CN109812420A - 一种污水泵 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种污水泵，属于水泵技术领域。它解决了现有污水泵工作效率低的问题。本污水泵，包括具有泵腔的泵体和一端定位在泵体内的泵轴，泵体的底部开设有进水口，该进水口具有直筒状的内周面，泵体的侧部开设有出水口，泵轴的内端固连有叶轮，该叶轮的底部具有直筒状的吸水部，吸水部伸入进水口内，且吸水部外周面与进水口内周面之间具有装配间隙，吸水部外周面上沿轴向具有防漏螺纹，该防漏螺纹位于装配间隙内，且防漏螺纹的牙顶与进水口内周面之间具有间隙，防漏螺纹由下至上的螺纹旋向与泵轴的转动方向相反。本污水泵的工作效率更高。

Description

一种污水泵

技术领域

本发明属于水泵技术领域，涉及一种污水泵。

背景技术

污水泵属于离心泵的一种，主要用于输送城市污水，由于污水中含有颗粒状杂质、纤维杂质等，因此叶轮和压水室是污水泵的两大核心部件，其性能的优劣，也就代表泵性能的优劣，污水泵的抗堵塞性能，效率的高低，以及汽蚀性能，抗磨蚀性能主要是由叶泵和压水室两大部件来保证，污水泵的叶轮位于泵腔内，旋转时能够将泵腔内的污水从侧部的出水口排出，同时泵腔内的负压能够将外部的污水由进水口吸入，当然如果进水口是完全敞开式，那么也会导致泵腔内压力泄漏，影响工作效率。

针对上述问题，中国发明专利申请(申请号：201310161745.1)公开了一种具有叶轮的污水泵，具有吸入口，该吸入口具有环形围绕的密封面，所述密封面抵接在固定的密封件上，在所述密封面中形成至少一个槽，该至少一个槽穿越所述密封件的接触区域在所述密封面上延伸，并且以第一端部与轮侧空间连接、以相对的第二端部与所述叶轮的吸入侧连接，以及在与所述密封件相邻的所述轮侧空间中设置用于产生紊流的装置，该叶轮的底部的吸入口插入泵体的开口，但是由于叶轮需要旋转，因此两者之间需要存在间隙，该间隙会导致泵腔内的污水渗漏，影响工作效率，为此该专利申请在该间隙内设置密封件，然而密封件会导致该处的体积变大，结构复杂，稳定性降低，且密封件还会增加叶轮的转动阻力，影响工作效率。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种污水泵，该污水泵的工作效率更高。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种污水泵，包括具有泵腔的泵体和一端定位在泵体内的泵轴，所述泵体的底部开设有进水口，该进水口具有直筒状的内周面，泵体的侧部开设有出水口，所述泵轴的内端固连有叶轮，该叶轮的底部具有直筒状的吸水部，所述吸水部伸入进水口内，且吸水部外周面与进水口内周面之间具有装配间隙，其特征在于，所述吸水部外周面上沿轴向具有防漏螺纹，该防漏螺纹位于装配间隙内，且防漏螺纹的牙顶与进水口内周面之间具有间隙，所述防漏螺纹由下至上的螺纹旋向与泵轴的转动方向相反。

泵轴带动叶轮旋转，叶轮将泵腔内的污水从出水口推出，从而在泵腔内形成负压，泵腔通过叶轮的吸水部由进水口将污水吸入，其中吸水部伸入进水口内，从而避免吸水部直接从泵腔内吸水而出现空转，但是吸水部外周面与进水口内周面之间仍然存在装配间隙，以减少叶轮转动的摩擦阻力，而该装配间隙则通过防漏螺纹进行防漏，具体的，防漏螺纹位于装配间隙内，其牙顶与进水口内周面之间也具有间隙，以减少叶轮转动的摩擦阻力，提高转动效率，而防漏螺纹由下至上的螺纹旋向与泵轴的转动方向相反，因此吸水部转动时防漏螺纹能够在装配间隙内产生向上的推力，该推力能够防止泵腔内的污水在叶轮推力下从装配间隙渗漏，从而提高污水泵的工作效率。

在上述的污水泵中，所述防漏螺纹的螺纹高度大于装配间隙宽度的2/3。尽可能的增加防漏螺纹的螺纹高度，以增加旋转时的推力，但是防漏螺纹不与进水口的内周面接触，减少叶轮旋转使得摩擦阻力和防漏螺纹的磨损。

在上述的污水泵中，所述防漏螺纹为梯形螺纹，具有直筒状的螺纹顶面，所述螺纹顶面与进水口内周面具有相同的中心线。螺纹顶面与进水口内周面之间的间隙较小，具有一定的密封效果，而直筒状的螺纹顶面与进水口内周面之间形成一定的密封面积，该结构与防漏螺纹的推力相结合，能够有效防止泵腔内的污水从装配间隙渗漏，从而提高污水泵的工作效率。

在上述的污水泵中，所述防漏螺纹的上端伸出进水口的内端端口。叶轮旋转而在泵腔内产生推力，该推力可能导致污水中颗粒状的杂质卡在吸水部外周面与进水口内端端口之间，因此本防漏螺纹的上端伸出进水口内端，防漏螺纹能够直接作用于颗粒状杂质，从而将颗粒状杂质带出，防止出现卡料而导致叶轮转动阻力增加，提高效率。

