CN110748075B - 一种装配式建筑复合内隔墙板及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及隔墙板技术领域，尤其是一种装配式建筑复合内隔墙板，包括外板体，所述外板体的两侧通过拼接结构连接有其他外板体，所述外板体的上下表面也对接有其他外板体，相邻所述外板体的至少一个端面相互错开，所述外板体的正面设有多条相互平行的条形的限位槽，相邻所述外板体的限位槽端部对齐，所述限位槽内卡入有条板，所述条板通过多个连接件与嵌设在外板体内部的连接板固定连接。本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：S1、制备内板体；S2、在内板体的外部浇筑外板体，从而形成墙板单体；S3、将多个墙板单体进行拼装。本发明适用范围广、结构稳定，且相比现有技术，施工简单、工期短。
Description
技术领域
本发明涉及隔墙板领域，尤其涉及一种装配式建筑复合内隔墙板及其制备方法。
背景技术
隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板，隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板，作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。
目前我国大力发展装配式建筑，装配式建筑主体结构技术相对成熟，但围护结构用部品部件及技术相对滞后，装配式建筑维护结构用的板材材料缺乏，解决围护结构用材料是目前装配式建筑发展过程中非常重要的一环。装配式建筑维护结构用的内隔墙板要满足轻质、隔音、防水、耐火等要求，但目前内隔墙板种类单一。
现有技术中的内隔墙板普遍采用单板进行装配形成墙体，且单板之间采用水泥进行粘接，施工较为麻烦且工期长。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在施工麻烦、工期长的缺点，而提出的一种装配式建筑复合内隔墙板及其制备方法。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种装配式建筑复合内隔墙板，包括外板体，所述外板体的两侧通过拼接结构连接有其他外板体，所述外板体的上下端面也对接有其他外板体，相邻所述外板体的至少一个端面相互错开，所述外板体的正面设有多条相互平行的条形的限位槽，相邻所述外板体的限位槽端部对齐，所述限位槽内卡入有条板，所述外板体的内部设有贯穿其上下端面的内腔，所述内腔中插装有内板体，所述内板体的表面设有安装槽，连接板嵌设在安装槽中，所述内板体为保温板，所述外板体为发泡混凝土制成，所述条板通过多个连接件与嵌设在外板体内部的连接板固定连接。
优选的，所述外板体的至少一个端面与相邻外板体的长度二分之一处对齐，位于最外端的所述外板体的其中一个端面平齐。
优选的，所述内板体的上下端面与外板体的上下端面分别平齐，所述内板体的上下端面分别设有插条和插槽，所述插条插装在相邻的内板体的插槽中。
优选的，所述拼接结构包括设在外板体一侧的卡条和设在其另一侧的卡槽，所述卡条与卡槽的形状匹配，所述卡条卡装在相邻外板体的卡槽中。
优选的，所述卡条为截面为T形的板块，所述卡条与外板体一体成型，所述卡条的边缘为圆弧过渡边。
优选的，所述连接件为螺栓，所述连接件的头部位于限位槽中，所述连接件的螺杆部分穿过条板上开设的安装孔以及限位槽底部开设的通孔且端部与连接板上开设的连接孔螺纹连接。
本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备内板体：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体；
A2、在内板体的一面上开设安装槽；
A3、在安装槽内嵌入连接板；
S2、在内板体的外部浇筑外板体，从而形成墙板单体：
B1、将内板体放入模具中，其中设置了插槽的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板上开设的连接孔中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体以及与板体一体成型的卡条和卡槽，支板拆除后形成限位槽，支杆拆除后形成通孔；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条卡入相邻的外板体的卡槽中；
C2、滑动外板体使得相邻外板体上的限位槽对齐；
C3、在限位槽中卡入条板，并向条板上开设的安装孔中插入连接件，将连接件的端部拧入连接板上开设的连接孔中。
优选的，S1中还包括在内板体的上下端面上分别形成插条和插槽，S3中还包括将插条插入相邻内板体上开设的插槽中。
优选的，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥100-120份、废弃资源掺合料50-70份、水50-65份、砂子30-40份、改性橡胶颗粒5-15份，发泡剂2-10份，助剂0.5-5份。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明采用拼接结构使得多个外板体组合成墙体，能够自由组合成各种尺寸，适用范围广；
2、设置了限位槽，限位槽对外板体的位置进行限定，并且在限位槽内卡入条板以进行限位，限位后，相邻外板体的端面错开，从而保证稳定性；
3、通过连接件能够方便将条板与连接板固定连接，从而实现快速便捷的安装，相比现有技术，施工简单、工期短。
附图说明
图1为本发明的拼接结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为本发明的拆分结构示意图；
图4为图3中B处的结构示意图。
图中：外板体1、连接件2、条板3、插槽4、卡条5、限位槽6、插条7、连接板8、连接孔9、安装孔10、内板体11、安装槽12、卡槽13、通孔14。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-4，一种装配式建筑复合内隔墙板，包括外板体1，外板体1的两侧通过拼接结构连接有其他外板体1，拼接结构包括设在外板体1一侧的卡条5和设在其另一侧的卡槽13，卡条5与卡槽13的形状匹配，卡条5卡装在相邻外板体1的卡槽13中。卡条5为截面为T形的板块，卡条5与外板体1一体成型，卡条5的边缘为圆弧过渡边。通过将卡条5卡入相邻外板体1的卡槽13中，实现外板体1之间的拼接。
