CN109806653A - 一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 - Google Patents
一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109806653A CN109806653A CN201811529370.9A CN201811529370A CN109806653A CN 109806653 A CN109806653 A CN 109806653A CN 201811529370 A CN201811529370 A CN 201811529370A CN 109806653 A CN109806653 A CN 109806653A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- hole
- equipment
- drying equipment
- miberal powder
- support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Abstract
本发明公开一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽，所述设备底槽上设有工作台，工作台上设有阵列分布的支撑架，所述任意一侧的支撑架上设有第一贯穿孔，设备底槽的一侧设有刮矿件，设备底槽的两侧设有第二支撑，所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊，放置辊上、圆形孔导向的圆心位置设有连接沉孔，所述连接沉孔内设有导向件，导向件包括导向连接件，所述第一贯穿孔内通过轴承转动设有搅拌杆。通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种干燥设备，具体是一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备。
背景技术
陶瓷膜在矿粉的回收工艺中广泛的应用。矿物在破碎后进行药物选矿，选取的矿物富集在选矿液体中，现有技术中矿粉回收通常采用纤维膜压滤机对矿粉进行压滤回收，和使用陶瓷膜板对矿物进行回收，采用纤维膜压滤机的回收时，压滤机的占地面积大，将矿液抽至滤板之间，通过挤压将水分挤出，矿物颗粒保留在滤板之间的滤膜上，效率相对较低，矿物干燥度较低，矿物的干燥度直接影响矿物的销售价格；现有技术中通过陶瓷膜板回收矿物时，陶瓷膜板上矿物富集，干燥度相对较低，容易导致矿物脱落，降低了矿物回收的效率，特别是在陶瓷膜板使用的后期，膜板的砂眼部分堵塞，矿物颗粒不能在陶瓷膜板上形成整体的矿物膜，局部的矿物颗粒富集，极易从模板脱落，由于陶瓷的价格相对昂贵，更换个别模板影响正常生产运行；现有技术中采用陶瓷膜回收矿物时，缺少搅拌装置，矿物颗粒极易沉积在滤槽的底部，矿物沉积影响滤槽内液体浓度，沉积严重时，影响放置辊的正常运行，影响陶瓷膜的寿命和矿物回收的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备，通过在陶瓷滤板间设置发热板，在真空干燥的同时，通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，减少矿物颗粒的沉淀，确保矿液的浓度，使放置辊正常的转动，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽，所述设备底槽上设有工作台，工作台上设有阵列分布的支撑架。
所述设备底槽的一侧设有刮矿件，刮矿件包括刮矿槽，刮矿槽上设有对称分布的刮刀。
所述工作台上设有第一支撑，设备底槽的两侧设有第二支撑，第二支撑和第一支撑的结构相同且位于同一直线上。
所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊，放置辊径向阵列分布有圆形孔，放置辊上、圆形孔导向的圆心位置设有连接沉孔。
所述连接沉孔内设有导向件，导向件包括导向连接件，导向连接件上设有第四贯穿孔和第五贯穿孔，导向连接件的一端设有V型隔板，V型隔板的两个V形边上设有密封槽。
所述导向连接件上连接有V型隔板的先对侧设有分流件，分流件与第一支撑紧固连接，分流件包括连接扣，分流件上设有两个导向孔，两个导向孔分别和第四贯穿孔和第五贯穿孔对应联通。
所述第一贯穿孔内通过轴承转动设有搅拌杆，搅拌杆包括搅拌主体，搅拌主体的两端设有连接杆，连接杆的一端与搅拌主体紧固连接，另一端紧固连接有旋转块，旋转块上设有连接轴，搅拌杆通过连接轴与轴承配合在第一贯穿孔内转动。
所述旋转块上紧固连接有驱动杆，驱动杆上设有腰形孔。
进一步的，所述设备底槽的一侧设有物料入口。
进一步的，所述支撑架上设有发热板安装台，发热板安装台下方设有阵列分布的发热板；任意一侧的所述支撑架上设有第一贯穿孔。
进一步的，所述第二支撑的一侧设有电机放置槽，电机放置槽内设有第一电机。
