CN109813173B - 一种换热器盒 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种换热器盒，包括底板，四周轮廓呈矩形；侧围板，与底板的四周垂直连接，构成一面开口的盒体；固定座，包括一对第一固定座和一对第二固定座，固定座与底板重合于同一空间平面，固定座与侧围板的外围固定，第一固定座分别位于侧围板的一对对面上，第一固定座所在对面的一块公共相邻面上固定有一对第二固定座；凸出梁，位于底板、侧围板围成的盒体内，凸出梁包括相互垂直连接的横凸出梁、纵凸出梁，横凸出梁连接侧围板的一对对面，横凸出梁内具备贯通孔，贯通孔贯通侧围板的一对对面。采用此发明可以利用固定座实现稳固的安装，也可以利用贯通槽实现吊装周转，同时换热器盒结构强度高，为各部件预留了限位位置。
Description
技术领域
本发明涉及换热器配件领域，具体涉及一种换热器盒。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。而热交换器的箱体起到支撑、包裹、保护热交换器的作用。
发明内容
本发明要解决的问题在于提供一种换热器盒，可以利用固定座实现稳固的安装，也可以利用贯通槽实现吊装周转，同时换热器盒结构强度高，为各部件预留了限位位置。
为解决上述问题，本发明提供一种换热器盒，为达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种换热器盒，包括：底板，四周轮廓呈矩形；侧围板，与底板的四周垂直连接，构成一面开口的盒体；固定座，包括一对第一固定座和一对第二固定座，固定座与底板重合于同一空间平面，固定座与侧围板的外围固定，第一固定座分别位于侧围板的一对对面上，第一固定座所在对面的一块公共相邻面上固定有一对第二固定座；凸出梁，位于底板、侧围板围成的盒体内，凸出梁包括相互垂直连接的横凸出梁、纵凸出梁，横凸出梁连接侧围板的一对对面，横凸出梁内具备贯通孔，贯通孔贯通侧围板的一对对面。
采用上述技术方案的有益效果是：换热器盒为各种换热器部件提供了坚固的包裹与限位。固定座的位置使得对换热器盒固定后施力均匀，垂直交叉的凸出梁强化了底板的结构强度，同时为各种换热器部件提供了限位的直角边，也为贯通孔提供了位置。换热器盒既可以利用固定座固定，也可以利用穿过贯通孔的钢丝绳固定，前者适用于正常使用状态下的稳固固定，后者适用于换热器盒作为产品的周转时的吊运等情况。
作为本发明的进一步改进，横凸出梁的长度方向与一对第一固定座的连线方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：即贯通孔的轴向与第一固定座的连线方向平行，便于穿过贯通孔的钢丝绳受力，保证第一固定座在上、第二固定座在下的位置状态。
作为本发明的更进一步改进，第一固定座位于远离第二固定座所在面的一端。
采用上述技术方案的有益效果是：两个第一固定座、两个第二固定座，共四个固定座彼此之间距离均较远，使得固定座对换热器盒的固定较为均匀。
作为本发明的又进一步改进，第一固定座、第二固定座上具备与侧围板连接的三角形肋板。
采用上述技术方案的有益效果是：三角形肋板起到加强第一固定座、第二固定座结构强度的作用。
作为本发明的又进一步改进，底板在背离侧围板的一面为平整面，底板在朝向侧围板的一面包括主体底面、第一凹陷部、第二凹陷部，第一凹陷部、第二凹陷部分别位于横凸出梁的两侧，且第一凹陷部、第二凹陷部均与侧围板接触。
采用上述技术方案的有益效果是：平整面便于贴合于外部部件上。第一凹陷部、第二凹陷部便于固定换热器盒内部的长方体部件，同时第一凹陷部、第二凹陷部所在位置虽然弱化了底板的厚度，但是第一凹陷部、第二凹陷部之间有横凸出梁分隔，保证了整体结构强度。
作为本发明的又进一步改进，侧围板在背离底板的端部具备固定孔，固定孔包括位于侧围板顶角处的角固定孔，相邻角固定孔之间还具备边固定孔，侧围板在背离底板的端部还具备一圈密封槽，密封槽位于角固定孔、边固定孔围成的圈的内部。
采用上述技术方案的有益效果是：密封槽便于装配密封条，便于与盖体装配起到隔绝密封的效果，同时固定孔起到提高连接强度的作用。
