CN214461415U - 一种微晶发泡防火保温板墙体结构 - Google Patents
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Abstract
一种微晶发泡防火保温板墙体结构,包括了微晶发泡防火保温板和立柱；所述微晶发泡防火保温板沿横向依次收尾相连排列设置构成墙面，相邻微晶发泡防火保温板之间通过立柱纵向固定；所述立柱沿竖向垂直设置，上下两端固定设置；所述微晶发泡防火保温板两侧沿竖向分别开设有槽口；所述微晶发泡防火保温板通过两侧槽口分别与两侧立柱沿竖向安装固定。有益效果在于：墙体建设施工要求低速度快，能够极大的节省施工成本和时间，可以实现快速建设。墙体质量轻，结构稳固，并且墙体的保温隔热、防火、隔音性能良好。本结构能够极大的缩短中小型建筑及临时建筑的建设周期，并且降低施工成本，非常适合于农宅建筑和高层建筑的隔墙施工利用。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及微晶发泡板应用技术领域，具体涉及微晶发泡防火保温板墙体结构。
背景技术
微晶发泡防火保温板是近年来在建筑领域使用的新型技术板材，微晶板发展的较早，主要可以替代石材板使用，但是单纯的微晶板并不具备保温隔热的功能，在此技术上本技术领域使用了微晶发泡技术生产板材，通过板体的发泡孔结构，使板材具备良好的防火保温隔热性能，能够用于外保温墙体使用。除此之外，由于微晶发泡防火保温板不但具有良好的保温隔热性能，而且具有隔音、轻质和强度高的物理特性，能够直接替代砌块直接用于外墙或隔墙的建造使用。相对于现有技术中，使用砌块砌筑墙体的施工方法，利用微晶发泡防火保温板的板体面积大的特点，能够减少砌筑作业的施工量，提高施工速度。由于微晶发泡防火保温板与砌块的不同，所以建造过程中需要设计出适合于微晶发泡防火保温板建造墙体的结构，从而形成稳定的施工方法和墙体结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决使用微晶发泡防火保温板如何稳定建造墙体的问题，提供一种施工简单、结构稳固的微晶发泡防火保温板墙体结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是将微晶发泡防火保温板按标准板块进行设置，通过微晶发泡防火保温板的拼接构成墙体；在微晶发泡防火保温板的两侧分别开设槽口，沿墙体竖向固定设置立柱，相邻的两块微晶发泡防火保温板通过槽口沿竖向固定安装在立柱上，不但可以通过固定设置的立柱使微晶发泡防火保温板安装固定，而且可以通过立柱解决两块微晶发泡防火保温板拼接缝漏通的问题。
本实用新型微晶发泡防火保温板墙体结构, 包括了微晶发泡防火保温板和立柱；所述微晶发泡防火保温板沿横向依次首尾相连排列设置构成墙面，相邻微晶发泡防火保温板之间通过立柱纵向固定；所述立柱沿竖向垂直设置，上下两端固定设置；所述微晶发泡防火保温板两侧沿竖向分别开设有槽口；所述微晶发泡防火保温板通过两侧槽口分别与两侧立柱沿竖向安装固定。
所述微晶发泡防火保温板的厚度根据工程墙体厚度设置。
所述微晶发泡防火保温板两侧的槽口沿侧面居中位置设置。
所述微晶发泡防火保温板两侧的槽口的纵向宽度与立柱的纵向宽度匹配设置，槽口的深度为立柱的横向宽度的一半。
所述微晶发泡防火保温板两侧的槽口与立柱之间留设间隙。
所述微晶发泡防火保温板两侧的槽口及相邻微晶发泡防火保温板之间的拼接缝处粘结剂填充。
所述粘结剂采用水泥砂浆或石胶。
所述立柱采用矩形中空方钢结构。
本实用新型的有益效果在于：墙体建设施工要求低速度快，能够极大的节省施工成本和时间，可以实现快速建设。墙体质量轻，结构稳固，并且墙体的保温隔热、防火、隔音性能良好。本结构能够极大的缩短中小型建筑及临时建筑的建设周期，并且降低施工成本，非常适合于农宅建筑和高层建筑的隔墙施工利用。
附图说明
附图1为本实用新型的三维结构示意图；
附图2为本实用新型的断面结构示意图；
附图3为本实用新型的板体结构示意图；
附图中：微晶发泡防火保温板1、第一板体11、第二板体12、槽口13、拼接缝14、立柱2、第一立柱21、第二立柱22。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案结合实施例进行详细的描述。
实施例1
如附图1-3所示，本实用新型微晶发泡防火保温板墙体结构的具体技术方案及技术原理。
本实用新型微晶发泡防火保温板墙体结构, 包括了微晶发泡防火保温板1和立柱2；所述微晶发泡防火保温板1沿横向依次首尾相连排列设置构成墙面，相邻微晶发泡防火保温板1之间通过立柱2纵向固定；所述立柱2沿竖向垂直设置，上下两端固定设置；所述微晶发泡防火保温板1两侧沿竖向分别开设有槽口13；所述微晶发泡防火保温板1通过两侧槽口13分别与两侧立柱2沿竖向安装固定。
所述微晶发泡防火保温板1的厚度根据工程墙体厚度设置。现有的微晶发泡防火保温板1的生产工艺可以做到生产出最大厚度为600mm的板材，板材厚度完全满足现代建筑墙体的需求，所以可以根据建筑的墙体保温及宽度需求选择合适厚度的微晶发泡防火保温板1，并且微晶发泡防火保温板1采用一体式烧制成型，加工切割及其方便。