进一步的，所述工作台上设有对称分布的第三支撑，第三支撑上设有第二贯穿孔，第三支撑之间设有电机放置台，电机放置台上设有第三贯穿孔，第三贯穿孔与第二贯穿孔的圆心位于同一直线上，电机放置台上垂直设有连接孔。
进一步的，所述第一电机通过法兰与放置辊紧固连接，圆形孔联通有陶瓷滤板，陶瓷滤板与放置辊的外壁密封连接。
进一步的，所述电机放置台上设有第二电机，第二电机的输出轴上紧固连接有涡轮，并位于连接孔转动。
进一步的，任意一个所述导向孔上连接有气液分离器，气液分离器上设有与真空泵相联通的第一真空管道和与导向孔相联通的第二真空管，气液分离器的下方设有出液管，另一个导向孔与高压泵体相联通；所述导向孔与第四贯穿孔和第五贯穿孔连接端的外侧设有第一密封槽，连接扣上设有第二密封槽。
进一步的，所述第三贯穿孔和第二贯穿孔内通过轴承转动连接有转动轴，转动轴包括转轴主体，转轴主体上设有涡杆，涡杆与第二电机上的涡轮啮合传动。
进一步的，所述转轴主体的两端设有偏心盘，偏心盘上设有固定轴，固定轴的一端设有限位块，偏心盘随转轴主体转动，固定轴位于腰形孔内。
本发明的有益效果：
1、本发明干燥设备通过在陶瓷滤板间设置发热板，在真空干燥的同时，通过外部加热的方式，确保矿物干燥，提高矿粉的品质和价格；
2、本发明干燥设备通过在设备底槽内设置搅拌杆，对矿液进行搅拌，减少矿物颗粒的沉淀，确保矿液的浓度，使放置辊正常的转动，不会因为矿物沉积而影响陶瓷模板的寿命，同时提高了矿物回收的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明干燥设备结构示意图；
图2是本发明设备底槽结构示意图；
图3是本发明图2中B处放大结构示意图；
图4是本发明干燥设备局部结构示意图；
图5是本发明图4中A处放大结构示意图；
图6是本发明导向件结构示意图；
图7是本发明分流件结构示意图；
图8是本发明图1中C处放大结构示意图；
图9是本发明搅拌杆结构示意图；
图10是本发明转动轴结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽1，如图2所示，设备底槽1上设有工作台11，工作台11上设有阵列分布的支撑架12。
支撑架12上设有发热板安装台121，发热板安装台121下方设有阵列分布的发热板122，一侧的支撑架12上设有第一贯穿孔123。
设备底槽1的一侧设有刮矿件13，刮矿件13包括刮矿槽131，刮矿槽131上设有对称分布的刮刀132。
工作台11上设有第一支撑14，设备底槽1的两侧设有第二支撑，第二支撑和第一支撑14的结构相同，且位于同一直线上，第二支撑的一侧设有电机放置槽141，电机放置槽141内设有第一电机3。
工作台11上设有对称分布的第三支撑15，第三支撑15上设有第二贯穿孔151，第三支撑15之间设有电机放置台16，电机放置台16上设有第三贯穿孔161，第三贯穿孔161与第二贯穿孔151的圆心位于同一直线上，电机放置台16上垂直设有连接孔162，电机放置台16上设有第二电机7，第二电机7的输出轴上紧固连接有涡轮，并位于连接孔162转动。
设备底槽1的一侧设有物料入口17。
第二支撑上通过轴承转动设有放置辊2，如图1、图4所示，放置辊2径向阵列分布有圆形孔21，放置辊2上，圆形孔21导向的圆心位置设有连接沉孔22。
连接沉孔22内设有导向件23，如图6所示，导向件23包括导向连接件231，导向连接件231上设有第四贯穿孔232和第五贯穿孔233向连接件231的一端设有V型隔板234，V型隔板234的两个V形边上设有密封槽235，V型隔板234将第四贯穿孔232和第五贯穿孔233隔开，同时V型隔板234将连接沉孔22隔成真空区24和高压区25。
向连接件231上连接有V型隔板234的先对侧设有分流件26，如图7所示，分流件26与第一支撑14紧固连接，分流件26包括连接扣261，分流件26上设有两个导向孔262，两个导向孔262分别和第四贯穿孔232和第五贯穿孔233对应联通。
任意一个导向孔262上连接有气液分离器4，气液分离器4上设有与真空泵相联通的第一真空管道41和与导向孔262相联通的第二真空管42，气液分离器4的下方设有出液管43，另一个导向孔262与高压泵体相联通。
导向孔262与第四贯穿孔232和第五贯穿孔233连接端的外侧设有第一密封槽263，连接扣261上设有第二密封槽264。
第一电机3通过法兰与放置辊2紧固连接，圆形孔21联通有陶瓷滤板27，陶瓷滤板27与放置辊2的外壁密封连接。
第一贯穿孔123内通过轴承转动设有搅拌杆5，如图9所示，搅拌杆5包括搅拌主体51，搅拌主体51的两端设有连接杆52，连接杆52的一端与搅拌主体51紧固连接，另一端紧固连接有旋转块53，旋转块53上设有连接轴54，搅拌杆5通过连接轴54与轴承配合在第一贯穿孔123内转动。
旋转块53上紧固连接有驱动杆55，驱动杆55与连接杆52成70度角分布，驱动杆55上设有腰形孔56。
第三贯穿孔161和第二贯穿孔151内通过轴承转动连接有转动轴6，如图10所示，转动轴6包括转轴主体61，转轴主体61上设有涡杆62，涡杆62与第二电机7上的涡轮啮合传动。
