CN207392526U - 一种混凝土轻质空心墙板连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土轻质空心墙板连接结构，解决了现有技术中对于一些位置有限不能相对平行移动对接拼接时，墙板安装不方便，尤其是安装至端部最后一块时，如果预留平行移动位置则拼装后会有剩余空缺，如果不预留位置，则端部最后一块无法与前面的墙板对接拼接，使得安装不够简便以及端部有空缺的技术问题，其技术方案要点是，包括若干墙板和连接板，墙板沿长度方向开设有缺口，墙板拼接后两个缺口对齐形成安装槽，连接板垂直插入安装槽实现紧固相邻的两块墙板，达到墙板间安装简便以及整体拼接完整的目的。

Description

一种混凝土轻质空心墙板连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种轻质墙板,更具体地说，它涉及一种混凝土轻质空心墙板连接结构。

背景技术

轻质墙板是建筑用轻质隔墙条板的简称，是指采用轻质材料或轻型构造制作，两侧面设有榫头榫槽及接缝槽，面密度不大于标准规定值，用于工业与民用建筑的非承重内隔墙的预制条板。混凝土轻质空心墙板是以混凝土为粘结材料，工业炉渣、粉煤灰、火山灰、聚丙纤维、发泡珍珠岩等为天界材料，外加化工添加剂经搅拌均匀。模具浇注成型而得的产品，沿墙板长度方向留有若干贯穿空洞。

现有的墙板一般在两侧面沿长度方向，一侧面开设有榫头，一侧面设有榫槽。在安装时，多块墙板间的榫头与榫槽对接卡合导向固定，再将缝隙中打入胶水或水泥稳固。

但是对于一些位置有限不能相对平行移动对接拼接时，安装不方便。尤其是安装至端部最后一块时，如果预留平行移动位置则拼装后会有剩余空缺，如果不预留位置，则端部最后一块无法与前面的墙板对接拼接，使得安装不够简便以及端部有空缺。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混凝土轻质空心墙板连接结构，达到墙板间安装简便以及整体拼接完整的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土轻质空心墙板连接结构，包括若干墙板和连接板，墙板沿长度方向开设有缺口，墙板拼接后两个缺口对齐形成安装槽，连接板垂直插入安装槽实现紧固相邻的两块墙板。

通过采用上述技术方案，墙板安装拼接时，即可垂直拼接也可相对水平移动拼接，两块墙板拼接后，两个缺口对齐形成安装槽，连接板垂直插入安装槽实现紧固两块墙板，限制两块墙板间的相对移动；相比于现有的墙板榫头榫槽的设置，使得安装时更加简便，安装完成后整体更加完整。

优选的，所述连接板截面为方形，所述安装槽为与连接板对应的方形。

通过采用上述技术方案，连接板截面为方形，安装槽也为方形，便于制造以及便于安装，同时便于其余紧固件的设置和安装。

优选的，所述连接板截面为三角形，所述安装槽为与连接板对应的三角形。

通过采用上述技术方案，连接板截面为三角形，三角形具有稳定性，使得连接板与两块墙板安装拼接后，整体更加稳固。

优选的，所述缺口开设有限位孔，所述连接板设有与限位孔配合的卡件。

通过采用上述技术方案，连接板垂直安装入安装槽时，卡件对齐限位孔插入，实现安装后连接板与两块墙板间的限位紧固。

优选的，所述墙板开设有若干通孔，通孔沿墙板长度方向开设，所述限位孔与通孔导通。

通过采用上述技术方案，限位孔与通孔导通，安装后，卡件卡入至通孔内，使得连接板与两块墙板间更加地稳固。

优选的，所述卡件包括设于连接板的两个半圆柱的卡柱，卡柱背离连接板的端部设有限位块。

通过采用上述技术方案，连接柱安装时，卡件的卡柱对齐限位孔插入，安装后卡柱端部的限位块位于通孔内，限位孔钩住通孔内壁，使连接板与两块墙板紧固在一起。

优选的，所述限位孔入口端设有漏斗型的导向口。

通过采用上述技术方案，限位孔入口端设有漏斗型的导向口，便于导向卡件对齐插入限位孔，实现安装后的紧固，使得安装更方便。

优选的，所述缺口侧壁上设有凸起，所述连接板侧面开设有与凸起过盈配合的凹槽。

通过采用上述技术方案，安装连接板时，施力使凸起与凹槽配合，凸起与凹槽为过盈配合，安装后使连接板与两块墙板间更加地稳固。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：墙板之间进行拼接时可垂直拼接，使得位置受限时也能拼接安装，同时端部不需预留移动位置，使得整体安装完成后更加地完整；连接板安装时，卡件插入限位孔，端部的限位块卡入至通孔内，限位块钩住通孔内壁使安装后整体更稳固；凸起与凹槽过盈配合，进一步使得安装后连接板与墙板间更加地稳固。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是实施例2的整体结构示意图。