所述微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13沿侧面居中位置设置。槽口13的居中设置有利于将微晶发泡防火保温板1的具体结构加工成为标准的板体结构，从而可以为施工提供便利。
所述微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13的纵向宽度与立柱2的纵向宽度匹配设置，槽口13的深度为立柱2的横向宽度的一半。施工过程中最优的方案为微晶发泡防火保温板1侧面能够紧密拼接，立柱2刚好完全安装在两个拼接微晶发泡防火保温板1的槽口13中，两个拼接微晶发泡防火保温板1的槽口13组合到一起刚好为立柱截面的形状大小。
所述微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13与立柱2之间留设间隙。建筑施工中不可能采用公差配合，不利于施工速度并且会提高施工成本，所以微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13形状应该略大于立柱2的截面形状，不但能够降低微晶发泡防火保温板1两侧槽口13的加工难度，而且安装过程中能够轻松的完成施工安装。
所述微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13及相邻微晶发泡防火保温板1之间的拼接缝14处粘结剂填充。所述粘结剂采用水泥砂浆或石胶。水泥砂浆或石胶是比较常见的低成本建筑材料，粘结剂的使用不但能够填充微晶发泡防火保温板1两侧槽口13与立柱2之间的间隙，而且能够将立柱2完全密封在墙体内，避免了冷热桥的出现，提高了墙体质量。
所述立柱2采用矩形中空方钢结构。当建设外墙使用时，立柱2可以直接采用支撑结构，如果仅仅是建筑隔墙，立柱2的作用类似于龙骨竖挺结构，采用矩形中空方钢即可完成使用目的。
实施例2
一种具体的微晶发泡防火保温板墙体结构。
如附图1-2所示为微晶发泡防火保温板墙体的一段局部结构，附图1中的第一立柱21和第二立柱22为两个相邻的墙体立柱，微晶发泡防火保温板1安装在第一立柱21和第二立柱22之间，第一立柱21和第二立柱22分别与微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13卡装在一起，使微晶发泡防火保温板1限制固定在第一立柱21和第二立柱22之间。附图2中的第一板体11和第二板体12为两个相邻的微晶发泡防火保温板，第一板体11和第二板体12的相邻侧面分别与同一立柱2的横向两侧安装配合固定，在立柱2的前后两侧第一板体11和第二板体12的侧面结合部形成拼接缝14，由于立柱2的阻挡，墙体在拼接缝14处不会出现漏缝的问题。安装时在微晶发泡防火保温板1两侧的槽口13以及侧面上涂抹粘结剂，安装后可以有效的消除槽口13与立柱2安装缝隙的问题。
Claims (8)
1.一种微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：包括了微晶发泡防火保温板(1)和立柱(2)；所述微晶发泡防火保温板(1)沿横向依次首尾相连排列设置构成墙面，相邻微晶发泡防火保温板(1)之间通过立柱(2)纵向固定；所述立柱(2)沿竖向垂直设置，上下两端固定设置；所述微晶发泡防火保温板(1)两侧沿竖向分别开设有槽口(13)；所述微晶发泡防火保温板(1)通过两侧槽口(13)分别与两侧立柱(2)沿竖向安装固定。
2.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述微晶发泡防火保温板(1)的厚度根据工程墙体厚度设置。
3.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述微晶发泡防火保温板(1)两侧的槽口(13)沿侧面居中位置设置。
4.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述微晶发泡防火保温板(1)两侧的槽口(13)的纵向宽度与立柱(2)的纵向宽度匹配设置，槽口(13)的深度为立柱(2)的横向宽度的一半。
5.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述微晶发泡防火保温板(1)两侧的槽口(13)与立柱(2)之间留设间隙。
6.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述微晶发泡防火保温板(1)两侧的槽口(13)及相邻微晶发泡防火保温板(1)之间的拼接缝处粘结剂填充。
7.如权利要求6所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述粘结剂采用水泥砂浆或石胶。
8.如权利要求1所述的微晶发泡防火保温板墙体结构,其特征在于：所述立柱(2)采用矩形中空方钢结构。
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2020
- 2020-12-17 CN CN202023049045.8U patent/CN214461415U/zh active Active
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