作为本发明的又进一步改进，角固定孔、边固定孔所在位置，侧围板设有朝向自身中心分别延伸设置有角凸块，边凸块。
采用上述技术方案的有益效果是：角凸块，边凸块加厚的具备的壁厚，为角固定孔、边固定孔、密封槽提供的布局的面积。
作为本发明的又进一步改进，密封槽在侧围板的角固定孔包括圆角槽，圆角槽的长度方向呈四分之一圆，密封槽在侧围板的边固定孔包括折线槽，折线槽的长度方向呈人字形。
采用上述技术方案的有益效果是：圆角槽、折线槽都向内凹陷，对应避让角固定孔、边固定孔，使得密封槽整体走线流畅，不影响密封性能，同时固定孔不与密封槽连通，保证密封槽的独立性。
作为本发明的又进一步改进，侧围板的一面设有若干个圆洞，圆洞所在面还设有一处方形洞，方形洞的两侧设有螺纹孔。
采用上述技术方案的有益效果是：圆洞用于穿过并限位换热管，方形洞边的螺纹孔是用于固定盖住方形洞的盖板的。
作为本发明的又进一步改进，方形洞与第一凹陷部接触。
采用上述技术方案的有益效果是：第一凹陷部正好用于容纳长方体状的电控盒，电控盒的电接口正好穿过方形洞，方形洞也起到限位固定电接口的作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明一种实施方式的主视图；
图2是本发明一种实施方式的立体图；
图3是本发明一种实施方式的立体图；
图4是本发明一种实施方式的立体图；
图5是本发明一种实施方式的A处局部放大图；
图6是本发明一种实施方式的B处局部放大图。
1-底板；2-第一固定座；3-第二固定座；4-侧围板；5-第一凹陷部；6-第二凹陷部；7-主体底面；8-横凸出梁；9-纵凸出梁；10-贯通孔；11-密封槽；12-折线槽；13-圆角槽；14-边凸块；15-角凸块；16-螺纹孔；17-边固定孔；18-角固定孔；19-三角形肋板；20-圆洞；21-方形洞。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本发明的内容做进一步的详细说明：
为了达到本发明的目的，一种换热器盒，包括：底板1，四周轮廓呈矩形；侧围板4，与底板1的四周垂直连接，构成一面开口的盒体；固定座，包括一对第一固定座2和一对第二固定座3，固定座与底板1重合于同一空间平面，固定座与侧围板4的外围固定，第一固定座2分别位于侧围板4的一对对面上，第一固定座2所在对面的一块公共相邻面上固定有一对第二固定座3；凸出梁，位于底板1、侧围板4围成的盒体内，凸出梁包括相互垂直连接的横凸出梁8、纵凸出梁9，横凸出梁8连接侧围板4的一对对面，横凸出梁8内具备贯通孔10，贯通孔10贯通侧围板4的一对对面。
采用上述技术方案的有益效果是：换热器盒为各种换热器部件提供了坚固的包裹与限位。固定座的位置使得对换热器盒固定后施力均匀，垂直交叉的凸出梁强化了底板的结构强度，同时为各种换热器部件提供了限位的直角边，也为贯通孔提供了位置。换热器盒既可以利用固定座固定，也可以利用穿过贯通孔的钢丝绳固定，前者适用于正常使用状态下的稳固固定，后者适用于换热器盒作为产品的周转时的吊运等情况。
在本发明的另一些实施方式中，横凸出梁8的长度方向与一对第一固定座2的连线方向平行。
采用上述技术方案的有益效果是：即贯通孔的轴向与第一固定座的连线方向平行，便于穿过贯通孔的钢丝绳受力，保证第一固定座在上、第二固定座在下的位置状态。
在本发明的另一些实施方式中，第一固定座2位于远离第二固定座3所在面的一端。
采用上述技术方案的有益效果是：两个第一固定座、两个第二固定座，共四个固定座彼此之间距离均较远，使得固定座对换热器盒的固定较为均匀。
在本发明的另一些实施方式中，第一固定座2、第二固定座3上具备与侧围板4连接的三角形肋板19。
采用上述技术方案的有益效果是：三角形肋板起到加强第一固定座、第二固定座结构强度的作用。
在本发明的另一些实施方式中，底板1在背离侧围板4的一面为平整面，底板1在朝向侧围板4的一面包括主体底面7、第一凹陷部5、第二凹陷部6，第一凹陷部5、第二凹陷部6分别位于横凸出梁8的两侧，且第一凹陷部5、第二凹陷部6均与侧围板4接触。