转轴主体61的两端设有偏心盘63，偏心盘63上设有固定轴64，固定轴64的一端设有限位块65，偏心盘63随转轴主体61转动，固定轴64位于腰形孔56内，使得搅拌主体51对设备底槽1内的液体进行搅拌。
使用时，第一电机3带动放置辊2转动，当陶瓷滤板27与设备底槽1内的液体接触时，通过真空区24内的真空负压对液体进行吸附，液体内的固体颗粒吸附在陶瓷滤板27上，液体经过圆形孔21、连接沉孔22、第四贯穿孔232和导向孔262，通过气液分离器4的出液管43流出，脱离液面的陶瓷滤板27上吸附有矿物颗粒，继续在真空曲旋转，对矿物颗粒进行干燥；同时，发热板122对陶瓷滤板27上吸附的矿物颗粒进行干燥，旋转至刮矿件13时，刮矿件13对陶瓷滤板27上的矿物颗粒进行刮取，陶瓷滤板27上的矿物颗粒脱落后，旋转至高压区25，使用高压气体对陶瓷滤板27进行清洗；搅拌杆5对液体进行搅拌，放置矿物颗粒在未被吸附干燥时沉淀在池底。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (10)
1.一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,干燥设备包括用于选矿后的矿液盛装的设备底槽(1)，其特征在于，所述设备底槽(1)上设有工作台(11)，工作台(11)上设有阵列分布的支撑架(12)；
任意一侧的所述支撑架(12)上设有第一贯穿孔(123)；
所述设备底槽(1)的一侧设有刮矿件(13)，刮矿件(13)包括刮矿槽(131)，刮矿槽(131)上设有对称分布的刮刀(132)；
所述工作台(11)上设有第一支撑(14)，设备底槽(1)的两侧设有第二支撑，第二支撑和第一支撑(14)的结构相同且位于同一直线上；
所述第二支撑上通过轴承转动设有放置辊(2)，放置辊(2)径向阵列分布有圆形孔(21)，放置辊(2)上、圆形孔(21)导向的圆心位置设有连接沉孔(22)；
所述连接沉孔(22)内设有导向件(23)，导向件(23)包括导向连接件(231)，导向连接件(231)上设有第四贯穿孔(232)和第五贯穿孔(233)，导向连接件(231)的一端设有V型隔板(234)，V型隔板(234)的两个V形边上设有密封槽(235)；
所述导向连接件(231)上连接有V型隔板(234)的先对侧设有分流件(26)，分流件(26)与第一支撑(14)紧固连接，分流件(26)包括连接扣(261)，分流件(26)上设有两个导向孔(262)，两个导向孔(262)分别和第四贯穿孔(232)和第五贯穿孔(233)对应联通；
所述第一贯穿孔(123)内通过轴承转动设有搅拌杆(5)，搅拌杆(5)包括搅拌主体(51)，搅拌主体(51)的两端设有连接杆(52)，连接杆(52)的一端与搅拌主体(51)紧固连接，另一端紧固连接有旋转块(53)，旋转块(53)上设有连接轴(54)，搅拌杆(5)通过连接轴(54)与轴承配合在第一贯穿孔(123)内转动；
所述旋转块(53)上紧固连接有驱动杆(55)，驱动杆(55)上设有腰形孔(56)。
2.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述设备底槽(1)的一侧设有物料入口(17)。
3.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述支撑架(12)上设有发热板安装台(121)，发热板安装台(121)下方设有阵列分布的发热板(122)。
4.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述第二支撑的一侧设有电机放置槽(141)，电机放置槽(141)内设有第一电机(3)。
5.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述工作台(11)上设有对称分布的第三支撑(15)，第三支撑(15)上设有第二贯穿孔(151)，第三支撑(15)之间设有电机放置台(16)，电机放置台(16)上设有第三贯穿孔(161)，第三贯穿孔(161)与第二贯穿孔(151)的圆心位于同一直线上，电机放置台(16)上垂直设有连接孔(162)。
6.根据权利要求4所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述第一电机(3)通过法兰与放置辊(2)紧固连接，圆形孔(21)联通有陶瓷滤板(27)，陶瓷滤板(27)与放置辊(2)的外壁密封连接。
7.根据权利要求5所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述电机放置台(16)上设有第二电机(7)，第二电机(7)的输出轴上紧固连接有涡轮，并位于连接孔(162)转动。