外板体1的上下端面也对接有其他外板体1，相邻外板体1的至少一个端面相互错开，外板体1的至少一个端面与相邻外板体1的长度二分之一处对齐，位于最外端的外板体1的其中一个端面平齐。外板体1的端面错开，能够提升外板体1之间连接的稳定性。
外板体1的正面设有多条相互平行的条形的限位槽6，相邻外板体1的限位槽6端部对齐，限位槽6内卡入有条板3，条板3通过多个连接件2与嵌设在外板体1内部的连接板8固定连接。连接件2为螺栓，连接件2的头部位于限位槽6中，连接件2的螺杆部分穿过条板3上开设的安装孔10以及限位槽6底部开设的通孔14且端部与连接板8上开设的连接孔9螺纹连接。通过条板3能够对形成墙体的多个外板体1进行限位和连接，且采用连接件2进行连接，替代传统的水泥粘接，具有施工简单，缩短工期的优点。
外板体1的内部设有贯穿其上下端面的内腔，内腔中插装有内板体11，内板体11的表面设有安装槽12，连接板8嵌设在安装槽12中，内板体11为保温板，外板体1为发泡混凝土制成。内板体11实现保温隔热的功能。
内板体11的上下端面与外板体1的上下端面分别平齐，内板体11的上下端面分别设有插条7和插槽4，插条7插装在相邻的内板体11的插槽4中。通过插条7和插槽4便于相邻的内板体11之间端面的配合。
实施例1
本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备内板体11：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体11；
A2、在内板体11的一面上开设安装槽12；
A3、在安装槽12内嵌入连接板8；
S1中还包括在内板体11的上下端面上分别形成插条7和插槽4；
S2、在内板体11的外部浇筑外板体1，从而形成墙板单体：
B1、将内板体11放入模具中，其中设置了插槽4的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板8上开设的连接孔9中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥100份、废弃资源掺合料50份、水50份、砂子30份、改性橡胶颗粒5份，发泡剂2份，助剂0.5份。
凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体1以及与板体一体成型的卡条5和卡槽13，支板拆除后形成限位槽6，支杆拆除后形成通孔14；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条5卡入相邻的外板体1的卡槽13中；
C2、滑动外板体1使得相邻外板体1上的限位槽6对齐；
C3、在限位槽6中卡入条板3，并向条板3上开设的安装孔10中插入连接件2，将连接件2的端部拧入连接板8上开设的连接孔9中。
S3中还包括将插条7插入相邻内板体11上开设的插槽4中。
实施例2
本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备内板体11：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体11；
A2、在内板体11的一面上开设安装槽12；
A3、在安装槽12内嵌入连接板8；
S1中还包括在内板体11的上下端面上分别形成插条7和插槽4；
S2、在内板体11的外部浇筑外板体1，从而形成墙板单体：
B1、将内板体11放入模具中，其中设置了插槽4的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板8上开设的连接孔9中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥105份、废弃资源掺合料55份、水55份、砂子32份、改性橡胶颗粒7份，发泡剂4份，助剂1份；
凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体1以及与板体一体成型的卡条5和卡槽13，支板拆除后形成限位槽6，支杆拆除后形成通孔14；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条5卡入相邻的外板体1的卡槽13中；
C2、滑动外板体1使得相邻外板体1上的限位槽6对齐；
C3、在限位槽6中卡入条板3，并向条板3上开设的安装孔10中插入连接件2，将连接件2的端部拧入连接板8上开设的连接孔9中。
S3中还包括将插条7插入相邻内板体11上开设的插槽4中。
实施例3
本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备内板体11：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体11；
A2、在内板体11的一面上开设安装槽12；
A3、在安装槽12内嵌入连接板8；
S1中还包括在内板体11的上下端面上分别形成插条7和插槽4；
S2、在内板体11的外部浇筑外板体1，从而形成墙板单体：
B1、将内板体11放入模具中，其中设置了插槽4的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板8上开设的连接孔9中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥110份、废弃资源掺合料60份、水60份、砂子35份、改性橡胶颗粒10份，发泡剂8份，助剂4份；
凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体1以及与板体一体成型的卡条5和卡槽13，支板拆除后形成限位槽6，支杆拆除后形成通孔14；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条5卡入相邻的外板体1的卡槽13中；
C2、滑动外板体1使得相邻外板体1上的限位槽6对齐；
C3、在限位槽6中卡入条板3，并向条板3上开设的安装孔10中插入连接件2，将连接件2的端部拧入连接板8上开设的连接孔9中。
