CN109812011A - 混凝土楼板免拆除模板与模板内一体化布线系统及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板,其包括:底模;多组连接件,其设置于所述底模的一个表面;以及多道钢筋桁架,其通过所述多组连接件与所述底模连接固定,所述多道钢筋桁架各自包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋。采用所述免拆除模板,可以构造模板内一体化布线系统。本发明将混凝土楼板的施工与建筑管线的安装以及建筑室内吊顶装饰相结合,有利于降低劳动强度,节省人工,提高施工效率。本发明的连接件采用无机材料,防火性能好。
Description
发明领域
本发明属于建筑构件及其建造技术领域,涉及一种混凝土楼板免拆除模板与模板内一体化布线系统及施工方法,包括楼板结构施工和板内管线安装。
技术背景
建筑模板被广泛应用于建筑混凝土结构工程。传统建筑模板通常是临时性支护结构,比如现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。由于传统模板施工需要在现场支模板、固定模板,浇筑混凝土之后再拆模板等多道工序,现场用工多、工期长。另外,常规混凝土楼板的施工与建筑管线的安装属于不同的过程,用工量大,并且额外耗费施工材料。
随着建筑业的不断发展,无论是在模板的结构性能还是制备和安装的合理性等方面,对模板以及预制工艺都提出了更高的要求。
为了适应建筑施工的更高需求,尤其是混凝土楼板的施工与建筑管线的安装等方面需要不断改进,寻求更为合理的方案,从而制造加工简便、施工便捷的模板,用于建筑结构施工中。
发明内容
本发明提供了一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板、模板组合构造及其安装方法。
所述钢筋桁架模板组合构造包括内设的一体化布线系统。所述安装方法包括楼板结构施工和板内管线安装。
在一方面,本发明提供了一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板,其包括:
底模;
多组连接件,其设置于所述底模的一个表面;以及
多道钢筋桁架,其通过所述多组连接件与所述底模连接固定,所述多道钢筋桁架各自包括上弦钢筋、下弦钢筋和腹杆钢筋,其中所述下弦钢筋位于所述上弦钢筋下侧两边,并且所述上弦钢筋和所述下弦钢筋通过所述腹杆钢筋连接固定;
其中,所述多道钢筋桁架的每一道与沿桁架方向并以设定间隔布置的所述多组连接件的一组对应设置,并通过对应一组的连接件与所述底模连接固定,从而所述多道钢筋桁架各自相互平行地沿所述底模纵向并以设定的桁架间距设置。
根据本发明的一种实施方式,所述模板中的所述连接件沿桁架方向以设定间隔均匀布置。
根据本发明的一种实施方式,所述模板中的所述连接件的上部对称设有两个多边形凸出肋,其各自设有导向斜面并在内侧形成卡槽,从而位于所述上弦钢筋下侧两边的下弦钢筋分别卡置在所述卡槽之内。
根据本发明的一种实施方式,所述模板中的所述连接件两侧设有翼缘,在所述翼缘中部通过紧固件将所述连接件与所述底模固定。
根据本发明的一种实施方式,所述模板中的所述连接件采用超高强纤维混凝土预制或采用工程塑料挤压成型制作。
根据本发明的一种实施方式,所述模板中的所述连接件与所述底模采用紧固件连接,或采用胶凝材料加强连接。
另一方面,本发明提供了一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板组合构造,其包括:
前述的混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板;以及
线槽,用于相邻所述模板之间放置建筑管线;从而实现管线与楼板结构分离,便于维修和改造。
根据本发明的一种实施方式,所述模板组合构造中,所述线槽内的管线是在模板安装时预先放置,或是在楼板混凝土浇筑施工完成之后放置。
根据本发明的一种实施方式,所述模板组合构造中,所述线槽位置是根据工程需要预先安排,从而,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留放置所述线槽的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置。
