CN1702252B - 加工砼网梁楼盖的方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种加工砼网梁楼盖的方法技术方案，该方案的加工方法是按下述步骤操作：a.制作预制构件顶盒、底盒和侧框板；b.在模板上摆放底盒，底盒之间留有间隙，该间隙的大小按后浇肋梁所需宽度确定，并在模板和底盒之间用柔性材料封条封堵；c.在底盒空隙之间绑扎后浇肋梁的钢筋笼子；d.把底盒内部伸出的受力拉接筋与肋梁主筋钩锚牢固；e.把侧框板连接粘合到底盒上；f.把顶盒连接粘合到已经就位的侧框板上；g.把顶盒内部伸出的受力拉接筋与肋梁主筋钩锚牢固；h.往拼接好的多个叠合箱之间的空隙内浇筑混凝土形成肋梁，经养护、拆模、完成砼网梁楼盖的施工。

Description

加工砼网梁楼盖的方法

技术领域：

本发明涉及的是建筑行业中的混凝土叠合构件，尤其是加工砼网梁楼盖的方法。

背景技术：

在现有技术中，公知的技术是国家知识产权局公开的专利号为200420040445.4号专利，该专利公开了一种构件式模盒，为楼盖施工提供了新的构件，但这种模盒构件也存在有不足之处，主要是模盒为预制密封盒体，制作该盒体所需模具较为复杂，且需数量也多，模盒所占用的体积也大，这就增加了运输的成本，而且模盒在楼盖施工中的难度也大，现有空心楼盖加工技术有一共同特点，就是模壳、箱体等预制部分的上部均有一个现浇层，但至今尚未发现没现浇层的利用模盒加工楼盖的方法。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种加工砼网梁楼盖的技术方案，该方案采用由顶盒、底盒和侧框板分体组合的预制模盒，可很方便地调整叠合箱的高度，无需大量型号的模具，而且运输成本下降，楼盖的施工方便，现浇量少。

本方案是通过如下技术措施来实现的：

加工砼网梁楼盖的方法，其特点在于它是按下述步骤操作：

a.制作预制构件顶盒、底盒和侧框板，底盒、侧框板与顶盒可拼接成一叠合箱，所述的顶盒的顶板内和底盒的底板内设置有贯通且外伸的受力拉接筋，在顶盒和底盒上与侧框板相连处有企口，在顶盒和底盒的外周边有嵌固齿，在顶盒和底盒的内周边还有传力腋；

b.在模板上摆放底盒，底盒之间留有间隙，该间隙的大小按后浇肋梁所需宽度确定，并在模板和底盒之间用柔性材料封条封堵；

c.在底盒空隙之间绑扎后浇肋梁的钢筋笼子；

d.把底盒内部伸出的受力拉接筋与肋梁主筋钩锚牢固；

e.把侧框板连接粘合到底盒上；

f.把顶盒连接粘合到已经就位的侧框板上；

g.把顶盒内部伸出的受力拉接筋与肋梁主筋钩锚牢固；

h.往拼接好的多个叠合箱之间的空隙内浇筑混凝土形成肋梁，经养护、拆模、完成砼网梁楼盖的施工。

本方案具体的具体特点还有，所述的柔性材料封条为水泥浆。

本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于在该方案中采用由顶盒、底盒和侧框板分体组合的预制模盒，预制顶盒和底盒可用相同的模具，侧框板的预制可根据加工楼盖的厚度预制不同的高度，因此，无需大量的模具。由于是分体结构，便于运输和施工，这使运输成本下降，楼盖的施工也方便。顶盒、底盒和侧框板可以拼接成盒体的叠合箱，用这种叠合箱加工楼盖除具有用模盒加工楼盖的所有优点外，还具有结构合理，易于施工，楼盖的工程质量高，可将密肋楼盖的“T”形截面变成“工”字形截面，加大了承载力和刚度，并可将肋梁做高，从而能做成大跨度结构，而又减少楼盖的负筋，且楼盖加工简单易行。由此可见，本发明与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著的进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明：

图1为本发明实施后楼盖平面示意图。

图2为图1的A-A剖视构造图。

图3为本发明进行楼盖施工的步骤示意图。

图4为本发明中叠合箱的结构示意图。

图中，1为顶盒，2为底盒，3为侧框板，4为嵌固齿，5为受力拉接筋，6为企口，7为传力腋，8为肋梁，9为肋梁主筋，10为模板，11为柔性材料封条，12为钢筋笼子。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。