图中：11、第一墙板；12、第二墙板；13、第三墙板；2、通孔；3、连接板；31、凹槽；4、缺口；41、限位孔；411、导向口；42、凸起；51、卡柱；511、限位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1，一种混凝土轻质空心墙板连接结构，如图1、图2所示，包括至少三块墙板和安装在墙板间的连接板3，分别为第一墙板11、第二墙板12、第三墙板13。第一墙板11和第三墙板13为两端的墙板样式结构，第二墙板12为中间的墙板样式结构。本实施例中为叙述简便采用三块墙板，但是实际使用过程中，中间的第二墙板12的数量依据实际情况而定。

在每一块墙板上，均开设有若干通孔2，通孔2沿长度方向开设。在第一墙板11与通孔2中心线平行的一端，沿长度方向开设有缺口4。在第二墙板12与通孔2中心线平行的两端，均沿长度开设有缺口4。在第三墙板13与通孔2中心线平行的一端，沿长度方向开设有缺口4。

在安装拼接墙板时，先将第一墙板11固定，将第二墙板12与第一墙板11垂直或水平拼接，拼接时将两块墙板的缺口4对齐形成安装槽，在安装槽内垂直插入连接板3，连接板3将第一墙板11和第二墙板12连接紧固在一起。再将第三墙板13与第二墙板12垂直或水平拼接，两块墙板间的缺口4对齐形成安装槽，安装槽内垂直插入连接板3使第二墙板12与第三墙板13连接紧固。在实际安装过程中，也可先将连接板3安装固定，再将墙板与连接板3安装紧固，逐一完成拼装。

缺口4内开设有若干限位孔41，限位孔41与通孔2导通，限位孔41入口端开设有漏斗型的导向口411。

连接板3截面为长方形，两个缺口4形成的安装槽与连接板3对应及配合的长方形。连接板3一端面上焊接有两排若干个卡件，卡件与限位孔41配合。卡件包括两个半圆柱的卡柱51，卡柱51具有伸缩弹性。未安装时，两个卡柱51相互背离展开；安装时，卡入限位孔41后卡柱51相向靠拢；安装后，卡柱51相互背离展开。

在卡柱51背离连接板3的端部，与卡柱51一体成型有限位块511，限位块511的弧形半径大于卡柱51中间连接段。将连接板3安装卡入安装槽时，卡柱51对齐限位孔41插入，限位孔41端部的导向口411使两个卡柱51受力相向靠拢，连接板3安装固定后，两个卡柱51相互背离展开，使得端部的限位块511钩住通孔2内壁，从而实现连接板3与两块墙板之间的紧固。

在缺口4的侧壁上，与墙板一体成型有凸起42。在连接板3两沿长度方向的侧端，均开设有与凸起42配合的凹槽31。安装连接板3时，凸起42与凹槽31过盈配合卡住，使连接板3更稳固。

工作原理：安装时，先将端部的第一墙板11固定，再将第二墙板12打上胶水与第一墙板11垂直或水平拼接。将连接板3的卡件与限位孔41对齐安装卡入固定，卡柱51端部的限位块511卡入至通孔2固定。依次拼装第三墙板13，再卡入连接板3，完成安装；或者，在安装时，先将连接板3固定，再将墙板的限位孔41与卡件对齐安装固定，将墙板与连接板3拼接。

实施例2，如图3所示，与实施例1的区别在于，连接板3的截面为三角形，对应的安装槽截面也为三角形，卡件设置在连接板3两侧边与限位孔41对应配合安装固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (5)

1.一种混凝土轻质空心墙板连接结构，其特征是：包括若干墙板和连接板(3)，墙板沿长度方向开设有缺口(4)，墙板拼接后两个缺口(4)对齐形成安装槽，连接板(3)垂直插入安装槽实现紧固相邻的两块墙板，所述缺口(4)开设有限位孔(41)，所述连接板(3)设有与限位孔(41)配合的卡件，所述墙板开设有若干通孔(2)，通孔(2)沿墙板长度方向开设，所述限位孔(41)与通孔(2)导通，所述卡件包括设于连接板(3)的两个半圆柱的卡柱(51)，卡柱(51)背离连接板(3)的端部设有限位块(511)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质空心墙板连接结构，其特征是：所述限位孔(41)入口端设有漏斗型的导向口(411)。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质空心墙板连接结构，其特征是：所述缺口(4)侧壁上设有凸起(42)，所述连接板(3)侧面开设有与凸起(42)过盈配合的凹槽(31)。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种混凝土轻质空心墙板连接结构，其特征是：所述连接板(3)截面为方形，所述安装槽为与连接板(3)对应的方形。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的一种混凝土轻质空心墙板连接结构，其特征是：所述连接板(3)截面为三角形，所述安装槽为与连接板(3)对应的三角形。