采用上述技术方案的有益效果是：平整面便于贴合于外部部件上。第一凹陷部、第二凹陷部便于固定换热器盒内部的长方体部件，同时第一凹陷部、第二凹陷部所在位置虽然弱化了底板的厚度，但是第一凹陷部、第二凹陷部之间有横凸出梁分隔，保证了整体结构强度。
在本发明的另一些实施方式中，侧围板4在背离底板1的端部具备固定孔，固定孔包括位于侧围板4顶角处的角固定孔18，相邻角固定孔18之间还具备边固定孔17，侧围板4在背离底板1的端部还具备一圈密封槽11，密封槽11位于角固定孔18、边固定孔17围成的圈的内部。
采用上述技术方案的有益效果是：密封槽便于装配密封条，便于与盖体装配起到隔绝密封的效果，同时固定孔起到提高连接强度的作用。
在本发明的另一些实施方式中，如图5、图6所示，角固定孔18、边固定孔17所在位置，侧围板4设有朝向自身中心分别延伸设置有角凸块15，边凸块14。
采用上述技术方案的有益效果是：角凸块，边凸块加厚的具备的壁厚，为角固定孔、边固定孔、密封槽提供的布局的面积。
在本发明的另一些实施方式中，密封槽11在侧围板4的角固定孔18包括圆角槽13，圆角槽13的长度方向呈四分之一圆，密封槽11在侧围板4的边固定孔17包括折线槽12，折线槽12的长度方向呈人字形。
采用上述技术方案的有益效果是：圆角槽、折线槽都向内凹陷，对应避让角固定孔、边固定孔，使得密封槽整体走线流畅，不影响密封性能，同时固定孔不与密封槽连通，保证密封槽的独立性。
在本发明的另一些实施方式中侧围板4的一面设有若干个圆洞20，圆洞20所在面还设有一处方形洞21，方形洞21的两侧设有螺纹孔16。
采用上述技术方案的有益效果是：圆洞用于穿过并限位换热管，方形洞边的螺纹孔是用于固定盖住方形洞的盖板的。
在本发明的另一些实施方式中，方形洞21与第一凹陷部5接触。
采用上述技术方案的有益效果是：第一凹陷部正好用于容纳长方体状的电控盒，电控盒的电接口正好穿过方形洞，方形洞也起到限位固定电接口的作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种换热器盒，其特征在于，包括：
底板，四周轮廓呈矩形；
侧围板，与底板的四周垂直连接，构成一面开口的盒体；
固定座，包括一对第一固定座和一对第二固定座，所述固定座与底板重合于同一空间平面，所述固定座与侧围板的外围固定，所述第一固定座分别位于侧围板的一对对面上，所述第一固定座所在对面的一块公共相邻面上固定有一对第二固定座；
凸出梁，位于底板、侧围板围成的盒体内，所述凸出梁包括相互垂直连接的横凸出梁、纵凸出梁，所述横凸出梁连接侧围板的一对对面，所述横凸出梁内具备贯通孔，所述贯通孔贯通侧围板的一对对面；
所述底板在背离侧围板的一面为平整面，所述底板在朝向侧围板的一面包括主体底面、第一凹陷部、第二凹陷部，所述第一凹陷部、第二凹陷部分别位于横凸出梁的两侧，且第一凹陷部、第二凹陷部均与侧围板接触；
所述侧围板在背离底板的端部具备固定孔，所述固定孔包括位于侧围板顶角处的角固定孔，相邻角固定孔之间还具备边固定孔，所述侧围板在背离底板的端部还具备一圈密封槽，所述密封槽位于角固定孔、边固定孔围成的圈的内部；
所述角固定孔、边固定孔所在位置，所述侧围板设有朝向自身中心分别延伸设置有角凸块，边凸块；
所述密封槽在侧围板的角固定孔包括圆角槽，所述圆角槽的长度方向呈四分之一圆，所述密封槽在侧围板的边固定孔包括折线槽，所述折线槽的长度方向呈人字形。
2.根据权利要求1所述的一种换热器盒，其特征在于：所述横凸出梁的长度方向与一对第一固定座的连线方向平行。
3.根据权利要求1所述的一种换热器盒，其特征在于：所述第一固定座位于远离第二固定座所在面的一端。
4.根据权利要求1所述的一种换热器盒，其特征在于：所述第一固定座、第二固定座上具备与侧围板连接的三角形肋板。
5.根据权利要求1所述的一种换热器盒，其特征在于：所述侧围板的一面设有若干个圆洞，所述圆洞所在面还设有一处方形洞，所述方形洞的两侧设有螺纹孔。
6.根据权利要求5所述的一种换热器盒，其特征在于：所述方形洞与第一凹陷部接触。
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