8.根据权利要求1所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，任意一个所述导向孔(262)上连接有气液分离器(4)，气液分离器(4)上设有与真空泵相联通的第一真空管道(41)和与导向孔(262)相联通的第二真空管(42)，气液分离器(4)的下方设有出液管(43)，另一个导向孔(262)与高压泵体相联通；所述导向孔(262)与第四贯穿孔(232)和第五贯穿孔(233)连接端的外侧设有第一密封槽(263)，连接扣(261)上设有第二密封槽(264)。
9.根据权利要求5所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述第三贯穿孔(161)和第二贯穿孔(151)内通过轴承转动连接有转动轴(6)，转动轴(6)包括转轴主体(61)，转轴主体(61)上设有涡杆(62)，涡杆(62)与第二电机(7)上的涡轮啮合传动。
10.根据权利要求9所述的一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备,其特征在于，所述转轴主体(61)的两端设有偏心盘(63)，偏心盘(63)上设有固定轴(64)，固定轴(64)的一端设有限位块(65)，偏心盘(63)随转轴主体(61)转动，固定轴(64)位于腰形孔(56)内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811529370.9A CN109806653A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811529370.9A CN109806653A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN109806653A true CN109806653A (zh) | 2019-05-28 |
Family
ID=66602054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811529370.9A Pending CN109806653A (zh) | 2018-12-14 | 2018-12-14 | 一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN109806653A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991896A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-27 | 张继平 | 一种新型多功能陶瓷过滤机 |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405562A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Outokumpu Oy | Method for cleaning the filter plates of a suction drier |
| CN1126953A (zh) * | 1993-07-15 | 1996-07-17 | A·阿尔斯特罗姆公司 | 一种使用盘式过滤机加稠石灰浆渣的方法和设备 |
| CN102974157A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-03-20 | 耒阳市洪波灰渣综合利用开发有限公司 | 粉煤灰脱煤用的煤液真空脱水机 |
| CN103463858A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 从稀相超细矿物悬浮液中收集固体矿粒的过滤系统及其方法 |
| CN103566648A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 净化控股集团有限公司 | 一种转碟式过滤机 |
| CN204159114U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 浙江汇能动物药品有限公司 | 新型内加热旋转抽滤烘干装置 |
| DE202015105788U1 (de) * | 2015-10-30 | 2017-02-01 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Montagevorrichtung für eine Filtrieranordnung |
| CN106512527A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-22 | 佛山市绿星环保科技有限公司 | 一种新型污水过滤脱水排渣的一体机 |
-
2018
- 2018-12-14 CN CN201811529370.9A patent/CN109806653A/zh active Pending