根据本发明的一种实施方式,所述模板组合构造中,所述线槽卡置在相邻所述底模的槽缝内;所述线槽的上部截面为П型,其中所述线槽的上部具有向两边伸出的外缘用于稳定搭置于所述底模的上方;所述线槽上部的两个下沿与所述线槽底部的两个侧沿分别具有形成卡扣接合的构造;所述线槽的宽度与相邻所述底模的槽缝宽度相对应,从而所述线槽的两侧能够在所述槽缝中与所述模板的侧面紧密配合,所述线槽的高度使得安装后所述线槽的底部的下表面相对于所述底模的底面能够缩进或平齐。
再一方面,本发明提供了一种所述混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板的安装方法,其包括:
布置多块所述模板,包括:根据设计需要,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留设置所述线槽的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置,并在拼缝处做防漏处理;
安装线槽,包括:在所述槽缝中放置所述线槽。
根据本发明的一种实施方式,所述安装方法,进一步包括:在所述线槽内布置建筑管线,或者留待楼板混凝土浇筑施工完成之后再布置所述建筑管线。
本发明将混凝土楼板的施工与建筑管线的安装以及建筑室内吊顶装饰相结合,有利于降低劳动强度,节省人工,提高施工效率。本发明的连接件采用无机材料,防火性能好。
附图说明
有关本发明的上述简要介绍以及下述的详细描述,结合附图会得到更好的理解。
图1描述了根据本发明一种实施方式的钢筋桁架模板以及相应配置的线槽。
图2为根据本发明一种实施方式的钢筋桁架模板的示意性纵向剖视图。
图3为根据本发明一种实施方式的钢筋桁架模板的钢筋桁架的横截面示意图。
图4为根据本发明一种实施方式的钢筋桁架模板的连接件的示意性横截面图。
图5描述了根据本发明一种实施方式的钢筋桁架模板的显示出一道钢筋桁架的示意性横截面安装图。
图6A至6D分别为根据本发明的不同实施方式与钢筋桁架模板配合安装的线槽的示意性横截面图。
具体实施方式
为了使本发明的技术方案、创新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示并通过以下具体实施方式对本发明作进一步的阐述和说明。
在一种实施方式中,本发明的混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板(如图1-5所示)包括:
底模110;
多组连接件120,其设置于所述底模110的一个表面;以及
多道钢筋桁架130,其通过所述多组连接件120与所述底模110连接固定,所述多道钢筋桁架130各自包括上弦钢筋133、下弦钢筋134和腹杆钢筋135,其中所述下弦钢筋134位于所述上弦钢筋133下侧两边,并且所述上弦钢筋133和所述下弦钢筋134通过所述腹杆钢筋135连接固定;
所述多道钢筋桁架130的每一道与沿桁架方向并以设定间隔布置的所述多组连接件120的一组对应设置,并通过对应一组的连接件120与所述底模110连接固定,从而所述多道钢筋桁架130各自相互平行地沿所述底模110纵向并以设定的桁架间距设置。
在一些实施方式中,所述底模为无机材料构成,可采用纤维水泥板或硅酸钙板;优选地,所述底模的厚度为10mm-35mm。
在一些实施方式中,所述桁架间距可根据结构需要设计,例如,优选地为200mm-600mm。
在一些实施方式中,所述连接件120沿桁架方向以设定间隔均匀布置,并且所述间隔为100mm-600mm。
优选地,所述连接件为超高强纤维混凝土预制件。
在一些实施方式中,所述连接件120的上部对称设有两个多边形凸出肋123,其各自设有导向斜面124并在内侧形成卡槽125,从而位于所述上弦钢筋133下侧两边的下弦钢筋134分别卡置在所述卡槽125之内。
在一些实施方式中,所述连接件120两侧设有翼缘126,在所述翼缘126中部通过紧固件129将所述连接件120与所述底模110固定。
在一种实施方式中,所述连接件120上预留用于所述紧固件的安装孔。
