CN109809694A

CN109809694A - 一种绿珍珠花釉

Info

Publication number: CN109809694A
Application number: CN201910275406.3A
Authority: CN
Inventors: 杨增玲; 刘文婷; 李艳勤
Original assignee: Zibo Vocational Institute
Current assignee: Zibo Vocational Institute
Priority date: 2019-04-08
Filing date: 2019-04-08
Publication date: 2019-05-28

Abstract

本发明公开了一种绿珍珠花釉，底釉用主要原料：长石、重晶石、钟乳石、氧化铁、白干土、狼屎土；面釉用主要原料：长石、石英、钟乳石、碳酸钡、滑石、锆英粉、氧化锌、苏州土、镨黄、钒蓝。本发明的有益效果是绿珍珠花釉釉面珍珠分布均匀，底釉、面釉适应性好，产品分相理想，釉料配方合理。

Description

一种绿珍珠花釉

技术领域

本发明属于花釉技术领域，涉及一种绿珍珠花釉。

背景技术

花釉，是指成瓷釉面上同时出现两种或两种以上颜色，且色彩自然交混融合的复色釉。花釉效果的形成是一个非常复杂的过程，其中既有物理作用，也有化学反应，同时也是一个由浓度差异存在的扩散过程。花釉的形成可以在器物上同时施两种或两种以上的不同色釉，并采用多次施釉获多次烧成等方法，是器物釉面形成绚丽多彩纹样的花釉，也可在单色釉靠颜色和纹理变幻形成自然装饰的花色效果。本发明能够掌握绿珍珠花釉产生机理，制定釉料配方，经过称量、球磨、施釉、烧成等工序，制备具有绿珍珠花釉效果的陶瓷器件。

发明内容

本发明的目的在于提供一种绿珍珠花釉，本发明的有益效果是绿珍珠花釉釉面珍珠分布均匀，底釉、面釉适应性好，产品分相理想，釉料配方合理。

本发明所采用的技术方案是底釉用主要原料：长石、重晶石、钟乳石、氧化铁、白干土、狼屎土；面釉用主要原料：长石、石英、钟乳石、碳酸钡、滑石、锆英粉、氧化锌、苏州土、镨黄、钒蓝。

进一步，底釉用主要原料各成分重量百分比为：长石24％、重晶石5％、钟乳石9％、氧化铁10％、白干土2％、狼屎土50％；面釉用主要原料各成分重量百分比为：长石40-50％、石英15-20％、钟乳石9％、碳酸钡6％、滑石2％、锆英粉8％、氧化锌4％、苏州土3％、镨黄2％、钒蓝5％。

进一步，用天平分别称取底釉400克，面釉300克的釉用原料；底釉用原料，除狼屎土外的所有原料加入球磨罐，继续加入适量水及球石，其中料：球：水＝1:2：0.65～0.8，在快速磨中球磨20分钟，卸下球磨罐，再加入狼屎土继续球磨4分钟；面釉用原料全部加入球磨罐，继续加入适量水及球石，其中料：球：水＝1:2：0.65～0.8，在快速磨中球磨20分钟；分别倒出磨好的釉浆于100目筛上，分离球石，釉浆装于干净塑料瓶中待用；将坯体放在转台上，釉浆倒入喷壶，开启空气压缩机，将釉壶对准坯体进行喷釉操作，其中，喷底釉后需干燥大于30分钟后再喷面釉；用海绵将喷完釉的坯体进行擦底，放置于指定位置，等待装窑烧成，烧成温度1250度；清理工作台面及设备卫生，设备归至原位。

附图说明

图1是本发明绿珍珠花釉效果示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。

1.实验配方

底釉：

长石	重晶石	钟乳石	氧化铁	白干土	狼屎土
						24％	5％	9％	10％	2％	50％

面釉：

2.根据釉料配方组分，用天平分别称取底釉约400克，面釉约300克的釉用原料。

3.底釉用原料，除狼屎土外的所有原料加入球磨罐，继续加入适量水及球石【料：球：水＝1:2：0.65～0.8】，在快速磨中球磨20分钟，卸下球磨罐，再加入狼屎土继续球磨4分钟。

面釉用原料全部加入球磨罐，继续加入适量水及球石【料：球：水＝1:2：0.65～0.8】，在快速磨中球磨20分钟。

4.分别倒出磨好的釉浆于100目筛上，分离球石，釉浆装于干净塑料瓶中待用。

5.将坯体放在转台上，釉浆倒入喷壶，开启空气压缩机，将釉壶对准坯体进行喷釉操作。其中，喷底釉后需干燥大于30分钟后再喷面釉。

6.用海绵将喷完釉的坯体进行擦底，放置于指定位置，等待装窑烧成，烧成温度1250度。

7.清理工作台面及设备卫生，设备归至原位，如图1所示为绿珍珠花釉瓷器。

以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

Claims

1.一种绿珍珠花釉，其特征在于：底釉用主要原料：长石、重晶石、钟乳石、氧化铁、白干土、狼屎土；面釉用主要原料：长石、石英、钟乳石、碳酸钡、滑石、锆英粉、氧化锌、苏州土、镨黄、钒蓝。

2.按照权利要求1所述一种绿珍珠花釉，其特征在于：所述底釉用主要原料各成分重量百分比为：长石24％、重晶石5％、钟乳石9％、氧化铁10％、白干土2％、狼屎土50％；所述面釉用主要原料各成分重量百分比为：长石40-50％、石英15-20％、钟乳石9％、碳酸钡6％、滑石2％、锆英粉8％、氧化锌4％、苏州土3％、镨黄2％、钒蓝5％。

3.按照权利要求2所述一种绿珍珠花釉，其特征在于：用天平分别称取所述底釉400克，所述面釉300克的釉用原料；底釉用原料，除狼屎土外的所有原料加入球磨罐，继续加入适量水及球石，其中料：球：水＝1:2：0.65～0.8，在快速磨中球磨20分钟，卸下球磨罐，再加入狼屎土继续球磨4分钟；面釉用原料全部加入球磨罐，继续加入适量水及球石，其中料：球：水＝1:2：0.65～0.8，在快速磨中球磨20分钟；分别倒出磨好的釉浆于100目筛上，分离球石，釉浆装于干净塑料瓶中待用；将坯体放在转台上，釉浆倒入喷壶，开启空气压缩机，将釉壶对准坯体进行喷釉操作，其中，喷底釉后需干燥大于30分钟后再喷面釉；用海绵将喷完釉的坯体进行擦底，放置于指定位置，等待装窑烧成，烧成温度1250度；清理工作台面及设备卫生，设备归至原位。