S3中还包括将插条7插入相邻内板体11上开设的插槽4中。
实施例4
本发明还公开了一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，包括以下步骤：
S1、制备内板体11：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体11；
A2、在内板体11的一面上开设安装槽12；
A3、在安装槽12内嵌入连接板8；
S1中还包括在内板体11的上下端面上分别形成插条7和插槽4；
S2、在内板体11的外部浇筑外板体1，从而形成墙板单体：
B1、将内板体11放入模具中，其中设置了插槽4的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板8上开设的连接孔9中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥120份、废弃资源掺合料70份、水65份、砂子40份、改性橡胶颗粒15份，发泡剂10份，助剂5份；
凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体1以及与板体一体成型的卡条5和卡槽13，支板拆除后形成限位槽6，支杆拆除后形成通孔14；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条5卡入相邻的外板体1的卡槽13中；
C2、滑动外板体1使得相邻外板体1上的限位槽6对齐；
C3、在限位槽6中卡入条板3，并向条板3上开设的安装孔10中插入连接件2，将连接件2的端部拧入连接板8上开设的连接孔9中。
S3中还包括将插条7插入相邻内板体11上开设的插槽4中。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (9)
1.一种装配式建筑复合内隔墙板，包括外板体（1），其特征在于，所述外板体（1）的两侧通过拼接结构连接有其他外板体（1），所述外板体（1）的上下端面也对接有其他外板体（1），相邻所述外板体（1）的至少一个端面相互错开，所述外板体（1）的正面设有多条相互平行的条形的限位槽（6），相邻所述外板体（1）的限位槽（6）端部对齐，所述限位槽（6）内卡入有条板（3），所述外板体（1）的内部设有贯穿其上下端面的内腔，所述内腔中设置有内板体（11），所述内板体（11）的表面设有安装槽（12），连接板（8）嵌设在安装槽（12）中，所述内板体（11）为保温板，所述外板体（1）为发泡混凝土制成，所述条板（3）通过多个连接件（2）与嵌设在外板体（1）内部的连接板（8）固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑复合内隔墙板，其特征在于，所述外板体（1）的至少一个端面与相邻外板体（1）的长度二分之一处对齐，位于最外端的所述外板体（1）的其中一个端面平齐。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑复合内隔墙板，其特征在于，所述内板体（11）的上下端面与外板体（1）的上下端面分别平齐，所述内板体（11）的上下端面分别设有插条（7）和插槽（4），所述插条（7）插装在相邻的内板体（11）的插槽（4）中。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑复合内隔墙板，其特征在于，所述拼接结构包括设在外板体（1）一侧的卡条（5）和设在其另一侧的卡槽（13），所述卡条（5）与卡槽（13）的形状匹配，所述卡条（5）卡装在相邻外板体（1）的卡槽（13）中。
5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑复合内隔墙板，其特征在于，所述卡条（5）为截面为T形的板块，所述卡条（5）与外板体（1）一体成型，所述卡条（5）的边缘为圆弧过渡边。
6.根据权利要求1所述的一种装配式建筑复合内隔墙板，其特征在于，所述连接件（2）为螺栓，所述连接件（2）的头部位于限位槽（6）中，所述连接件（2）的螺杆部分穿过条板（3）上开设的安装孔（10）以及限位槽（6）底部开设的通孔（14）且端部与连接板（8）上开设的连接孔（9）螺纹连接。
7.应用于权利要求1-6任意一项所述的一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、制备内板体（11）：
A1、将多层板材涂胶并压合形成内板体（11）；
A2、在内板体（11）的一面上开设安装槽（12）；
A3、在安装槽（12）内嵌入连接板（8）；
S2、在内板体（11）的外部浇筑外板体（1），从而形成墙板单体：
B1、将内板体（11）放入模具中，其中设置了插槽（4）的一面贴近模具底部，模具的内壁上设置多个活动的支板，支板上垂直设置多个支杆，支杆插入连接板（8）上开设的连接孔（9）中；
B2、向模具中浇注发泡混凝土，凝固后拆除模具和支杆，并进行养护，形成外板体（1）以及与板体一体成型的卡条（5）和卡槽（13），支板拆除后形成限位槽（6），支杆拆除后形成通孔（14）；
S3、将多个墙板单体进行拼装：
C1、将卡条（5）卡入相邻的外板体（1）的卡槽（13）中；
C2、滑动外板体（1）使得相邻外板体（1）上的限位槽（6）对齐；
C3、在限位槽（6）中卡入条板（3），并向条板（3）上开设的安装孔（10）中插入连接件（2），将连接件（2）的端部拧入连接板（8）上开设的连接孔（9）中。
8.根据权利要求7所述的一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，其特征在于，S1中还包括在内板体（11）的上下端面上分别形成插条（7）和插槽（4），S3中还包括将插条（7）插入相邻内板体（11）上开设的插槽（4）中。
9.根据权利要求7所述的一种装配式建筑复合内隔墙板的制备方法，其特征在于，按重量份数计，发泡混凝土包括以下原料：硅酸盐水泥100-120份、废弃资源掺合料50-70份、水50-65份、砂子30-40份、改性橡胶颗粒5-15份，发泡剂2-10份，助剂0.5-5份。
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