述上断料刀和上焊头可作上下移动，当下行到位时进行断料和焊接、再上行，所述下断料台和下焊头设置在机台上，所述钢筋条经过切断装置和焊接装置时，钢筋条停止送料，所述上断料刀和上焊头下行工作，所述焊接装置将钢筋条与焊接部件焊接再由切断装置将钢筋条切断；所述放料装置是钢筋滑道，钢筋滑道的上端与焊接装置相接，下端则向下延伸于机台下方，切断后的焊接组件被再次送料的钢筋条推送滑入放料装置而卸料。

本发明设置了一种可以自动送料、焊接、切断的挂网连接件的加工设备，其创新地把钢筋条焊接后再切断，从而达到把钢筋调直、送料、焊接、切断的目的。传统的加工方式是钢筋切断后再来送料、焊接，这样就会增加很多工序和工装，包括人工辅助。本发明包括依次设置的调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置，调直送料装置用于将成卷的钢筋条送料、调直成直条形，钢筋条从送料辊组和调直轮组的相对的两轮之间的间隙被挤压而向前送料和调直，调直轮组可设置为间隔布置的多组，一方面调直效果更好，另一方面使钢筋条定位，保持钢筋条直线形状态地向焊接和切断装置输送，在焊接和切断时，钢筋条短暂停止送料，完成切断后继续送料，切断后的钢筋条被继续送料的钢筋条向外顶出，使得焊接后的焊接部件被推送滑入放料装置而卸料。

进一步地，所述调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置是平行设置的2-4套，并且这2-4套装置动作一致地同时工作，2-4条钢筋条间歇式地送料，并被焊接、切断，各条钢筋条是与同一根焊接部件相焊接。这样就使得有些需要在同一个焊接部件上焊接两个或两个以上钢筋条的焊接部件，可以同时进行，提高工作效率，并使流程得以简化。

进一步地，为使切断效果更好，并方便定位，所述下断料台上设置有与上断料刀相对应的刀头，所述下焊头的顶部设有用于放置钢筋条的V形槽。

进一步地，所述钢筋滑道由两根扁钢条组成，每根扁钢条的上端分别固定于两上焊头的旁侧。这样可以使结构得以简化，可以在钢筋滑道的下方设置托料架或装料盒。

进一步地，为简化结构，所述扁钢条为S形，扁钢条的下端为勾状的托料结构。

进一步地，所述送料辊组包括两个送料辊，其中一个为送料辊为主动辊，主动辊与驱动装置的输出轴连接，驱动装置包括步进电机和减速机构，所述减速机构是皮带轮机构和/或齿轮减速机构，减速机构的输出轴与主动辊连接。

其次，还提供了一种钢结构墙体用挂网连接件的制作方法，包括如下步骤：(1)采用如权利要求1至6任一项所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，将成卷的钢筋条上料，由所述调直送料装置将钢筋条调直成直线型并间歇式地向所述切断装置输送；(2)所述钢筋条经过切断装置和焊接装置时，钢筋条停止送料，所述上断料刀和上焊头下行工作，将所述焊接部件置于钢筋条上并由焊接装置将钢筋条与焊接部件焊接，钢筋条在焊接完毕后的瞬时被切断装置切断；(3)焊接后的焊接组件被再次开始送料的钢筋条推送滑入放料装置而卸料。

进一步地，所述焊接部件为直钢筋或已成型钢筋。

进一步地，所述焊接部件为直钢筋，焊接组件焊接卸料后，再将焊接部件成型为所需要的形状。

进一步地，所述焊接部件为人工送料或机械臂送料。

采用上述的挂网连接件制作方法，可以减化加工工艺，减少焊接工装，提高生产效率，降低工人的劳动强度，并能提高焊接质量。

综上所述，本发明的有益效果是：减化了加工工艺，减少了焊接工装，提高生产效率，降低工人的劳动强度和加工成本，并能提高焊接质量。本发明制成的挂网连接件，其较长的焊接组件是在施工现场用于与钢结构墙的挂网连接用(可用扎丝连接)，而被切断的较短的钢筋条是与钢柱、梁、墙接触焊接，使得较短的钢筋条支撑在钢柱、梁与长钢筋之间，以提高外挂网与钢柱、梁、墙体外露部分的连接强度与安全性。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