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0405562A2 (en) * | 1989-06-29 | 1991-01-02 | Outokumpu Oy | Method for cleaning the filter plates of a suction drier |
| CN1126953A (zh) * | 1993-07-15 | 1996-07-17 | A·阿尔斯特罗姆公司 | 一种使用盘式过滤机加稠石灰浆渣的方法和设备 |
| CN102974157A (zh) * | 2012-10-25 | 2013-03-20 | 耒阳市洪波灰渣综合利用开发有限公司 | 粉煤灰脱煤用的煤液真空脱水机 |
| CN103463858A (zh) * | 2013-09-02 | 2013-12-25 | 嵩县开拓者钼业有限公司 | 从稀相超细矿物悬浮液中收集固体矿粒的过滤系统及其方法 |
| CN103566648A (zh) * | 2013-11-01 | 2014-02-12 | 净化控股集团有限公司 | 一种转碟式过滤机 |
| CN204159114U (zh) * | 2014-10-22 | 2015-02-18 | 浙江汇能动物药品有限公司 | 新型内加热旋转抽滤烘干装置 |
| DE202015105788U1 (de) * | 2015-10-30 | 2017-02-01 | Gea Mechanical Equipment Gmbh | Montagevorrichtung für eine Filtrieranordnung |
| CN106512527A (zh) * | 2016-12-12 | 2017-03-22 | 佛山市绿星环保科技有限公司 | 一种新型污水过滤脱水排渣的一体机 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| JUNYUE_TECHNOLOGY: "《01TC陶瓷过滤机》", 24 March 2015, 优酷 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111991896A (zh) * | 2020-09-11 | 2020-11-27 | 张继平 | 一种新型多功能陶瓷过滤机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207401834U (zh) | 一种化工生产用漂洗装置 | |
| CN207871684U (zh) | 一种用于污水处理机的过滤设备 | |
| CN107522319A (zh) | 一种多级高效污水处理装置 | |
| CN109806653A (zh) | 一种利用陶瓷膜回收矿粉的干燥设备 | |
| CN102858420B (zh) | 过滤装置 | |
| CN208878430U (zh) | 一种pcb化学药水加工用搅拌装置 | |
| CN207483488U (zh) | 一种多级高效污水处理装置 | |
| CN212609890U (zh) | 一种污水处理机 | |
| CN108465281A (zh) | 一种过滤浓缩装置及其过滤浓缩方法 | |
| CN213000610U (zh) | 固液分离过滤机 | |
| CN204550320U (zh) | 一种连接过滤筒的生物转盘污水处理设备 | |
| CN207786097U (zh) | 污水过滤装置 | |
| CN110052071A (zh) | 一种倒伞型板式过滤机 | |
| CN208541852U (zh) | 一种真空分离槽 | |
| CN211411223U (zh) | 一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机 | |
| CN209221646U (zh) | 一种纤维转盘滤机 | |
| CN206881920U (zh) | 一种环氧树脂生产中的净化和过滤装置 | |
| CN211411231U (zh) | 一种用于真空吸滤机的新型真空分配装置 | |
| CN207838433U (zh) | 一种连续式石油过滤装置 | |
| CN106731163B (zh) | 一种甲基丙烯酸甲酯运输管道 | |
| US1057475A (en) | Filter. | |
| CN112608041A (zh) | 一种环保生石灰消化装置 | |
| CN219991685U (zh) | 一种废液中回收贵金属的装置 | |
| CN110204069A (zh) | 一种环保工业净水器 | |
| CN110841361A (zh) | 一种具有多级逆流洗涤功能的无滤布真空吸滤机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190528 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |