CN109807231A - 一种铝合金箔冲压成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金箔冲压成型方法，包括有依次进行的预热、预冲压、再加热、冲压，所述预热和再加热的温度均为350‑450℃，所述预冲压在预充模具中进行，所述冲压在冲压模具中进行，冲压温度为60‑70℃，预冲压形成的铝合金箔形状接近于冲压形成的铝合金箔形状。本发明的铝合金箔冲压成型方法，通过预热、预冲压、再加热处理后，再进行冲压成型，减少一次成型时铝合金箔容被破坏的情况，提高了铝合金箔冲压成型的产品合格率。
Description
技术领域
本发明属于铝合金箔技术领域，具体涉及一种铝合金箔冲压成型方法。
背景技术
铝合金箔是指极薄的铝合金片或铝合金带，具有强度大、不易生锈、重量轻、易于加工等优点。但是由于铝合金箔极薄，使用传统的冲压成型方法成型时很容易将铝合金箔冲破，导致铝合金箔只能够当成片材使用，无法将其成型出复杂形状的产品使用。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种铝合金箔冲压成型方法，包括有依次进行的预热、预冲压、再加热、冲压，所述预热和再加热的温度均为350-450℃，所述预冲压在预充模具中进行，所述冲压在冲压模具中进行，冲压温度为60-70℃，预冲压形成的铝合金箔形状接近于冲压形成的铝合金箔形状。
预冲压后的铝合金箔浸入冲压油中冷却至50-60℃，粘有冲压油的铝合金箔再进入冲压模具中进行冲压。
冲压油不挥发的中性冲压油。
冲压后的所述铝合金箔利用中性金属除油剂进行除油。
本发明的有益效果是：本发明的铝合金箔冲压成型方法，通过预热、预冲压、再加热处理后，再进行冲压成型，减少一次成型时铝合金箔容被破坏的情况，提高了铝合金箔冲压成型的产品合格率。
具体实施方式
一种铝合金箔冲压成型方法，包括有依次进行的预热、预冲压、再加热、冲压，所述预热和再加热的温度均为350-450℃，所述预冲压在预充模具中进行，所述冲压在冲压模具中进行，冲压温度为60-70℃，预冲压形成的铝合金箔形状接近于冲压形成的铝合金箔形状。预热是为了消除铝合金箔存在的应力，再加热是消除预冲压产生的应力，预冲压首先将铝合金箔冲压形成大概轮廓，应力消除后再进行冲压，将原来一次成型的过程分成两步(也可以多步)，避免铝合金箔冲压过程中破损。
预冲压后的铝合金箔浸入冲压油中冷却至50-60℃，粘有冲压油的铝合金箔再进入冲压模具中进行冲压。
冲压油不挥发的中性冲压油。
冲压后的所述铝合金箔利用中性金属除油剂进行除油。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例，应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化，因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铝合金箔冲压成型方法，其特征在于，包括有依次进行的预热、预冲压、再加热、冲压，所述预热和再加热的温度均为350-450℃，所述预冲压在预充模具中进行，所述冲压在冲压模具中进行，冲压温度为60-70℃，预冲压形成的铝合金箔形状接近于冲压形成的铝合金箔形状。
2.如权利要求1所述的铝合金箔冲压成型方法，其特征在于，所述预冲压后的铝合金箔浸入冲压油中冷却至50-60℃，粘有冲压油的铝合金箔再进入冲压模具中进行冲压。
3.如权利要求2所述的铝合金箔冲压成型方法，其特征在于，所述冲压油不挥发的中性冲压油。
4.如权利要求3所述的铝合金箔冲压成型方法，其特征在于，冲压后的所述铝合金箔利用中性金属除油剂进行除油。
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