图2为本发明实施例中焊接装置和送料装置的结构示意图。

图3是本发明实施例所加工的挂网连接件的结构示意图。

图4是本发明包括有机械臂的实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2，一种钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，包括依次设置的调直送料装置1、切断装置2、焊接装置3和放料装置4，所述调直送料装置1、切断装置2、焊接装置3和放料装置4是平行设置的2套，调直送料装置1、切断装置2、焊接装置3和放料装置4设置在机座5上，并且这2套装置动作一致地同时工作，2条钢筋条10间歇式地被送料，并被焊接、切断。所述调直送料装置1包括送料辊组11和调直轮组12，所述送料辊组11包括两个送料辊，其中一个为送料辊为主动辊，主动辊与驱动装置13的输出轴连接，驱动装置13包括步进电机和减速机构，所述减速机构是皮带轮机构，减速机构的输出轴与主动辊连接。钢筋条10经送料辊组11送料前行再由调直轮组12挤压调直向所述切断装置2输送，钢筋条10从送料辊组11和调直轮组12的相对的两轮之间的间隙被挤压而向前送料和调直，调直轮组12可设置为间隔布置的多组，一方面调直效果更好，另一方面使钢筋条10定位，保持钢筋条10直线形状态地向焊接和切断装置2输送，本实施例中为两组调直轮组12，一个调直轮组12的调直轮121的轮轴垂直设置，另一个调直轮组12的调直轮121的轮轴水平设置，从而限制钢筋条10两个方向的自由度。调直送料装置为现有技术，也可以采用目前通用的线材调直送料机，如晋志德机械有限公司在售的线材矫直送料机。所述切断装置2包括相对置的上断料刀21和下断料台22，所述下断料台22上设置有与上断料刀21相对应的刀头23，所述焊接装置3包括相对置的上焊头31和下焊头32，为使切断效果更好，并方便定位，所述下焊头32的顶部设有用于放置钢筋条10的V形槽321，钢筋条10的一端位于下焊头32的V形槽321，另一端由调直轮组12夹持送料，保持钢筋条10直线形状态地向焊接和切断装置2输送。

所述上断料刀21和上焊头31可作上下移动，当下行到位时进行断料和焊接、再上行，所述下断料台22和下焊头32设置在机台51上，可以调整其位置，所述钢筋条10经过切断装置2和焊接装置3时，钢筋条10停止送料，所述上断料刀21和上焊头31下行工作，所述焊接装置3将钢筋条10与焊接部件20焊接再由切断装置2将钢筋条10切断。上断料刀21和上焊头31作上下移动，进行焊接和切断，此为现有技术，类似于现有的自动焊接机的焊头和冲切装置的冲头，上断料刀21的空行程大于上焊头31的空行程(上、下行程)。如图4所示，本实施例还有一种实施方式是包括用于焊接部件送料的机械臂6，机械臂6为现有技术，其具体的结构和原理不再赘述，当然，也可以如图1所示，采用人工送料，就不需要机械臂部件，从而简化设备和降低成本。

所述放料装置4是钢筋滑道，钢筋滑道的上端与焊接装置3相接，下端则向下延伸于机台51下方，切断后的焊接组件被再次送料的钢筋条10推送滑入放料装置4而卸料，可以在钢筋滑道的下方设置托料架或装料盒。本实施例中，钢筋滑道由两根扁钢条组成，每根扁钢条的上端分别固定于两个下焊头32的旁侧，两扁钢条为S形，两扁钢条的下端为勾状的托料结构，从而形成托料架，落下的焊接组件由托料架托住。