所述紧固件129一般采用金属自攻螺钉,每个所述连接件需紧固所述自攻螺钉的数量优选地为2个或4个。
在一些实施方式中,所述连接件120采用超高强纤维混凝土预制或采用工程塑料挤压成型制作。所述连接件的长度可根据需要任意裁切;并且,优选地所述连接件的底座及翼缘厚度为10mm-35mm。
在一些实施方式中,所述连接件120与所述底模110采用紧固件129连接,或采用胶凝材料加强连接。优选地,所述胶凝材料为无机胶凝材料。
如图1-5所示,在一种实施方式中,混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板组合构造包括:
所述混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板;以及
线槽140(如图6A-6D所示),用于相邻所述模板之间放置建筑管线;从而实现管线与楼板结构分离,便于维修和改造。
在一些实施方式中,所述模板组合构造中,所述线槽140内的管线是在模板安装时预先放置,或是在楼板混凝土浇筑施工完成之后放置。
在一些实施方式中,所述模板组合构造中,所述线槽140位置是根据工程需要预先安排,从而,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留放置所述线槽140的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置。
在一些实施方式中,所述模板组合构造中,所述线槽140卡置在相邻所述底模110的槽缝内;所述线槽140的上部142截面为П型,其中所述线槽140的上部142具有向两边伸出的外缘146用于稳定搭置于所述底模110的上方;所述线槽140上部142的两个下沿与所述线槽140底部143的两个侧沿分别具有形成卡扣接合的构造;所述线槽140的宽度与相邻所述底模110的槽缝宽度相对应,从而所述线槽140的两侧能够在所述槽缝中与所述模板的侧面紧密配合,所述线槽140的高度使得安装后所述线槽140的底部143的下表面相对于所述底模110的底面能够缩进或平齐。
在一种实施方式中,一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板(如图1-5所示)的安装方法包括:
布置多块所述模板,包括:根据设计需要,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留设置所述线槽140的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置,并在拼缝处做防漏处理;
安装线槽140,包括:在所述槽缝中放置所述线槽140。
所述安装方法可进一步包括:在所述线槽140内布置建筑管线,或者留待楼板混凝土浇筑施工完成之后再布置所述建筑管线。
所述线槽可采用普通pvc材料或不燃、阻燃的无机材料。
所述免拆除底模可通过预先设计作为吊顶装饰;也可以用为基板进行进一步的吊顶装饰。
根据不同的实施方式,拼缝处的防漏浆处理可包括在缝隙内设置柔性嵌缝条或在所述底模的内侧设置密封胶带。
采用本发明的混凝土楼板免拆除模板,可以构造模板内一体化布线系统,其施工方法包括楼板结构施工和板内管线安装。所述楼板结构施工中,以钢筋桁架固模板作为楼板混凝土浇筑的模板,楼板垂直方向的下部钢筋和双方向上部受力钢筋可根据需要现场布置。楼板浇筑完成后,钢筋桁架固模板的底模固定在楼板底部不拆除,钢筋桁架和现场布置的钢筋浇筑在楼板中间,构成楼板的受力钢筋。
所述钢筋桁架固模板采用挤压成型的超高强纤维混凝土作为钢筋桁架与底模的连接件并采用紧固件连接。在楼板施工时,相邻所述钢筋桁架固模板之间可预先放置建筑管线的线槽,并在所述线槽内布置电气管线,从而实现管线与楼板结构分离,便于维修和改造。所述钢筋桁架固模板的所述底模,可采用纤维水泥板或硅酸钙板,并可作为建筑吊顶使用。
在本文的描述中,对发明技术的描述包括特殊的形状、尺寸、材料或工艺顺序,并且针对一些具体的实施例为了说明的目的提供了一些详细的参数。然而,应该理解这些具体描述并不对本发明的技术方案产生限制作用;也就是说有关形状、尺寸、材料或工艺顺序的更改和变通仍然被包含在本发明的精神和范围之内。
Claims (12)