在上述的污水泵中，所述泵体的下端固连有底座，所述底座上具有筒状部，该筒状部的内孔为上述的进水口，所述筒状部内周面的下端边沿周向具有防堵凸沿，上述吸水部位于防堵凸沿的上方，且防堵凸沿的内径小于吸水部的外径，所述吸水部下端面与防堵凸沿上端面之间具有间隙。由于防漏螺纹能够在装配间隙内产生向上的推力，而该推力在装配间隙的下端处则变为向内的吸力，该吸力容易将颗粒状杂质吸入装配间隙而导致卡料，影响叶轮的转动效率，为此在筒状部的下端设置防堵凸沿，该防堵凸沿能够将装配间隙的下端封盖，从而避免颗粒状杂质被吸入装配间隙，而防堵凸沿上端面与吸水部下端面之间仍然存在间隙，但是该间隙朝向吸水部的进口端，因此即使有颗粒状杂质在防漏螺纹的吸力下附着在防堵凸沿与吸水部之间的间隙处，也会被吸水部较大的吸力吸入泵腔内，避免颗粒状杂质进入或者封堵装配间隙，使得防漏螺纹能够持续的产生向上的推力。

在上述的污水泵中，所述防堵凸沿的内径大于吸水部的内径。避免防堵凸沿对吸水部吸水产生干涉。

在上述的污水泵中，所述叶轮包括两盘体和位于两盘体之间的若干叶片，若干所述叶片相对盘体的中心线中心对称设置，上述吸水部位于下方的盘体下端面中心位置。叶轮上的质量分布更加均匀对称，使得叶轮旋转更加稳定，保证防漏螺纹与进水口内周面之间的位置稳定性。

在上述的污水泵中，上方的所述盘体中心位置具有固定套，所述泵轴的下端穿过固定套并通过螺帽锁紧，该螺帽的下端面为球面并与吸水部的内孔相对。在吸水部的吸力下污水由下至上被吸入，螺母的下端面能够减少对污水流动的阻力，从而提高工作效率。

在上述的污水泵中，所述底座包括对泵腔进行封盖的圆形端板，上述筒状部位于端板下侧面的中心位置，所述端板下侧面外边沿周向具有筒状的围板，该围板上周向开设有若干过滤口。过滤口能够对污水进行过滤，防止体积较大的杂质将吸水部的端口封堵，提高工作稳定性。

与现有技术相比，本污水泵具有以下优点：

1、由于防漏螺纹由下至上的螺纹旋向与泵轴的转动方向相反，因此吸水部转动时防漏螺纹能够在装配间隙内产生向上的推力，该推力能够防止泵腔内的污水在叶轮推力下从装配间隙渗漏，从而提高污水泵的工作效率。

2、由于防漏螺纹的上端伸出进水口内端，防漏螺纹能够直接作用于颗粒状杂质，从而将卡在吸水部外周面与进水口内端端口之间的颗粒状杂质带出，防止出现卡料而导致叶轮转动阻力增加，提高效率。

3、由于防堵凸沿能够将装配间隙的下端封盖，从而避免颗粒状杂质被吸入装配间隙，而防堵凸沿上端面与吸水部下端面之间的间隙朝向吸水部的进口端，因此即使有颗粒状杂质在防漏螺纹的吸力下附着在防堵凸沿与吸水部之间的间隙处，也会被吸水部较大的吸力吸入泵腔内，避免颗粒状杂质进入或者封堵装配间隙，使得防漏螺纹能够持续的产生向上的推力。

附图说明

图1是污水泵的立体结构示意图。

图2是污水泵的结构剖视图。

图3是图2是中A处的结构放大图。

图4是叶轮的立体结构示意图。

图中，1、泵体；11、泵腔；12、进水口；121、装配间隙；13、出水口；2、泵轴；3、叶轮；31、吸水部；32、防漏螺纹；321、螺纹顶面；33、盘体；34、叶片；35、固定套；4、底座；41、端板；42、筒状部；43、防堵凸沿；44、围板；441、过滤口；5、螺帽。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，一种污水泵，包括具有泵腔11的泵体1和泵轴2，泵轴2的一端定位在泵体1内并伸入泵腔11，泵体1的底部开设有进水口12，该进水口12具有直筒状的内周面，泵体1的侧部开设有出水口13，泵轴2的内端固连有叶轮3，该叶轮3的底部具有直筒状的吸水部31，吸水部31伸入进水口12内，且吸水部31外周面与进水口12内周面之间具有装配间隙121，结合图3、图4所示，吸水部31外周面上沿轴向具有防漏螺纹32，该防漏螺纹32位于装配间隙121内，且防漏螺纹32的牙顶与进水口12内周面之间具有间隙，防漏螺纹32由下至上的螺纹旋向与泵轴2的转动方向相反。防漏螺纹32的螺纹高度大于装配间隙121宽度的2/3，尽可能的增加防漏螺纹32的螺纹高度，以增加旋转时的推力，防漏螺纹32为梯形螺纹，具有直筒状的螺纹顶面321，螺纹顶面321与进水口12内周面具有相同的中心线。防漏螺纹32的上端伸出进水口12的内端端口。