通过附图可以看出，本方案加工砼网梁楼盖的方法，其加工步骤如下：

第一步，制作预制构件顶盒1、底盒2和侧框板3，底盒2、侧框板3与顶盒1可拼接成一叠合箱，所述的顶盒1的顶板内和底盒2的底板内设置有贯通且外伸的受力拉接筋5，在顶盒1和底盒2上与侧框板3相连处有企口6，在顶盒1和底盒2的外周边有嵌固齿4，在顶盒1和底盒2的内周边还有传力腋7；

第二步，在模板10上摆放企口6朝上的底盒2，底盒2之间留有间隙，该间隙的大小按后浇肋梁8所需宽度确定，并在模板10和底盒2之间用柔性材料封条11封堵，所采用的柔性材料封条11为水泥浆；

第三步，在底盒2空隙之间绑扎后浇肋梁8的钢筋笼子12；

第四步，把底盒2内部伸出的受力拉接筋5与肋梁主筋9钩锚牢固；

第五步，把侧框板3连接粘合到底盒2上，连接时注意侧框板3对准底盒2上的企口6；

第六步，把顶盒1连接粘合到已经就位的侧框板3上，连接时注意侧框板3对准顶盒1上的企口6；

第七步，把顶盒1内部伸出的受力拉接筋5与肋梁主筋9钩锚牢固；

第八步，往拼接好的多个叠合箱之间的空隙内浇筑混凝土形成肋梁8，经养护、拆模、完成砼网梁楼盖的施工。

为了便于侧框板3与顶盒1和底盒2的连接，在制作时，底盒2与顶盒1上与侧框板3相连处设置有企口6，其作用是便于侧框板3定位与连接，并作为侧框板3的支撑以及防止后浇肋梁8混凝土漏浆。为了保证底盒2、顶盒1与肋梁8连接的可靠，在制作时，底盒2与顶盒1外侧周边还分别设置有嵌固齿4。为了让肋梁8与盒体之间的传力更可靠，在制作时底盒2与顶盒1内侧周边还设置有传力腋7。在支好的楼盖底模板10上，对应于底盒2的周边位置浇出水泥浆封条11或其它粘贴柔性材料封条如双面胶条，封条厚度1～4mm即可，其目的是堵塞底模板10与底盒2之间的缝隙，防止后浇肋梁8时混凝土漏浆。

综上所述，本发明具有楼盖结构合理、工程质量高且工程造价低的特点。

Claims (2)

1.一种加工砼网梁楼盖的方法，其特征在于：它按下述步骤操作：

a.制作预制构件顶盒〔1〕、底盒〔2〕和侧框板〔3〕，底盒〔2〕、侧框板〔3〕与顶盒〔1〕可拼接成一叠合箱，所述的顶盒〔1〕的顶板内和底盒〔2〕的底板内设置有贯通且外伸的受力拉接筋〔5〕，在顶盒〔1〕和底盒〔2〕上与侧框板〔3〕相连处有企口〔6〕，在顶盒〔1〕和底盒〔2〕的外周边有嵌固齿〔4〕，在顶盒〔1〕和底盒〔2〕的内周边还有传力腋〔7〕；

b.在模板〔10〕上摆放底盒〔2〕，底盒〔2〕之间留有间隙，该间隙的大小按后浇肋梁〔8〕所需宽度确定，并在模板〔10〕和底盒〔2〕之间用柔性材料封条〔11〕封堵；

c.在底盒〔2〕空隙之间绑扎后浇肋梁〔8〕的钢筋笼子〔12〕；

d.把底盒〔2〕内部伸出的受力拉接筋〔5〕与肋梁主筋〔9〕钩锚牢固；

e.把侧框板〔3〕连接粘合到底盒〔2〕上；

f.把顶盒〔1〕连接粘合到已经就位的侧框板〔3〕上；

g.把顶盒〔1〕内部伸出的受力拉接筋〔5〕与肋梁主筋〔9〕钩锚牢固；

h.往拼接好的多个叠合箱之间的空隙内浇筑混凝土形成肋梁〔8〕，经养护、拆模、完成砼网梁楼盖的施工。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征是：所述的柔性材料封条〔11〕为水泥浆。

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