1.一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板,其包括:
底模(110);
多组连接件(120),其设置于所述底模(110)的一个表面;以及
多道钢筋桁架(130),其通过所述多组连接件(120)与所述底模(110)连接固定,所述多道钢筋桁架(130)各自包括上弦钢筋(133)、下弦钢筋(134)和腹杆钢筋(135),其中所述下弦钢筋(134)位于所述上弦钢筋(133)下侧两边,并且所述上弦钢筋(133)和所述下弦钢筋(134)通过所述腹杆钢筋(135)连接固定;
其中,所述多道钢筋桁架(130)的每一道与沿桁架方向并以设定间隔布置的所述多组连接件(120)的一组对应设置,并通过对应一组的连接件(120)与所述底模(110)连接固定,从而所述多道钢筋桁架(130)各自相互平行地沿所述底模(110)纵向并以设定的桁架间距设置。
2.根据权利要求1所述的模板,其中所述连接件(120)沿桁架方向以设定间隔均匀布置,并且所述间隔为100mm-600mm。
3.根据权利要求1所述的模板,其中所述连接件(120)的上部对称设有两个多边形凸出肋(123),其各自设有导向斜面(124)并在内侧形成卡槽(125),从而位于所述上弦钢筋(133)下侧两边的下弦钢筋(134)分别卡置在所述卡槽(125)之内。
4.根据权利要求1所述的模板,其中所述连接件(120)两侧设有翼缘(126),在所述翼缘(126)中部通过紧固件(129)将所述连接件(120)与所述底模(110)固定。
5.根据权利要求1所述的模板,其中所述连接件(120)采用超高强纤维混凝土预制或采用工程塑料挤压成型制作。
6.根据权利要求1所述的模板,其中所述连接件(120)与所述底模(110)采用紧固件(129)连接,或采用胶凝材料加强连接。
7.一种混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板组合构造,其包括:
权利要求1-6任一项所述的混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板;以及
线槽(140),用于相邻所述模板之间放置建筑管线;从而实现管线与楼板结构分离,便于维修和改造。
8.根据权利要求7所述的模板组合构造,其中所述线槽(140)内的管线是在模板安装时预先放置,或是在楼板混凝土浇筑施工完成之后放置。
9.根据权利要求7所述的模板组合构造,其中所述线槽(140)位置是根据工程需要预先安排,从而,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留放置所述线槽(140)的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置。
10.根据权利要求7所述的模板组合构造,其中所述线槽(140)卡置在相邻所述底模(110)的槽缝内;所述线槽(140)的上部(142)截面为П型,其中所述线槽(140)的上部(142)具有向两边伸出的外缘(146)用于稳定搭置于所述底模(110)的上方;所述线槽(140)上部(142)的两个下沿与所述线槽(140)底部(143)的两个侧沿分别具有形成卡扣接合的构造;所述线槽(140)的宽度与相邻所述底模(110)的槽缝宽度相对应,从而所述线槽(140)的两侧能够在所述槽缝中与所述模板的侧面紧密配合,所述线槽(140)的高度使得安装后所述线槽(140)的底部(143)的下表面相对于所述底模(110)的底面能够缩进或平齐。
11.一种权利要求1-6任一项所述的混凝土楼板免拆除钢筋桁架模板的安装方法,其包括:
布置多块所述模板,包括:根据设计需要,在需要布置管线的位置,相邻的所述模板之间预留设置所述线槽(140)的槽缝,在不需布置管线的位置,相邻的所述模板采用紧密贴合布置,并在拼缝处做防漏处理;
安装线槽(140),包括:在所述槽缝中放置所述线槽(140)。
12.根据权利要求11所述的安装方法,进一步包括:在所述线槽(140)内布置建筑管线,或者留待楼板混凝土浇筑施工完成之后再布置所述建筑管线。
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