CN104117562A - 铝合金板材冲压成型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝合金板材冲压成型方法,涉及机械加工技术领域,它包括以下步骤:加热铝合金板材,加热温度控制为495~500℃,保温30~60分钟;加热后,将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;冲压时,控制冲压的变形温度为250~290℃,拉深速度为0.2~2mm/s,压边力为2~3.5N/mm2。本发明相比较于现有技术,解决了铝合金板材冲压成型易出现擦伤、变形和开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其是一种铝合金板材冲压成型方法。
背景技术
铝合金具有密度低、塑性好、耐腐蚀性强等特点,其资源相对丰富,可加工成各种型材、板材,在工业上已广泛使用。然而,在现有铝合金板材的冲压成型生产中,常出现擦伤、变形,甚至板料发生破裂,而使成型失效,产品合格率低,造成原料的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种铝合金板材冲压成型方法,这种方法可以解决现有铝合金板材冲压成型易出现擦伤、变形和开裂的问题。
为了解决上述问题,本发明采用的技术方案是:这种铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为495~500℃,保温30 ~60分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为250~290℃,拉深速度为0.2~2 mm/s,压边力为2~3.5N/mm2。
2.一种铝合金板材冲压成型方法,其特征在于:拉深速度为0.5~1.5 mm/s。上述铝合金板材冲压成型方法的技术方案中,更具体的技术方案还可以是:
由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比具有如下有益效果:
1、冲压前的加热和冷却能有效改善铝合金板材的成型性能,防止板材冲压时发生变形和开裂的问题;
2、涂覆冲压油可以避免冲压时,板材表面被擦伤;
3、控制变形温度和拉深速度,可避免拉深部位起皱,是工件获得预期的形状,有效提高了冲压质量。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步详述:
实施例1
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为495℃,保温60分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到75℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为250℃,拉深速度为2 mm/s,压边力为3.5N/mm2。
实施例2
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为498℃,保温45分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到80℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为280℃,拉深速度为1.5 mm/s,压边力为3N/mm2。
实施例3
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为495℃,保温40分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到78℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为260℃,拉深速度为0.5 mm/s,压边力为2.5N/mm2。
实施例4
本实施例的铝合金板材冲压成型方法包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为495℃,保温30分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到75℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为290℃,拉深速度为0.2 mm/s,压边力为2N/mm2。
Claims (2)
1.一种铝合金板材冲压成型方法,其特征在于包括以下步骤:
A、加热铝合金板材,加热温度控制为495~500℃,保温30 ~60分钟;
B、加热后,将铝合金板材在20s内转移到75~85℃的水中,冷却后,在8小时内完成冲压成型;
C、冲压前,在冲压模具和铝合金板材表面均匀涂覆冲压油;
D、冲压时,控制冲压的变形温度为250~290℃,拉深速度为0.2~2 mm/s,压边力为2~3.5N/mm2。
2.一种铝合金板材冲压成型方法,其特征在于:拉深速度为0.5~1.5 mm/s。
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