泵体1的下端固连有底座4，底座4上具有筒状部42，该筒状部42的内孔为上述的进水口12，筒状部42内周面的下端边沿周向具有防堵凸沿43，吸水部31位于防堵凸沿43的上方，且防堵凸沿43的内径小于吸水部31的外径，吸水部31下端面与防堵凸沿43上端面之间具有间隙，其中防堵凸沿43的内径大于吸水部31的内径，避免防堵凸沿43对吸水部31吸水产生干涉。叶轮3包括两盘体33和位于两盘体33之间的两叶片34，若干叶片34相对盘体33的中心线中心对称设置，吸水部31位于下方的盘体33下端面中心位置，上方的盘体33中心位置具有固定套35，泵轴2的下端穿过固定套35并通过螺帽5锁紧，该螺帽5的下端面为球面并与吸水部31的内孔相对，底座4包括对泵腔11进行封盖的圆形端板41，筒状部42位于端板41下侧面的中心位置，端板41下侧面外边沿周向具有筒状的围板44，该围板44上周向开设有若干过滤口441。

工作时，泵轴2带动叶轮3旋转，叶轮3将泵腔11内的污水从出水口13推出，从而在泵腔11内形成负压，泵腔11通过叶轮3的吸水部31由进水口12将污水吸入，其中吸水部31伸入进水口12内，从而避免吸水部31直接从泵腔11内吸水而出现空转，但是吸水部31外周面与进水口12内周面之间仍然存在装配间隙121，防漏螺纹32位于装配间隙121内，其螺纹顶面321与进水口12内周面之间也具有间隙，防漏螺纹32由下至上的螺纹旋向与泵轴2的转动方向相反，因此吸水部31转动时防漏螺纹32能够在装配间隙121内产生向上的推力，该推力能够防止泵腔11内的污水在叶轮3推力下从装配间隙121渗漏，从而提高污水泵的工作效率。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了泵体1、泵腔11、进水口12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (9)

1.一种污水泵，包括具有泵腔(11)的泵体(1)和一端定位在泵体(1)内的泵轴(2)，所述泵体(1)的底部开设有进水口(12)，该进水口(12)具有直筒状的内周面，泵体(1)的侧部开设有出水口(13)，所述泵轴(2)的内端固连有叶轮(3)，该叶轮(3)的底部具有直筒状的吸水部(31)，所述吸水部(31)伸入进水口(12)内，且吸水部(31)外周面与进水口(12)内周面之间具有装配间隙(121)，其特征在于，所述吸水部(31)外周面上沿轴向具有防漏螺纹(32)，该防漏螺纹(32)位于装配间隙(121)内，且防漏螺纹(32)的牙顶与进水口(12)内周面之间具有间隙，所述防漏螺纹(32)由下至上的螺纹旋向与泵轴(2)的转动方向相反。

2.根据权利要求1所述的污水泵，其特征在于，所述防漏螺纹(32)的螺纹高度大于装配间隙(121)宽度的2/3。

3.根据权利要求2所述的污水泵，其特征在于，所述防漏螺纹(32)为梯形螺纹，具有直筒状的螺纹顶面(321)，所述螺纹顶面(321)与进水口(12)内周面具有相同的中心线。

4.根据权利要求3所述的污水泵，其特征在于，所述防漏螺纹(32)的上端伸出进水口(12)的内端端口。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的污水泵，其特征在于，所述泵体(1)的下端固连有底座(4)，所述底座(4)上具有筒状部(42)，该筒状部(42)的内孔为上述的进水口(12)，所述筒状部(42)内周面的下端边沿周向具有防堵凸沿(43)，上述吸水部(31)位于防堵凸沿(43)的上方，且防堵凸沿(43)的内径小于吸水部(31)的外径，所述吸水部(31)下端面与防堵凸沿(43)上端面之间具有间隙。

6.根据权利要求5所述的污水泵，其特征在于，所述防堵凸沿(43)的内径大于吸水部(31)的内径。

7.根据权利要求1或2或3或4所述的污水泵，其特征在于，所述叶轮(3)包括两盘体(33)和位于两盘体(33)之间的若干叶片(34)，若干所述叶片(34)相对盘体(33)的中心线中心对称设置，上述吸水部(31)位于下方的盘体(33)下端面中心位置。

8.根据权利要求7所述的污水泵，其特征在于，上方的所述盘体(33)中心位置具有固定套(35)，所述泵轴(2)的下端穿过固定套(35)并通过螺帽(5)锁紧，该螺帽(5)的下端面为球面并与吸水部(31)的内孔相对。

9.根据权利要求5所述的污水泵，其特征在于，所述底座(4)包括对泵腔(11)进行封盖的圆形端板(41)，上述筒状部(42)位于端板(41)下侧面的中心位置，所述端板(41)下侧面外边沿周向具有筒状的围板(44)，该围板(44)上周向开设有若干过滤口(441)。