本实施例还提供了一种夹芯复合墙体双层钢筋网的制作方法，包括如下步骤：(1)采用上述实施例的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，将成卷的钢筋条10上料，由所述调直送料装置1将分别将两钢筋条10调直成直线型并间歇式地向所述切断装置2输送；(2)所述钢筋条10经过切断装置2和焊接装置3时，钢筋条10停止送料，所述上断料刀21和上焊头31下行工作，用机械臂或人工的方式将所述焊接部件20的两端置于两钢筋条10上，并由焊接装置3将两钢筋条10与此焊接部件20焊接，根据挂网连接件的设计结构，焊接部件20可以为直条形，也可以是V形或直角形等，焊接部件20可以在焊接前成型，也可以在焊接、切断后成型，如图2和图3所示，本实施例中的焊接接部件20为直条形，两钢筋条10在焊接完毕后的瞬时分别被切断装置2切断；(3)完成切断后继续送料，切断后的钢筋条10被继续送料的钢筋条10向外顶出，使得焊接后的焊接部件20被推送滑入放料装置4而卸料。

利用本发明的加工设备，可以实现自动送料、焊接、切断，减化了挂网连接件生产的加工工艺，减少了焊接工装，提高生产效率，降低工人的劳动强度和加工成本，并能提高焊接质量。本发明制成的挂网连接件，其较长的焊接组件是在施工现场用于与钢结构墙的挂网连接用(可用扎丝连接)，而被切断的较短的钢筋条10是与钢柱、梁、墙接触焊接，使得较短的钢筋条10支撑在钢柱、梁与长钢筋之间，以提高外挂网与钢柱、梁、墙体外露部分的连接强度与安全性。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：包括依次设置的调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置；所述调直送料装置包括送料辊组和调直轮组，钢筋条经送料辊组送料前行再由调直轮组挤压调直向所述切断装置输送；所述切断装置包括相对置的上断料刀和下断料台，所述焊接装置包括相对置的上焊头和下焊头，所述上断料刀和上焊头可作上下移动，当下行到位时进行断料和焊接、再上行，所述下断料台和下焊头设置在机台上，所述钢筋条经过切断装置和焊接装置时，钢筋条停止送料，所述上断料刀和上焊头下行工作，所述焊接装置将钢筋条与焊接部件焊接再由切断装置将钢筋条切断；所述放料装置是钢筋滑道，钢筋滑道的上端与焊接装置相接，下端则向下延伸于机台下方，切断后的焊接组件被再次送料的钢筋条推送滑入放料装置而卸料。

2.如权利要求1所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：所述调直送料装置、切断装置、焊接装置和放料装置是平行设置的两套，并且这两套装置动作一致地同时工作，两条钢筋条间歇式地送料并被焊接、切断，两条钢筋条是与同一根焊接部件相焊接。

3.如权利要求1所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：所述下断料台上设置有与上断料刀相对应的刀头，所述下焊头的顶部设有用于放置钢筋条的V形槽。

4.如权利要求2所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：所述钢筋滑道由两根扁钢条组成，每根扁钢条的上端分别固定于两上焊头的旁侧。

5.如权利要求4所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：所述扁钢条为S形，扁钢条的下端为勾状的托料结构。

6.如权利要求1或2所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，其特征在于：所述送料辊组包括两个送料辊，其中一个为送料辊为主动辊，主动辊与驱动装置的输出轴连接，驱动装置包括步进电机和减速机构，所述减速机构是皮带轮机构和/或齿轮减速机构，减速机构的输出轴与主动辊连接。

7.一种钢结构墙体用挂网连接件的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)采用如权利要求1至6任一项所述的钢结构墙体用挂网连接件的加工设备，将成卷的钢筋条上料，由所述调直送料装置将钢筋条调直成直线型并间歇式地向所述切断装置输送；(2)所述钢筋条经过切断装置和焊接装置时，钢筋条停止送料，所述上断料刀和上焊头下行工作，将所述焊接部件置于钢筋条上并由焊接装置将钢筋条与焊接部件焊接，钢筋条在焊接完毕后的瞬时被切断装置切断；(3)焊接后的焊接组件被再次开始送料的钢筋条推送滑入放料装置而卸料。

8.如权利要求7所述的钢结构墙体用挂网连接件的制作方法，其特征在于：所述焊接部件为直钢筋或已成型钢筋。

9.如权利要求7所述的钢结构墙体用挂网连接件的制作方法，其特征在于：所述焊接部件为直钢筋，焊接组件焊接卸料后，再将焊接部件成型为所需要的形状。

10.如权利要求7所述的钢结构墙体用挂网连接件的制作方法，其特征在于：所述焊接部件为人工送料或机械臂送料。